.2補(bǔ)貨作業(yè)教學(xué)目標(biāo)理解補(bǔ)貨作業(yè)的概念、時(shí)機(jī)與方式；了解常見(jiàn)的補(bǔ)貨策略及其應(yīng)用場(chǎng)景；掌握補(bǔ)貨作業(yè)的操作原則和實(shí)施流程；能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析補(bǔ)貨數(shù)據(jù)，提出補(bǔ)貨決策，制定合理的補(bǔ)貨計(jì)劃；能夠正確運(yùn)用WMS系統(tǒng)制作補(bǔ)貨單，選用恰當(dāng)?shù)奈锪髟O(shè)備規(guī)范完成補(bǔ)貨作業(yè)；培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)據(jù)分析處理能力和嚴(yán)謹(jǐn)工作的態(tài)度，體現(xiàn)成本效益思維。教學(xué)重點(diǎn)補(bǔ)貨作業(yè)的概念、時(shí)機(jī)與方式；常見(jiàn)的補(bǔ)貨策略及其應(yīng)用場(chǎng)景；補(bǔ)貨作業(yè)的操作原則和實(shí)施流程；制定合理的補(bǔ)貨計(jì)劃制作補(bǔ)貨單，選用恰當(dāng)?shù)奈锪髟O(shè)備規(guī)范完成補(bǔ)貨作業(yè)教學(xué)難點(diǎn)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析補(bǔ)貨數(shù)據(jù)，提出補(bǔ)貨決策，制定合理的補(bǔ)貨計(jì)劃操作WMS系統(tǒng)制作補(bǔ)貨單，用恰當(dāng)?shù)奈锪髟O(shè)備規(guī)范完成補(bǔ)貨作業(yè)教學(xué)課時(shí)6課時(shí)教學(xué)過(guò)程教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)意圖新課導(dǎo)入倉(cāng)管員小新需要對(duì)揀選區(qū)庫(kù)存不足的貨品進(jìn)行補(bǔ)貨。根據(jù)實(shí)際庫(kù)存狀況和需求預(yù)測(cè)，制定合理的補(bǔ)貨計(jì)劃，并運(yùn)用WMS系統(tǒng)下達(dá)補(bǔ)貨指令，制作補(bǔ)貨單，同時(shí)選用恰當(dāng)?shù)奈锪髟O(shè)備完成補(bǔ)貨作業(yè)。說(shuō)明本課主題，課程思政，創(chuàng)設(shè)項(xiàng)目情境。新課內(nèi)容任務(wù)一補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃制定實(shí)例分析2023年6月21日當(dāng)天，在倉(cāng)庫(kù)完成當(dāng)日所有出入庫(kù)作業(yè)后，倉(cāng)管員小新需要根據(jù)截止2023年6月20日17:30的電子揀選B區(qū)的庫(kù)存信息（表1-1），并結(jié)合當(dāng)天出入庫(kù)完成情況（表1-2）、貨物基本信息（表1-3）進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)揀選B區(qū)內(nèi)庫(kù)存不足的貨品進(jìn)行補(bǔ)貨，編制補(bǔ)貨作業(yè)任務(wù)計(jì)劃（按目標(biāo)貨位從小到大順序排序）。實(shí)例思考問(wèn)題1:如何判斷貨品是否需要補(bǔ)貨？問(wèn)題2:決策貨品補(bǔ)貨情況需要依據(jù)哪些具體數(shù)據(jù)信息？知識(shí)講授（教師）1.補(bǔ)貨作業(yè)的概念我國(guó)《物流術(shù)語(yǔ)》（GB/T18354-2021）中對(duì)補(bǔ)貨（replenishment）的定義為：為保證物品存貨數(shù)量而進(jìn)行的補(bǔ)充相應(yīng)庫(kù)存的活動(dòng)。在倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中，補(bǔ)貨作業(yè)是在揀選貨物數(shù)量不足時(shí)，將貨物從倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)補(bǔ)充至揀選區(qū)，以保證揀選需求的過(guò)程。補(bǔ)貨作業(yè)是分揀作業(yè)的準(zhǔn)備工作，它的作業(yè)質(zhì)量直接影響揀貨效率。2.補(bǔ)貨的時(shí)機(jī)補(bǔ)貨時(shí)機(jī)的選擇是庫(kù)存管理中一個(gè)關(guān)鍵決策點(diǎn)，其發(fā)生與否主要看揀選區(qū)的貨物存量是否符合需求。決定補(bǔ)貨時(shí)機(jī)的主要因素有：訂貨點(diǎn)庫(kù)存水平（3）需求與預(yù)測(cè)分析（4）季節(jié)性因素3.補(bǔ)貨的方式倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中，常見(jiàn)的補(bǔ)貨方式包括整箱補(bǔ)貨、拆零補(bǔ)貨和托盤補(bǔ)貨。（1）整箱補(bǔ)貨是指從存儲(chǔ)區(qū)將整箱貨品搬運(yùn)至揀貨區(qū)。這種補(bǔ)貨方式適合體積小、量少但品種多的物品。（2）拆零補(bǔ)貨是指從貨物交接區(qū)將貨品搬運(yùn)到揀貨區(qū)，打開(kāi)包裝并對(duì)相應(yīng)貨品補(bǔ)貨。這種補(bǔ)貨方式適合量少但客戶多的物品。（3）托盤補(bǔ)貨是指以托盤為單位進(jìn)行補(bǔ)貨，補(bǔ)貨員將整托盤的貨品直接由保管區(qū)運(yùn)到揀選區(qū)，然后揀選員將托盤上的物品搬運(yùn)至輸送機(jī)。這種補(bǔ)貨方式適合體積大或出貨量大的物品。4．常見(jiàn)的補(bǔ)貨策略（1）定量補(bǔ)貨策略：是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，立即按固定數(shù)量進(jìn)行補(bǔ)貨的一種方式。適用于需求穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)的商品以及高價(jià)值或重要性高的產(chǎn)品。（2）定期補(bǔ)貨策略：是指預(yù)先確定固定的時(shí)間間隔（如每周、每月）進(jìn)行一次補(bǔ)貨，不論庫(kù)存水平如何。這種策略適用于需求波動(dòng)較大的商品，或者單位價(jià)值相對(duì)較低的商品。（3）經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）：是指使庫(kù)存總成本達(dá)到最低的最佳補(bǔ)貨數(shù)量。適用于需求穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)的商品、高訂購(gòu)成本或高存儲(chǔ)成本的商品。通過(guò)計(jì)算EOQ，企業(yè)可以在訂購(gòu)成本和存儲(chǔ)成本之間找到平衡點(diǎn)，從而最小化總成本。（4）及時(shí)補(bǔ)貨策略（JIT）：是指在需要時(shí)才進(jìn)行補(bǔ)貨，盡可能減少庫(kù)存，甚至實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，從而減少庫(kù)存成本和倉(cāng)儲(chǔ)空間需求。適用于供應(yīng)鏈響應(yīng)速度快、需求可預(yù)測(cè)的商品。JIT策略要求高度協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈管理和高效的物流系統(tǒng)，以確保在需要時(shí)能夠迅速補(bǔ)充庫(kù)存。5.補(bǔ)貨數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析信息員在進(jìn)行補(bǔ)貨決策時(shí)，通常會(huì)先對(duì)補(bǔ)貨作業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，步驟如下：匯總貨物信息判斷貨物是否需要補(bǔ)貨計(jì)算補(bǔ)貨數(shù)量6.補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃表補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃表是一份用來(lái)規(guī)劃和管理補(bǔ)貨流程的表格，是補(bǔ)貨各項(xiàng)工作計(jì)劃安排的基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)實(shí)踐（學(xué)生）1.補(bǔ)貨數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析根據(jù)補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃所需，統(tǒng)計(jì)并分析相關(guān)數(shù)據(jù)，補(bǔ)充完成數(shù)據(jù)分析過(guò)程，作出補(bǔ)貨決策。2.補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃表編制根據(jù)學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)1的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，完成補(bǔ)貨計(jì)劃表的編制，并將貨品按目標(biāo)貨位從小到大的順序排列。任務(wù)評(píng)價(jià)突破重點(diǎn)——補(bǔ)貨作業(yè)的概念、時(shí)機(jī)與方式；常見(jiàn)的補(bǔ)貨策略及其應(yīng)用場(chǎng)景。攻克難點(diǎn)——準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析補(bǔ)貨數(shù)據(jù)，提出補(bǔ)貨決策，制定合理的補(bǔ)貨計(jì)劃；提升數(shù)據(jù)分析處理能力。任務(wù)二補(bǔ)貨作業(yè)計(jì)劃實(shí)施實(shí)例分析在制定補(bǔ)貨計(jì)劃之后，倉(cāng)管員小新需要根據(jù)既定計(jì)劃，在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中制作補(bǔ)貨單，下達(dá)補(bǔ)貨指令，并選用合適的物流設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)貨作業(yè)操作。實(shí)例思考問(wèn)題1:WMS系統(tǒng)中補(bǔ)貨信息處理的流程是什么？問(wèn)題2:補(bǔ)貨作業(yè)操作需要準(zhǔn)備哪些設(shè)備？知識(shí)講授（教師）1.補(bǔ)貨作業(yè)的操作原則（1）先進(jìn)先出：補(bǔ)貨時(shí)將新入庫(kù)的貨品放置在后方，確保舊庫(kù)存貨物優(yōu)先被揀選使用，避免貨物過(guò)期。（2）適時(shí)補(bǔ)貨：補(bǔ)貨應(yīng)在庫(kù)存降至預(yù)設(shè)的補(bǔ)貨點(diǎn)時(shí)進(jìn)行，以避免缺貨現(xiàn)象，同時(shí)避免過(guò)早補(bǔ)貨導(dǎo)致的庫(kù)存積壓。（3）動(dòng)態(tài)調(diào)整：定期回顧和分析補(bǔ)貨數(shù)據(jù)，根據(jù)商品的銷售趨勢(shì)、季節(jié)性變化和庫(kù)存水平動(dòng)態(tài)調(diào)整補(bǔ)貨策略和補(bǔ)貨點(diǎn)。（4）準(zhǔn)確無(wú)誤：補(bǔ)貨過(guò)程中，要確保商品信息的準(zhǔn)確性，包括品名、數(shù)量、批號(hào)等，避免錯(cuò)放或漏放。（5）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：建立標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)貨操作流程和規(guī)范，包括商品的擺放位置、補(bǔ)貨順序、補(bǔ)貨記錄等，確保補(bǔ)貨的一致性和可追溯性。（6）安全第一：補(bǔ)貨操作中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止人員意外傷害和商品損壞。（7）環(huán)保意識(shí)：在補(bǔ)貨過(guò)程中，注意減少包裝材料的浪費(fèi)，合理利用資源，符合綠色物流的理念。2.補(bǔ)貨信息處理流程制作補(bǔ)貨單的流程主要包括進(jìn)入補(bǔ)貨單制作界面、錄入補(bǔ)貨單信息、提交補(bǔ)貨作業(yè)單三個(gè)環(huán)節(jié)，具體操作流程如下：步驟1：進(jìn)入補(bǔ)貨單制作界面步驟2：錄入補(bǔ)貨單信息步驟3：提交補(bǔ)貨作業(yè)單3.補(bǔ)貨作業(yè)實(shí)施流程補(bǔ)貨作業(yè)的實(shí)施流程如下：步驟1：在手持終端上選擇【補(bǔ)貨/出庫(kù)作業(yè)】——【下架作業(yè)】，下載補(bǔ)貨指令，查看補(bǔ)貨所需貨物在托盤貨架區(qū)的儲(chǔ)位。步驟2：到設(shè)備區(qū)選取堆高車或叉車，并進(jìn)行設(shè)備檢查。操控下架設(shè)備到托盤貨架區(qū)相應(yīng)儲(chǔ)位取貨下架，并將補(bǔ)貨貨物搬運(yùn)至貨物交接區(qū)后，設(shè)備歸位。下架過(guò)程中，操作手持終端掃描貨架及托盤標(biāo)簽，核對(duì)無(wú)誤后點(diǎn)擊【確認(rèn)下架】。步驟3：到設(shè)備區(qū)選取搬運(yùn)設(shè)備，并進(jìn)行設(shè)備檢查。操作搬運(yùn)設(shè)備到貨物交接區(qū)插取待補(bǔ)貨的托盤貨物。操作手持終端，進(jìn)入【補(bǔ)貨/出庫(kù)作業(yè)】頁(yè)面，點(diǎn)擊【搬運(yùn)作業(yè)】；掃描托盤標(biāo)簽，點(diǎn)擊【確認(rèn)搬運(yùn)】。步驟4：操作搬運(yùn)設(shè)備將貨物從托盤交接區(qū)搬運(yùn)至小件分揀區(qū)指定的“補(bǔ)貨作業(yè)通道”。步驟5：操作手持終端，點(diǎn)擊【補(bǔ)貨/出庫(kù)作業(yè)】—【補(bǔ)貨上架】界面。掃描貨物條碼，核對(duì)補(bǔ)貨名稱、數(shù)量，獲得補(bǔ)貨目標(biāo)儲(chǔ)位。步驟6：取正確數(shù)量的貨箱，將貨箱搬運(yùn)至工作臺(tái)。使用拆箱工具拆箱，從箱內(nèi)取出零散貨物，上架至指定儲(chǔ)位。擺放時(shí)，貨品需擺放整齊。使用手持終端掃描儲(chǔ)位標(biāo)簽，點(diǎn)擊【確認(rèn)補(bǔ)貨】。步驟7：將空紙箱放置到空箱堆放區(qū)。步驟8：操作搬運(yùn)設(shè)備和上架設(shè)備，對(duì)托盤上其他貨物進(jìn)行返庫(kù)操作。設(shè)備歸位，補(bǔ)貨作業(yè)操作完成。學(xué)習(xí)實(shí)踐（學(xué)生）1.補(bǔ)貨信息處理分析實(shí)例，操作倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)制作補(bǔ)貨單，準(zhǔn)確下達(dá)補(bǔ)貨指令，并完成相關(guān)信息的填寫(xiě)。2.補(bǔ)貨作業(yè)操作根據(jù)補(bǔ)貨指令，依據(jù)操作說(shuō)明，規(guī)范完成補(bǔ)貨作業(yè)操作。任務(wù)評(píng)價(jià)突破重點(diǎn)——補(bǔ)貨作業(yè)的