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文檔簡介

(2025)藥品質(zhì)量管理制度培訓(xùn)測試題及參考答案一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.根據(jù)2020年修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP),藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制實驗室應(yīng)至少配備的基本儀器不包括以下哪項?A.高效液相色譜儀(HPLC)B.紅外分光光度計(IR)C.原子吸收分光光度計(AAS)D.生物安全柜2.藥品質(zhì)量受權(quán)人應(yīng)當履行的核心職責(zé)是?A.批準物料供應(yīng)商B.審核并批準產(chǎn)品放行C.制定年度培訓(xùn)計劃D.監(jiān)督車間清潔消毒執(zhí)行3.藥品經(jīng)營企業(yè)(GSP)中,冷藏、冷凍藥品運輸過程中,溫度自動監(jiān)測系統(tǒng)的記錄間隔時間不得超過?A.5分鐘B.10分鐘C.15分鐘D.30分鐘4.藥品生產(chǎn)過程中,同一批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,清場記錄應(yīng)由以下哪類人員簽字確認?A.生產(chǎn)操作人員B.車間主任C.質(zhì)量管理員D.設(shè)備管理員5.根據(jù)《藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測管理辦法》,藥品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)或者獲知新的、嚴重的藥品不良反應(yīng)應(yīng)當在幾日內(nèi)報告?A.3日B.5日C.15日D.30日6.藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險管理的關(guān)鍵步驟中,“風(fēng)險控制”不包括以下哪項措施?A.風(fēng)險降低B.風(fēng)險接受C.風(fēng)險識別D.風(fēng)險轉(zhuǎn)移7.藥品批生產(chǎn)記錄的保存期限應(yīng)為藥品有效期后?A.1年B.2年C.3年D.5年8.藥品經(jīng)營企業(yè)對首營企業(yè)的審核,應(yīng)索取并留存的資料不包括?A.《藥品生產(chǎn)許可證》或《藥品經(jīng)營許可證》復(fù)印件B.企業(yè)法定代表人授權(quán)書原件C.企業(yè)最近3年財務(wù)審計報告D.藥品質(zhì)量保證協(xié)議9.藥品生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)某批中間體含量低于質(zhì)量標準,應(yīng)首先執(zhí)行的程序是?A.繼續(xù)生產(chǎn)并標注“待處理”B.立即停止生產(chǎn)并隔離該中間體C.調(diào)整工藝參數(shù)后繼續(xù)生產(chǎn)D.通知質(zhì)量受權(quán)人直接放行10.根據(jù)《藥品管理法》,未取得藥品批準證明文件生產(chǎn)、進口藥品的,應(yīng)承擔的法律責(zé)任不包括?A.沒收違法生產(chǎn)、進口、銷售的藥品和違法所得B.并處違法生產(chǎn)、進口、銷售的藥品貨值金額十倍以上二十倍以下的罰款C.責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓D.對法定代表人、主要負責(zé)人、直接負責(zé)的主管人員和其他責(zé)任人員,沒收違法行為發(fā)生期間自本單位所獲收入,并處所獲收入百分之三十以上三倍以下的罰款二、判斷題(每題1分,共10分)1.藥品生產(chǎn)企業(yè)可以將物料取樣、檢驗、發(fā)放與使用等過程委托給具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方實驗室完成。()2.藥品經(jīng)營企業(yè)儲存藥品的庫房相對濕度應(yīng)控制在35%-75%之間。()3.藥品生產(chǎn)偏差調(diào)查中,若無法找到根本原因,可記錄為“無法確定”并關(guān)閉偏差。()4.藥品質(zhì)量回顧分析應(yīng)至少每年進行一次,涵蓋所有上市藥品品種。()5.中藥材前處理、提取、濃縮等生產(chǎn)區(qū)域可與制劑生產(chǎn)區(qū)域共用空調(diào)系統(tǒng)。()6.藥品不良反應(yīng)報告中,“新的藥品不良反應(yīng)”指藥品說明書中未載明的不良反應(yīng)。()7.藥品生產(chǎn)企業(yè)變更主要生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商時,無需開展風(fēng)險評估,只需更新供應(yīng)商檔案。()8.藥品經(jīng)營企業(yè)運輸冷藏藥品時,若途中溫度超出規(guī)定范圍,應(yīng)立即采取措施調(diào)整溫度,并無需記錄超溫情況。()9.藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)工序必須進行在線監(jiān)控,數(shù)據(jù)應(yīng)至少保存至藥品有效期后1年。()10.根據(jù)《疫苗管理法》,疫苗上市許可持有人應(yīng)當建立完整的疫苗電子追溯系統(tǒng),實現(xiàn)疫苗最小包裝單位的生產(chǎn)、流通和預(yù)防接種全過程可追溯、可核查。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系(QA)的主要組成部分及其核心職能。2.請列舉藥品生產(chǎn)過程中“關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQA)”的常見類型,并說明其與工藝參數(shù)的關(guān)系。3.藥品經(jīng)營企業(yè)在采購藥品時,應(yīng)如何對首營品種進行質(zhì)量審核?請列出具體審核項目。4.請描述藥品生產(chǎn)偏差處理的完整流程(從發(fā)現(xiàn)偏差到關(guān)閉),并說明各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵要求。5.根據(jù)《藥品召回管理辦法》,藥品生產(chǎn)企業(yè)啟動三級召回的情形是什么?召回實施后應(yīng)在多長時間內(nèi)向藥品監(jiān)督管理部門報告進展情況?四、案例分析題(每題15分,共30分)案例1:某片劑生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)批號為20241201的阿司匹林片時,壓片工序操作人員發(fā)現(xiàn)壓片機壓力異常波動,導(dǎo)致部分藥片出現(xiàn)裂片現(xiàn)象?,F(xiàn)場QC人員立即取樣檢測,發(fā)現(xiàn)裂片樣品的硬度(標準為8-12kg)僅為5kg,且脆碎度(標準≤1.0%)為1.8%。生產(chǎn)主管初步判斷為壓片機模具磨損,但需進一步調(diào)查。問題:(1)該事件是否構(gòu)成偏差?請說明判定依據(jù)。(2)請列出偏差調(diào)查的關(guān)鍵步驟及各步驟需完成的具體工作。(3)若最終確認模具磨損是由于未按規(guī)定進行預(yù)防性維護(原計劃每3個月維護一次,實際已6個月未維護),企業(yè)應(yīng)采取哪些糾正與預(yù)防措施(CAPA)?案例2:某藥品批發(fā)企業(yè)在配送一批胰島素注射液(規(guī)格:300IU/3ml,有效期至2025年6月)時,因運輸車輛制冷設(shè)備故障,導(dǎo)致運輸途中2小時溫度升至10℃(標準要求2-8℃)。收貨方驗收時發(fā)現(xiàn)溫度超標,拒絕簽收。問題:(1)該批胰島素注射液應(yīng)如何處理?請說明依據(jù)。(2)企業(yè)應(yīng)如何追溯運輸過程的溫度數(shù)據(jù)?需保存哪些記錄?(3)若該批藥品已部分銷售至連鎖藥店,企業(yè)應(yīng)啟動何種級別的召回?召回過程中需向藥店提供哪些文件?參考答案一、單項選擇題1.C(原子吸收分光光度計主要用于重金屬檢測,非GMP要求的實驗室必備儀器;生物安全柜為微生物實驗室必備)2.B(質(zhì)量受權(quán)人核心職責(zé)是產(chǎn)品放行審核,見《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》第二百三十八條)3.B(GSP附錄5第三條規(guī)定冷藏、冷凍藥品運輸過程中溫度記錄間隔不超過10分鐘)4.C(清場記錄需質(zhì)量管理員確認,確保無交叉污染,見GMP第七十一條)5.C(《藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測管理辦法》第二十一條規(guī)定新的、嚴重的ADR應(yīng)在15日內(nèi)報告)6.C(風(fēng)險識別屬于風(fēng)險評估階段,風(fēng)險控制包括降低、接受、轉(zhuǎn)移)7.A(GMP第一百七十七條規(guī)定批生產(chǎn)記錄保存至有效期后1年)8.C(首營企業(yè)審核無需財務(wù)審計報告,需資質(zhì)證明、授權(quán)書、質(zhì)量協(xié)議等,見GSP第六十二條)9.B(發(fā)現(xiàn)不合格中間體應(yīng)立即停止生產(chǎn)并隔離,防止污染擴散,見GMP第一百九十三條)10.C(未取得批準證明文件生產(chǎn)藥品的處罰包括沒收、罰款、對責(zé)任人處罰,但不包括“責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓”,該處罰適用于其他違法情形)二、判斷題1.×(物料檢驗屬于關(guān)鍵質(zhì)量活動,不得委托,見GMP第二百六十四條)2.√(GSP第八十五條規(guī)定庫房相對濕度35%-75%)3.×(偏差調(diào)查需持續(xù)直至找到根本原因,無法確定時需升級至高層決策,不得直接關(guān)閉)4.√(GMP第二百六十二條規(guī)定質(zhì)量回顧分析每年一次,覆蓋所有品種)5.×(前處理等區(qū)域應(yīng)與制劑區(qū)域分開空調(diào)系統(tǒng),防止粉塵交叉污染,見GMP第四十六條)6.√(《藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測管理辦法》第六十三條定義“新的ADR”為說明書未載明的)7.×(變更主要設(shè)備供應(yīng)商屬于關(guān)鍵變更,需開展風(fēng)險評估并驗證,見GMP第二百四十條)8.×(超溫情況需詳細記錄時間、溫度、采取的措施,見GSP附錄5第七條)9.×(關(guān)鍵工序在線監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)保存至有效期后2年,見GMP第一百七十一條)10.√(《疫苗管理法》第二十五條明確要求疫苗電子追溯系統(tǒng)覆蓋全環(huán)節(jié))三、簡答題1.質(zhì)量保證體系(QA)主要組成部分及職能:(1)文件管理:負責(zé)制定、審核、分發(fā)、歸檔各類質(zhì)量文件(如SOP、質(zhì)量標準),確保文件有效性;(2)生產(chǎn)過程監(jiān)控:監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合GMP要求,檢查清場、物料平衡、環(huán)境監(jiān)測等執(zhí)行情況;(3)偏差管理:組織偏差調(diào)查,審核根本原因分析及CAPA措施;(4)變更控制:評估變更對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,批準或否決變更;(5)供應(yīng)商管理:審核供應(yīng)商資質(zhì),組織現(xiàn)場審計,批準合格供應(yīng)商清單;(6)產(chǎn)品放行:審核批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄,確認符合放行標準后批準放行。2.關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQA)常見類型及與工藝參數(shù)的關(guān)系:CQA是指對產(chǎn)品安全性、有效性有顯著影響的物理、化學(xué)、生物或微生物屬性,常見類型包括:-含量(效價):直接影響療效;-溶出度(釋放度):影響生物利用度;-微生物限度:影響安全性;-有關(guān)物質(zhì):影響毒性;-粒徑分布(如混懸劑):影響穩(wěn)定性。CQA與工藝參數(shù)的關(guān)系:工藝參數(shù)(如壓片壓力、干燥溫度)是影響CQA的關(guān)鍵因素,需通過工藝驗證確定參數(shù)范圍,確保CQA符合標準。例如,壓片壓力過低會導(dǎo)致片劑硬度不足(CQA不達標),因此需將壓力控制在驗證的范圍內(nèi)(如10-15kN)。3.首營品種質(zhì)量審核項目:(1)審核藥品的合法性:查驗《藥品注冊批件》《藥品批準文號》復(fù)印件,進口藥品需提供《進口藥品注冊證》或《醫(yī)藥產(chǎn)品注冊證》及《進口藥品檢驗報告書》;(2)質(zhì)量標準審核:索取藥品國家標準(如《中國藥典》標準)或注冊標準,確認與實際產(chǎn)品一致;(3)包裝、標簽、說明書審核:檢查是否符合《藥品說明書和標簽管理規(guī)定》,內(nèi)容是否完整(如適應(yīng)癥、用法用量、不良反應(yīng)等);(4)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力:結(jié)合首營企業(yè)審核結(jié)果,確認生產(chǎn)企業(yè)通過GMP認證;(5)簽訂質(zhì)量保證協(xié)議:明確雙方質(zhì)量責(zé)任,包括藥品質(zhì)量要求、驗收標準、退換貨條件等;(6)留存樣品:索取最小包裝樣品,核對外觀、標簽等與描述一致,留存至超過有效期1年。4.偏差處理完整流程及關(guān)鍵要求:(1)發(fā)現(xiàn)與操作人員發(fā)現(xiàn)偏差后立即停止操作,記錄偏差時間、地點、現(xiàn)象,向車間負責(zé)人和QA報告;(2)初步評估:QA組織生產(chǎn)、技術(shù)、QC人員進行初步評估,確定偏差等級(微小、重大、關(guān)鍵);(3)調(diào)查與根本原因分析:-數(shù)據(jù)收集:調(diào)取生產(chǎn)記錄、設(shè)備日志、監(jiān)控視頻、檢驗數(shù)據(jù)等;-因果分析:使用魚骨圖、5Why法等工具分析可能原因(如人員操作、設(shè)備故障、物料異常、環(huán)境波動);-根本原因確認:通過實驗驗證(如更換設(shè)備部件后測試)或統(tǒng)計分析確認根本原因;(4)風(fēng)險評估:評估偏差對產(chǎn)品質(zhì)量、患者安全的影響,確定是否需要報廢、返工或重新檢驗;(5)糾正與預(yù)防措施(CAPA):制定具體措施(如設(shè)備維修、培訓(xùn)操作人員、修訂SOP),明確責(zé)任人與完成時限;(6)關(guān)閉與回顧:CAPA實施后,QA驗證有效性,確認偏差已解決,最終關(guān)閉偏差報告;偏差關(guān)閉后納入年度質(zhì)量回顧分析。5.三級召回情形及報告時限:(1)三級召回:使用該藥品一般不會引起健康危害,但由于其他原因需要收回的(如包裝標識錯誤不影響安全性);(2)報告時限:藥品生產(chǎn)企業(yè)在啟動召回后7日內(nèi),應(yīng)向所在地省級藥品監(jiān)督管理部門報告召回進展情況;每3日報告一次進展,直至召回完成。四、案例分析題案例1解答:(1)構(gòu)成偏差。判定依據(jù):壓片工序出現(xiàn)的裂片現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品硬度、脆碎度不符合質(zhì)量標準(CQA不達標),屬于影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常事件,需按偏差處理(GMP第一百九十條)。(2)偏差調(diào)查關(guān)鍵步驟及工作:①偏差記錄與初步隔離:操作人員立即停止壓片,隔離該批次中間體(20241201)及相關(guān)物料(剩余顆粒、模具),填寫《偏差報告》,記錄時間(如2024年12月5日9:30)、現(xiàn)象(壓力波動、裂片)、已生產(chǎn)數(shù)量(如已壓片50萬片)。②初步評估:QA、生產(chǎn)主管、設(shè)備管理員確認偏差等級為“重大偏差”(影響產(chǎn)品質(zhì)量,可能需報廢)。③數(shù)據(jù)收集:調(diào)取壓片機運行日志(顯示壓力在9:15-9:30期間從12kN波動至8kN)、模具使用記錄(上次維護時間為2024年6月1日,已使用6個月)、顆粒檢驗報告(顆粒流動性18s,符合標準5-25s)。④根本原因分析:-5Why法:為什么壓力波動?→模具磨損導(dǎo)致壓片時受力不均;為什么模具磨損?→未按SOP(每3個月維護)進行預(yù)防性維護;為什么未維護?→設(shè)備管理員漏填維護計劃,車間主任未審核。-驗證:更換新模具后壓片,壓力穩(wěn)定(12±1kN),裂片現(xiàn)象消失,確認模具磨損為根本原因。⑤風(fēng)險評估:已生產(chǎn)的50萬片中,前20萬片(壓力正常階段)硬度8-12kg,脆碎度0.8%(符合標準);后30萬片(壓力波動階段)硬度5-7kg,脆碎度1.2-1.8%(部分不符合)。評估結(jié)論:前20萬片需重新檢驗,后30萬片報廢。⑥CAPA措施:-糾正:報廢后30萬片,重新檢驗前20萬片;-預(yù)防:修訂設(shè)備維護SOP,增加維護計劃電子提醒功能;對設(shè)備管理員和車間主任進行GMP培訓(xùn)(重點為偏差管理、設(shè)備維護);每月由QA抽查維護記錄。案例2解答:(1)處理方式及依據(jù):該批胰島素因運輸溫度超標(10℃>8℃),可能影響藥品效價(胰島素對溫度敏感,高溫會導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性),根據(jù)GSP第九十六條,不得入庫,應(yīng)作拒收處理。企業(yè)需與供貨方協(xié)商退回或銷毀,若已售出需啟動召回(《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》第九十九條)。(2)溫度數(shù)據(jù)追溯及記錄保存:企業(yè)應(yīng)通過運輸車輛的溫度自動監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)取全程溫度記錄(包括超溫時間段2小時,溫度10℃),同時核查車載GPS定位數(shù)據(jù)確認運輸路線。需保存的記錄包括:

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