鏜工高級(jí)模擬習(xí)題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.用坐標(biāo)法鏜削平行孔系時(shí)，影響孔距精度的主要因素是（）。A.鏜刀的精度B.機(jī)床導(dǎo)軌的直線度C.坐標(biāo)測(cè)量的精度D.工件的裝夾精度答案：C。坐標(biāo)法鏜削平行孔系是通過精確測(cè)量和控制坐標(biāo)尺寸來保證孔距精度，所以坐標(biāo)測(cè)量的精度是影響孔距精度的主要因素。鏜刀精度主要影響孔的尺寸和表面質(zhì)量；機(jī)床導(dǎo)軌直線度影響鏜削的直線性；工件裝夾精度主要影響工件的位置和加工的穩(wěn)定性，但不是影響孔距精度的關(guān)鍵。2.精鏜時(shí)，為了提高孔的表面質(zhì)量，應(yīng)選擇（）的切削速度。A.較低B.中等C.較高D.任意答案：C。精鏜時(shí)，較高的切削速度可以減少積屑瘤的產(chǎn)生，使切屑容易排出，從而提高孔的表面質(zhì)量。較低的切削速度容易產(chǎn)生積屑瘤，影響表面質(zhì)量；中等速度在某些情況下可能適用，但對(duì)于精鏜提高表面質(zhì)量而言，較高速度更有利。3.在鏜削加工中，切削液的主要作用是（）。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.清洗D.以上都是答案：D。切削液在鏜削加工中有多種作用。冷卻作用可以降低切削溫度，減少刀具磨損和工件熱變形；潤(rùn)滑作用能減小刀具與工件之間的摩擦，提高加工表面質(zhì)量；清洗作用可以沖走切屑，防止切屑劃傷已加工表面。4.鏜削加工時(shí)，刀具的主偏角增大，會(huì)使（）。A.徑向力增大B.軸向力增大C.切削力增大D.切削功率增大答案：B。主偏角增大時(shí)，切削分力的分配會(huì)發(fā)生變化，徑向力減小，軸向力增大。切削力和切削功率的變化較為復(fù)雜，不僅僅取決于主偏角，還與切削用量等因素有關(guān)。5.用浮動(dòng)鏜刀鏜孔，鏜刀的安裝特點(diǎn)是（）。A.固定在刀桿上B.可以在刀桿孔中自由浮動(dòng)C.與刀桿剛性連接D.以上都不對(duì)答案：B。浮動(dòng)鏜刀是靠自身在刀桿孔中自由浮動(dòng)來自動(dòng)定心，以補(bǔ)償?shù)毒甙惭b誤差和鏜桿的徑向跳動(dòng)，從而保證鏜孔的精度。6.鏜削深孔時(shí)，為了保證排屑順暢，應(yīng)采用（）的切削液。A.冷卻性能好B.潤(rùn)滑性能好C.清洗性能好D.防銹性能好答案：C。鏜削深孔時(shí)，切屑排出困難，容易堵塞在孔內(nèi)，影響加工質(zhì)量和刀具壽命。因此需要切削液有良好的清洗性能，能及時(shí)將切屑沖走。7.坐標(biāo)鏜床的定位精度主要取決于（）。A.機(jī)床的傳動(dòng)精度B.坐標(biāo)測(cè)量裝置的精度C.機(jī)床的剛性D.刀具的精度答案：B。坐標(biāo)鏜床是通過坐標(biāo)測(cè)量裝置來確定刀具和工件的相對(duì)位置，所以其定位精度主要取決于坐標(biāo)測(cè)量裝置的精度。機(jī)床傳動(dòng)精度影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；機(jī)床剛性影響加工時(shí)的振動(dòng)和變形；刀具精度影響加工的尺寸和表面質(zhì)量。8.在鏜削過程中，若發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度值增大，可能的原因是（）。A.切削速度過高B.進(jìn)給量過大C.切削深度過大D.以上都是答案：B。進(jìn)給量過大會(huì)使切削殘留面積增大，導(dǎo)致工件表面粗糙度值增大。切削速度過高在一定范圍內(nèi)可以提高表面質(zhì)量，但過高可能會(huì)引起振動(dòng)等問題；切削深度主要影響切削力和加工效率，對(duì)表面粗糙度的影響相對(duì)較小。9.鏜削垂直孔系時(shí)，保證孔垂直度的關(guān)鍵是（）。A.機(jī)床的精度B.刀具的精度C.工件的裝夾和找正D.切削用量的選擇答案：C。工件的裝夾和找正直接決定了孔系的相對(duì)位置關(guān)系，對(duì)于保證垂直孔系的垂直度至關(guān)重要。機(jī)床精度是基礎(chǔ)，但工件裝夾找正不當(dāng)，再好的機(jī)床也無(wú)法保證垂直度；刀具精度主要影響孔的尺寸和表面質(zhì)量；切削用量選擇主要影響加工效率和表面質(zhì)量，對(duì)垂直度影響較小。10.用單刃鏜刀鏜孔時(shí)，鏜刀的刃磨質(zhì)量對(duì)（）有很大影響。A.孔的尺寸精度B.孔的形狀精度C.孔的表面粗糙度D.以上都是答案：D。單刃鏜刀的刃磨質(zhì)量直接影響其切削性能。刃磨精度不好，會(huì)導(dǎo)致孔的尺寸不準(zhǔn)確，形狀精度如圓柱度等受到影響，同時(shí)也會(huì)使加工表面粗糙度變差。11.鏜削階梯孔時(shí)，為了保證各孔的同軸度，應(yīng)采用（）的方法。A.先粗鏜后精鏜B.一刀多刃同時(shí)鏜削C.順序鏜削D.調(diào)頭鏜削答案：C。順序鏜削是在一次裝夾中依次鏜削各階梯孔，能較好地保證各孔的同軸度。先粗鏜后精鏜主要是為了保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量；一刀多刃同時(shí)鏜削適用于提高加工效率，但對(duì)于保證同軸度不是最佳方法；調(diào)頭鏜削在某些情況下可能會(huì)引入裝夾誤差，不利于保證同軸度。12.鏜削加工中，若切削力的方向變化較大，會(huì)引起（）。A.工件的變形B.刀具的磨損C.機(jī)床的振動(dòng)D.以上都是答案：D。切削力方向變化較大時(shí)，會(huì)使工件受力不均勻而產(chǎn)生變形；對(duì)刀具產(chǎn)生不均勻的作用力，加速刀具磨損；還會(huì)引起機(jī)床的振動(dòng)，影響加工精度和表面質(zhì)量。13.坐標(biāo)鏜床的光學(xué)讀數(shù)裝置可以精確讀出（）的位移量。A.工作臺(tái)B.主軸C.刀架D.以上都是答案：A。坐標(biāo)鏜床的光學(xué)讀數(shù)裝置主要用于精確測(cè)量工作臺(tái)在各個(gè)坐標(biāo)方向上的位移量，以便準(zhǔn)確確定工件的加工位置。14.鏜削薄壁工件時(shí)，為了減少工件的變形，應(yīng)（）。A.增大切削用量B.采用較小的夾緊力C.提高切削速度D.以上都不對(duì)答案：B。薄壁工件剛性較差，采用較小的夾緊力可以減少因夾緊力過大而引起的變形。增大切削用量會(huì)使切削力增大，導(dǎo)致工件變形加??；提高切削速度主要影響表面質(zhì)量和加工效率，對(duì)減少工件變形作用不大。15.在鏜削加工中，刀具的后角主要影響（）。A.切削力B.刀具的強(qiáng)度C.刀具的耐用度D.以上都是答案：C。刀具的后角可以減少刀具后面與工件已加工表面之間的摩擦，從而提高刀具的耐用度。后角對(duì)切削力有一定影響，但不是主要影響因素；后角過大可能會(huì)降低刀具的強(qiáng)度。16.鏜削內(nèi)螺紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)（）選擇合適的絲錐。A.螺紋的直徑B.螺紋的螺距C.工件的材料D.以上都是答案：D。選擇絲錐時(shí)，需要根據(jù)螺紋的直徑確定絲錐的規(guī)格；根據(jù)螺距選擇相應(yīng)螺距的絲錐；同時(shí)，工件材料不同，對(duì)絲錐的材質(zhì)和幾何參數(shù)要求也不同，所以以上因素都要考慮。17.用鏜模法鏜削孔系時(shí)，鏜模的精度直接影響（）。A.孔的尺寸精度B.孔的形狀精度C.孔系的位置精度D.以上都是答案：C。鏜模法是利用鏜模來引導(dǎo)鏜桿，保證孔系的位置精度，所以鏜模的精度直接影響孔系的位置精度?？椎某叽缇戎饕傻毒吆蜋C(jī)床的精度保證；孔的形狀精度與刀具的幾何形狀和切削過程有關(guān)。18.鏜削加工中，切削用量的選擇應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.工件材料B.刀具材料C.加工要求D.以上都是答案：D。切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度，其選擇需要綜合考慮工件材料的切削性能、刀具材料的硬度和耐磨性以及加工的精度、表面質(zhì)量等要求。19.在鏜削過程中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損過快，可能的原因是（）。A.切削速度過高B.進(jìn)給量過大C.切削深度過大D.以上都是答案：D。切削速度過高會(huì)使刀具切削溫度升高，加速刀具磨損；進(jìn)給量過大和切削深度過大都會(huì)使切削力增大，導(dǎo)致刀具磨損加劇。20.鏜削加工時(shí)，為了保證加工精度，機(jī)床的（）應(yīng)定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。A.主軸精度B.導(dǎo)軌精度C.傳動(dòng)精度D.以上都是答案：D。主軸精度影響孔的尺寸和形狀精度；導(dǎo)軌精度影響鏜削的直線性和孔系的位置精度；傳動(dòng)精度影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和坐標(biāo)定位精度，所以都需要定期檢查和調(diào)整。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鏜削加工可以獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。（）答案：√。鏜削是一種精密加工方法，通過合理選擇刀具、切削用量和加工工藝，可以獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。2.坐標(biāo)法鏜削孔系時(shí)，只要坐標(biāo)測(cè)量準(zhǔn)確，就可以保證孔距精度。（）答案：×。雖然坐標(biāo)測(cè)量準(zhǔn)確是保證孔距精度的重要因素，但還受到機(jī)床精度、工件裝夾、刀具磨損等多種因素的影響。3.精鏜時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，可以適當(dāng)增大進(jìn)給量。（）答案：×。精鏜時(shí)主要目的是保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量，增大進(jìn)給量會(huì)使表面粗糙度值增大，不利于提高加工質(zhì)量，所以通常應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量。4.浮動(dòng)鏜刀鏜孔可以糾正孔的位置誤差。（）答案：×。浮動(dòng)鏜刀只能保證孔的尺寸精度和形狀精度，不能糾正孔的位置誤差，因?yàn)樗强孔陨砀?dòng)來定心的。5.鏜削深孔時(shí)，應(yīng)采用較小的切削速度和較大的進(jìn)給量。（）答案：×。鏜削深孔時(shí)，由于排屑困難，散熱條件差，應(yīng)采用較低的切削速度和較小的進(jìn)給量，以減少切削熱和保證排屑順暢。6.坐標(biāo)鏜床的定位精度比普通鏜床高。（）答案：√。坐標(biāo)鏜床配備了高精度的坐標(biāo)測(cè)量裝置，能夠精確確定刀具和工件的相對(duì)位置，所以定位精度比普通鏜床高。7.鏜削薄壁工件時(shí)，為了保證加工精度，應(yīng)盡量增大夾緊力。（）答案：×。薄壁工件剛性差，增大夾緊力會(huì)使工件產(chǎn)生變形，影響加工精度，應(yīng)采用較小的夾緊力或合理的夾緊方式。8.刀具的前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。（）答案：×。前角過大雖然可以使切削輕快，但會(huì)降低刀具的強(qiáng)度，容易導(dǎo)致刀具磨損和破損，所以前角應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料等因素合理選擇。9.鏜削內(nèi)螺紋時(shí)，絲錐的切削速度越高越好。（）答案：×。絲錐切削速度過高會(huì)使絲錐磨損加劇，甚至折斷，應(yīng)根據(jù)工件材料和絲錐材料選擇合適的切削速度。10.用鏜模法鏜削孔系時(shí)，鏜桿與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接。（）答案：√。采用浮動(dòng)連接可以減少機(jī)床主軸誤差對(duì)鏜削精度的影響，使鏜桿能更好地跟隨鏜模的引導(dǎo)進(jìn)行鏜削。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鏜削加工的特點(diǎn)。答：鏜削加工具有以下特點(diǎn)：-加工范圍廣：可以加工各種尺寸和形狀的孔，包括圓柱孔、圓錐孔、階梯孔等，還可以進(jìn)行平面、溝槽等加工。-精度高：通過采用高精度的鏜床和合理的加工工藝，能夠獲得較高的尺寸精度、形狀精度和位置精度。-適應(yīng)性強(qiáng)：可以加工不同材料的工件，如金屬、塑料等，并且可以根據(jù)加工要求選擇不同的刀具和切削用量。-生產(chǎn)率較低：與一些高效加工方法相比，鏜削加工的生產(chǎn)率相對(duì)較低，尤其是在批量生產(chǎn)中。-刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：鏜刀的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造和刃磨方便，成本較低。2.如何保證鏜削平行孔系的孔距精度？答：保證鏜削平行孔系孔距精度的方法如下：-采用坐標(biāo)法：使用高精度的坐標(biāo)測(cè)量裝置，精確測(cè)量和控制各孔的坐標(biāo)位置，在鏜削過程中嚴(yán)格按照坐標(biāo)尺寸進(jìn)行加工。-鏜模法：利用鏜模來引導(dǎo)鏜桿，保證各孔的位置精度。鏜模的制造精度要高，并且安裝要準(zhǔn)確。-找正法：通過百分表、心軸等工具對(duì)工件進(jìn)行找正，使各孔的位置符合要求。找正過程要仔細(xì)，確保找正精度。-提高機(jī)床精度：定期對(duì)鏜床進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，保證機(jī)床的主軸精度、導(dǎo)軌精度和傳動(dòng)精度，減少機(jī)床誤差對(duì)孔距精度的影響。-合理選擇刀具和切削用量：選擇合適的鏜刀，保證刀具的精度和鋒利度。合理選擇切削用量，避免因切削力過大或振動(dòng)等因素影響孔距精度。3.鏜削薄壁工件時(shí)，應(yīng)采取哪些措施來減少工件的變形？答：鏜削薄壁工件時(shí)，可采取以下措施減少工件變形：-合理選擇夾緊方式：采用均勻分布的夾緊力，避免局部受力過大。例如，可以使用專用的夾具，如彈性?shī)A頭、液壓夾具等，使夾緊力均勻作用在工件上。-優(yōu)化夾緊位置：選擇剛性較好的部位進(jìn)行夾緊，避免在薄壁部位直接夾緊?？梢圆捎幂o助支撐來增加工件的剛性。-控制切削用量：采用較小的切削深度和進(jìn)給量，降低切削力，減少工件的受力變形。同時(shí)，選擇合適的切削速度，避免因切削熱導(dǎo)致工件熱變形。-充分冷卻潤(rùn)滑：使用性能良好的切削液，降低切削溫度，減少熱變形。同時(shí)，切削液還可以起到潤(rùn)滑作用，減小刀具與工件之間的摩擦。-粗精分開：先進(jìn)行粗鏜，去除大部分余量，使工件的內(nèi)應(yīng)力得到一定的釋放，然后再進(jìn)行精鏜，保證加工精度。四、計(jì)算題（10分）在鏜床上鏜削一個(gè)直徑為φ80mm的孔，要求加工精度為IT7級(jí)，表面粗糙度Ra為1.6μm。已知工件材料為45鋼，刀具材料為硬質(zhì)合金，試選擇合適的切削用量，并計(jì)算切削工時(shí)。解：1.選擇切削用量-切削速度v：根據(jù)工件材料45鋼和刀具材料硬質(zhì)合金，參考切削用量手冊(cè)，取切削速度v=100m/min。-進(jìn)給量f：根據(jù)加工精度和表面粗糙度要求，取進(jìn)給量f=0.2mm/r。-切削深度ap：由于是精加工，取切削深度ap=0.5mm。2.計(jì)算切削工時(shí)-計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n：根據(jù)公式\(n=\frac{1000v}{\pid}\)，其中d=80mm，v=100m/min，代入可得：\(n=\frac{1000×100}{\pi×80}\approx398r/min\)-計(jì)算進(jìn)給速度vf：\(vf=nf=