平臺及踏步施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1人員準(zhǔn)備施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，包括搭設(shè)平臺及踏步的專業(yè)人員。施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及本項目安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員需持有效證件上崗。施工前需組織技術(shù)交底會議，明確各崗位職責(zé)及質(zhì)量控制要點，確保施工人員充分理解設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。1.2材料準(zhǔn)備平臺材料：選用鋼制平臺板時，應(yīng)優(yōu)先考慮熱鍍鋅鋼格柵板，其規(guī)格宜采用T325/30/100型號，橫桿間距≤100mm以保證防滑性能。支撐桿采用Q235B級鋼管，直徑不小于φ48mm，壁厚≥3mm。連接件應(yīng)使用高強(qiáng)度螺栓，性能等級不低于8.8級，并配備防松螺母。踏步材料：踏步板可選用鋼格板或混凝土預(yù)制板，工業(yè)場所優(yōu)先采用鋼格板踏步，其表面應(yīng)設(shè)置防滑條，防滑條高度≥5mm，間距≤300mm。民用建筑樓梯踏步應(yīng)符合《住宅設(shè)計規(guī)范》要求，踏步寬度≥260mm，高度≤175mm，護(hù)角筋必須采用30×30×3mm熱軋等邊角鋼，錨固深度≥80mm。安全防護(hù)材料：防護(hù)欄桿采用雙橫桿設(shè)計，上橫桿高度1.2m，下橫桿高度0.6m，立桿間距≤1800mm，所有桿件應(yīng)采用φ48×3mm鋼管。安全網(wǎng)應(yīng)選用密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，阻燃性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.3工具準(zhǔn)備主要施工工具包括：激光投線儀（精度±1mm/5m）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、沖擊鉆（配φ6-φ16鉆頭）、角磨機(jī)（配砂輪片及切割片）、水平尺（2m，精度0.5mm/m）、鋼卷尺（5m，精度±1mm）、塞尺（0.02-1.00mm）等。所有計量器具必須在檢定有效期內(nèi)，且狀態(tài)良好。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域應(yīng)進(jìn)行封閉管理，設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。場地平整后，采用200mm厚C20混凝土澆筑墊層，表面平整度偏差≤5mm/2m。根據(jù)設(shè)計圖紙放出平臺及踏步的軸線、標(biāo)高控制線，樓梯休息平臺應(yīng)設(shè)置+1.00m控制線，并用紅漆標(biāo)記于穩(wěn)固結(jié)構(gòu)上。對基層進(jìn)行處理，清除浮漿、雜物，灑水濕潤后涂刷界面劑，界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用量≥1.5kg/m2。二、施工工藝2.1平臺施工測量定位：使用全站儀復(fù)核平臺軸線位置，偏差應(yīng)≤3mm。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測定各支撐點標(biāo)高，極差控制在±5mm以內(nèi)。采用墨斗彈出平臺邊框線，并用紅漆標(biāo)記立桿位置，間距誤差≤10mm?；A(chǔ)施工：鋼平臺基礎(chǔ)采用C30混凝土獨立基礎(chǔ)，尺寸為500×500×300mm，內(nèi)置4Φ12鋼筋骨架，保護(hù)層厚度30mm?；A(chǔ)頂面預(yù)埋10mm厚鋼板，鋼板下焊接4Φ16錨固筋，錨固長度≥200mm?；炷翝仓蟾采w養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。框架搭設(shè)：立桿采用對接連接，接頭位置應(yīng)錯開500mm以上，立桿垂直度偏差≤1/1000H且≤10mm。橫桿與立桿連接采用直角扣件，扣件擰緊扭矩應(yīng)控制在40-65N·m，每個節(jié)點不少于2個扣件。剪刀撐應(yīng)從底部貫通至頂部，與地面夾角45-60°，搭接長度≥100mm，并用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。平臺板安裝：鋼格柵板鋪設(shè)應(yīng)從平臺一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，板與板之間間隙≤5mm，板與框架橫梁搭接長度≥100mm。采用M10×30螺栓固定，每塊板固定點不少于4個，螺栓應(yīng)加彈簧墊圈防松。安裝完成后，平臺表面平整度偏差應(yīng)≤4mm/2m，相鄰板高差≤2mm。2.2踏步施工放線定位：根據(jù)上下平臺標(biāo)高差及踏步尺寸，計算踏步數(shù)量（不應(yīng)超過18階或少于3階）。在樓梯側(cè)墻上彈出踏步高寬控制線，每階踢面高度誤差≤3mm，踏面寬度誤差≤5mm。采用激光投線儀投射斜線，確保踏步前緣在同一直線上，偏差≤2mm。鋼筋安裝：樓梯踏步護(hù)角筋應(yīng)沿踏步陽角通長設(shè)置，采用30×30×3mm角鐵，兩端錨固入混凝土梁內(nèi)≥80mm。護(hù)角筋下方設(shè)置2Φ8構(gòu)造鋼筋，間距200mm，與護(hù)角筋焊接連接，焊縫長度≥5d（d為鋼筋直徑），焊腳高度≥4mm。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)≥20mm，采用塑料墊塊固定。模板安裝：踏步模板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木，間距≤300mm。模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。采用φ12對拉螺栓固定模板，間距≤600mm，螺栓外套PVC管。模板安裝完成后，檢查其標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性，踏步高度、寬度偏差應(yīng)≤3mm，對角線差≤5mm?；炷翝仓禾げ交炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)低于C25，坍落度控制在160±20mm。采用泵送澆筑，從樓梯平臺向梯段推進(jìn)，振搗采用φ30插入式振搗棒，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。混凝土初凝前，用木抹子搓平表面，終凝前用鐵抹子壓光2-3遍。防滑處理：在踏步前緣設(shè)置防滑條，工業(yè)樓梯采用金屬防滑條，嵌入深度≥3mm；民用樓梯可采用金剛砂防滑條，寬度50mm，與踏步混凝土同時施工。防滑條應(yīng)平直，位置偏差≤5mm，高度偏差≤2mm。2.3安全防護(hù)施工防護(hù)欄桿安裝：平臺及樓梯臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿底部應(yīng)與平臺鋼結(jié)構(gòu)焊接或螺栓連接，焊接長度≥100mm，螺栓連接應(yīng)采用M12膨脹螺栓，埋深≥100mm。欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)立桿，橫桿與立桿連接應(yīng)采用扣件或焊接固定，確保節(jié)點強(qiáng)度。安全網(wǎng)搭設(shè)：平臺下方應(yīng)張設(shè)安全平網(wǎng)，網(wǎng)寬≥1.5m，外挑寬度≥3m，采用鋼絲繩（直徑≥12mm）張掛，繩卡數(shù)量≥3個，方向一致。樓梯梯段側(cè)邊應(yīng)設(shè)置密目安全立網(wǎng)，網(wǎng)體應(yīng)繃緊，與橫桿綁扎點間距≤300mm，綁扎應(yīng)牢固可靠。警示標(biāo)志設(shè)置：在施工區(qū)域入口處設(shè)置"必須佩戴安全帽"、"禁止拋物"等指令標(biāo)志，在平臺邊緣設(shè)置"當(dāng)心墜落"警告標(biāo)志，標(biāo)志尺寸為500×400mm，采用反光材料制作，安裝高度1.5-1.8m。夜間施工應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，間距≤30m，光照亮度≥0.5lux。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場時應(yīng)查驗質(zhì)量證明文件，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，每批重量不超過60t。鋼格板應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、變形、銹蝕等缺陷，鍍鋅層厚度≥80μm，附著力應(yīng)符合GB/T2518要求。水泥應(yīng)采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報告，每200t為一批進(jìn)行抽樣檢驗。3.2施工過程質(zhì)量控制測量放線：每道工序施工前應(yīng)進(jìn)行測量復(fù)核，平臺軸線位置允許偏差±5mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。樓梯踏步放線應(yīng)采用閉合測量方法，確保上下平臺標(biāo)高差與踏步數(shù)量匹配，累計誤差應(yīng)≤10mm。測量成果應(yīng)形成書面記錄，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。焊接質(zhì)量：鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)采用E43系列焊條，焊前應(yīng)清除焊件表面鐵銹、油污等雜物。角焊縫焊腳高度應(yīng)≥6mm，焊波均勻，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。每批焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格率100%，并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測，Ⅰ級焊縫探傷比例≥20%。混凝土施工：混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，水灰比≤0.55，砂率35%-45%，摻合料摻量應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷翝仓?，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，辦理隱蔽驗收記錄?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得上人踩踏，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可拆除模板，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫度差應(yīng)≤25℃。3.3成品保護(hù)已安裝的鋼格板平臺應(yīng)設(shè)置臨時腳手板，嚴(yán)禁直接在鋼格板上行走或堆放重物。樓梯踏步澆筑完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，并用鋼管搭設(shè)防護(hù)架，嚴(yán)禁施工人員踩踏。鋼構(gòu)件表面涂層應(yīng)在安裝完成后涂刷，涂刷前應(yīng)清除表面油污、浮銹，涂層厚度≥80μm，附著力達(dá)到1級（劃格法）。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1平臺驗收主控項目：平臺承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)行1.5倍設(shè)計荷載靜載試驗，持荷1h無塑性變形。鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205要求，Ⅰ級焊縫探傷合格率100%。平臺表面應(yīng)平整，平整度偏差≤5mm/2m，標(biāo)高偏差±10mm。一般項目：鋼格板安裝應(yīng)牢固，相鄰板間隙≤5mm，板與支撐梁搭接長度≥100mm。防護(hù)欄桿高度應(yīng)≥1.2m，立桿間距≤1800mm，橫桿間距≤600mm，欄桿整體穩(wěn)定性應(yīng)符合要求。平臺排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±0.5%，排水孔數(shù)量及位置應(yīng)正確。4.2踏步驗收主控項目：踏步寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差：寬度+3mm，高度-5mm。相鄰踏步高度差≤10mm，每踏步兩端寬度差≤10mm。護(hù)角筋安裝應(yīng)牢固，錨固深度≥80mm，抗拉強(qiáng)度≥300MPa。一般項目：踏步表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫、空鼓、起砂等缺陷。防滑條應(yīng)牢固、平直，位置偏差≤5mm，高度偏差≤2mm。樓梯欄桿扶手高度應(yīng)≥0.9m，扶手直徑30-50mm，表面光滑，無毛刺、焊疤。4.3驗收程序施工單位自檢合格后，填寫驗收申請表，并附質(zhì)量保證資料。監(jiān)理單位組織驗收，查驗資料完整性、真實性，進(jìn)行現(xiàn)場實體檢查。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)簽發(fā)整改通知書，整改完成后重新驗收。驗收合格后，簽署驗收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。五、安全文明施工5.1安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，每天進(jìn)行安全巡查。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)時安全帶應(yīng)高掛低用。腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)編制專項方案，設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合JGJ46要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。5.2文明施工材料應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)識，鋼材、木材等原材料應(yīng)架空存放，離地≥300mm。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清運，嚴(yán)禁隨意拋灑。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝，保持排水暢通，廢水經(jīng)處理后排放。夜間施工應(yīng)控制噪聲，避免影響周邊環(huán)境，噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3應(yīng)急管理制定高處墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱及應(yīng)急物資。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。六、施工注意事項平臺及踏步施工應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，偏差≤10mm。鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm?；炷潦┕たp應(yīng)留在樓