安縣中聯(lián)水泥新建大風(fēng)巖礦山破碎及輸送系統(tǒng)施工方案一、項目概況與編制依據(jù)（一）項目背景與建設(shè)內(nèi)容安縣中聯(lián)水泥有限公司作為中國建材集團旗下西南水泥的核心企業(yè)，位于四川省綿陽市安州區(qū)桑棗鎮(zhèn)，主營PO42.5R高端水泥和商品熟料，年工業(yè)產(chǎn)值超5億元。為滿足300萬t/a自備礦山原料輸送需求，公司投資9892.77萬元建設(shè)大風(fēng)巖礦山破碎及長皮帶輸送系統(tǒng)，項目總用地1.2683hm2，其中永久用地0.9099hm2，臨時用地0.3584hm2，計劃施工期15個月（2025年5月-2026年7月）。該工程作為公司產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建成后將實現(xiàn)石灰石破碎能力1200t/h、皮帶廊輸送能力1200t/h，通過3170m長皮帶運輸系統(tǒng)連接大風(fēng)巖礦山與既有三鏵山礦山破碎站，顯著提升原料運輸效率并降低碳排放。（二）主要技術(shù)參數(shù)與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)項目核心設(shè)施包括：破碎系統(tǒng)：配置顎式破碎機（處理粒徑≤800mm）與圓錐破碎機組成的二級破碎站，成品碎石粒徑控制在5-50mm輸送系統(tǒng)：采用DTⅡ型帶式輸送機，帶寬1.4m，帶速2.5m/s，單機最長輸送距離1580m，設(shè)置3處轉(zhuǎn)運站及拉緊裝置倉儲系統(tǒng)：新建3000m3圓形碎石庫，采用鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，直徑18m，高度32m控制系統(tǒng)：配備PLC自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)破碎、輸送、倉儲全流程無人值守建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴格遵循《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》GB50295-2016、《帶式輸送機工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50431-2020及《非煤礦山安全規(guī)程》等行業(yè)規(guī)范，其中環(huán)保投資95.1萬元，占總投資的0.96%，重點實施粉塵收集（效率≥99%）、噪聲控制（廠界≤55dB）等措施。（三）工程特點與難點地形復(fù)雜：皮帶廊穿越低山丘陵區(qū)，最大高差達87m，需架設(shè)12處鋼結(jié)構(gòu)棧橋（最高32m）地質(zhì)條件：場地部分區(qū)域為石灰?guī)r風(fēng)化層，地基承載力差異大，需采用樁基處理（Φ600鉆孔灌注樁累計長度2860m）交叉作業(yè)：與既有礦山生產(chǎn)系統(tǒng)并行施工，需設(shè)置3處施工通道與防護隔離帶環(huán)保要求：項目位于龍門山脈生態(tài)敏感區(qū)，施工期需嚴格控制揚塵（TSP排放濃度≤1.5mg/m3）和水土流失二、施工總體部署（一）施工組織架構(gòu)采用EPC總承包模式，設(shè)立三級管理體系：決策層：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)組成項目管理委員會，負責(zé)重大方案審批管理層：設(shè)置工程技術(shù)部（8人）、質(zhì)量安全部（6人）、物資設(shè)備部（5人）等6個職能部門作業(yè)層：劃分破碎站施工隊、皮帶廊施工隊、機電安裝隊等5個專業(yè)班組，高峰期投入人員210人（二）施工分區(qū)與流程規(guī)劃工程劃分為三個獨立工區(qū)平行作業(yè)：礦山破碎區(qū)（K0+000-K0+300）：施工順序：場地平整→基礎(chǔ)開挖→混凝土澆筑→設(shè)備安裝→調(diào)試關(guān)鍵節(jié)點：破碎站鋼結(jié)構(gòu)吊裝（需250t汽車吊）皮帶輸送區(qū)（K0+300-K3+470）：施工分段：按地形特征分為5個區(qū)段，采用"從中間向兩端"推進方式特殊工點：3處隧道穿越段（總長420m）采用新奧法施工，Ⅳ級圍巖支護倉儲系統(tǒng)區(qū)：施工工藝：滑模施工法澆筑筒倉，滑升速度控制在1.2m/d同步作業(yè)：倉頂鋼結(jié)構(gòu)與筒體混凝土施工間隔保持≥10m安全距離（三）施工平面布置臨時設(shè)施：辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置管理人員宿舍（30間）、工人營房（80間）及標(biāo)準(zhǔn)食堂材料堆場：劃分鋼材區(qū)（30m×50m）、水泥罐區(qū)（3個100t儲罐）、砂石料倉（2000m2）加工場地：配置鋼筋加工棚（15m×30m）、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制平臺（20m×40m）交通組織：主干道路：修建6m寬雙車道施工便道3.2km，采用20cm厚C30混凝土硬化棧橋施工通道：設(shè)置環(huán)形施工便道與既有礦山道路連接，確保大型設(shè)備通行三、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）礦山破碎站施工地基處理：強風(fēng)化巖層區(qū)域采用振動沉管碎石樁處理，樁徑500mm，樁長8-12m，間距1.5m梅花形布置破碎機房基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度1.8m，配置Φ25@200雙層雙向鋼筋，混凝土強度等級C35P8設(shè)備安裝精度控制：破碎機主機安裝采用全站儀三維定位，水平度偏差≤0.1mm/m傳動軸系采用激光對中儀調(diào)試，同軸度誤差≤0.05mm襯板螺栓緊固采用扭矩扳手，預(yù)緊力控制在320-350N·m鋼結(jié)構(gòu)施工：破碎站鋼平臺總重280t，分28個單元工廠預(yù)制，現(xiàn)場采用"分塊吊裝-高空散裝"相結(jié)合工藝高強螺栓連接節(jié)點摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，終擰扭矩按規(guī)范值+10%進行復(fù)擰（二）長距離皮帶輸送系統(tǒng)施工棧橋基礎(chǔ)施工：126個混凝土支墩采用挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m，平均樁長18m，嵌入中風(fēng)化巖層≥3m墩身采用定型鋼模板澆筑，每次澆筑高度≤2m，設(shè)置雙道纜風(fēng)繩控制垂直度（偏差≤H/3000）皮帶廊安裝：鋼結(jié)構(gòu)桁架在工廠分段制作（每段長24m），現(xiàn)場采用50t履帶吊吊裝，起吊角度控制在60°-75°皮帶敷設(shè)采用"卷揚機牽引法"，張緊裝置預(yù)緊力按設(shè)計值1.2倍進行試張拉托輥安裝同心度誤差≤0.5mm，相鄰?fù)休伕叨炔睢?mm特殊地段施工：跨越?jīng)_溝段（跨度48m）采用鋼箱梁結(jié)構(gòu)，吊裝時設(shè)置臨時支架，撓度控制在L/400隧道段采用錨噴支護（噴射C20混凝土厚150mm），皮帶機安裝預(yù)留150mm沉降量（三）機電系統(tǒng)集成電氣安裝：10kV高壓柜采用GIS組合電器，安裝前絕緣電阻測試≥2000MΩ電機接線端子相序標(biāo)識清晰，三相直流電阻不平衡度≤2%自動化控制：PLC系統(tǒng)采用西門子S7-1500系列，I/O模塊冗余配置，與中控室通訊延遲≤100ms皮帶秤計量精度校準(zhǔn)：采用鏈碼標(biāo)定（誤差≤±0.2%）與實物標(biāo)定（誤差≤±0.5%）雙重驗證四、質(zhì)量安全環(huán)保管理措施（一）質(zhì)量控制體系材料控制：鋼材、水泥等主要材料實行"二維碼追溯"管理，每批材料需提供出廠合格證+第三方檢測報告混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件試塊留置數(shù)量增加20%過程管控：實施"三檢制+專業(yè)檢+監(jiān)理檢"五級驗收制度，關(guān)鍵工序設(shè)置28個質(zhì)量控制點皮帶機安裝實行"三步校準(zhǔn)法"：中心線→水平度→張力測試，驗收數(shù)據(jù)實時上傳管理平臺檢測技術(shù)：鋼結(jié)構(gòu)焊縫100%外觀檢查，一級焊縫UT探傷比例≥20%混凝土結(jié)構(gòu)采用回彈-取芯綜合法檢測強度，碳化深度測試每500m2不少于1點（二）安全生產(chǎn)保障高風(fēng)險作業(yè)管控：高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，作業(yè)平臺滿掛密目安全網(wǎng)有限空間作業(yè)實行"三通風(fēng)、兩檢測"制度（氧含量19.5%-23.5%，可燃氣體≤0.5%）設(shè)備安全管理：起重機械安裝驗收后需經(jīng)第三方檢測，每臺設(shè)備配備"安全監(jiān)控系統(tǒng)"（含行程限位、力矩限制等功能）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電動作電流≤30mA應(yīng)急管理：編制12項專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織防坍塌、防高處墜落等實戰(zhàn)演練現(xiàn)場設(shè)置3處應(yīng)急物資儲備點，配備擔(dān)架、氧氣袋、急救箱等器材及200m應(yīng)急照明線路（三）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道每200m設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)，TSP在線監(jiān)測儀與霧炮聯(lián)動（超標(biāo)自動啟動）材料堆場設(shè)置6m高防風(fēng)抑塵網(wǎng)，裸土覆蓋率達100%，出入口安裝車輛沖洗平臺水土保持：臨時排水溝采用M7.5漿砌片石砌筑，每50m設(shè)置沉沙池（尺寸3m×2m×1.5m）施工期結(jié)束后，臨時用地需恢復(fù)植被（采用本地物種狗牙根與紫花苜?；觳ィ┰肼暪芾恚浩扑闄C、空壓機等設(shè)備安裝隔音罩（降噪量≥25dB），高噪聲作業(yè)避開周邊村莊夜間休息時段（22:00-6:00）廠界噪聲監(jiān)測點每季度監(jiān)測1次，確保晝間≤65dB、夜間≤55dB五、施工進度計劃與保障措施（一）關(guān)鍵節(jié)點控制采用Project軟件編制四級進度計劃體系，設(shè)置以下里程碑節(jié)點：第3個月：完成破碎站基礎(chǔ)施工第8個月：皮帶廊鋼結(jié)構(gòu)安裝完成60%第12個月：破碎系統(tǒng)單機調(diào)試第14個月：帶料聯(lián)動試車第15個月：竣工驗收（二）進度保障措施資源保障：高峰期投入3套模板體系周轉(zhuǎn)使用，混凝土供應(yīng)量保證≥500m3/d關(guān)鍵設(shè)備（如250t吊車）簽訂"專用協(xié)議"，確保連續(xù)作業(yè)時間技術(shù)優(yōu)化：棧橋基礎(chǔ)采用"跳倉法"施工，減少混凝土養(yǎng)護等待時間皮帶機安裝與電氣調(diào)試實行"立體交叉作業(yè)"，提前插入電纜敷設(shè)工序預(yù)警機制：設(shè)置進度預(yù)警值（關(guān)鍵線路延誤≥7天），啟動預(yù)警后采取增加作業(yè)面、調(diào)整班次等趕工措施每周召開進度協(xié)調(diào)會，采用BIM技術(shù)模擬進度偏差影響范圍六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與移交程序（一）分部分項驗收要求土建工程：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm鋼結(jié)構(gòu)涂裝厚度：底漆80μm+中間漆120μm+面漆80μm，附著力達到GB/T9286規(guī)定的1級設(shè)備安裝：破碎機空載試車運行4小時，軸承溫升≤40℃，振動烈度≤4.5mm/s皮帶機滿載試運行8小時，跑偏量≤50mm，物料通過率100%（二）竣工移交程序施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收→政府部門專項驗收（環(huán)保、安全、消防）竣工資料包含12類68項內(nèi)容，需通過數(shù)字化檔案館驗收（符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求）質(zhì)量保修期：土建工程1年，設(shè)備安裝工程2年，終身負責(zé)結(jié)構(gòu)安全七、季節(jié)性施工與應(yīng)急處置（一）雨季施工措施基礎(chǔ)工程：基坑周邊設(shè)置30cm高擋水埂，配備2臺Φ150mm水泵（揚程≥30m）排水混凝土施工：調(diào)整配合比（減少用水量5-8kg/m3），摻加早強劑（摻量1.2%），覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護（二）高溫季節(jié)施工作業(yè)時間調(diào)整為6:00-11:00、15:00-19:00，現(xiàn)場設(shè)置6處防暑降溫驛站（配備冰鹽水、藿香正氣水等）混凝土澆筑溫度控制≤30℃，采用低水化熱水泥（3d水化熱≤240kJ/kg），骨料堆設(shè)置遮陽棚（三）突發(fā)情況處置山體滑坡應(yīng)急：立即啟動"邊坡監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)"（精度0.1mm），疏散下游施工人員，采用"