建筑工程立管施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與編制依據(jù)建筑立管系統(tǒng)作為建筑給排水、采暖及消防工程的關(guān)鍵組成部分，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑使用功能及安全性能。本方案適用于新建、改建及擴(kuò)建建筑工程中的各類(lèi)立管安裝，包括但不限于雨水立管、污水立管、給水立管及采暖立管等。工程實(shí)施需滿(mǎn)足《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2025、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2025及《預(yù)制組合立管技術(shù)規(guī)范》GB50682-2025等最新標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)與施工組織。工程主要涉及的立管類(lèi)型包括：UPVC排水立管（DN100-DN150）、鍍鋅鋼管給水立管（DN25-DN80）、鑄鐵采暖立管（DN50-DN100）及預(yù)制組合立管單元。施工范圍涵蓋管道安裝、支架制作、防腐保溫、試驗(yàn)驗(yàn)收等全流程作業(yè)，其中高層建筑立管安裝需特別考慮防晃支架設(shè)置、伸縮節(jié)安裝及防火封堵等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查立管走向、管徑變化、預(yù)留孔洞位置及標(biāo)高是否與土建結(jié)構(gòu)沖突。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制詳細(xì)的施工深化圖，明確各樓層立管安裝坐標(biāo)、管卡間距、伸縮節(jié)位置及補(bǔ)償器型號(hào)。對(duì)于高度超過(guò)24m的建筑立管，需進(jìn)行管道熱位移計(jì)算，確定固定支架的安裝位置及補(bǔ)償量，確保管道在溫度變化時(shí)的安全運(yùn)行。技術(shù)交底應(yīng)分層進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及應(yīng)急預(yù)案；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，明確當(dāng)日施工任務(wù)及質(zhì)量安全控制點(diǎn)。對(duì)采用的新材料、新工藝（如預(yù)制組合立管、電熱熔接口等），需提前組織專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收管材與管件UPVC排水管應(yīng)符合《建筑排水用硬聚乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2025要求，管材內(nèi)外壁光滑，無(wú)氣泡、裂紋及明顯凹陷，同一批次管材色澤應(yīng)一致。鍍鋅鋼管采用熱鍍鋅工藝，鋅層厚度不小于85μm，管端螺紋應(yīng)完整無(wú)斷絲。鑄鐵管承插口工作面應(yīng)平整光滑，接口填料采用膨脹水泥或橡膠圈密封。輔助材料管卡采用Q235鋼制作，厚度不小于3mm，膨脹螺栓選用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。粘結(jié)劑應(yīng)與管材配套，具有產(chǎn)品合格證及出廠(chǎng)日期，使用前需進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。保溫材料采用離心玻璃棉管殼，密度不小于48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)，防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。材料驗(yàn)收流程材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核查出廠(chǎng)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及商檢證明（進(jìn)口材料），并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。UPVC管需進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)（0℃，1kg重錘1m高度自由落體），無(wú)破裂為合格；鍍鋅鋼管進(jìn)行鍍鋅層附著力檢查，采用劃格法試驗(yàn)，鋅層無(wú)剝落。所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)。（三）機(jī)具設(shè)備配置主要施工機(jī)具包括：套絲機(jī)（1/2"-4"）、砂輪切割機(jī)（Φ400mm）、電錘（功率≥800W）、熱熔接機(jī)（Φ20-Φ110mm）、臺(tái)鉆（Φ13mm）、水平尺（2m）、線(xiàn)墜（0.5kg）、扭矩扳手（0-300N·m）等。特種設(shè)備如高處作業(yè)吊籃（ZLD50型，額定載重量500kg）、十字盤(pán)腳手架（立桿間距≤1.5m）需提供產(chǎn)品合格證及安裝驗(yàn)收記錄。施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查，套絲機(jī)的板牙應(yīng)與管徑匹配，砂輪切割機(jī)防護(hù)罩完好，電錘鉆頭磨損量不超過(guò)原直徑的10%。三、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）測(cè)量放線(xiàn)與支架安裝定位測(cè)量根據(jù)施工圖紙?jiān)趬γ鎻棾隽⒐苤行木€(xiàn)，采用激光投線(xiàn)儀確定垂直度，允許偏差為每米≤1.5mm，全高≤15mm。對(duì)于暗裝立管，需在墻體上彈出管槽位置，槽寬比管徑大50mm，深度為管徑加20mm，采用機(jī)械開(kāi)槽避免人工鑿擊破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。支架制作安裝立管支架分為固定支架和滑動(dòng)支架兩類(lèi)。固定支架采用∠50×5角鋼制作，與墻體連接采用M12膨脹螺栓，埋入深度≥100mm；滑動(dòng)支架采用U型管卡，內(nèi)襯3mm厚橡膠墊防止管道冷橋結(jié)露。支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求：UPVC立管≤2m，鍍鋅鋼管立管≤3m，鑄鐵管立管≤2.5m。在樓層頂板下150mm處必須設(shè)置固定支架，立管底部應(yīng)設(shè)支墩或防晃支架。防火封堵立管穿越樓板處應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管直徑比管徑大兩號(hào)，頂部高出裝飾地面50mm（衛(wèi)生間100mm），底部與樓板平齊。套管與管道之間縫隙采用防火巖棉填塞，厚度≥50mm，外用膨脹防火密封膠密封。高層建筑中，DN100及以上排水立管每層應(yīng)設(shè)置阻火圈，安裝在樓板下方100mm處，采用膨脹螺栓固定。（二）管道安裝工藝UPVC排水立管安裝采用承插粘結(jié)接口，施工前需將管材插口端倒角（30°），并用棉布擦拭干凈。粘結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂層厚度1.5-2mm，涂抹后立即將插口插入承口，旋轉(zhuǎn)1/4圈使接口錯(cuò)位，保持軸向壓力30秒以上。立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，安裝位置距樓板面200mm，當(dāng)層高超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在中間增設(shè)伸縮節(jié)。鍍鋅鋼管給水立管安裝絲扣連接時(shí)，管端螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得超過(guò)螺紋全扣數(shù)的10%。連接前在螺紋處涂抹鉛油麻絲或聚四氟乙烯膠帶，用管鉗逐扣擰緊，外露絲扣2-3扣。法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固力矩符合規(guī)范要求（DN50法蘭螺栓力矩為30-35N·m）。預(yù)制組合立管安裝對(duì)于高度超過(guò)50m的建筑，采用工廠(chǎng)預(yù)制的組合立管單元，每個(gè)單元節(jié)長(zhǎng)度為3-4個(gè)樓層高度。單元節(jié)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，采用汽車(chē)吊吊裝就位，吊裝點(diǎn)設(shè)置在專(zhuān)用吊耳上，吊耳焊接強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算（抗拉強(qiáng)度≥200MPa）。單元節(jié)之間采用法蘭連接，密封墊片采用三元乙丙橡膠墊，厚度3mm，安裝時(shí)應(yīng)確保法蘭面平行，偏差不大于1mm/m。特殊部位處理立管與橫支管連接采用45°斜三通或順?biāo)?，避免直角連接形成水舌。排水立管底部應(yīng)采用曲率半徑為3倍管徑的大曲率彎頭，防止水流沖擊導(dǎo)致管道振動(dòng)。雨水立管在高層建筑中（≥10層）應(yīng)設(shè)置消能裝置，采用阻抗復(fù)合型消能器，安裝位置距地面15m處及以上每隔15m設(shè)置一個(gè)。（三）防腐與保溫施工管道防腐鍍鋅鋼管表面有破損時(shí)，應(yīng)補(bǔ)刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）和面漆（干膜厚度≥40μm）。鑄鐵管采用聚氨酯防腐涂料，涂刷前進(jìn)行表面除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)），涂刷兩道底漆和兩道面漆，總厚度≥200μm。埋地立管采用三層PE防腐結(jié)構(gòu)（環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯層），防腐層電火花檢測(cè)電壓≥30kV，無(wú)擊穿現(xiàn)象。保溫施工給水立管及采暖立管需進(jìn)行保溫，保溫層施工前應(yīng)清除管道表面油污及鐵銹。采用管殼式保溫時(shí)，管殼縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，環(huán)向搭接長(zhǎng)度≥50mm，采用自粘膠帶捆扎，間距≤300mm。閥門(mén)及法蘭部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)，保溫厚度比管道部分增加20%。保溫層外應(yīng)設(shè)置保護(hù)層（鋁箔或鍍鋅鋼板），搭接寬度50mm，采用拉鉚釘固定。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目管道壓力試驗(yàn)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，各接口無(wú)滲漏為合格。塑料管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，再在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降≤0.03MPa，同時(shí)檢查連接處不得滲漏。排水管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于管徑的2/3（DN100立管采用Φ75mm球體），通球率必須達(dá)到100%。試驗(yàn)時(shí)球體應(yīng)從立管頂部投入，在底層立管檢查口處接收，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)查明位置并清理后重新試驗(yàn)。管道坡度排水立管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，UPVC管坡度為0.026，鑄鐵管為0.020。采用水平尺和拉線(xiàn)檢查，每米偏差不得超過(guò)±3mm。采暖立管坡度為0.003，坡向應(yīng)利于排氣和泄水，高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。（二）一般項(xiàng)目管道安裝偏差立管垂直度允許偏差：鋼管每米≤1.5mm，全高≤10mm；塑料管每米≤2mm，全高≤15mm。采用吊線(xiàn)和尺量檢查，超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)調(diào)整管卡位置進(jìn)行校正。支架安裝管卡安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，固定支架間距偏差不得超過(guò)±50mm。滑動(dòng)支架應(yīng)能自由滑動(dòng)，不得有卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查20%，且不得少于5處。接口質(zhì)量螺紋接口應(yīng)無(wú)外露油麻，法蘭接口螺栓應(yīng)露出螺母2-3扣，焊接接口焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)。UPVC管粘結(jié)接口應(yīng)牢固，外溢粘結(jié)劑應(yīng)清理干凈，接口處無(wú)氣泡和開(kāi)裂。五、安全管理與應(yīng)急預(yù)案（一）高處作業(yè)安全措施腳手架搭設(shè)落地式雙排腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，鋪設(shè)50mm厚木板，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°。腳手架搭設(shè)至作業(yè)層后，應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板，腳手板滿(mǎn)鋪并固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。腳手架驗(yàn)收合格后懸掛"驗(yàn)收合格牌"方可使用。吊籃作業(yè)安全高處作業(yè)吊籃應(yīng)安裝防墜安全鎖（鎖繩距離≤100mm），配重塊數(shù)量符合說(shuō)明書(shū)要求（ZLD50型吊籃配重800kg），嚴(yán)禁用其他重物替代。吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)置限載標(biāo)識(shí)（≤2人，總重≤400kg），作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶固定在獨(dú)立安全繩上（安全繩承載力≥15kN）。遇有5級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣應(yīng)停止吊籃作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，動(dòng)力與照明分開(kāi)設(shè)置。立管施工用電設(shè)備（如電錘、套絲機(jī)）應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線(xiàn)路采用架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。（三）應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急處置發(fā)生高處墜落時(shí)，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查意識(shí)和呼吸，如無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。對(duì)傷口進(jìn)行初步包扎（止血帶每30分鐘放松一次，每次1-2分鐘），撥打急救電話(huà)（120），同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)項(xiàng)目安全管理部門(mén)。觸電事故應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源。將脫離電源的傷員移至通風(fēng)干燥處，解開(kāi)衣領(lǐng)，檢查呼吸，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。對(duì)于燒傷部位，用無(wú)菌紗布覆蓋，避免受壓，嚴(yán)禁涂抹藥物。物體打擊事故應(yīng)急處置物體打擊導(dǎo)致人員受傷時(shí)，立即停止施工，觀(guān)察傷員意識(shí)狀態(tài)，如有顱腦損傷，應(yīng)保持頭部固定，避免移動(dòng)。對(duì)出血部位進(jìn)行壓迫止血，骨折部位用夾板固定（長(zhǎng)度超過(guò)骨折上下關(guān)節(jié)），搬運(yùn)時(shí)保持脊柱平直，防止二次損傷。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理（一）進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，立管施工采用分區(qū)段流水作業(yè)方式組織。以10層建筑為例，每層立管安裝工期為2天（含支架安裝1天，管道安裝0.5天，試驗(yàn)0.5天），總工期為20天。預(yù)制組合立管單元可提前7天在工廠(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)吊裝每個(gè)單元節(jié)時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)，有效縮短工期30%。（二）進(jìn)度保證措施資源保障配備3個(gè)專(zhuān)業(yè)施工班組（每個(gè)班組8人），實(shí)行兩班制作業(yè)（8:00-12:00，14:00-18:00）。材料供應(yīng)采用"周計(jì)劃、日調(diào)度"制度，確保管材、管件等主要材料提前3天進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備備用率達(dá)到100%（如備用套絲機(jī)1臺(tái)，電錘2臺(tái)）。技術(shù)保障對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如立管與設(shè)備接口、穿樓板部位）提前進(jìn)行BIM建模，優(yōu)化施工順序。采用預(yù)制化加工（如支架工廠(chǎng)預(yù)制、管道提前套絲），減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間。成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題（如大管徑立管吊裝穩(wěn)定性控制）。進(jìn)度控制實(shí)行周進(jìn)度例會(huì)制度，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，偏差超過(guò)5%時(shí)及時(shí)采取糾偏措施（如增加作業(yè)人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序延誤不得超過(guò)2天，否則將影響總工期。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化（厚度≥150mm），設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)6m，寬3m），車(chē)輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎。切割作業(yè)采用濕法施工，砂輪切割機(jī)配備除塵裝置，作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。建筑垃圾集中堆放，覆蓋密目網(wǎng)（2000目/100cm2），清運(yùn)時(shí)灑水降塵。（二）噪聲控制施工機(jī)具應(yīng)選用低噪聲型號(hào)（如電錘噪聲≤85dB），夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行切割、敲打等產(chǎn)生噪聲的作業(yè)。確需夜間施工時(shí)，應(yīng)辦理夜間施工許可，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次），噪聲值不得超過(guò)55dB。（三）廢棄物管理UPVC管材切割產(chǎn)生的廢料應(yīng)分類(lèi)回收，交由專(zhuān)業(yè)回收單位處理。廢棄粘結(jié)劑、油漆桶等危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)，委托有資質(zhì)的單位清運(yùn)處置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生活垃圾桶（可回收與不可回收分類(lèi)），生活垃圾日產(chǎn)日清。八、驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收程序立管工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收三個(gè)階段。隱蔽工程（如埋地立管、管井內(nèi)立管）驗(yàn)收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，由監(jiān)理工程師組織施工單位、建設(shè)單位共同參加。分項(xiàng)工程驗(yàn)收包括管道安裝、支架制作、防腐保溫等，驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。竣工驗(yàn)收應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀(guān)質(zhì)