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文檔簡介

商場油煙系統(tǒng)合規(guī)清洗全流程施工方案(2025版)一、施工前準備階段(一)合規(guī)性評估與技術勘測在施工啟動前,需組織專業(yè)技術團隊對商場餐飲區(qū)域的油煙系統(tǒng)進行全面勘測。重點核查各餐飲商戶油煙凈化器的型號參數(shù),確保其凈化效率≥98%,并通過中國環(huán)境保護產品認證(CCEP)。采用管道內窺鏡檢測排煙管道內壁油垢厚度,若超過1毫米則需立即安排深度清洗。同時使用激光粒子計數(shù)器對各排放口進行預檢測,確保施工后油煙排放濃度≤0.8mg/m3的2025年新規(guī)要求。針對商場不同樓層、不同菜系的餐飲商戶,需分類制定清洗方案,如燒烤類商戶需執(zhí)行每月清洗周期,而快餐類商戶可按季度清洗,但均需建立動態(tài)調整機制。(二)施工方案制定與審批根據(jù)勘測結果編制詳細施工方案,明確劃分清洗區(qū)域及先后順序。方案應包含:1)各系統(tǒng)組件的清洗方法(物理清洗或化學清洗);2)分時段施工計劃(優(yōu)先安排非營業(yè)時間作業(yè));3)環(huán)保與消防應急預案。特別需標注智能監(jiān)控設備的安裝位置及數(shù)據(jù)傳輸要求,確保與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門的在線監(jiān)測平臺無縫對接。方案需報請商場管理方、消防部門及環(huán)保部門備案審批,留存書面審批文件備查。(三)物資與人員準備配備符合2025年安全標準的清洗設備,包括:1)高溫高壓清洗機(工作溫度80℃,壓力150bar);2)管道清洗機器人(配備高清攝像頭和機械臂);3)食品級弱堿性清潔劑(pH值7.5-8.5,符合GB14930.1-2022標準)。施工人員需持有特種作業(yè)操作證,佩戴防靜電工作服、護目鏡、耐酸堿手套等防護裝備。按每500平方米餐飲區(qū)域配置3名清洗技工和1名安全監(jiān)督員的標準組建施工團隊,提前進行新規(guī)培訓,確保熟悉油煙凈化器電場模塊拆裝、智能設備數(shù)據(jù)核查等專項技能。二、核心施工流程規(guī)范(一)油煙凈化設備深度清洗預處理階段:切斷設備電源,拆除初效過濾網,使用專用工具打開凈化器外殼。對電場模塊進行絕緣檢測,確保極板間距偏差≤2mm。采用干冰噴射法清除表面浮油,再將模塊浸入80℃熱水與食品級清潔劑的混合溶液中(濃度5%),浸泡30分鐘后用超聲波清洗機處理20分鐘,徹底去除極板間的油垢。組件維護:檢查高壓發(fā)生器輸出電壓(標準1.5-2.5萬伏),更換老化的絕緣瓷瓶和電極絲。對UV光解模塊的燈管進行照度測試,低于2500μW/cm2的需立即更換。活性炭濾網按重量法檢測吸附飽和度,超過85%時進行再生處理或更換。智能設備校準:清洗完成后重新安裝物聯(lián)網數(shù)據(jù)采集模塊,校準PM2.5傳感器和非甲烷總烴檢測儀,確保數(shù)據(jù)誤差≤±5%。通過藍牙連接手持終端,上傳設備運行參數(shù)至監(jiān)管平臺,生成電子清洗記錄。(二)排煙管道系統(tǒng)清潔工藝水平管道清洗:采用"機器人+人工"復合作業(yè)法,先由管道機器人攜帶旋轉刷頭清除管內油垢,同步通過高清攝像頭記錄清洗過程。對直徑≥400mm的管道,安排技工進入內部,使用鋼絲刷配合高壓水槍(水溫60℃)沖洗,確保管道內壁無可見油膜。彎道和變徑處需使用特制柔性刷頭,避免形成清潔盲區(qū)。垂直煙道處理:在頂層排煙口設置集塵袋,底層采用機械絞盤吊裝清洗球(直徑為管道內徑的80%),通過反復提拉摩擦去除垂直段油垢。底部安裝臨時抽油裝置,收集的廢油需裝入密封桶交由有資質單位處理,嚴禁直接排放。防火閥維護:拆卸各樓層防火閥,清理閥片上的油垢,測試溫控熔斷裝置(動作溫度70℃±2℃),更換老化的密封墊片。調整閥片開啟度至90°,確保排煙阻力≤250Pa。(三)排風系統(tǒng)功能恢復風機清洗:拆卸風機葉輪,使用中性清潔劑浸泡后進行動平衡測試(殘余不平衡量≤5g·mm)。清洗風機外殼及進風口,檢查軸承溫升(正常運行≤40℃),添加高溫潤滑脂(耐溫≥180℃)。風柜維護:打開風柜檢修門,清除內部積塵和油垢,更換初效過濾器(過濾效率≥85%)。檢查皮帶張緊度,調整至下垂量15-20mm為宜。對電機進行絕緣電阻測試(≥50MΩ),確保符合安全標準。系統(tǒng)調試:完成清洗后進行全系統(tǒng)聯(lián)動試車,測試排風量(按灶頭數(shù)×2000m3/h核算),調整風閥開度使各支管風速均勻(偏差≤10%)。連續(xù)運行2小時后,再次檢測排放濃度,確保穩(wěn)定達標。三、安全與環(huán)保管控措施(一)施工安全防護體系建立三級安全管控機制:1)作業(yè)前進行JSA風險分析,識別高空墜落、觸電、化學品接觸等風險點;2)現(xiàn)場設置安全警示區(qū),使用防火帆布隔離施工區(qū)域,配備ABC干粉滅火器(每50㎡不少于2具);3)實施作業(yè)許可制度,受限空間作業(yè)需進行氣體檢測(氧含量19.5%-23.5%),并安排監(jiān)護人員全程值守。電氣設備必須安裝漏電保護器(動作電流≤30mA),高空作業(yè)使用雙鉤安全帶,搭設防墜網。(二)環(huán)保污染防控廢水處理:清洗廢水經三級過濾(濾網精度依次為100μm、50μm、10μm)后,排入商場污水處理站,COD值需控制在100mg/L以下。使用可降解環(huán)保清潔劑,其生物需氧量(BOD5)與化學需氧量(COD)比值≥0.5。廢氣控制:施工期間開啟臨時排風設備,將揮發(fā)性有機物(VOCs)收集后通過活性炭吸附裝置處理,排放濃度≤20mg/m3。禁止在食品加工時段進行鄰近區(qū)域清洗作業(yè),防止交叉污染。固廢管理:廢棄油垢、濾網等危險廢物需分類存放,粘貼危廢標簽,交由持《危險廢物經營許可證》的單位處置,轉移聯(lián)單保存期限不少于3年。(三)應急處置預案制定兩類專項應急預案:1)火災應急預案:配備應急逃生通道圖,每樓層設置應急集合點,定期組織消防演練(每年不少于4次);2)環(huán)保超標預案:當在線監(jiān)測顯示排放濃度超限時,立即啟動備用凈化設備,30分鐘內抵達現(xiàn)場排查故障,確保2小時內恢復達標排放。預案需報當?shù)貞惫芾聿块T備案,并組織商戶聯(lián)合演練。四、質量驗收與長效管理(一)三級驗收標準目測驗收:管道內壁無油垢殘留,用白色擦拭布擦拭后無明顯油污痕跡;設備部件安裝牢固,無松動異響。儀器檢測:使用激光粒子計數(shù)器在排放口檢測,油煙濃度≤0.8mg/m3,非甲烷總烴≤10mg/m3;風機噪聲≤65dB(A),符合商場環(huán)境要求。功能驗證:模擬最大負荷工況運行4小時,智能監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳正常,無數(shù)據(jù)中斷或異常波動,歷史數(shù)據(jù)保存容量≥6個月。(二)智能監(jiān)控系統(tǒng)運維日常巡檢:每日通過云平臺查看設備運行參數(shù),重點監(jiān)控電場電壓、電流、凈化效率等指標,發(fā)現(xiàn)異常立即推送預警信息。每周現(xiàn)場檢查傳感器清潔度,校準零點漂移。數(shù)據(jù)管理:建立加密數(shù)據(jù)庫,存儲清洗記錄、檢測報告等文件,支持環(huán)保部門遠程調取。數(shù)據(jù)保存期限不少于2年,采用區(qū)塊鏈技術確保不可篡改。系統(tǒng)升級:每季度對監(jiān)控軟件進行版本更新,優(yōu)化數(shù)據(jù)算法,確保與最新環(huán)保標準兼容。每年進行一次系統(tǒng)功能評估,必要時升級硬件模塊。(三)清洗臺賬規(guī)范化管理臺賬內容:包含每次清洗的時間、參與人員、使用藥劑、設備參數(shù)、檢測結果等信息,需附前后對比照片(帶時間水印)。臺賬格式應符合《餐飲業(yè)油煙污染防治管理辦法》要求,采用電子與紙質雙備份。查閱機制:設立臺賬管理專員,環(huán)保部門檢查時需在15分鐘內提供指定時段記錄。建立商戶查詢權限,可通過商場APP查看本店鋪的清洗歷史數(shù)據(jù)。審計追溯:每年聘請第三方機構對臺賬進行合規(guī)審計,出具《清洗維護合規(guī)性評估報告》,作為環(huán)保信用評價依據(jù)。對審計發(fā)現(xiàn)的問題,需在15個工作日內完成整改閉環(huán)。五、特殊場景施工方案(一)商業(yè)綜合體敏感區(qū)域處理針對商場頂樓露天排煙口,需安裝異味處理裝置(采用UV光解+活性炭吸附工藝),確保異味去除率≥90%。對于位于地下室的餐飲區(qū),應增加空氣采樣點(每500㎡不少于3個),實時監(jiān)測一氧化碳濃度(≤24ppm)。施工時間需避開商場營業(yè)時間,22:00至次日6:00進行,配備靜音設備(噪聲≤55dB),減少對周邊商戶影響。(二)老舊系統(tǒng)改造銜接對使用超過8年的油煙系統(tǒng),清洗前需進行結構安全性評估,重點檢查管道銹蝕程度(壁厚損失率≤10%)。若存在嚴重腐蝕,應制定改造方案,采用304不銹鋼材質更換管道,厚度≥1.2mm。改造期間需設置臨時排煙通道,確保商戶正常經營不受影響,新舊系統(tǒng)切換時間控制在4小時內。(三)突發(fā)污染事件應急響應當發(fā)生油煙管道火災時,應立即啟動應急預案:1)切斷區(qū)域電源,開啟排煙系統(tǒng)排煙;2)使用二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水直接噴射高

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