專業(yè)波紋涵管施工技術(shù)與管理方案一、工程概況波紋涵管作為一種新型柔性結(jié)構(gòu)，憑借其優(yōu)異的抗變形能力和耐久性，在道路、橋梁、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。本工程位于某省交通干線改擴(kuò)建項(xiàng)目K180+868至K181+795段，包含兩座鋼制波紋涵管施工任務(wù)。其中K180+868涵為正交布置，與路線交角90°，涵長27米，內(nèi)徑4米，壁厚5.5mm，波高55mm，波距200mm，采用80cm砂礫墊層+C20砼基座復(fù)合基礎(chǔ)形式，涵頂設(shè)計(jì)填土高度0.8米；K181+795涵同樣為正交結(jié)構(gòu)，涵長76米，內(nèi)徑4米，壁厚5.5mm，設(shè)計(jì)填土高度達(dá)13.6米，基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土整體澆筑，以適應(yīng)高填土荷載要求。本工程主要工程量包括：波紋鋼板加工及安裝582.4㎡，砂礫墊層384m3，C20混凝土澆筑426m3，M7.5漿砌片石端墻及八字墻186m3，管背回填土方3200m3。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層分布為：表層0.5-1.2m素填土，其下為3-5m厚粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180-220KPa，地下水位埋深6.8m，對施工無顯著影響。工程計(jì)劃總工期60天，需經(jīng)歷雨季施工，因此在施工組織中需重點(diǎn)考慮排水措施和工期保障方案。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查涵管軸線與路線交角、基礎(chǔ)形式、管節(jié)連接方式等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確測量放樣、基坑開挖、基礎(chǔ)處理、管節(jié)安裝等關(guān)鍵工序的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求。針對波紋涵管施工特點(diǎn)，組織專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2020）、《公路涵洞通道用波紋鋼管（板）》（JT/T791-2020）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員熟悉波紋涵管的結(jié)構(gòu)特性和安裝工藝。測量控制網(wǎng)建立采用三級(jí)復(fù)核制度，使用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制點(diǎn)，水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)。在涵管軸線兩端設(shè)置永久性控制樁，采用混凝土包封保護(hù)，確保施工期間點(diǎn)位穩(wěn)定。施工放樣時(shí)，除測定涵管中心軸線外，還需放出基礎(chǔ)開挖邊界線、坡頂線及附屬結(jié)構(gòu)輪廓線，并設(shè)置明顯的高程控制樁，每5米設(shè)置一個(gè)斷面控制標(biāo)志。（二）材料準(zhǔn)備波紋鋼板由專業(yè)廠家定制生產(chǎn)，進(jìn)場時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測證書，重點(diǎn)檢查鋼板厚度（允許偏差±0.3mm）、波型尺寸（波高±2mm，波距±5mm）、鍍鋅層質(zhì)量（鍍鋅量≥800g/㎡，附著力等級(jí)不低于2級(jí)）等指標(biāo)。每批隨機(jī)抽取3片進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度應(yīng)≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥490MPa，延伸率≥20%?；A(chǔ)材料選用級(jí)配良好的天然砂礫，含泥量≤5%，最大粒徑≤50mm；水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證并按批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)；鋼筋采用HRB400E級(jí)，力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；密封材料選用聚硫密封膠，其拉伸模量≤0.4MPa，最大伸長率≥300%，固化后硬度（邵氏A）在40-60之間。所有材料進(jìn)場后分類堆放，鋼材及波紋板需架空存放并覆蓋防雨布，水泥存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月，砂石材料設(shè)置隔離墻分倉存放。（三）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：土方工程配備1臺(tái)1.2m3挖掘機(jī)（帶破碎錘）、1臺(tái)50裝載機(jī)、2輛15t自卸汽車；基礎(chǔ)施工配備JS500混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器（φ50、φ30各2臺(tái)）、平板振動(dòng)器1臺(tái)；管節(jié)安裝配備25t汽車吊（帶副臂）、液壓扭矩扳手（扭矩范圍100-2000N·m）、手提式砂輪機(jī)、電鉆等；測量設(shè)備包括全站儀（2mm+2ppm精度）、水準(zhǔn)儀（0.5mm/km精度）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定）；安全設(shè)備配備安全帽、安全帶、反光背心、臨時(shí)配電箱、應(yīng)急照明等。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行全面檢修，液壓系統(tǒng)加注專用抗磨液壓油，電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，特種設(shè)備操作人員持證上崗。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地平整采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)作業(yè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理表土并壓實(shí)，壓實(shí)度≥90%。場地四周開挖30cm×40cm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置1m×1m×1m集水井，配備2臺(tái)Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程15m）用于排水。臨時(shí)設(shè)施區(qū)布置在涵管軸線右側(cè)15m處，設(shè)置辦公室、宿舍、材料倉庫及混凝土攪拌區(qū)，采用彩鋼板房搭建，面積約200㎡，距離基坑邊緣保持8m安全距離。施工便道寬4.5m，采用20cm厚級(jí)配碎石鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)置排水溝。根據(jù)現(xiàn)場條件，在K181+795涵附近設(shè)置材料堆放區(qū)，硬化處理采用15cm厚C15混凝土，周邊設(shè)置擋墻，防止材料混雜污染。為確保夜間施工安全，沿施工區(qū)域周邊設(shè)置LED警示燈，每50m設(shè)置一盞，關(guān)鍵部位設(shè)置限速標(biāo)識(shí)和反光錐。三、施工工藝（一）測量放樣測量放樣采用"雙控"原則，即平面位置和高程同時(shí)控制。首先根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)使用全站儀精確測設(shè)涵管中心軸線，在軸線兩端及中間部位設(shè)置控制樁，采用木樁外包混凝土保護(hù)，樁頂埋設(shè)不銹鋼測釘。然后根據(jù)基礎(chǔ)寬度放出開挖邊界線，每5m設(shè)置一個(gè)邊坡樁，撒白灰標(biāo)示開挖范圍。高程控制采用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量精度建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)涵洞至少設(shè)置2個(gè)，分別位于軸線兩端的穩(wěn)定位置，定期進(jìn)行復(fù)核。對于斜交涵洞，需特別注意軸線偏角的計(jì)算和放樣，采用極坐標(biāo)法測設(shè)各特征點(diǎn)，確保涵管軸線與路線交角符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)開挖前，在坡頂5m處設(shè)置截水溝，溝寬30cm，深40cm，采用磚砌抹面處理，防止雨水沖刷邊坡。測量數(shù)據(jù)需形成書面記錄，由測量工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人雙重審核簽字后方可用于施工。（二）基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械為主、人工為輔的方式進(jìn)行。K180+868涵因填土高度低，采用放坡開挖，坡比1:1.25，底部設(shè)置1m寬作業(yè)面；K181+795涵因涵身長且部分段落鄰近既有道路，采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)，選用SP-IV型拉森鋼板樁，長度6m，采用振動(dòng)錘打入，頂部設(shè)置2道型鋼圍檁。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm時(shí)停止，改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。基坑開挖過程中，隨時(shí)監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，特別是雨后需檢查有無裂縫、滑坡跡象?；昨?yàn)收重點(diǎn)檢查幾何尺寸、高程及地基承載力，采用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行檢測，要求地基承載力特征值≥250KPa，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱夾層，采用換填碎石處理，分層夯實(shí)，每層厚度20cm，壓實(shí)度≥96%?；昨?yàn)收合格后，立即澆筑10cm厚C15混凝土墊層，初凝前完成表面收光，防止基底暴露時(shí)間過長。（三）基礎(chǔ)施工K180+868涵基礎(chǔ)施工順序：測量放線→砂礫墊層鋪設(shè)→混凝土基座澆筑→養(yǎng)護(hù)。砂礫墊層采用級(jí)配砂礫，分層攤鋪，每層厚度20cm，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整度偏差≤15mm，高程偏差控制在±20mm內(nèi)?；炷粱丛O(shè)計(jì)分縫澆筑，每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木板填充。模板采用1.2m×2.4m鋼模板，底部用水泥砂漿找平，外側(cè)采用鋼管支撐固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C20，坍落度160±20mm，使用插入式振搗器振搗，振搗間距≤30cm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。K181+795涵基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工流程：測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎前先放出鋼筋位置線，主筋采用HRB400EΦ16，間距200mm，分布筋Φ12@250mm，保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊控制。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度40d，同一截面接頭率≤25%。模板采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，間距300mm，外側(cè)采用滿堂腳手架支撐，立桿間距600×600mm，設(shè)置雙向水平桿和剪刀撐?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，每層厚度50cm，使用振搗棒梅花形布點(diǎn)振搗，確保密實(shí)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除模板，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。（四）管節(jié)安裝管節(jié)安裝前進(jìn)行以下檢查：基礎(chǔ)表面平整度偏差≤5mm/m，高程偏差±15mm；波紋鋼板無變形、損傷，鍍鋅層完好；密封膠有效期內(nèi)，螺栓規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（M20高強(qiáng)螺栓，8.8級(jí)）。安裝采用"從下游向上游、從低處向高處"的順序，第一節(jié)管節(jié)定位時(shí)嚴(yán)格控制軸線和高程，采用臨時(shí)支撐固定，然后以此為基準(zhǔn)向兩端延伸安裝。管節(jié)連接采用搭接方式，搭接長度50cm，板與板之間設(shè)置三元乙丙橡膠密封墊，厚度8mm，寬度10cm，安裝時(shí)確保密封墊位置準(zhǔn)確、無褶皺。螺栓穿向由內(nèi)向外，螺母位于涵管外側(cè)，每個(gè)連接孔均安裝高強(qiáng)螺栓，配套使用彈簧墊圈和平墊圈。螺栓緊固采用扭矩扳手分三次進(jìn)行：初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）→復(fù)擰（80%設(shè)計(jì)扭矩）→終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩，350N·m），終擰后在螺母與螺栓端部做標(biāo)記，24小時(shí)后進(jìn)行扭矩復(fù)查，偏差不得超過±10%。對于曲線段安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)曲率采用調(diào)整搭接長度和切割波紋板的方法實(shí)現(xiàn)，切割面需進(jìn)行防腐處理，噴涂鋅含量≥95%的冷噴鋅劑，干膜厚度≥60μm。管節(jié)安裝完成后，檢查涵管內(nèi)底高程，允許偏差±20mm，軸線偏位≤50mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)≤3mm，整體線形平順，無明顯折角。（五）接縫處理波紋涵管接縫處理是確保防水性能的關(guān)鍵工序，施工流程：清理接縫→涂刷底涂→填充密封膠→粘貼防水卷材→外層保護(hù)。首先用鋼絲刷和吹風(fēng)機(jī)清理接縫處的灰塵、油污，確保表面干燥清潔；然后均勻涂刷專用底涂，厚度0.2mm，表干后（約30分鐘）進(jìn)行密封膠施工。密封膠采用聚硫密封膠，按A:B=10:1比例混合攪拌，使用專用膠槍嵌填，確保膠層飽滿、連續(xù)，厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，表面壓平處理。密封膠施工完成24小時(shí)后，粘貼30cm寬改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度10cm，確保卷材與波紋板緊密粘結(jié)，無氣泡、褶皺。最后在接縫外側(cè)涂刷兩道乳化瀝青，干膜厚度≥150μm，每道涂刷間隔4小時(shí)以上。所有接縫處理完成后，進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘無滲漏為合格。（六）回填施工管背回填是保證波紋涵管結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照"兩側(cè)對稱、分層夯實(shí)、先低后高"的原則進(jìn)行?；靥畈牧线x用透水性良好的級(jí)配碎石或砂礫，最大粒徑≤50mm，含泥量≤5%，施工前進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水率?；靥罘秶鸀楣芄?jié)兩側(cè)各2倍管徑（8m），頂部50cm范圍內(nèi)，采用水平分層填筑，每層厚度20cm（壓實(shí)后），使用小型振動(dòng)壓路機(jī)（1.5t）和手扶式?jīng)_擊夯配合壓實(shí)。壓路機(jī)行駛方向平行于涵管軸線，距管節(jié)邊緣保持30cm距離，邊角部位采用沖擊夯夯實(shí)，確保壓實(shí)度達(dá)到96%以上（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）?；靥钍┕し秩齻€(gè)階段進(jìn)行：第一階段回填至管頂以下30cm，兩側(cè)同步進(jìn)行，高差不超過30cm；第二階段回填至管頂以上50cm，采用輕型機(jī)械壓實(shí)；第三階段恢復(fù)至原地面標(biāo)高，按道路路基要求壓實(shí)。每層回填完成后，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層施工。嚴(yán)禁使用大型機(jī)械直接碾壓涵管頂部，嚴(yán)禁單側(cè)回填或超厚回填。（七）附屬工程洞口工程包括八字墻、端墻、洞口鋪砌及排水設(shè)施。八字墻采用M7.5漿砌片石砌筑，基礎(chǔ)為C15混凝土，厚30cm，墻身采用一順一丁砌筑法，灰縫厚度20mm，飽滿度≥80%，每10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，填塞瀝青麻筋。端墻為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與涵管連接處設(shè)置2cm寬伸縮縫，采用泡沫板填充，外側(cè)涂刷瀝青防水層。洞口鋪砌采用15cm厚C20混凝土，下設(shè)10cm厚碎石墊層，表面拉毛處理，與上下游排水系統(tǒng)順接，排水坡度不小于2%。在涵管進(jìn)出口設(shè)置消能設(shè)施，采用漿砌片石鋪砌，長度3m，厚度50cm，防止水流沖刷路基。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）。波紋鋼板進(jìn)場時(shí)核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按每批50張為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3張進(jìn)行厚度、鍍鋅層、力學(xué)性能檢驗(yàn)；高強(qiáng)螺栓按每2000套為一批，抽取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)；水泥、砂石、鋼筋等常規(guī)材料嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)程序，水泥按批號(hào)檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性，鋼筋檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能，砂石檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量等指標(biāo)。所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料立即清退出場，并建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場日期、數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。（二）施工過程控制測量控制實(shí)行"雙檢復(fù)核"制度，每次放樣必須由兩名測量員獨(dú)立進(jìn)行，結(jié)果偏差在允許范圍內(nèi)方可使用?；娱_挖過程中，每挖深1m進(jìn)行一次軸線和高程復(fù)核，確?；壮叽鐪?zhǔn)確?；A(chǔ)施工重點(diǎn)控制混凝土配合比、坍落度和振搗密實(shí)度，每個(gè)臺(tái)班制作3組混凝土試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），檢測28天抗壓強(qiáng)度，同時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于控制拆模時(shí)間。管節(jié)安裝實(shí)行"三查"制度：查軸線→查高程→查接縫，安裝過程中使用水準(zhǔn)儀和全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測，確保線形順直。螺栓緊固采用定扭矩扳手，每個(gè)螺栓均需達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩，并做好標(biāo)記?；靥钍┕?yán)格控制分層厚度和壓實(shí)度，每層施工前測量松鋪厚度，壓實(shí)后檢測壓實(shí)度，不合格地段及時(shí)返工處理。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)波紋涵管施工質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2020）和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017），主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線偏位≤50mm全站儀或經(jīng)緯儀每涵2處涵底高程±20mm水準(zhǔn)儀每10m1點(diǎn)孔徑±20mm鋼尺量測每涵3處壁厚±0.3mm超聲波測厚儀每10張1點(diǎn)相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)≤3mm直尺每接縫1處回填壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法/灌砂法每50m31點(diǎn)外觀質(zhì)量要求：波紋板無明顯變形、損傷，鍍鋅層完好；接縫嚴(yán)密，無滲漏；內(nèi)表面平整，線形順直；混凝土表面平整，無蜂窩、麻面，蜂窩面積不超過0.5%；砌體灰縫飽滿，勾縫平順。（四）驗(yàn)收程序波紋涵管工程驗(yàn)收分階段進(jìn)行：基礎(chǔ)驗(yàn)收→管節(jié)安裝驗(yàn)收→回填驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查地基承載力、混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸；管節(jié)安裝驗(yàn)收包括軸線、高程、接縫質(zhì)量、螺栓扭矩等；回填驗(yàn)收主要檢測壓實(shí)度和回填材料；竣工驗(yàn)收為全面檢驗(yàn)，包括結(jié)構(gòu)外觀、功能性能、資料完整性等。驗(yàn)收時(shí)提供完整的技術(shù)資料，包括：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、測量記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書，方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。五、安全措施（一）組織保障成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案，包括基坑支護(hù)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并組織專家論證。每月召開安全例會(huì)，每周進(jìn)行安全檢查，每日開展班前安全技術(shù)交底。（二）專項(xiàng)安全措施基坑開挖安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈?？舆?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，棄土堆置距離坑邊不小于2m，高度不超過1.5m。配備2臺(tái)應(yīng)急水泵，確保雨季排水暢通?；娱_挖深度超過3m時(shí)，設(shè)置人員上下通道（爬梯），梯寬0.8m，踏步間距30cm，兩側(cè)設(shè)置扶手。吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。起吊時(shí)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一明確，吊裝構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人。波紋板吊裝采用專用吊具，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)位于板長1/3處，多點(diǎn)起吊時(shí)確保受力均勻。六級(jí)及以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)。高處作業(yè)安全：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。作業(yè)平臺(tái)采用滿堂腳手架搭設(shè)，立桿間距1.2m，設(shè)置掃地桿和雙向水平桿，腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在作業(yè)平臺(tái)上嬉戲打鬧。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"。配電箱采用防雨型，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。夜間施工照明采用鏑燈，照度不小于50lux，電線架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。（三）應(yīng)急管理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資。定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次。針對可能發(fā)生的坍塌、高處墜落、物體打擊等事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急處置措施。施工現(xiàn)場設(shè)置安全通道，保持暢通，應(yīng)急電話24小時(shí)暢通，發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救并按規(guī)定上報(bào)。六、環(huán)境保護(hù)（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍，車輛出場前沖洗輪胎和車身。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料（水泥、石灰等）采用密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%。土方開挖時(shí)適量灑水降塵，挖掘機(jī)配備除塵裝置。施工便道每日灑水3次（早中晚各一次），保持路面濕潤。（二）噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)