CCSP30/39預應力混凝土空心方樁基礎技術規(guī)程TechnicalspecificationforprestressedconcretespunsquarepilefoundationIDB32/T4285-2022 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 2 2 44空心方樁的分類 65空心方樁基礎設計 75.1一般規(guī)定 75.2空心方樁的適用范圍、選用與布置 85.3空心方樁基礎構造 5.4承壓空心方樁基礎設計 5.5抗拔空心方樁基礎設計 6空心方樁的制作、構造和質量要求 6.1原材料 6.2構造和質量要求 7空心方樁基礎施工 7.1一般規(guī)定 7.2裝卸和堆放 7.3接樁與截樁 7.4錘擊法沉樁施工 7.5靜壓法沉樁施工 7.6送樁 7.7基坑開挖與回填 8檢驗和驗收 8.1一般規(guī)定 8.2施工前檢驗 8.3施工過程檢驗 8.4施工后檢驗 41預應力混凝土空心方樁配筋及力學性能參考表 41 44DB32/T4285-2022C80預應力混凝土抗拔空心方樁配筋及力學性能參考表 44 45預應力混凝土空心方樁的力學性能計算 45 49錘擊沉樁選擇參考表 49 靜壓沉樁選擇參考表 錘擊沉樁施工記錄表 靜壓沉樁施工記錄表 空心方樁構造示意 抗拔空心方樁機械接頭抗彎性能試驗方法 抗拔空心方樁機械接頭抗剪性能試驗方法 抗拔空心方樁機械接頭抗拉性能試驗方法 DB32/T4285-2022本規(guī)程按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出。本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳歸口。本規(guī)程起草單位：金陵科技學院、南京工業(yè)大學、江蘇東浦管樁有限公司、建華建材（中國）有限公司、南京匯聯(lián)建材科技發(fā)展有限公司、南京中藝建筑設計院股份有限公司本規(guī)程主要起草人：繆海林、薛濤、周峰、顏成華、姜昊天、顧明、張傳岳、徐衛(wèi)新、趙建華、朱文運、葉繼權、陳敬陽、陳曉洪、王筠DB32/T4285-2022預應力混凝土空心方樁基礎技術規(guī)程本規(guī)程適用于建筑工程中采用預應力混凝土空心方樁的設計、施工、質量檢驗與驗收，適用于抗震設防烈度8度及以下地區(qū)的工業(yè)與民用建筑物、構筑物的低承臺基樁。對鐵路、公路、港口、碼頭、水利等工程中使用預應力混凝土空心方樁，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件GB50068GB50007GB50010GB50017GB50009GB50021GB/T700GB50011建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準建筑地基基礎設計規(guī)范混凝土結構設計規(guī)范鋼結構設計標準建筑結構荷載規(guī)范巖土工程勘察規(guī)范碳素結構鋼建筑抗震設計規(guī)范GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設計標準GB50202建筑地基基礎施工質量驗收標準GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準GB175通用硅酸鹽水泥GB/T14685建設用卵石、碎石GB/T5223.3預應力混凝土用鋼棒GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50164混凝土質量控制標準DB32/T4285-2022GB55001工程結構通用規(guī)范GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55003建筑與市政地基基礎通用規(guī)范GB55006鋼結構通用規(guī)范GB55008混凝土結構通用規(guī)范JGJ94建筑樁基技術規(guī)范JC/T2029預應力離心混凝土空心方樁JG197預應力混凝土空心方樁JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ476建筑工程抗浮技術標準JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程JG/T163鋼筋機械連接用套筒JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T2239預應力離心混凝土空心方樁用端板JCJ63混凝土用水標準JGJ19冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程DB32/T3916建筑地基基礎檢測規(guī)程3術語和定義3.1術語3.1.1預應力混凝土空心方樁（簡稱空心方樁）prestressedconcretespunsquarepile指采用鋼筋骨架自動編籠技術、先張法預應力張拉工藝、混凝土布料技術（或合模泵送技術）和混凝土離心成型法制成的一種外方內圓截面空心樁；按混凝土強度等級分為C60和C80，分別為預應力混凝土空心方樁和預應力高強混凝土空心方樁。3.1.2錘擊沉樁法hammerdrivingmethodDB32/T4285-2022利用錘擊樁機設備的錘擊能量將樁沉入巖土層中的施工方法。3.1.3靜力壓樁法methodofpressingpilebystaticpressure利用靜壓樁機設備的靜壓力將樁沉入巖土層中的施工方法。3.1.4長徑比Lengthtodiameterratio空心方樁樁長與其邊長的比值。3.1.5最終貫入度finalset采用錘擊沉樁終止沉樁時的貫入度。3.1.6送樁pilefollowing沉樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。3.1.7填芯混凝土fillingconcreteforsquarepilehead灌填在空心方樁內腔的混凝土。3.1.8單樁豎向極限承載力ultimateverticalbearingcapacityofasinglesquarepile在豎向荷載作用下，單樁達到破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時所對應的最大荷載，它取決于土對樁的支承阻力和樁身材料強度允許的豎向承載力。3.1.9極限側阻力ultimateshaftresistance相應于樁頂作用極限荷載時，樁身側表面所發(fā)生的巖土阻力。3.1.10極限端阻力ultimatetipresistance相應于樁頂作用極限荷載時，樁端所發(fā)生的巖土阻力。3.1.11單樁豎向承載力特征值characteristicvalueoftheverticalbearingcapacityofsinglepile4單樁豎向極限承載力標準值除以安全系數(shù)后的承載力值。3.1.12負摩阻力negativeskinfriction，negativeshaftresistance樁周土由于自重固結、濕陷、地面荷載作用等原因而產(chǎn)生大于基樁的沉降所引起的對樁表面的向下摩阻力。3.1.13承載力設計值designvalueofultimatebearingcapacity構件按承載能力極限狀態(tài)設計時，用材料強度設計值計算的構件極限承載能力。3.1.14開裂彎矩crackingmoment構件出現(xiàn)裂縫時的理論臨界彎矩。3.1.15機械連接接頭Mechanicalconnectionjoint樁節(jié)與樁節(jié)之間采用機械外接、內接及預埋連接件等方式形成的機械式連接接頭。3.2定義3.2.1作用和作用效應Fk——按荷載效應標準組合計算的作用于承臺頂面的豎向力；Gk樁基承臺和承臺上土自重標準值；Q樁頂豎向荷載作用；Hk按荷載效應標準組合計算的作用于承臺底面的水平力；Hik按荷載效應標準組合計算的作用于第i根基樁的水平力；Mxk、Myk——按荷載效應標準組合計算的作用于承臺底面的外力，繞通過群樁的形心x、y主軸Nk荷載效應標準組合軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力；Nik荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i根基樁的豎向力；DB32/T4285-2022——Nw,k————3.2.2浮力設計值；基樁自重標準值；抗力和材料性能fckfc——混凝土軸心抗壓強度標準值、設計值；fcu,邊長150mm的混凝土立方體抗壓強度標準值；ftk、ft混凝土軸心抗拉強度標準值、設計值；Ftw對接焊縫的抗拉強度設計值；fyk、fptk普通鋼筋、預應力鋼筋抗拉強度標準值；'fpy、fpy預應力鋼筋的抗拉、抗壓強度設計值；qsik——單樁第i層土的極限側阻力標準值；qpk單樁極限端阻力標準值；Qsk、Qpk——單樁總極限側阻力、總極限端阻力標準值；Quk單樁豎向極限承載力標準值；Ra單樁豎向承載力特征值；Rh單樁水平承載力特征值；Tgk——群樁呈整體破壞時基樁抗拔極限承載力標準值；TN1單樁上拔力設計值；Pmax樁身允許抱壓壓樁力、錘擊施工時最大錘擊力；Rp樁身結構豎向抗壓承載力設計值；σcon——預應力鋼筋張拉控制力；σp0——預應力鋼筋合力點處混凝土法向應力等于零時的預應力鋼筋的應力；σpc——由預加力產(chǎn)生的混凝土有效預壓應力；Y——土的重度；DB32/T4285-2022fn3.2.3——填芯混凝土與空心方樁內壁之間的粘結強度設計值；Ec鋼筋彈性模量，混凝土彈性模量；幾何參數(shù)A空心方樁橫截面積；A0空心方樁換算橫截面積；Apk樁底端橫截面積(樁尖水平投影面積)；Ap縱向預應力鋼筋總橫截面積；B空心方樁邊長；d空心方樁內圓孔直徑；B1焊縫外邊長；B2焊縫內邊長；a——焊縫寬度；L——空心方樁長度；li——空心方樁穿越第i層巖土的厚度；u——樁身外周長；xi、xj、yi、yj——第i、j根基樁至y、x軸的距離；3.2.4計算系數(shù)Kw——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)；λi——抗拔系數(shù)；n——同一樁基承臺中的樁數(shù)；Ψc——樁工作條件系數(shù)；φ——空心方樁受壓穩(wěn)定系數(shù)。4空心方樁的分類4.0.1空心方樁按混凝土強度等級分為C60和C80，分別為預應力混凝土空心方樁和預應力高強混凝土DB32/T4285-20227空心方樁。4.0.2空心方樁按樁身配筋率不同可分為：A型、AB型和B型三種類型。4.0.3空心方樁按其邊長分為：300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、1000mm等規(guī)格。5空心方樁基礎設計5.1一般規(guī)定5.1.1巖土工程勘察報告在滿足相關規(guī)范的前提下，報告中應對擬采用預制樁基礎沉樁的可行性、沉樁產(chǎn)生的擠土效應對周邊建（構）筑物、地下管線設施等造成的不良影響進行分析和評價。5.1.2空心方樁基礎應按下列兩類極限狀態(tài)設計：1．承載能力極限狀態(tài)：空心方樁基礎達到最大承載能力、整體失穩(wěn)或發(fā)生不適于繼續(xù)承載的變形。2．正常使用極限狀態(tài)：空心方樁基礎達到建筑物正常使用所規(guī)定的變形限值或達到耐久性要求的某項限值。5.1.3空心方樁基礎設計應根據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、差異變形適應性、場地地基和建筑物體形的復雜性以及由于空心方樁基礎問題可能造成建筑物破壞或影響正常使用的程度，按表5.1.3確定設計等級。表5.1.3空心方樁基礎設計等級5對相鄰既有工程影響較大的建筑；`5.1.4對空心方樁基礎應根據(jù)具體條件分別進行下列承載能力計算和穩(wěn)定性驗算：1．應根據(jù)空心方樁基礎的使用功能和受力特征分別按現(xiàn)行《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011及《建DB32/T4285-20228筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定進行豎向及水平抗震承載力驗算；2．應對空心方樁樁身結構強度和承臺結構承載力進行計算；對于樁側土不排水抗剪強度小于10kPa且長徑比大于50的空心方樁應進行樁身壓屈驗算；應對空心方樁進行吊裝、運輸、錘擊和靜壓等過程中的強度和抗裂驗算；3．當空心方樁樁端平面以下存在軟弱下臥層時，應進行軟弱下臥層承載力驗算；4．對于抗浮、抗拔空心方樁基礎，應進行單樁或群樁的抗拔承載力計算；5．應根據(jù)樁基所處的環(huán)境類別和相應的裂縫控制等級對空心方樁進行抗裂驗算。5.1.5下列情況應進行空心方樁基礎沉降計算：1．設計等級為甲級的非嵌巖樁和非堅硬持力層的空心方樁基礎；2．設計等級為乙級體型復雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的空心方樁基礎。5.1.6對受水平荷載較大，或對水平位移有嚴格限制的建筑樁基，應計算其水平位移。5.1.7對于本規(guī)程第5.1.5條規(guī)定應進行沉降計算的空心方樁基礎，在其施工過程及建成后使用期間，應進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。5.1.8樁基結構的耐久性應根據(jù)設計使用年限、現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的環(huán)境類別規(guī)定以及水、土對鋼材、混凝土腐蝕性的評價進行設計。5.1.9二類和三類環(huán)境中，設計使用年限為50年的樁基結構混凝土耐久性應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046的相關規(guī)定。5.1.10空心方樁混凝土的耐久性試驗方法應按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。5.1.11空心方樁用于弱腐蝕、中腐蝕環(huán)境時應按照一級裂縫計算，并對端板孔口（預應力筋鐓頭錨固處）抗剪強度進行復核驗算。5.1.12在進行空心方樁結構構件的截面承載力計算或驗算時，應按現(xiàn)行《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068和《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定執(zhí)行。5.2空心方樁的適用范圍、選用與布置5.2.1空心方樁的適用范圍1．空心方樁適用于下列條件：1）抗震設防烈度8度及以下地區(qū)的工業(yè)與民用建筑物、構筑物的低承臺基樁；DB32/T4285-20222）當用于抗震設防烈度8度地區(qū)時，應選用C80預應力混凝土空心方樁，僅適用于非液化土和輕微液化土場地，IV類場地土基礎不宜采用空心方樁。3）主要承受豎向受壓、豎向受拉的低承臺樁基；4）素填土、雜填土、淤泥質土、粉土、黏性土、稍密及中密的砂土等場地；5）中等及以上腐蝕環(huán)境時，空心方樁基礎應按照一級裂縫要求進行裂縫控制。2．下列條件下不宜采用空心方樁：1）空心方樁難以貫入、巖面埋藏較淺且傾斜度較大的場地；2）樁端持力層以上覆蓋有深厚軟土層（樁身范圍內從樁頂算起，超過5米以上）的淤泥、淤泥質土、欠固結土、松散填土等或有液化土層較厚（樁身范圍內大于樁長50%）的場地，而樁端直接支承在中風化、微風化巖層上，或中風化巖面上只有較薄的強風化巖層；3）軟土地基的樁基周邊地面承受大面積的較大堆載或承受局部較大荷載的樁基工程；4）樁端持力層為遇水易軟化且埋藏較淺的風化巖層；5）位于坡地、岸邊、液化擴展地段的空心方樁承受較大水平荷載的樁基工程；6）空心方樁沉樁施工對周邊環(huán)境有嚴重影響時。5.2.2空心方樁的選用應符合下列要求：1．應根據(jù)工程地質情況、建筑物結構類型、荷載性質、樁的使用功能，沉樁設備(靜壓、錘擊)、施工條件、施工經(jīng)驗等經(jīng)綜合分析后選用；2．空心方樁用做摩擦樁或端承摩擦樁且穿越的堅硬土層較薄時，其長徑比不宜大于100。當用做端承樁或摩擦端承樁且需穿越一定厚度較硬土層時，其長徑比不宜大于80；在樁側土不排水抗剪強度小于等于10kPa或以樁身材料強度為控制時，其長徑比不宜大于60；型樁宜選用AB、B型空心方樁；3．軟土地基宜采用AB、B型空心方樁。當空心方樁穿越厚度較大的淤泥質土等軟弱土層時，應考慮樁的穩(wěn)定對承載力降低的影響；4．設計等級為甲、乙級和工程地質條件較復雜的承壓空心方樁基礎工程，宜選用AB、B型或者選用較大尺寸的空心方樁；5．對弱、中腐蝕環(huán)境場地的空心方樁基礎工程，應選用AB、B型樁；6．對主要承受豎向抗拉荷載的空心方樁基礎工程，宜選用AB、B型樁；7．盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。5.2.3空心方樁的布置應符合下列要求：DB32/T4285-20221．空心方樁的最小中心距應符合表5.2.3的規(guī)定；表5.2.3空心方樁的最小中心距3.5B3.0B4.0B3.5B4.0B3.5B4.5B4.0B注：1樁的中心距指兩根樁橫截面中心點之間的距樁端全斷面進入持力層的深度（不包括樁尖部分）對于黏性土、粉土不宜小于2.5B，砂土不宜小于2.0B，碎石土不宜5.2.4軟土地基樁基設計應符合下列原則：1．應考慮擠土效應對沉樁質量、鄰近建筑物、道路和地下管線設施等產(chǎn)生的影響，并采取相應技術措施；2．基坑開挖時，應防止土體側移對樁產(chǎn)生不良影響，應考慮基坑挖土順序和控制分層開挖厚度，最大開挖分層厚度不應超過1m；3．軟土場地施工大面積密集空心方樁時，應采取有效的消減超孔隙水壓力和擠土效應的措施。5.3空心方樁基礎構造5.3.1空心方樁頂部灌注填芯混凝土及其配筋應符合下列要求：1．澆灌填芯混凝土前，應將空心方樁內壁浮漿清除干凈，并采用內壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑等措施；填芯混凝土強度等級應高于承臺或基礎梁一級且不應低于C30微膨脹混凝土；DB32/T4285-20222．樁頂?shù)奶钚净炷翍嘧枬M，振搗密實，下封層不應漏漿；3．承壓樁填芯混凝土灌注深度不應小于3倍空心方樁邊長，且不應小于1.5m；4．承壓樁填芯混凝土連接鋼筋配筋率按樁內徑實心截面不應小于0.6%計算，內插筋數(shù)量不宜少于6根。當樁頂?shù)陀诔信_需接樁時，連接鋼筋的配筋率按接樁截面不應小于0.6%計算，且接樁的最外一側構造鋼筋不應小于0.15%接樁截面，鋼筋間距不應大于200mm；5．抗拔樁填芯混凝土連接鋼筋，其內插筋數(shù)量和長度應通過計算確定，抗拔樁填芯混凝土灌注構造深度不應小于5倍空心方樁邊長，且不應小于3.0m；6．當抗拔樁與承臺連接方式采用套筒連接等措施并有可靠試驗和檢測數(shù)據(jù)結果的情況下，填芯混凝土深度及填芯內鋼筋可根據(jù)構造確定但不應小于3倍空心方樁邊長，且不應小于1.5m。5.3.2空心方樁與承臺的連接應符合下列規(guī)定：1．樁頂嵌入承臺內長度不應小于50mm，且不應大于100mm；2.承壓空心方樁樁頂采用填芯混凝土內插鋼筋與承臺連接時，內插鋼筋錨入承臺內的有效長度不應小于35倍內插鋼筋直徑，且不應小于500mm。鋼筋插入空心方樁內腔的長度同填芯高度；3．承壓（或抗拔）空心方樁采用機械套筒與承臺連接時，機械套筒數(shù)量應通過構造（或計算）確定，鋼筋錨入承臺長度應按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的受拉錨固長度確定；4．抗拔空心方樁采用樁身內的全部縱向鋼棒直接與承臺錨固時，錨固長度不應小于1000mm；5．抗拔空心方樁采用填芯混凝土內插鋼筋與承臺連接時，填芯插筋數(shù)量和填芯長度應通過計算確定，鋼筋錨入承臺長度應按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的受拉錨固長度確定，并應通過現(xiàn)場靜載荷試驗驗證。5.3.3空心方樁接樁應符合下列規(guī)定：1．空心方樁接頭處的各項力學指標不應低于樁身；2．承壓空心方樁接頭宜采用端板焊接或機械連接，接頭數(shù)量不宜超過3個；3．抗拔空心方樁連接接頭應采用機械連接或機械－連續(xù)焊接連接，接頭數(shù)量不應超過1個，上下節(jié)樁間的機械連接接頭宜位于樁頂10m以下；4．機械連接接頭應符合耐腐蝕性及腐蝕裕量設計要求，設計使用年限不應低于主體結構的設計使用年限，且不應低于50年。5．當處于弱腐蝕性環(huán)境場地時，上下節(jié)樁間宜采用焊接－機械連接復合方式。5.3.4空心方樁基礎連接的承臺設計應符合下列規(guī)定：DB32/T4285-20221．單樁承臺，應在兩個相互垂直的方向上設置基礎梁。2．兩樁承臺，應在其短向設置基礎梁。3．有抗震設防要求的柱下獨立承臺，宜沿兩個主軸方向設置基礎梁。4．基礎梁頂面宜與承臺頂面位于同一標高。基礎梁寬度不宜小于250mm，其高度可取承臺中心距的1/10~1/15，且不宜小于400mm。5.3.5當?shù)叵滤驁龅赝翆招姆綐兜幕炷?、鋼筋和外露鋼構件有弱腐蝕作用時，其防腐措施時應符合下列規(guī)定：1.空心方樁預應力主筋的內、外保護層厚度均不應小于35mm；2.樁混凝土強度等級不應低于C60；3.應采用封閉樁尖。樁身混凝土抗?jié)B等級不應低于P12，在腐蝕環(huán)境下，空腔底部應灌注高度不小于2m的C40微膨脹混凝土，外露鋼構件應涂刷防腐蝕耐磨涂層，適當增加焊縫厚度，端板腐蝕裕量不應小于2mm。5.3.6當?shù)叵滤驁龅赝翆招姆綐兜幕炷?、鋼筋和外露鋼構件有中腐蝕作用時，其防腐措施應根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046的有關規(guī)定采取有效的抗腐蝕措施并應符合下列規(guī)定：1.空心方樁為C80樁身混凝土強度等級時預應力主筋的內、外保護層厚度均不應小于40mm；2．空心方樁為C60樁身混凝土強度等級時預應力主筋的內、外保護層厚度均不應小于45mm；3．應采用封閉樁尖?？招姆綐痘炷僚浜媳葢M行專門設計，樁身混凝土抗?jié)B等級不應低于P12，在腐蝕環(huán)境下，空腔底部應灌注高度不小于2m的C40微膨脹混凝土，外露鋼構件應涂刷防腐蝕耐磨涂層厚度不小于300μm，樁身涂層的長度應大于污染土層的厚度2m，適當增加焊縫厚度，端板腐蝕裕量不應小于2mm。干濕交替范圍的空心方樁應加強防護，應采用不低于C40的微膨脹混凝土將空腔灌實，并在空心方樁外表面涂刷耐磨防腐蝕涂層；4．樁身混凝土材料可根據(jù)防腐蝕要求，采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，也可在普通水泥中摻入抗硫酸鹽的外加劑、礦物摻合料、鋼筋阻銹劑。當有兩類以上腐蝕性介質同時作用時，應分別滿足各自防護要求，但相同的防護措施不疊加。5.3.7樁端嵌入遇水易軟化的強風化巖、全風化巖和非飽和土的預應力混凝土空心樁，沉樁后應對樁端以上2m左右范圍內采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內壁預涂柔性防水材料。5.3.8當空心方樁持力層為承壓含水層時，應采用封閉樁尖。5.3.9液化土中的空心方樁，應滿足具體工程抗震承載力計算的要求，適當調整樁身主筋和箍筋的配置，DB32/T4285-2022應取樁頂至液化土層底面埋深以下不小于1.0m的范圍，且其主筋和箍筋均提高一個規(guī)格使用。5.4承壓空心方樁基礎設計5.4.1對于一般建筑物和受水平力（包括力矩與水平剪力）較小的高層建筑物且樁徑相同的群樁基礎，應按下列公式計算群樁中基樁的樁頂作用效應：1．豎向力作用下：軸心豎向力作用下（5.4.1-1）偏心豎向力作用下Nik=（5.4.1-2）2．水平力作用下：Hik=（5.4.1-3）Fk——荷載效應標準組合下，作用于樁基承臺頂面的豎向力；Gk——樁基承臺和承臺上土自重標準值，對穩(wěn)定的地下水位以下部分應扣除水的浮力；Nk——荷載效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁的平均豎向力；Nik——荷載效應標準組合偏心豎向力作用下，第i基樁的豎向力；Mxk、Myk——荷載效應標準組合下，作用于承臺底面，繞通過樁群形心的x、y主軸的力矩；xi、xj、yi、yj——第i、j基樁至y、x軸的距離；Hk——荷載效應標準組合下，作用于樁基承臺底面的水平力；Hik——荷載效應標準組合下，作用于第i基樁的水平力；n——樁基中的樁數(shù)。5.4.2對于主要承受豎向荷載的抗震設防區(qū)低承臺樁基，在同時滿足下列條件時，樁頂作用效應計算可不考慮地震作用：1．按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011規(guī)定可不進行樁基抗震承載力驗算的建筑物；2．建筑場地位于建筑抗震的有利地段。5.4.3非液化土中及存在液化土層的樁基抗震驗算，應按《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《建筑樁基DB32/T4285-2022技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。5.4.4在不考慮地震作用效應時，單樁承載力應符合下列規(guī)定：1．軸心豎向力作用下：Nk≤Ra（5.4.4-1）2．偏心豎向力作用下，除滿足上式外，尚應滿足下式的要求：Nikmax≤1.2Ra（5.4.4-2）3．水平荷載作用下：Hik≤Rh（5.4.4-3）Ra——單樁豎向承載力特征值；Nk——荷載效應標準組合軸心豎向力作用下，樁頂平均豎向力；Nikmax——荷載效應標準組合偏心豎向力作用下，樁頂最大豎向力；Hik——在荷載效應標準組合下，作用于第i根基樁樁頂處的水平力；Rh——單樁水平承載力特征值。5.4.5在考慮地震作用效應時，單樁承載力計算應符合下列規(guī)定：1．軸心豎向力作用下：NEk≤1.25Ra（5.4.5-1）2．偏心豎向力作用下，除滿足上式外，尚應滿足下式的要求：NEkmax≤1.5Ra（5.4.5-2）3．水平荷載作用下：HEk≤1.25Rh（5.4.5-3）NEk——地震作用效應和荷載效應標準組合下，基樁的平均豎向力；NEkmax——地震作用效應和荷載效應標準組合下，基樁的最大豎向力；HEk——地震作用效應和荷載效應標準組合下，基樁的平均水平力。5.4.6單樁豎向承載力特征值應按式（5.4.6）確定：Ra=Quk（5.4.6）DB32/T4285-2022Ra——單樁豎向承載力特征值；Quk——單樁豎向極限承載力標準值；K——安全系數(shù)，取值為2。5.4.7設計采用的單樁豎向承載力特征值應符合下列規(guī)定：1．設計等級為甲級的建筑樁基，應通過單樁靜載試驗確定。2．設計等級為乙級的建筑樁基，當?shù)刭|條件簡單時，可參照地質條件相同的試樁資料，結合靜力觸探等原位測試和經(jīng)驗參數(shù)綜合確定；其它情況均應通過單樁靜載試驗確定。3．設計等級為丙級的建筑樁基，可根據(jù)原位測試和經(jīng)驗參數(shù)確定；也可參照地質條件相同的試樁資料，結合靜力觸探等原位測試和經(jīng)驗參數(shù)綜合確定。4．根據(jù)上述1、2、3條確定的單樁豎向承載力特征值，均不應超過按本規(guī)程規(guī)定計算的樁身結構強度允許的豎向承載力特征值。5．地基基礎設計等級為甲、乙級的方樁基礎，當采用靜載試驗法確定樁基承載力時，試驗數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的1并不少于3根；總樁數(shù)小于50根的，不少于2根。對于地基基礎設計等級為丙級的空心方樁基礎，宜參考本條執(zhí)行。6．當同一工程多幢建筑物工程樁的單樁承載力性能和工程地質條件均相同時，可按上述要求確定試樁數(shù)量，但每個建筑單體的單樁靜載荷試樁數(shù)量不應少于1根。5.4.8當根據(jù)土的物理指標與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗關系確定單樁豎向極限承載力標準值時，宜按下式Quk=Qsk+Qpk=uΣqsikli+qpkApk（5.4.8）qpkApk樁側第i層土的極限側阻力標準值，按巖土工程勘察報告提供的數(shù)值；極限端阻力標準值，按巖土工程勘察報告提供的數(shù)值；樁底端橫截面面積(樁尖水平投影面積)；當采用開口型樁尖時，按閉口型樁尖計算水平投影面積；u——樁身外周邊長度；li——樁穿越第i層土的厚度。5.4.9除按地基巖土條件確定空心方樁的豎向承載力特征值外，樁身混凝土強度應滿足樁的抗壓承載力設計要求。對于軸向受壓的空心方樁，當不考慮樁身構造配筋的作用時，應符合下列規(guī)定：Q≤RpQ——樁頂軸向壓力設計值；DB32/T4285-2022Rp——樁身混凝土強度允許的豎向承載力設計值；5.4.10樁身混凝土強度允許的豎向承載力設計值(按軸心受壓計算)：1．不考慮空心方樁壓屈影響時，應按下式計算：Rp=ΨcfcA（5.4.10-1）fc——混凝土軸心抗壓強度設計值，按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定取值；A——空心方樁橫截面面積；Ψc——空心方樁工作條件系數(shù)(0.55～0.65)，可結合地區(qū)經(jīng)驗和《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定進行驗算后綜合確定。2．當空心方樁穿越液化土、淤泥、淤泥質土或不排水抗剪強度小于10kPa且長徑比大于50的軟弱土層的空心方樁基礎，應考慮空心方樁壓屈的影響，考慮空心方樁壓屈影響時，應按下式計算：Rp=φΨcfcA（5.4.10-2）φ——空心方樁受壓穩(wěn)定系數(shù)，按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定取值。3.空心方樁其他的力學性能按附錄C相關內容計算。5.4.11現(xiàn)場試驗單樁水平承載力不應大于樁身抗剪承載力。單樁水平靜載試驗應按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106相關規(guī)定執(zhí)行，試驗數(shù)量同豎向載荷試驗。5.4.12空心方樁基礎的沉降量驗算及建筑物的沉降允許值應按《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007及《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94中的相關規(guī)定執(zhí)行。5.4.13空心方樁基礎應考慮特殊場地土對空心方樁基礎的影響，并符合下列規(guī)定：1．軟土地區(qū)樁周土因自重固結、蠕變、大面積堆載、地下水位降低等影響而產(chǎn)生大于樁的沉降時，應考慮由此引起的樁側負摩阻力對樁豎向抗壓承載力的影響。在深厚軟土中采用大片密集空心方樁時，應采取消減孔隙水壓力和擠土效應的技術措施，并控制沉樁速率；2．膨脹土地區(qū)、巖溶地區(qū)、液化土橫向擴展地區(qū)等特殊條件下的空心方樁基礎，應參照《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定執(zhí)行。5.4.14抗震設防區(qū)空心方樁的設計原則應符合下列規(guī)定：1．樁進入液化土層以下穩(wěn)定土層的長度（不包括樁尖部分）應按計算確定；對于碎石土，礫、粗、中砂，密實粉土，堅硬黏性土尚不應小于3倍樁身邊長；對其它非巖石土尚不宜小于5倍樁身邊長；2．承臺和地下室側墻周圍應采用灰土、級配砂石、壓實性較好的素土回填，并分層夯實，也可采用素混凝土回填；3．當承臺周圍為可液化土或地基承載力特征值小于40kPa（或不排水抗剪強度小于15kPa）的軟土，DB32/T4285-2022且樁基水平承載力不滿足計算要求時，可將承臺外每側1/2承臺邊長范圍內的土進行加固（不宜小于承5.4.15當承臺的混凝土強度等級低于柱或樁的混凝土強度等級時，應驗算柱下或樁上承臺的局部受壓承載力。5.4.16空心方樁基礎承臺構造及其承載力驗算應滿足《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定要求。5.4.17可能出現(xiàn)負摩阻力的空心方樁基礎設計應符合下列規(guī)定：1．對于填土建筑場地，宜先填土并保證填土的密實性，軟土場地填土前應采取預設塑料排水板等措施，待填土地基沉降基本穩(wěn)定后方可沉樁；2．對于有地面大面積堆載的建筑物，應采取減小地面沉降對建筑物樁基影響的措施；3．對于欠固結土宜采取先期排水預壓等措施，或采用強夯、擠密土樁等先行處理；4．對于擠土沉樁，應采取消減超孔隙水壓力、控制沉樁速率等措施。5.5抗拔空心方樁基礎設計5.5.1承受拔力的樁基，應按下列公式同時驗算群樁基礎呈整體破壞和非整體破壞時基樁抗拔承載力：（Tgk/2+Ggp）/Nw,k≥Kw（5.5.1-1）（Tuk/2+Gp）/Nw,k≥KwNw,k——浮力設計值（kN）；Tgk——群樁呈整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值（kN），可按本規(guī)程第5.5.3條確定;Tuk——群樁呈現(xiàn)非整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值（kN），可按本規(guī)程第5.5.3條確Ggp——群樁基礎所包圍體積的樁土總自重除以總樁數(shù)，地下水位以下取浮重度（kN）；Gp——基樁自重，地下水位以下取浮重度（kN）；Kw——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)，按《建筑工程抗浮技術標準》JGJ476中表3.0.3抗浮工程設計等級相關要求取值。5.5.2群樁基礎及其基樁的抗拔極限承載力的確定應符合下列規(guī)定：1．基樁的抗拔極限承載力應通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗確定。檢測數(shù)量不應少于同一條件下樁DB32/T4285-2022基分項工程總樁數(shù)的1%，不應少于3根。單樁上拔靜載荷試驗及抗拔極限承載力標準值取值可按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106）進行；2．初步設計時，基樁的抗拔極限承載力取值可按下列規(guī)定估算：1）群樁呈非整體破壞時，基樁的抗拔極限承載力標準值可按下式計算：qsikuli（5.5.2-1）Tuk——基樁抗拔極限承載力標準值；u——樁身周長，對于空心方樁取u=4B；li——樁側第i層土的厚度；qsik——樁側表面第i層土的抗壓極限側阻力標準值，按工程勘察報告提供的數(shù)值；λi——抗拔系數(shù)按巖土工程勘察報告取值。。2）群樁呈整體破壞時，基樁的抗拔極限承載力標準值可按下式計算：qsikli（5.5.2-2）u1——樁群外圍周長；n——樁數(shù)。5.5.3空心方樁用做抗拔樁時，應進行樁身結構強度、接樁連接強度、端板孔口抗剪強度、鋼棒及其鐓頭抗拉強度、樁頂（采用填芯混凝土）與承臺連接處強度等承載力驗算。確定單樁抗拔承載力時，應分別按下列規(guī)定驗算，并按最不利處的抗拉強度確定空心方樁的抗拉承載力。1．根據(jù)空心方樁樁身結構強度確定單樁抗拔承載力時，按下列公式驗算：1）當空心方樁樁身軸心受拉時，應按一級裂縫控制等級進行驗算：N1≤σpcA（5.5.3-1）N1——空心方樁單樁上拔承載力設計值；σpc——空心方樁混凝土有效預壓應力；A——空心方樁橫截面面積。2）用于空心方樁樁身軸心受拉承載力檢測時，應按二級裂縫控制等級進行驗算：DB32/T4285-2022N1≤(σpc+ftk)A（5.5.3-2）ftk——樁身混凝土軸心抗拉強度標準值。2．根據(jù)空心方樁接樁連接處強度確定單樁抗拔承載力時，宜同時考慮機械連接和焊接連接的連接強度。機械連接應按有關規(guī)范規(guī)定進行計算。焊接連接可按下式驗算：B22)ftw（5.5.3-3）N1——空心方樁單樁上拔力設計值；B1——焊縫外邊長（mm），取B1=B-5（mm），B為空心方樁邊長；B2——焊縫內邊長（mm），取B2=B1-2a（mm）；a——焊縫徑向厚度；ftw——焊縫抗拉強度設計值，取175MPa。3．根據(jù)空心方樁端板孔口（預應力筋鐓頭錨固處，圖5.5.3）抗剪強度確定單樁抗拔承載力時，按下式驗算：1d1d2圖5.5.3端板與預應力鋼筋連接示意圖N1≤nπ（5.5.3-4）式中：N1——空心方樁單樁上拔承載力設計值；n——預應力鋼筋數(shù)量(根)；d1——端板上預應力鋼筋錨固孔臺階上口直徑(mm)；d2——端板上預應力鋼筋錨固孔臺階下口直徑(mm)；h1——端板上預應力鋼筋錨固孔臺階上口距端板頂距離（mmh2——端板上預應力鋼筋錨固孔臺階下口距端板頂距離（mmfv——端板抗剪強度設計值，取120MPa；DB32/T4285-2022ts——端板厚度。4．根據(jù)預應力鋼筋鐓頭抗拉強度確定單樁抗拔承載力時，按下式驗算：N1≤0.9fpyAp（5.5.3-5）N1——空心方樁單樁上拔承載力設計值；fpy——預應力鋼筋抗拉強度設計值（MPa）；Ap——預應力鋼筋總橫截面面積（mm2）。5．根據(jù)腔內填芯微膨脹混凝土（不低于C30）確定單樁抗拔承載力時，按下式驗算（采用端板焊接鋼筋等方法與承臺連接時，其抗拔承載力應通過現(xiàn)場試驗、計算和構造綜合確定）：N1≤K1πd1fnl（5.5.3-6）N1——空心方樁單樁上拔承載力設計值；K1——經(jīng)驗系數(shù)，取0.8；d1——填芯混凝土直徑（空心方樁內徑，mml——填芯混凝土長度（mmfn——填芯混凝土與空心方樁內壁混凝土的極限摩阻系數(shù)標準值，宜由現(xiàn)場試驗確定。當缺乏試驗時，建議取C30微膨脹混凝土為0.3~0.4MPa。5.5.4空心方樁的抗拔承載力設計值應取本規(guī)程第5.5.2條和第5.5.3條各式驗算結果的最小值。5.5.5建筑物帶地下室在基礎施工期間，應按實際情況進行相關抗浮驗算，并采取降低地下水位的措施，避免空心方樁處于受拉狀態(tài)。6空心方樁的制作、構造和質量要求6.1原材料6.1.1水泥應采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質量應符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關規(guī)定。6.1.2骨料1．細骨料宜采用潔凈的天然硬質中粗砂或人工砂，細度模數(shù)宜為2.5~3.2，采用人工砂時，細度模數(shù)可為2.5~3.5，其質量應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定，且砂的DB32/T4285-2022含泥量不大于1%，不應有泥塊，氯離子含量不應大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量不應大于0.5%；2．粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不應大于25mm，且不應超過鋼筋凈距的3/4，其質量應符合《建設用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定，按質量計碎石、卵石的含泥量不應大于0.5%，不應有泥塊、按質量計硫化物及硫酸鹽含量不應大于0.5%，針片狀顆粒含量不應大于5%；其壓碎指標不應大于10%；其堅固性指標以質量損失值計量不應大于8%；巖石的立方體抗壓強度宜比配制的混凝土強度高20%以上；碎石、卵石按技術要求分類不宜低于I類；3．對于有抗?jié)B、抗腐蝕或其他特殊要求的空心方樁，其所使用的骨料應符合相關標準的規(guī)定。6.1.3混凝土拌和用水的質量應符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。6.1.4外加劑質量應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的規(guī)定，嚴禁使用氯鹽類外加劑，宜優(yōu)先采用高效減水劑。6.1.5摻和料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰，硅砂粉的質量應符合《預應力高強混凝土管樁用硅砂粉》JC/T950-2005中表1的有關規(guī)定；礦渣微粉的質量不應低于《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008表1中S95級的有關規(guī)定；粉煤灰的質量不低于《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596-2005中Ⅱ級F類的有關規(guī)定；硅粉的質量應符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2002中表1的有關規(guī)定。當采用其他品種的摻合料時，應通過試驗鑒定，確認符合方樁混凝土質量要求時，方可使用。6.1.6空心方樁制作按生產(chǎn)工藝分：長線臺模制作、短線臺模制作；按混凝土布料方式分：開模布料、合模泵送。同時，制作空心方樁的混凝土質量等級應符合《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定，空心方樁混凝土強度等級分別為C60、C80，其強度指標及彈性模量按表6.1.6采用。表6.1.6混凝土強度指標及彈性模量（MPa）標準值fck設計值fc標準值ftk設計值ftEc6.1.7鋼材1.預應力鋼筋宜采用預應力混凝土低松馳螺旋槽鋼棒（代號PCB-1420-35-L-HG），其質量應符合《預應力混凝土用鋼棒》GB/T5223.3的規(guī)定。預應力混凝土用鋼棒的幾何特性、理論質量及力學性能應分別符合表6.1.7-1和表6.1.7-2的要求；DB32/T4285-2022表6.1.7-1預應力混凝土用鋼棒的幾何特性及理論質量2.基本直徑：鋼筋的外接圓直徑。除基本直徑7.25mm的允許偏差為±0.15mm外，其余的基本直徑允許偏差均為±表6.1.7-2預應力混凝土低松馳螺旋槽鋼棒的力學性能值fptk（MPa）抗拉強度設計值fpyf（MPa）D3．螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質量應分別符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701、《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540的相關規(guī)定。用乙級冷拔低碳鋼絲作螺旋箍筋，其力學性能應符合6.1.7-3規(guī)定；表6.1.7-3乙級冷拔低碳鋼絲的力學性能抗拉強度標準值fyk抗拉強度設計值fy抗壓強度設計值fb4．端板的材質性能應符合《預應力離心混凝土空心方樁用端板》JC/T2239的要求，樁尖及樁套箍的材質性能應符合《碳素結構鋼》GB/T700中Q235B的規(guī)定；5．焊接可采用氣體保護電弧焊、氬弧焊等形式。樁節(jié)、樁尖等制作過程中的焊縫質量不應低于二級，沉樁過程中的現(xiàn)場焊縫質量除注明外，均不低于二級。6.1.8預應力鋼筋的加工制作應符合下列規(guī)定：DB32/T4285-20221．預應力鋼筋應清除油污，切斷前應保持平直，不應局部彎曲，切斷后端面應平整。同一節(jié)樁中預應力鋼筋長度的相對差值，長度不大于15m時不應大于1.5mm，長度大于15m時不應大于2mm；2．預應力鋼筋鐓頭部位強度不應低于該材料標準強度的90%。鋼筋鐓頭制作應按照《預應力混凝土用鋼棒鐓頭機》JC/T966的規(guī)定執(zhí)行；3．預應力鋼筋與螺旋箍筋的焊接點的強度損失不應大于該材料標準強度的5%。6.1.9所使用的原材料在空心方樁制作前，其質量應按國家對各項材料的有關規(guī)定進行復檢，確認符合空心方樁制作質量要求后，方可使用。6.2構造和質量要求6.2.1預應力混凝土空心方樁預應力筋配筋率不宜小于0.5%，并不宜少于12根。6.2.2空心方樁各部分的構造要求應符合表6.2.2-1和表6.2.2-2的要求。表6.2.2-1空心方樁的構造要求（mm）長表6.2.2-2空心方樁的端板允許最小厚度（mm）6.2.3空心方樁各部位的尺寸允許偏差應符合表6.2.3的規(guī)定。表6.2.3空心方樁尺寸允許偏差及檢查方法DB32/T4285-2022123456789度6.2.4空心方樁各部位的外觀質量要求應符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4空心方樁的外觀質量要求1局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總％；用鋼直尺和鋼卷尺測量粘皮和麻面的尺2％，3損用鋼直尺和鋼卷尺測量混凝土局部磕損4—56—7—8—9面——6.2.5空心方樁檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗與型式檢驗的條件、項目、抽樣與判定規(guī)則等應符合《預應力混凝土空心方樁》JG/T197的規(guī)定?？招姆綐稑渡淼拈_裂彎矩及極限彎矩檢驗值應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。6.2.6出廠空心方樁應有產(chǎn)品合格證，樁身兩端應有標記。產(chǎn)品合格證內容包括：制造廠的廠名或注冊商標、合格證編號、生產(chǎn)日期、空心方樁類型、空心方樁型號、邊長、內徑、混凝土強度等級和單節(jié)長度等?？拱慰招姆綐冻鲜鰳擞浲膺€要有明顯的抗拔標識，凡與承臺連接的樁節(jié)，應在樁端側面標向上箭頭標記；對于樁節(jié)之間的抗拔機械接頭，宜在樁端表面做好定位標記。6.2.7樁節(jié)之間的樁端宜設置錨固鋼筋，抗拔空心方樁在樁節(jié)之間的樁端應設置錨固鋼筋；錨固鋼筋應采用非預應力筋，按樁身凈截面積配筋率不應小于0.5%，并不應少于4根，有效長度不應小于35倍錨固鋼筋直徑。6.2.8承壓空心方樁可采用焊接連接、機械連接方式或焊接-機械連接復合方式。抗拔空心方樁應采用機械連接方式或焊接-機械連接復合方式。機械連接接頭應按規(guī)定進行機械連接接頭受拉承載力檢驗、機械連接接頭受彎承載力檢驗、機械連接接頭受剪承載力檢驗，其機械連接接頭的力學性能按本規(guī)程第6.5節(jié)中內容的規(guī)定計算，機械連接的主要強度指標應由檢測機構檢測后方可能應用于工程。6.2.9空心方樁樁尖宜采用鋼板制作，其材質應符合《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》GB699或《碳素結構鋼》GB/T700的有關規(guī)定，機械性能不宜低于Q235B的要求。制作及焊接應符合《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的有關規(guī)定。DB32/T4285-20227空心方樁基礎施工7.1一般規(guī)定7.1.1空心方樁施工前，應具備下列文件及資料：1．施工場地的工程地質和水文地質勘察報告、國土及規(guī)劃部門測量驗收報告；2．經(jīng)審查合格的空心方樁基礎的施工圖設計文件及設計交底、圖紙會審和沉樁技術交底記錄；3．經(jīng)審查批準的施工組織設計或施工方案；4．選擇適合本工程施工的沉樁設備（錘擊或靜壓），提供沉樁設備的技術性能資料、施工工藝的試驗參考資料；將樁機安裝就位，應校驗校定，試運行正常；5．空心方樁的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品合格證應包括：合格證編號，采用標準，空心方樁品種、規(guī)格、型號及長度，制造日期，廠名、出廠日期，出廠檢驗合格章，檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）；6．清理施工場區(qū)內影響打樁的高空及地下障礙物。遇架空高壓線應做好安全防護；判斷可能影響施工或受施工影響的范圍和程度，作出相應的安全技術措施；對可能受打樁施工影響范圍內的建（構）筑物，應由有資質的鑒定單位對其作出鑒定，做好記錄；7．施工場地的地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足打樁機穩(wěn)定和空心方樁運輸堆放的要求；8．在不受施工影響的地方設置基樁軸線的水準基點，并按施工要求標注軸線定位控制點，且標記明顯并做好保護；9．搭建施工的臨時設施，保證水、電、路暢通，并滿足安全文明施工要求；10．按計劃首批空心方樁進場且驗收合格。7.1.2沉樁順序應符合下列規(guī)定：1．沉樁順序應在施工組織設計或施工方案中確定；2．布樁較密集且距周邊建(構)筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間開始向四周進行；布樁密集、場地狹長、兩端距建(構)筑物較遠時，宜從中間開始向兩端進行；若布樁密集且一側靠近建(構)筑物時，宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始由近及遠地進行；3．宜先長樁，后短樁；4．宜先大尺寸樁，后小尺寸樁；DB32/T4285-20225．宜先主樓(高層)樁，后裙房(低層)樁；6．宜先密距樁，后疏距樁；7．空心方樁間距小于3.5倍空心方樁邊長時，宜采用跳打。7.1.3當打樁施工可能影響附近建（構）筑物時，應采取減少振動和擠土影響的措施。必要時，應對受影響的建（構）筑物進行加固處理并設觀測點。7.1.4為減少打樁引起的振動和擠土影響，宜采用下列一種或多種技術措施：1．合理安排打樁順序；2．采用“重錘低擊”法施工；4．設置袋裝砂井或塑料排水板；5．設置非封閉式地下隔離墻；6．開挖地面防擠(振)溝；7．控制每天沉樁數(shù)量。7.1.5設有大面積地下室的空心方樁基礎工程，打樁與基坑圍護結構施工先后順序應經(jīng)過可行性研究后確定。有深基坑圍護結構的空心方樁基礎工程，宜先打工程樁再施工基坑的圍護結構；自然放坡基坑中先挖土后打樁的空心方樁基礎工程，應加強對邊坡的監(jiān)測，并采取有效措施保持邊坡穩(wěn)定。7.1.6工程樁施工前應進行不少于2根樁的試沉樁，以核對地質資料的正確性、檢驗沉樁機械選用的合理性，并確定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標準。7.1.7試沉樁應符合下列規(guī)定：1．試沉樁的類型規(guī)格、長度及地質條件應與工程樁一致；2．試沉樁應選在地質勘探孔附近；3．試沉樁施工機械條件應與工程樁一致；4．用靜載法進行測試，有條件時靜載試驗宜加載至樁的極限荷載。7.1.8施工用空心方樁在施打前應雙控，即樁的混凝土強度應達到100%的設計強度，同時應滿足錘擊、靜壓空心方樁混凝土齡期常溫養(yǎng)護不小于28天和蒸汽養(yǎng)護空心方樁混凝土齡期不小于3天的要求。7.1.9對于樁身接頭焊接外露部分宜作防銹處理。7.1.10空心方樁樁尖有開口型鋼樁尖和閉口型鋼樁尖，具體應根據(jù)地質條件和設計要求選用。樁端持力層為遇水易軟化的風化巖(土)層時，應采用封口型樁尖，且焊縫應連續(xù)飽滿不滲水。最下一節(jié)空心方DB32/T4285-2022樁底部灌注不少于2m高的C40微膨脹封底混凝土。7.2裝卸和堆放7.2.1空心方樁裝卸應符合下列規(guī)定：1．空心方樁在裝卸過程中應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落；2．空心方樁單節(jié)長度經(jīng)驗算符合鉤吊要求的，可以采用專用吊鉤直接鉤住空心方樁兩端內壁水平起吊，吊繩與空心方樁夾角應不應小于45°;3．對單節(jié)長度不符合鉤吊要求的，應按設計要求的吊點進行吊運。施工時空心方樁長度不大于15m且符合《預應力離心混凝土空心方樁》JC/T2029規(guī)定的單節(jié)長度時，宜采用兩點起吊，吊繩與空心方樁夾角應不應小于45°,吊點距離兩樁端為0.21L，吊點位置允許偏差為±20cm（如圖7.2.1a所示)或按圖7.2.1b所示方式移樁，長度大于15m的空心方樁或拼接樁，應采用不少于4個吊點進行起吊，吊點位置應另行驗算。0.21L0.58L0.21LLll廣廣LL圖7.2.1空心方樁起吊方式7.2.2空心方樁現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：1．堆放場地應平整堅實，并應有排水措施；DB32/T4285-20222．按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放，并做好標識；條件許可時宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆存；3．當場地及供樁條件許可時，宜單層放置；疊層堆放時，應在垂直于方樁長度方向的地面上設置兩道墊木，墊木支點應分別位于距樁端0.21倍樁長處，底層最外緣的空心方樁應在墊木處用木楔塞緊防止空心方樁滾動。墊木不允許用軟墊木楔、腐朽木。若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放；4．堆放層數(shù)應根據(jù)空心方樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等綜合分析確定，工廠堆放按表7.2.2的規(guī)定執(zhí)行，施工現(xiàn)場堆放不應超過2層。表7.2.2預應力混凝土空心方樁工廠堆放層數(shù)17.2.3施工現(xiàn)場移樁應符合下列規(guī)定：1．空心方樁疊層堆放時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉移樁；2．三點支撐履帶自行式打樁機不應拖拉取樁；3．吊機取樁時，應保持打樁機的穩(wěn)定和樁的完整；4．單層擺放的空心方樁在移樁時應防止碰撞，采用平板車移送樁。7.3接樁與截樁7.3.1當空心方樁需接樁時，宜避免樁端落在厚黏性土層以及厚而密實的粉砂層中接樁。7.3.2接樁時，其入土部分樁段的樁頂宜高出地面0.5~1.0m。對接前，應注意上下兩節(jié)樁的圓、直角對正，同時上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，并保持干燥，坡口處應刷至露出金屬光澤。樁頭處宜設定位板或其他導向措施，上下樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于1mm。上下節(jié)樁兩端面應緊密貼合，接頭處如出現(xiàn)空隙，應采用楔形鐵片全部焊牢。接樁就位糾偏時，不應采用大錘橫向敲打；機械方式接樁時，應確保沉樁時的垂直度，接樁時不宜大幅度糾偏。7.3.3焊接接樁應符合下列規(guī)定：1．宜先在坡口周圍對稱點焊4~8個點，待上下節(jié)樁固定后拆除定位板，再分層對稱施焊；2．焊接可采用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。焊接層數(shù)不應少于三層，且逐層進行。內層焊DB32/T4285-2022渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續(xù)。當采用手工電弧焊時，焊條宜采用E4303或E4316，其質量應滿足《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定。焊接應由兩個焊工同時進行。當采用二氧化碳氣體保護焊時，施焊宜用兩臺焊機對焊，焊絲采用ER50-6型，其質量應符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低碳鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定，二氧化碳氣體應符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537的規(guī)定；3．焊好的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少于l0min，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少于5min。錘擊法施工時，自然冷卻時間宜適當延長。嚴禁用水冷卻或焊完不冷卻即沉樁施工。7.3.4鋼樁尖宜在工廠內焊接；當在工地焊接時，宜先焊好樁尖的上半部，再翻轉180°。后施焊樁尖剩下的下半部，樁尖與樁端板面的錯位不應大于2mm。嚴禁在方樁懸吊就位時于樁底端進行施焊。7.3.5接樁、樁尖焊接應分別符合《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205二級焊縫、三級焊縫的要求；雨天焊接時，應采取可靠的防雨措施。二氧化碳氣體保護焊尚應采取防風措施。7.3.6采用機械方式接樁時，應按照機械連接方式操作要求，正確操作并固定牢固。7.3.7空心方樁一般不宜截樁，遇特殊情況需截樁時，可采用機械法將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上邊緣用切割機械截去，鋼筋可用氣割法切割。嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。截樁后出現(xiàn)輕微裂紋處應采取補強措施。7.4錘擊法沉樁施工7.4.1對采用錘擊法施工的空心方樁，錘擊樁機的選用應符合以下要求：1．施打空心方樁不宜采用自由落錘打樁機。錘擊樁機的樁架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應與樁錘相匹配；2．打樁錘常用筒式柴油錘，其型號可根據(jù)巖土工程條件、單樁豎向承載力、樁的規(guī)格、入土深度等因素，并結合高應變或靜載試驗的測試結果，遵循“重錘低擊”的原則綜合考慮后選用。柴油錘選擇可參考附錄D。7.4.2空心方樁錘擊沉樁時應符合下列規(guī)定：1．樁帽和送樁器與空心方樁周圍的間隙應為5～10mm；2．樁帽（或送樁器）與樁之間應加設彈性樁墊；厚度應均勻一致，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm。樁帽的上部與樁錘之間應設置由盤繞疊層的鋼絲繩或豎紋硬木制成的彈性錘墊，均勻平整，厚度應為150～200mm。樁墊和錘墊應隨時檢查、校正或更換；DB32/T4285-20223．沉樁時樁身應垂直，垂直度偏差不應大于0.25%，且最大值不應大于50mm，否則應拔起空心方樁并在孔洞內填砂后重插；4．第一節(jié)空心方樁遇上表層厚度較大的淤泥質土或松軟的回填時，應利用錘自重將空心方樁壓入，并控制空心方樁入土速度，以防樁身傾斜；5．空心方樁施打過程中，宜重錘低擊，適當控制錘擊數(shù)，以防樁身疲勞破壞。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏；6．每根樁宜一次性連續(xù)施打到位，并避免樁端在硬土層、密實砂層以及接近設計持力層時接樁；當樁頂標高低于自然地面時，施工至最后一根樁露出自然地面約1m時應復核樁頂位偏差并記錄。7．送樁和復打時，應檢查管腔內的水位；若水位較高，應抽去部分水后方能施打；8．遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破碎、樁身傾斜、移位、錘擊數(shù)過多、場地地面隆起、鄰樁上浮等異常情況時，應停錘檢查，查明原因，研究處理方案；9．沉樁過程中應按本規(guī)程附錄F的要求填寫沉樁記錄。7.4.3每根樁總錘擊數(shù)及最后lm樁錘擊數(shù)應符合下列規(guī)定：1．空心方樁總錘擊數(shù)不宜超過1500錘，最后lm錘擊數(shù)不宜超過100錘；2．高強空心方樁總錘擊數(shù)不宜超過2000錘，最后lm錘擊數(shù)不宜超過200錘。7.4.4錘擊沉樁終錘標準1．終錘標準原則上應結合工程地質情況、單樁豎向承載力、空心方樁規(guī)格和入土深度、樁錘性能規(guī)格及沖擊能量、樁端持力層性狀及樁端進入持力層深度等因素綜合考慮確定。收錘標準應定性分析達到的樁端持力層和最后貫入度，并定量分析最后1~3m的每米沉樁錘擊數(shù)作為收錘的主要控制目標。終錘標準應通過靜載試驗或試打樁確定。最后貫入度控制值可參考本規(guī)程附錄D，并結合鄰近工程或相近場地的沉樁經(jīng)驗，經(jīng)試打樁驗證后確定；2．樁端位于一般土層的摩擦型樁，應保證設計樁長和樁端標高，貫入度作為參考。其他凡指定樁端持力層的基樁應按設計、監(jiān)理、施工單位共同確認的終錘標準收錘；3．樁端達到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土，極軟巖一軟巖時以貫入度為主，控制樁長和標高為輔。最后貫入度應連續(xù)測量三次，當每一陣貫入度逐次遞減達到收錘標準時即可終錘；4．若貫入度達到要求而設計標高未達到，應與勘察、設計、監(jiān)理、施工等單位共同商定，一般應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度小于設計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過靜載試驗確定；5．最后10擊貫入度不宜小于20mm，且宜連續(xù)測量三次，當每一陣貫入度逐次遞減并達到終錘標DB32/T4285-2022準時即可終錘。當持力層為較薄的強風化巖層且下臥層為中、微化巖層時，最后10擊貫入度不宜小于15mm，此時宜量測一陣錘擊的貫入度，若達到終錘標準即可終錘；6．錘擊樁施工時的最大錘擊力不應大于樁身豎向極限承載力，并應符合式(7.4.4)的規(guī)定：pmax≤0.65Afck(7.4.4)式中:pmax——錘擊施工時的最大錘擊力；A——空心方樁橫截面面積；fck——樁身混凝土軸心抗壓強度標準值。7.5靜壓法沉樁施工7.5.1對采用靜壓法施工的空心方樁，靜壓樁機宜選用液壓式樁機，可選用頂壓式或抱壓式，樁機的型號、最大壓樁力必須滿足樁身力學參數(shù)和設計要求，樁機總重不小于最大壓樁力的1.2倍。在沒有規(guī)定和沒有資料的情況下，靜壓樁機選擇可參考附錄E。7.5.2壓樁過程應符合下列規(guī)定：1．首節(jié)樁下插時垂直度偏差不應大于0.25%，且最大值不應大于50mm；2．采用頂壓式樁機時，樁帽或送樁器與樁之間應加設彈性襯墊；3．應在樁身標記以米數(shù)為單位的標高標記或采用壓樁自動記錄儀及時記錄樁身入土深度和該深度時的壓力值；4．每根樁宜一次連續(xù)壓到位。接樁、送樁期間不宜停歇，并避免樁端在接近設計持力層時接樁。當樁頂標高低于自然地面時，施工至最后一根樁露出自然地面約1m時應復核樁頂位偏差并記錄。7.5.3靜壓施工終壓標準1．一般情況以設計樁長和標高為準，最終壓樁力作為參考。在試壓前可先施工2~3根樁，待24h后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進行復壓，如果樁身不下沉，即可按設計樁長和標高進行全面施工，否則應進行調整；2．樁端達到堅硬的硬塑黏土、中密以上粉土、砂土、極軟巖、軟巖時，以最終壓樁力為準，設計樁長和樁頂標高作為參考；3．根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結果確定終壓標準。DB32/T4285-20227.5.4空心方樁樁身允許抱壓壓樁力應滿足式(7.5.4-1)或式(7.5.4-2)的要求：1．預應力混凝土空心方樁：(7.5.4-1)Pmax≤0.5(fcu,k-σpc(7.5.4-1)2．預應力高強混凝土空心方樁：(7.5.4-2)pmax≤0.45(fcu,k-σpc(7.5.4-2)式中:pmax——樁身允許抱壓壓樁力；fcu,k空心方樁混凝土立方體抗壓強度；σpc——空心方樁混凝土有效預壓應力；σA——空心方樁有效橫截面面積。7.5.5頂壓式樁機的最大施壓壓力或抱壓式樁機送樁時施壓力可比樁身允許抱壓力大10%。7.5.6沉樁過程中應按本規(guī)程附錄G的要求填寫沉樁記錄。7.5.7引孔沉樁應符合下列規(guī)定：1．密集布樁的群樁基礎，在沉樁過程中遇堅硬土層、密實砂層，正常施工難以穿過時，可采用引孔沉樁工藝；2．地下水位以下引孔應采用泥漿護壁回轉鉆進工藝，地下水位以上引孔可采用長螺旋鉆機干作業(yè)鉆進工藝，引孔的垂直度偏差不應大于0.25%；3．引孔直徑、孔深和數(shù)量應由設計、監(jiān)理、施工等單位共同商議確定；4．引孔作業(yè)和沉樁施工應密切配合、連續(xù)作業(yè)，做到隨引孔隨沉樁，引孔和沉樁應在同一個工作臺班中完成；5．引孔后，應嚴格控制錘擊沉樁終止貫入度或靜力壓樁的壓力指標，并對引孔后的單樁承載力進行檢驗。7.5.8樁數(shù)多于30根的群樁及群樁基礎四周的基樁，沉樁時應按總樁數(shù)10%的數(shù)量設置觀測點，定時檢測樁的上浮量和樁頂偏位值?；觾鹊墓こ虡?/p>