高速公路防護(hù)棚架專項(xiàng)施工方案一、總則1.1編制依據(jù)本方案依據(jù)國(guó)家及地方現(xiàn)行的主要法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、施工合同以及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料進(jìn)行編制。具體包括但不限于：《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)文件，以及本項(xiàng)目的施工圖設(shè)計(jì)、招投標(biāo)文件和業(yè)主相關(guān)要求。1.2工程概況本項(xiàng)目為某高速公路改擴(kuò)建工程中的一處上跨既有道路（或鐵路、管線等）施工路段。為保障既有交通的正常通行安全，防止施工過(guò)程中墜落物對(duì)下方車輛、行人及設(shè)施造成損害，需在指定區(qū)域設(shè)置臨時(shí)防護(hù)棚架。防護(hù)棚架設(shè)計(jì)需考慮上部結(jié)構(gòu)施工荷載、施工機(jī)械作業(yè)影響、自然環(huán)境因素（如風(fēng)荷載、雪荷載）及下部通行凈空要求。棚架主要覆蓋范圍為既有道路（或其他被保護(hù)對(duì)象）的行車道及人行道區(qū)域，具體平面位置及高度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。1.3適用范圍本方案適用于本項(xiàng)目高速公路防護(hù)棚架的設(shè)計(jì)復(fù)核、材料采購(gòu)、加工制作、運(yùn)輸安裝、使用維護(hù)及拆除等全過(guò)程施工管理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底：組織技術(shù)人員熟悉防護(hù)棚架設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工要點(diǎn)。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)或不合理之處，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出并協(xié)商解決。2.施工方案編制與審批：在充分理解設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件的基礎(chǔ)上，編制詳細(xì)的防護(hù)棚架專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全保證措施，并按程序報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。3.技術(shù)交底：方案審批通過(guò)后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班組進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，確保每個(gè)施工人員明確施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。交底應(yīng)有書面記錄，并履行簽字手續(xù)。4.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，精確測(cè)設(shè)防護(hù)棚架的基礎(chǔ)軸線、平面位置、標(biāo)高，并設(shè)置明顯的軸線控制樁和高程控制點(diǎn)，做好測(cè)量記錄和復(fù)核工作。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整與清理：對(duì)防護(hù)棚架施工區(qū)域及材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行平整、清理，清除障礙物，做好排水設(shè)施，確保場(chǎng)地干燥堅(jiān)實(shí)，滿足施工需求。2.臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理搭設(shè)臨時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地、辦公及生活區(qū)（如需），確保遠(yuǎn)離施工區(qū)域和既有交通要道，并符合安全防火規(guī)定。3.交通疏導(dǎo)方案：若防護(hù)棚架基礎(chǔ)施工或安裝過(guò)程需占用部分既有道路，應(yīng)提前編制詳細(xì)的交通疏導(dǎo)方案，報(bào)交通管理部門審批，并在施工前設(shè)置必要的交通警示標(biāo)志、圍擋、照明及引導(dǎo)設(shè)施，安排專人負(fù)責(zé)交通指揮，確保施工期間既有道路的通行安全。2.3物資準(zhǔn)備1.材料采購(gòu)與檢驗(yàn)：根據(jù)施工圖紙和材料計(jì)劃，采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的鋼材（如鋼管、型鋼、鋼板、螺栓等）、防護(hù)面板（如彩鋼板、防沖擊板材等）、混凝土、砂石料等主要材料。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。2.材料堆放：材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。鋼材等金屬材料應(yīng)采取防雨、防銹措施。2.4人員準(zhǔn)備1.管理人員：配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等相應(yīng)管理人員，明確各自職責(zé)。2.作業(yè)人員：組織具有豐富經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)安裝工、焊工、起重工、架子工、混凝土工等作業(yè)班組，并確保特種作業(yè)人員持證上崗。對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全教育。2.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，準(zhǔn)備好吊車、裝載機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器，并確保其性能良好，計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。三、主要施工流程與方法3.1總體施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工制作（場(chǎng)外）→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸→立柱安裝→橫梁安裝→縱梁及剪刀撐安裝→防護(hù)面板安裝→安全防護(hù)設(shè)施安裝→檢查驗(yàn)收→投入使用→日常維護(hù)→拆除。3.2基礎(chǔ)施工1.基坑開挖：根據(jù)測(cè)量放線確定的基礎(chǔ)位置，采用機(jī)械或人工進(jìn)行基坑開挖。開挖過(guò)程中注意控制基底標(biāo)高和尺寸，避免超挖。若遇不良地質(zhì)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，采取相應(yīng)處理措施。2.基底處理：基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填、墊層處理，確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋綁扎與模板安裝：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，支設(shè)模板。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行澆筑，采用機(jī)械振搗密實(shí)。澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于規(guī)定天數(shù)。5.預(yù)埋件安裝：在混凝土澆筑過(guò)程中，準(zhǔn)確預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)立柱的連接預(yù)埋件（如地腳螺栓），確保其位置、標(biāo)高及垂直度符合設(shè)計(jì)要求，并采取措施防止?jié)仓^(guò)程中移位。3.3鋼結(jié)構(gòu)加工制作1.材料切割下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及加工工藝要求，對(duì)鋼材進(jìn)行號(hào)料、切割。切割可采用機(jī)械切割或氣割，確保切割面平整，尺寸準(zhǔn)確。2.構(gòu)件加工：對(duì)切割后的鋼材進(jìn)行調(diào)直、鉆孔、焊接等加工。焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊前清理，焊后除渣，重要焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。螺栓連接孔的加工精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.構(gòu)件組裝：對(duì)于需要在加工廠預(yù)組裝的構(gòu)件（如桁架、大型橫梁等），應(yīng)在專用平臺(tái)上進(jìn)行組裝，確保幾何尺寸和連接節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。4.除銹與涂裝：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工完成后，應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除銹后及時(shí)涂刷底漆和面漆，涂層厚度和遍數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。運(yùn)輸和安裝過(guò)程中造成的涂層損壞，應(yīng)在安裝完成后及時(shí)補(bǔ)涂。3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝1.構(gòu)件運(yùn)輸與存放：加工好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)妥善包裝，運(yùn)輸過(guò)程中采取固定措施，防止變形或損壞。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按安裝順序分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并做好防雨、防潮措施。2.吊裝準(zhǔn)備：根據(jù)構(gòu)件重量、尺寸和安裝高度，選擇合適的吊裝機(jī)械和吊具。編制詳細(xì)的吊裝方案，明確吊裝順序、吊點(diǎn)位置、指揮信號(hào)及安全措施。對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能可靠。3.立柱安裝：立柱吊裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及平整度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。吊裝時(shí)，應(yīng)在立柱上設(shè)置臨時(shí)固定措施，確保立柱垂直度符合要求后，方可固定地腳螺栓。4.橫梁安裝：立柱安裝固定后，進(jìn)行橫梁安裝。橫梁與立柱的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，可采用螺栓連接或焊接。安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量校正，控制好橫梁的標(biāo)高和軸線位置。5.縱梁及剪刀撐安裝：橫梁安裝完成后，依次安裝縱梁、檁條及剪刀撐等構(gòu)件，以增強(qiáng)棚架的整體穩(wěn)定性。所有連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。6.安裝精度控制：在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，確保各構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高、垂直度、軸線偏差等均在允許誤差范圍內(nèi)。3.5防護(hù)面板安裝1.面板選型與加工：防護(hù)面板可采用彩鋼板、薄鋼板、木板或其他復(fù)合防護(hù)材料，具體材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面板的尺寸應(yīng)根據(jù)棚架結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工。2.面板鋪設(shè)：面板應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)或從一端向另一端依次鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整嚴(yán)密，板與板之間的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（通常順坡方向搭接，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值），并采用自攻螺絲或?qū)Ｓ脢A具固定在檁條或縱梁上，固定點(diǎn)間距應(yīng)合理，確保面板穩(wěn)固。3.防漏與排水：若采用金屬面板，板縫處可設(shè)置防水膠條或密封膠，防止雨水滲漏。棚架頂面應(yīng)設(shè)置合理的排水坡度，確保雨水能順利排出，避免積水。3.6安全防護(hù)設(shè)施安裝1.防護(hù)欄桿：在棚架兩側(cè)及端部應(yīng)設(shè)置高度不低于規(guī)定值的防護(hù)欄桿，并張掛安全立網(wǎng)。2.警示標(biāo)志：在防護(hù)棚架兩端及主要通道口設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，如“限速行駛”、“注意頭頂”、“嚴(yán)禁超高”等。夜間應(yīng)設(shè)置警示燈和照明設(shè)施。3.限高限寬設(shè)施：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在防護(hù)棚架入口處設(shè)置牢固的限高限寬裝置，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料（鋼材、焊條、螺栓、防護(hù)面板、混凝土等）的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。不合格材料嚴(yán)禁用于工程。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制1.測(cè)量控制：加強(qiáng)施工測(cè)量復(fù)核工作，確保基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。2.工序控制：嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。重點(diǎn)控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、螺栓連接緊固度、構(gòu)件安裝精度、防護(hù)面板鋪設(shè)質(zhì)量等關(guān)鍵工序。3.焊接質(zhì)量控制：焊工必須持證上崗，焊接前進(jìn)行試焊。焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，焊后及時(shí)清理焊渣，對(duì)重要焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。4.螺栓連接質(zhì)量控制：螺栓連接應(yīng)確保螺栓規(guī)格、數(shù)量正確，安裝方向一致，擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)高強(qiáng)螺栓連接，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。5.混凝土施工質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度，確保澆筑振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.自檢：施工班組在每道工序完成后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查。2.專檢：項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)班組自檢合格的工序進(jìn)行專檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3.隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程在隱蔽前必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收記錄。4.分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收：防護(hù)棚架施工完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、安全保證措施5.1組織保障成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)，設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理和監(jiān)督檢查。5.2制度保障建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、機(jī)械設(shè)備安全管理制度、安全檢查制度、事故應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.3安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工過(guò)程中定期組織安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。5.4專項(xiàng)安全技術(shù)措施1.高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。2.吊裝作業(yè)安全：吊裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備和吊具，確認(rèn)安全可靠。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，明確指揮信號(hào)。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，確認(rèn)穩(wěn)固后方可松鉤。3.臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行布置和管理，設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。電工必須持證上崗，定期檢查用電設(shè)備和線路。4.防火防爆安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備滅火器材，氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)保持安全距離，遠(yuǎn)離火源。5.既有交通保護(hù)：若棚架下方或附近有既有交通，應(yīng)設(shè)置完善的交通疏導(dǎo)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，必要時(shí)安排專人指揮交通，確保既有交通和施工安全。6.防物體打擊：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，工具應(yīng)放入工具袋。作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離層或防護(hù)棚。5.5應(yīng)急預(yù)案制定針對(duì)可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、吊裝事故、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期組織應(yīng)急演練，確保事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)有效處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度安排，結(jié)合防護(hù)棚架工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的防護(hù)棚架施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的開始和完成時(shí)間，繪制施工進(jìn)度橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖。6.2進(jìn)度保證措施1.組織保證：成立進(jìn)度管理小組，加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)，確保各工序銜接順暢。2.資源保證：合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力資源，確保材料、設(shè)備、人員及時(shí)到位。3.技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。4.制度保證：建立進(jìn)度考核制度，定期檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)滯后工序及時(shí)分析原因，采取糾偏措施。七、現(xiàn)場(chǎng)組織管理7.1組織機(jī)構(gòu)明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員等管理人員的職責(zé)分工，形成高效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。7.2施工協(xié)調(diào)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。做好與既有道路管理部門、周邊社區(qū)等相關(guān)方的協(xié)調(diào)工作，為施工創(chuàng)造良好環(huán)境。7.3文明施工與環(huán)境保護(hù)1.文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，場(chǎng)地平整清潔，道路暢通，標(biāo)牌醒目。工人著裝統(tǒng)一，行為規(guī)范。2.環(huán)境保護(hù)：采取措施控制施工揚(yáng)塵、噪音和廢水排放，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工垃圾及時(shí)清理，分類堆放，統(tǒng)一外運(yùn)處理。八、防護(hù)棚架使用與維護(hù)8.1日常檢查與維護(hù)安排專人對(duì)防護(hù)棚架進(jìn)行日常巡查和定期檢查，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、松動(dòng)、焊縫開裂、螺栓松動(dòng)、防護(hù)面板損壞、排水是否暢通等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并組織維修加固。8.2荷載限制嚴(yán)格控制防護(hù)棚架上的施工荷載，嚴(yán)禁超載堆放材料和設(shè)備。不得在棚架上進(jìn)行可能產(chǎn)生過(guò)大沖擊荷載的作業(yè)。8.3極端天氣應(yīng)對(duì)遇有大風(fēng)、暴雨、大雪等極端天氣，應(yīng)停止棚架上的施工作業(yè)，并對(duì)棚架進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)采取加固措施。雪后應(yīng)及時(shí)清除棚架上的積雪，防止超載。九、防護(hù)棚架拆除9.1拆除準(zhǔn)備編制詳細(xì)的拆除方案，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。清理棚架上的雜物和附著物，設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品和滅火器材。對(duì)參與拆除的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。9.2拆除順序拆除應(yīng)遵循“自上而下、分層拆除、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)”的原則，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。通常先拆除