危險(xiǎn)廢物處理工

國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見(jiàn)稿）

1．職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

危險(xiǎn)廢物處理工①

1.2職業(yè)編碼

4-09-07-03

1.3職業(yè)定義

從事危險(xiǎn)廢物或放射性廢物收集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理處置工作的人員。

1.4職業(yè)技能等級(jí)

本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/

技師、一級(jí)/高級(jí)技師。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)、外，常溫且部分在高溫或高處作業(yè)，存在一定煙塵、粉塵、噪聲及化學(xué)品。

1.6職業(yè)能力特征

具有一定的學(xué)習(xí)、理解、判斷、計(jì)算及表達(dá)能力，空間感強(qiáng)、四肢靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)，

聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)較靈敏，視力、色覺(jué)良好。

1.7普通受教育程度

初中畢業(yè)。

1.8職業(yè)培訓(xùn)要求

1.8.1培訓(xùn)參考時(shí)長(zhǎng)

五級(jí)/初級(jí)工不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；四級(jí)/中級(jí)工不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；三級(jí)/高級(jí)工

不少于160標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。

①本職業(yè)包含醫(yī)療廢棄物處理工、工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理工2個(gè)工種。

1.8.2培訓(xùn)教師

培訓(xùn)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工及以上職業(yè)資格

（技能等級(jí)）證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級(jí)及以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)三級(jí)/高級(jí)工的

教師應(yīng)具有本職業(yè)二級(jí)/技師及以上職業(yè)資格（技能等級(jí)）證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級(jí)及以上

專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)二級(jí)/技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師職業(yè)資格

（技能等級(jí)）證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)一級(jí)/高級(jí)技師的教師

應(yīng)具有本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師職業(yè)資格（技能等級(jí)）證書(shū)2年以上或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)

技術(shù)職務(wù)任職資格2年以上。

1.8.3培訓(xùn)場(chǎng)所設(shè)備

理論知識(shí)培訓(xùn)在標(biāo)準(zhǔn)教室或在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能培訓(xùn)應(yīng)在具有醫(yī)療廢物處理、

工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理的設(shè)施設(shè)備場(chǎng)所內(nèi)且通風(fēng)條件良好、光線充足和安全措施完善的場(chǎng)所

進(jìn)行，應(yīng)具有滿足本職業(yè)鑒定所需的機(jī)械設(shè)備、工具、勞保用具和安全設(shè)施。

1.9職業(yè)技能評(píng)價(jià)要求

1.9.1申報(bào)條件

具備以下條件之一者，可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工：

（1）年滿16周歲，擬從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作。

（2）年滿16周歲，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作。

具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工：

（1）累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)后，累計(jì)

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿3年。

②相關(guān)職業(yè)：工業(yè)廢氣治理工、工業(yè)廢水處理工、化工總控工、工業(yè)固體廢物處理處置工、生活垃

圾處理工等，下同。

（3）取得本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)③的技工院校或中等及以上職業(yè)院校、專(zhuān)科及以上普通

高等學(xué)校畢業(yè)證書(shū)（含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工：

（1）累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿10年。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)后，累計(jì)

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿4年。

（3）取得符合專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的初級(jí)職稱（專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計(jì)從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（4）取得本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技工院校高級(jí)工班及以上畢業(yè)證書(shū)（含在讀應(yīng)屆畢

業(yè)生）。

（5）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)，并取得

高等職業(yè)學(xué)校、專(zhuān)科及以上普通高等學(xué)校本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)證書(shū)（含在讀應(yīng)屆畢業(yè)

生）。

（6）取得經(jīng)評(píng)估論證的高等職業(yè)學(xué)校、專(zhuān)科及以上普通高等學(xué)校本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)

業(yè)的畢業(yè)證書(shū)（含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報(bào)二級(jí)/技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)后，累計(jì)

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

（2）取得符合專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的初級(jí)職稱（專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計(jì)從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)

技能等級(jí)）證書(shū)后，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

③本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)：化工專(zhuān)業(yè)、環(huán)境工程技術(shù)、化工安全技術(shù)、應(yīng)用化工技術(shù)、化工自動(dòng)化技術(shù)、

化學(xué)工程與工藝、精細(xì)化工等，下同。

（3）取得符合專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的中級(jí)職稱（專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計(jì)從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（4）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)的高級(jí)技

工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿2年。

（5）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)滿2年的

技師學(xué)院預(yù)備技師班、技師班學(xué)生。

具備以下條件之一者，可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)后，累計(jì)從

事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

（2）取得符合專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的中級(jí)職稱后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5

年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格（職業(yè)技能等級(jí)）證書(shū)后，從事本職

業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（3）取得符合專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的高級(jí)職稱（專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計(jì)從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

1.9.2評(píng)價(jià)方式

分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為

主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采

用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；

綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師，通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議

和審查。

理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分（含）以上者

為合格。

1.9.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比

理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人

員；技能考核中的考評(píng)人員與考生配比為1:5，且考評(píng)人員為3人以上單數(shù)；綜合評(píng)審

委員為3人以上單數(shù)。

1.9.4評(píng)價(jià)時(shí)長(zhǎng)

理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min；技能考核時(shí)間：五級(jí)/初級(jí)工不少于60min，四級(jí)/

中級(jí)工不少于80min，三級(jí)/高級(jí)工不少于100min，二級(jí)/技師不少于120min，一級(jí)/高級(jí)

技師不少于100min；綜合評(píng)審時(shí)間不少于15min。

1.9.5評(píng)價(jià)場(chǎng)所設(shè)備

理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能考核應(yīng)在具有醫(yī)療廢物處理、

工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理的設(shè)施設(shè)備場(chǎng)所內(nèi)且通風(fēng)條件良好、光線充足和安全措施完善的場(chǎng)所

進(jìn)行，應(yīng)具有滿足本職業(yè)鑒定所需的機(jī)械設(shè)備、工具、勞保用具和安全設(shè)施。

2．基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)

2.1.2職業(yè)守則

（1）愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守。

（2）按章操作，確保安全。

（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠(chéng)實(shí)守信。

（4）遵規(guī)守紀(jì)，著裝規(guī)范。

（5）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重。

（6）節(jié)約成本，降耗增效。

（7）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。

（8）不斷學(xué)習(xí)，努力創(chuàng)新。

2.2基礎(chǔ)知識(shí)

2.2.1化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)

（1）無(wú)機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）有機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）物理化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

（4）分析化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.2化工基礎(chǔ)知識(shí)

（1）流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）傳熱基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）傳質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.3危險(xiǎn)廢物基礎(chǔ)知識(shí)

（1）危險(xiǎn)廢物概念

（2）危險(xiǎn)廢物特征。

（3）危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)識(shí)。

2.2.4機(jī)械與設(shè)備知識(shí)

（1）機(jī)械、設(shè)備工作原理。

（2）機(jī)械、設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.5分析知識(shí)

（1）分析儀器、設(shè)備的名稱和作用。

（2）取樣點(diǎn)和取樣操作基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.6電工基礎(chǔ)知識(shí)

（1）電工學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）安全用電常識(shí)。

2.2.7儀表自動(dòng)化基礎(chǔ)知識(shí)

（1）常用測(cè)量?jī)x表及基本原理。

（2）誤差的基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.8記錄填寫(xiě)知識(shí)

（1）運(yùn)行記錄。

（2）交接班記錄。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（4）安全生產(chǎn)記錄。

2.2.9安全、環(huán)保及消防知識(shí)

（1）環(huán)?；A(chǔ)知識(shí)。

（2）消防、急救的基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.10相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

（1）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)。

（2）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)。

（3）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。

（4）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》相關(guān)知識(shí)。

（5）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》相關(guān)知識(shí)。

（6）《中華人民共和國(guó)消防法》相關(guān)知識(shí)。

（7）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。

（8）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》相關(guān)知識(shí)。

（9）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》相關(guān)知識(shí)。

（10）《中華人民共和國(guó)土壤污染防治法》相關(guān)知識(shí)。

（11）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》相關(guān)知識(shí)。

（12）《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》相關(guān)知識(shí)。

（13）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》相關(guān)知識(shí)。

（14）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》相關(guān)知識(shí)。

（15）《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》相關(guān)知識(shí)。

3．工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師和一級(jí)/高級(jí)技師的

技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。

3.1五級(jí)/初級(jí)工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1工1.1.1能識(shí)讀工藝流程簡(jiǎn)圖1.1.1工藝流程簡(jiǎn)圖識(shí)讀知識(shí)

藝文1.1.2能識(shí)讀設(shè)備名稱、型號(hào)、用途1.1.2設(shè)備名稱、型號(hào)、用途及使用

件準(zhǔn)1.1.3能識(shí)記設(shè)備標(biāo)識(shí)及位置知識(shí)

備1.1.4能識(shí)讀工藝操作規(guī)程1.1.3工藝操作規(guī)程

1.2.1能檢查設(shè)備外觀正常，緊固件連接可靠1.2.1閥門(mén)種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用

無(wú)泄漏，動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑正常知識(shí)

1.2.2能檢查閥門(mén)靈活性及閥位狀態(tài)1.2.2設(shè)備和管線冷卻、預(yù)熱方法及

1.2.3能進(jìn)行設(shè)備、管線的冷卻、預(yù)熱工作注意事項(xiàng)

1.2.4能檢查水、電、汽、氣等公用工程處于1.2.3設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)

1.2技

備用狀態(tài)1.2.4公用工程的種類(lèi)和指標(biāo)

術(shù)準(zhǔn)

1.處理1.2.5能檢查原輔料的數(shù)量、質(zhì)量符合要求1.2.5原輔料的數(shù)量、質(zhì)量要求

備

處置1.2.6能按指令完成原材料混配試驗(yàn)1.2.6原材料混配操作知識(shí)

準(zhǔn)備1.2.7能識(shí)別計(jì)量器具、現(xiàn)場(chǎng)儀表狀態(tài)1.2.7計(jì)量器具、現(xiàn)場(chǎng)儀表正常的標(biāo)

1.2.8能識(shí)別供電、現(xiàn)場(chǎng)照明、通信的正常準(zhǔn)

1.2.9能識(shí)別安全、消防設(shè)施，并按要求懸1.2.8供電、現(xiàn)場(chǎng)照明、通信知識(shí)

掛工作現(xiàn)場(chǎng)警示牌1.2.9安全、消防設(shè)施使用方法

1.3.1化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)

1.3.2勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、清洗、

1.3.1能識(shí)讀安全防護(hù)器具說(shuō)明書(shū)

存放和保養(yǎng)知識(shí)

1.3.2能佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品

1.3安1.3.3急救藥品的使用知識(shí)

1.3.3能識(shí)讀急救藥品

全準(zhǔn)1.3.4事故傷害防護(hù)知識(shí)

1.3.4能識(shí)別勞動(dòng)防護(hù)用品的有效性

備1.3.5人身自救和緊急救護(hù)知識(shí)

1.3.5能識(shí)讀安全警示標(biāo)志

1.3.6消防器材的適用范圍和使用方

1.3.6能識(shí)別化學(xué)灼傷、物體打擊傷

法

1.3.7安全、環(huán)保設(shè)施使用方法

2.1.1能對(duì)劈裂、彎曲、磨剝、擠壓、沖擊、

超聲波等物理破碎設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備

2.1.2能對(duì)篩分式分離器、磁選式分離器等設(shè)

2.處理備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備2.1.1危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備的分類(lèi)

2.1開(kāi)

處置2.1.3能對(duì)熔融、熱解、煅燒等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)2.1.2危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備開(kāi)停車(chē)

停車(chē)

操作行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備準(zhǔn)備的內(nèi)容

操作

2.1.4能對(duì)余熱鍋爐、急冷、循環(huán)流化床、布2.1.3填埋操作準(zhǔn)備工作的內(nèi)容

袋除塵、濕法脫酸、煙氣設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)

備

2.1.5能對(duì)高溫蒸汽、化學(xué)消毒、微波消毒等

設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備

2.1.6能對(duì)酸堿中和、壓實(shí)、干燥反應(yīng)設(shè)備進(jìn)

行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備

2.1.7能對(duì)化學(xué)熱洗、焚燒、溶劑萃取、熱解

等設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)準(zhǔn)備

2.1.8能對(duì)破碎-混合-泵送設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

準(zhǔn)備

2.1.9能進(jìn)行填埋前準(zhǔn)備

2.2.1能按指令操作投料、倒料、出料、取樣2.2.1投料、倒料、出料等操作注意

2.2.2能按指令操作危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備事項(xiàng)

2.2.3能按指令調(diào)節(jié)工藝參數(shù)2.2.2采樣操作知識(shí)及注意事項(xiàng)

2.2.4能按指令操作轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、加熱等設(shè)備2.2.3轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、加熱等設(shè)備切換

2.2正

切換知識(shí)

常操

2.2.5能進(jìn)行設(shè)備巡檢2.2.4設(shè)備巡檢知識(shí)

作

2.2.6能按指令操作醫(yī)療廢物的消殺2.2.5醫(yī)療廢物消殺要求

3.1.1能發(fā)現(xiàn)溫度、液位、流量、壓力、轉(zhuǎn)速

等工藝參數(shù)異常

3.1.2能發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏、響等異常

3.1故3.1.3能發(fā)現(xiàn)儀表、電器運(yùn)行異常

3.1.1儀表、電器的分類(lèi)及性能

3.故障障判3.1.4能發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜、真空裝置、傳送裝置、

3.1.2儀表、電器運(yùn)行異常表征

判斷斷離心泵等設(shè)備異常

與處3.1.5能發(fā)現(xiàn)料坑物料反應(yīng)、篩選振動(dòng)聲音變

理化、負(fù)壓變化、耐火磚腐蝕、爐渣出量變化

等異常

3.2故

3.2.1能按指令處理工藝和設(shè)備異常3.2.1指令傳達(dá)程序

障處

3.2.2能發(fā)出相應(yīng)的故障信號(hào)3.2.2故障報(bào)告要求

理

4.1.1能更換盤(pán)根、密封墊等易損件

4.1設(shè)4.1.1檢修作業(yè)管理規(guī)定

4.1.2能識(shí)別設(shè)備維護(hù)所需的工具

備維4.1.2維修工具型號(hào)、規(guī)格

4.1.3能清洗、更換濾網(wǎng)、濾布、濾袋

護(hù)4.1.3設(shè)備維護(hù)知識(shí)

4.1.4能清理傳送帶、管、閥、螺旋

4.設(shè)備4.2.1潤(rùn)滑油（脂）的分類(lèi)、性能和

維護(hù)作用

與保4.2.1能對(duì)設(shè)備、儀表、電器進(jìn)行日常保養(yǎng)4.2.2設(shè)備盤(pán)車(chē)知識(shí)

4.2設(shè)

養(yǎng)4.2.2能進(jìn)行機(jī)泵盤(pán)車(chē)、添加潤(rùn)滑油（脂）4.2.3設(shè)備、儀表、電器保養(yǎng)知識(shí)

備保

4.2.3能對(duì)備用機(jī)泵的防凍進(jìn)行檢查4.2.4設(shè)備保養(yǎng)和清潔的安全知識(shí)

養(yǎng)

4.2.4能對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾4.2.5備用機(jī)泵防凍檢查的內(nèi)容

4.2.6潤(rùn)滑油過(guò)濾方法

4.2.7防雷防靜電知識(shí)

3.2四級(jí)/中級(jí)工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1工1.1.1能繪制工藝流程簡(jiǎn)圖

1.1.1工藝流程簡(jiǎn)圖繪制知識(shí)

藝文1.1.2能識(shí)讀帶控制點(diǎn)的工藝流程圖

1.1.2帶控制點(diǎn)的工藝流程圖識(shí)讀知

件準(zhǔn)1.1.3能識(shí)記工藝操作規(guī)程

識(shí)

備1.1.4能識(shí)記設(shè)備說(shuō)明書(shū)

1.2.1能對(duì)開(kāi)車(chē)前設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車(chē)準(zhǔn)備工

1.2.1單機(jī)試車(chē)準(zhǔn)備的內(nèi)容

作

1.2.2設(shè)備和管線吹掃、試壓、氣密

1.2.2能對(duì)設(shè)備、管線的吹掃、氣密試壓進(jìn)

的方案

行準(zhǔn)備工作

1.2.3自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全儀表聯(lián)

1.2.3能操作自動(dòng)化控制系統(tǒng)

鎖系統(tǒng)的使用知識(shí)

1.2.4能識(shí)別水、電、汽、氣等公用工程投

1.2技1.2.4公用工程系統(tǒng)的啟用和操作

1.處用情況

術(shù)準(zhǔn)方法

理處1.2.5能對(duì)原材料混配進(jìn)行試驗(yàn)

備1.2.5原材料配伍知識(shí)

置準(zhǔn)1.2.6能識(shí)別設(shè)備、電器、儀表具備開(kāi)車(chē)條

1.2.6設(shè)備使用知識(shí)

備件

1.2.7安全、環(huán)保、消防設(shè)施正常的

1.2.7能識(shí)別聯(lián)鎖狀態(tài)

確認(rèn)方法

1.2.8能識(shí)別安全、環(huán)保、消防設(shè)施正常

1.2.8消毒溶液配置方法

1.2.9能按標(biāo)準(zhǔn)配置消毒溶液

1.2.9制冷設(shè)備操作方法

1.2.10能調(diào)節(jié)醫(yī)廢冷庫(kù)貯存溫度

1.3.1勞動(dòng)防護(hù)用品、急救藥品選用

知識(shí)

1.3.2有毒有害、易燃易爆物質(zhì)和粉

1.3安1.3.1能選用勞動(dòng)防護(hù)用品

塵的種類(lèi)

全準(zhǔn)1.3.2能選用急救藥品

1.3.3中毒和火災(zāi)事故的現(xiàn)場(chǎng)處置方

備1.3.3能使用應(yīng)急物品

案

1.3.4危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度

1.3.5應(yīng)急物品的使用知識(shí)

2.1.1能對(duì)劈裂、彎曲、磨剝、擠壓、沖擊、

超聲波等物理破碎設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

2.1.2能對(duì)篩分式分離器、磁選式分離器等

設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

2.1.3能對(duì)連板輸送、推桿稱重等進(jìn)料設(shè)備

2.處進(jìn)行開(kāi)停車(chē)2.1.1危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備的結(jié)構(gòu)

理處2.1開(kāi)2.1.4能對(duì)高溫蒸汽、化學(xué)消毒、微波消毒2.1.2危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備操作規(guī)

置操停車(chē)等設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)程

作操作2.1.5能對(duì)酸堿中和、壓實(shí)、干燥反應(yīng)設(shè)備2.1.3填埋設(shè)備運(yùn)行條件

進(jìn)行開(kāi)停車(chē)2.1.4廢氣收集處理知識(shí)

2.1.6能對(duì)化學(xué)熱洗、焚燒、溶劑萃取、熱

解等油泥設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

2.1.7能對(duì)破碎-混合-泵送設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

2.1.8能對(duì)熔融、熱解等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行開(kāi)

停車(chē)

2.1.9能對(duì)余熱鍋爐、急冷、循環(huán)流化床、

布袋除塵、濕法脫酸、煙氣設(shè)備進(jìn)行開(kāi)停車(chē)

2.2.1能按工藝指標(biāo)要求完成調(diào)控操作

2.2正2.2.2能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、儀表數(shù)據(jù)判斷工況

2.2.1自動(dòng)控制系統(tǒng)使用方法

常操2.2.3能識(shí)記設(shè)備和儀表控制點(diǎn)的位置

2.2.2工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)方法

作2.2.4能監(jiān)護(hù)完成現(xiàn)場(chǎng)采樣

2.2.5能識(shí)別聯(lián)鎖狀態(tài)

3.1.1能判斷溫度、液位、流量、壓力、轉(zhuǎn)3.1.1能判斷溫度、液位、流量、壓

速等工藝參數(shù)異常力、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)異常

3.1.2能判斷儀表、電器異常3.1.2能判斷儀表、電器異常

3.1故

3.1.3能發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜、真空裝置、傳送裝置、3.1.3能發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜、真空裝置、傳

障判

離心泵等設(shè)備異常送裝置、離心泵等設(shè)備異常

斷

3.1.4能判斷料坑物料反應(yīng)、篩選振動(dòng)聲音3.1.4能判斷料坑物料反應(yīng)、篩選振

3.故

變化、負(fù)壓變化、耐火磚腐蝕、爐渣出量變動(dòng)聲音變化、負(fù)壓變化、耐火磚腐

障判

化等異常蝕、爐渣出量變化等異常

斷與

3.2.1.能處理溫度、液位、流量、壓力、轉(zhuǎn)

處理

速等工藝參數(shù)異常

3.2故3.2.2能處理跑、冒、滴、漏、響等異常3.2.1工藝異常情況處理知識(shí)

障處3.2.3能識(shí)別設(shè)備、儀表、電器故障3.2.2設(shè)備故障處理知識(shí)

理3.2.4能處理浮料坑物料反應(yīng)、篩選振動(dòng)聲3.2.3物料泄漏處理知識(shí)

音變化、負(fù)壓變化、耐火磚腐蝕、爐渣出量

變化等異常

4.1.1檢修監(jiān)護(hù)人員工作要求

4.1.1能對(duì)設(shè)備、管線、閥門(mén)等進(jìn)行檢修

4.1設(shè)4.1.2設(shè)備檢修知識(shí)

4.1.2能更換就地壓力表、溫度計(jì)和液位計(jì)

備維4.1.3特殊作業(yè)知識(shí)

等部件

護(hù)4.1.4管線、閥門(mén)、法蘭、管件及墊

4.設(shè)4.1.3能發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備維護(hù)中存在的問(wèn)題

片的類(lèi)型、材質(zhì)、規(guī)格等知識(shí)

備維

4.2.1設(shè)備測(cè)溫儀、測(cè)振儀的使用方

護(hù)與4.2.1能測(cè)量設(shè)備振動(dòng)和溫度，判斷運(yùn)行狀

法

保養(yǎng)4.2設(shè)況

4.2.2潤(rùn)滑油（脂）規(guī)格

備保4.2.2能對(duì)設(shè)備、管線的保溫、防凍、防凝、

4.2.3設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定及潤(rùn)滑方法

養(yǎng)防腐等進(jìn)行檢查

4.2.4設(shè)備和管線的保溫、防凍、防

4.2.3能對(duì)機(jī)泵進(jìn)行放油和清洗操作

凝、防腐管理要求

3.3三級(jí)/高級(jí)工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1工1.1.1工藝流程圖繪制知識(shí)

1.1.1能繪制工藝流程圖

藝文1.1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖繪制知識(shí)

1.1.2能識(shí)記帶控制點(diǎn)的工藝流程圖

件準(zhǔn)1.1.3焚燒、微波、破碎、物化等設(shè)

1.1.3能繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

備備（裝置）技術(shù)參數(shù)

1.2.1設(shè)備和管線吹掃、試壓、氣

1.處理

1.2.1能對(duì)開(kāi)車(chē)前設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車(chē)密及置換的知識(shí)

處置1.2技

1.2.2能進(jìn)行設(shè)備、管線的吹掃、氣密試壓1.2.2設(shè)備、電器、儀表的投用條件

準(zhǔn)備術(shù)準(zhǔn)

1.2.3能編制原材料的預(yù)處置方案1.2.3預(yù)處理方案編制要求

備

1.2.4能對(duì)開(kāi)車(chē)前的聯(lián)鎖動(dòng)作進(jìn)行試驗(yàn)1.2.4聯(lián)鎖投用、解除的條件及調(diào)試

方法

1.2.1能對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的配置提出建議

1.3安1.2.1有毒有害物質(zhì)和粉塵等的危害

1.2.2能監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴和使用

全準(zhǔn)1.2.2焚燒、微波、破碎、物化等過(guò)

1.2.3能對(duì)焚燒、微波、破碎、物化等過(guò)程

備程中安全事故應(yīng)急救護(hù)知識(shí)

中的突發(fā)安全事故進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)

2.1.1能發(fā)出破碎系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令

2.1.2能發(fā)出分選系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令

2.1.3能發(fā)出進(jìn)料系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令

2.1.4能發(fā)出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令

2.1.5能發(fā)出高溫蒸汽、化學(xué)消毒、微波消2.1.1危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備的工作

2.1開(kāi)毒系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令原理

停車(chē)2.1.6能發(fā)出物化處置系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令2.1.2危險(xiǎn)廢物處理處置系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)

操作2.1.7能發(fā)出油泥處置系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令知識(shí)

2.1.8能發(fā)出破碎-混合-泵送系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指2.1.3危險(xiǎn)廢物填埋操作知識(shí)

2.處理

令

處置

2.1.9能發(fā)出煙氣處置系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)指令

操作

2.1.10能發(fā)出新生廢物貯存操作指令

2.1.11能發(fā)出填埋操作指令

2.2.1能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、儀表數(shù)據(jù)和分析檢

驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)工藝參數(shù)

2.2.2能按產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等生產(chǎn)要求調(diào)

2.2正2.2.1設(shè)備特性與生產(chǎn)負(fù)荷的關(guān)系

控操作

常操2.2.2系統(tǒng)切換操作方法

2.2.3能根據(jù)上、下工序的生產(chǎn)情況調(diào)整生

作2.2.3聯(lián)鎖投用、解除的確認(rèn)方法

產(chǎn)負(fù)荷

2.2.4能進(jìn)行系統(tǒng)切換

2.2.5能投用、解除聯(lián)鎖

3.1.1能對(duì)工藝參數(shù)異常進(jìn)行原因分析

3.故障3.1.2能對(duì)設(shè)備、裝置運(yùn)行異常進(jìn)行原因分3.1.1影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行的因素

3.1故

判斷析3.1.2裝置異常的原因及判斷方法

障判

與處3.1.3能判斷停水、停電、停氣、停汽、自3.1.3停水、停電、停氣、停汽和自

斷

理動(dòng)控制系統(tǒng)故障動(dòng)控制系統(tǒng)故障等異常的原因

3.1.4能識(shí)別安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)

3.2.1能處理停水、停電、停氣、停汽、自

3.2故3.2.1儀表聯(lián)鎖的知識(shí)

動(dòng)控制系統(tǒng)故障等突發(fā)情況

障處3.2.2設(shè)備和管線安全隔離的知識(shí)

3.2.2能處理聯(lián)鎖跳車(chē)事故

理3.2.3現(xiàn)場(chǎng)處置方案的內(nèi)容

3.2.3能實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案

4.1.1能檢查設(shè)備檢修前后的清理、吹掃、

4.1設(shè)

查漏、置換及安全設(shè)施4.1.1設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.設(shè)備備維

4.1.2能進(jìn)行設(shè)備檢查驗(yàn)收、試車(chē)4.1.2設(shè)備的備品、備件知識(shí)

維護(hù)護(hù)

4.1.3能對(duì)設(shè)備的備品、備件計(jì)劃提出建議

與保

4.2設(shè)4.2.1能對(duì)設(shè)備和傳送裝置交付檢修前進(jìn)行4.2.1設(shè)備和管線交付檢修前安全確

養(yǎng)

備保安全檢查認(rèn)的內(nèi)容

養(yǎng)4.2.2能確定更換潤(rùn)滑油（脂）的時(shí)間4.2.2潤(rùn)滑油（脂）更換的表觀指標(biāo)

3.4二級(jí)/技師

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1工1.1.1帶控制點(diǎn)的工藝流程圖繪制

1.1.1能繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖

藝文知識(shí)

1.1.2能進(jìn)行焚燒、微波、破碎、物化等工藝

件準(zhǔn)1.1.2焚燒、微波、破碎、物化等工

準(zhǔn)備

備藝的原理

1.2.1能進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查

1.2.2能判斷設(shè)備、設(shè)施、管路、電器、儀表

1.2.1工藝聯(lián)鎖投用后檢查知識(shí)

1.處理1.2技工況

1.2.2生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)準(zhǔn)備的內(nèi)

處置術(shù)準(zhǔn)1.2.3能對(duì)原、輔材料的質(zhì)量及工藝指標(biāo)提出

容和要求

準(zhǔn)備備建議

1.2.3原輔料的質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)的影響

1.2.4能對(duì)預(yù)處置方案提出改進(jìn)建議

1.2.5能對(duì)生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)進(jìn)行準(zhǔn)備

1.3.1防毒勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定

1.3.1能指導(dǎo)使用防毒勞動(dòng)防護(hù)用品

1.3安1.3.2防毒勞動(dòng)防護(hù)用品的使用與

1.3.2能對(duì)防毒勞動(dòng)防護(hù)用品配置提出建議

全準(zhǔn)維護(hù)知識(shí)

1.3.3能指導(dǎo)使用防感染、防輻射等勞動(dòng)保護(hù)

備1.3.3防感染、防輻射勞動(dòng)防護(hù)用品

用品

使用知識(shí)

2.1開(kāi)2.1.1能編制開(kāi)、停車(chē)操作程序

2.1.1裝置開(kāi)、停車(chē)操作程序

停車(chē)2.1.2能進(jìn)行裝置的原始開(kāi)車(chē)

2.處理2.1.2裝置原始開(kāi)車(chē)方案

操作2.1.3能根據(jù)進(jìn)度調(diào)整前后工序開(kāi)、停車(chē)

處置

2.2.1能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行狀況分析，提出改進(jìn)措

操作2.2正2.2.1生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法

施

常操2.2.2原料變化對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響

2.2.2能依據(jù)原料變化編制工藝調(diào)整方案

作2.2.3聯(lián)鎖投用后的檢查知識(shí)

2.2.3能進(jìn)行聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查

3.1.1能對(duì)工藝操作事故處置方案提出建議

3.1故3.1.2能對(duì)設(shè)備、儀表、電器事故處置方案提

3.1.1事故處置方案的內(nèi)容

3.故障障判出建議

3.1.2事故應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容

判斷斷3.1.3能對(duì)安全、環(huán)保事故處置和救援方案提

與處出建議

理3.2故3.2.1能在裝置事故停車(chē)后恢復(fù)生產(chǎn)

3.2.1事故處理程序

障處3.2.2能根據(jù)事故情況提出裝置開(kāi)、停車(chē)等建

3.2.2恢復(fù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備內(nèi)容

理議

4.1設(shè)4.1.1制定設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的依

4.1.1能進(jìn)行設(shè)備交付檢修前的自檢

4.設(shè)備備維據(jù)

4.1.2能提出設(shè)備維護(hù)建議

維護(hù)護(hù)4.1.2影響設(shè)備使用周期的因素

與保4.2設(shè)4.2.1潤(rùn)滑油（脂）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1能對(duì)潤(rùn)滑油（脂）的選用提出建議

養(yǎng)備保4.2.2設(shè)備保養(yǎng)方案制定依據(jù)

4.2.2能對(duì)保養(yǎng)后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收

養(yǎng)4.2.3設(shè)備保養(yǎng)后確認(rèn)知識(shí)

5.生產(chǎn)5.1生5.1.1能進(jìn)行生產(chǎn)工藝和設(shè)備管理

5.1.1工藝、設(shè)備、安全管理的內(nèi)容

與質(zhì)產(chǎn)管5.1.2能按規(guī)范管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽

5.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)知識(shí)

量管理5.1.3能組織安全管理，并審核安全記錄

理5.2質(zhì)5.2.1質(zhì)量管理體系知識(shí)

5.2.1能按質(zhì)量管理體系要求指導(dǎo)生產(chǎn)

量管5.2.2產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案和編寫(xiě)方

5.2.2能提出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

理法

6.培訓(xùn)6.1培6.1.1能培訓(xùn)三級(jí)/高級(jí)工及以下等級(jí)人員6.1.1授課及培訓(xùn)方法

與指訓(xùn)6.1.2能制定專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)方案6.1.2教案的編寫(xiě)方法

導(dǎo)6.2指6.2.1能總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)和技能6.2.1操作經(jīng)驗(yàn)和技能總結(jié)方法

導(dǎo)6.2.2能傳授操作經(jīng)驗(yàn)和技能6.2.2教學(xué)組織實(shí)施的知識(shí)

3.5一級(jí)/高級(jí)技師

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1.1工藝配管圖識(shí)讀知識(shí)

1.1工1.1.1能識(shí)讀工藝配管圖1.1.2生產(chǎn)裝置技術(shù)創(chuàng)新方案編寫(xiě)

藝文1.1.2能對(duì)生產(chǎn)裝置技術(shù)創(chuàng)新方案提出建議知識(shí)

件準(zhǔn)1.1.3能制定同類(lèi)裝置操作方案1.1.3工藝文件制定的依據(jù)

1.處理備1.1.4能對(duì)工藝操作規(guī)程提出修改建議1.1.4工藝操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

處置編寫(xiě)知識(shí)

準(zhǔn)備

1.2技

1.2.1能設(shè)置生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)條件1.2.1生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)條件設(shè)置方法

術(shù)準(zhǔn)

1.2.2能對(duì)聯(lián)鎖條件提出建議1.2.2聯(lián)鎖邏輯圖識(shí)讀知識(shí)

備

1.3安1.3.1能對(duì)高溫、高壓等操作防護(hù)用品配置提1.3.1高溫、高壓等操作防護(hù)用品配

全準(zhǔn)出建議置要求

備1.3.2能對(duì)危險(xiǎn)與可操作性分析提出建議1.3.2危險(xiǎn)與可操作性分析的知識(shí)

2.1.1能對(duì)開(kāi)、停車(chē)方案及開(kāi)車(chē)計(jì)劃提出改進(jìn)

2.1開(kāi)

建議2.1.1開(kāi)、停車(chē)方案優(yōu)化知識(shí)

停車(chē)

2.1.2能在技術(shù)改造后進(jìn)行原始開(kāi)、停車(chē)2.1.2技術(shù)改造項(xiàng)目的開(kāi)、停車(chē)知識(shí)

2.處理操作

2.1.3能在新建、改擴(kuò)建后進(jìn)行原始開(kāi)、停車(chē)

處置

2.2.1能提出生產(chǎn)、安全、環(huán)保、質(zhì)量等改進(jìn)

操作2.2.1生產(chǎn)、安全、環(huán)保、質(zhì)量改進(jìn)

2.2正措施

知識(shí)

常操2.2.2能根據(jù)生產(chǎn)裝置運(yùn)行指標(biāo)變化提出改

2.2.2影響裝置運(yùn)行因素及分析方

作進(jìn)方案

法

2.2.3能提出聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)整建議

3.1.1能提出預(yù)防工藝操作事故措施

3.1故

3.1.2能提出預(yù)防設(shè)備、儀表、電器事故措施3.1.1事故隱患分析方法

3.故障障判

3.1.3能進(jìn)行裝置安全生產(chǎn)隱患排查，提出整3.1.2裝置安全檢查的程序

判斷斷

改措施

與處

3.2故3.2.1能對(duì)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案提出改進(jìn)意見(jiàn)

理3.2.1專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案的內(nèi)容

障處3.2.2能對(duì)裝置事故進(jìn)行總結(jié)，提出整改建議

3.2.2事故總結(jié)、分析方法

理3.2.3能實(shí)施裝置安全生產(chǎn)措施

4.1設(shè)

4.1.1能提出設(shè)備的檢修時(shí)間4.1.1檢修方案編制知識(shí)

備維

4.設(shè)備4.1.2能對(duì)檢修方案及計(jì)劃提出建議4.1.2設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)知識(shí)

護(hù)

維護(hù)

4.2.1新增設(shè)備、裝置的保養(yǎng)、驗(yàn)收

與保4.2設(shè)4.2.1能進(jìn)行新增設(shè)備、裝置的驗(yàn)收

要求

養(yǎng)備保4.2.2能對(duì)新增設(shè)備、裝置的保養(yǎng)方法和措施

4.2.2設(shè)備和管道保溫、防腐驗(yàn)收要

養(yǎng)提出建議

求