化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)規(guī)程一、總則

化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率、降低運行成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修保養(yǎng)工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，預防事故發(fā)生。

（一）適用范圍

1.本規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)、公用工程及輔助設備的維修保養(yǎng)工作。

2.不適用于特殊專用設備的專項維修保養(yǎng)（需參照專項規(guī)程）。

（二）基本原則

1.預防為主：通過定期保養(yǎng)減少故障率，延長設備壽命。

2.安全第一：維修保養(yǎng)前必須執(zhí)行安全確認程序，確保人身及設備安全。

3.標準化作業(yè)：維修保養(yǎng)過程需遵循標準操作流程，記錄完整。

二、維修保養(yǎng)分類與周期

根據(jù)設備重要性及運行條件，分為以下三類：

（一）日常保養(yǎng)

1.內(nèi)容：清潔設備表面、檢查潤滑情況、緊固松動部件、監(jiān)測運行參數(shù)（如溫度、壓力）。

2.周期：每日班前進行，由操作工負責。

（二）一級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-清洗潤滑點及傳動部件；

-校驗儀表精度；

-檢查密封件磨損情況。

2.周期：每月一次，由維修工執(zhí)行。

（三）二級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-解體檢查關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪）；

-更換磨損件；

-涂裝防腐涂層。

2.周期：每季度一次，由專業(yè)維修團隊執(zhí)行。

三、維修保養(yǎng)作業(yè)流程

（一）作業(yè)前準備

1.工作票辦理：維修任務需提前填寫《設備維修工作票》，經(jīng)審批后方可作業(yè)。

2.安全措施：

-切斷設備電源并掛牌警示；

-清理作業(yè)區(qū)域，配備防護用品（如手套、護目鏡）。

3.工具準備：列出所需工具清單，確保工具完好。

（二）作業(yè)中執(zhí)行

1.步驟：

（1）按維修手冊拆卸設備；

（2）檢查零部件磨損情況，記錄數(shù)據(jù)；

（3）更換或修復不合格部件；

（4）重新裝配并校驗功能。

2.記錄：詳細填寫維修內(nèi)容、更換零件型號及數(shù)量。

（三）作業(yè)后確認

1.試運行：維修后需空載運行30分鐘，確認無異常。

2.資料歸檔：將維修記錄、更換件清單等存檔至設備管理系統(tǒng)。

3.現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，恢復設備原貌。

四、關(guān)鍵設備專項保養(yǎng)要求

（一）反應釜

1.日常檢查：監(jiān)測液位、溫度及攪拌器運行聲音。

2.季度保養(yǎng)：

-清洗釜內(nèi)壁防腐涂層；

-校驗壓力傳感器。

（二）空壓機

1.每日：檢查油位、排氣溫度。

2.每月：更換空氣濾芯，檢查氣閥密封性。

五、質(zhì)量與考核

1.維修質(zhì)量：設備返修率應低于3%，由技術(shù)部定期抽查。

2.考核機制：

-按月統(tǒng)計保養(yǎng)完成率，未達標團隊需提交改進計劃；

-年度評選“設備維護標兵”。

六、附則

1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，由設備管理部負責解釋。

2.如遇國家法規(guī)更新，及時修訂本規(guī)程。

一、總則

化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率、降低運行成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修保養(yǎng)工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，預防事故發(fā)生。

（一）適用范圍

1.本規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)、公用工程及輔助設備的維修保養(yǎng)工作。

2.不適用于特殊專用設備的專項維修保養(yǎng)（需參照專項規(guī)程）。

（二）基本原則

1.預防為主：通過定期保養(yǎng)減少故障率，延長設備壽命。

2.安全第一：維修保養(yǎng)前必須執(zhí)行安全確認程序，確保人身及設備安全。

3.標準化作業(yè)：維修保養(yǎng)過程需遵循標準操作流程，記錄完整。

二、維修保養(yǎng)分類與周期

根據(jù)設備重要性及運行條件，分為以下三類：

（一）日常保養(yǎng)

1.內(nèi)容：清潔設備表面、檢查潤滑情況、緊固松動部件、監(jiān)測運行參數(shù)（如溫度、壓力）。

2.周期：每日班前進行，由操作工負責。

（二）一級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-清洗潤滑點及傳動部件；

-校驗儀表精度；

-檢查密封件磨損情況。

2.周期：每月一次，由維修工執(zhí)行。

（三）二級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-解體檢查關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪）；

-更換磨損件；

-涂裝防腐涂層。

2.周期：每季度一次，由專業(yè)維修團隊執(zhí)行。

三、維修保養(yǎng)作業(yè)流程

（一）作業(yè)前準備

1.工作票辦理：維修任務需提前填寫《設備維修工作票》，經(jīng)審批后方可作業(yè)。

2.安全措施：

-切斷設備電源并掛牌警示；

-清理作業(yè)區(qū)域，配備防護用品（如手套、護目鏡）。

3.工具準備：列出所需工具清單，確保工具完好。

（二）作業(yè)中執(zhí)行

1.步驟：

（1）按維修手冊拆卸設備；

（2）檢查零部件磨損情況，記錄數(shù)據(jù)；

（3）更換或修復不合格部件；

（4）重新裝配并校驗功能。

2.記錄：詳細填寫維修內(nèi)容、更換零件型號及數(shù)量。

（三）作業(yè)后確認

1.試運行：維修后需空載運行30分鐘，確認無異常。

2.資料歸檔：將維修記錄、更換件清單等存檔至設備管理系統(tǒng)。

3.現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，恢復設備原貌。

四、關(guān)鍵設備專項保養(yǎng)要求

（一）反應釜

1.日常檢查：監(jiān)測液位、溫度及攪拌器運行聲音。

2.季度保養(yǎng)：

-清洗釜內(nèi)壁防腐涂層；

-校驗壓力傳感器。

（二）空壓機

1.每日：檢查油位、排氣溫度。

2.每月：更換空氣濾芯，檢查氣閥密封性。

五、質(zhì)量與考核

1.維修質(zhì)量：設備返修率應低于3%，由技術(shù)部定期抽查。

2.考核機制：

-按月統(tǒng)計保養(yǎng)完成率，未達標團隊需提交改進計劃；

-年度評選“設備維護標兵”。

六、附則

1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，由設備管理部負責解釋。

2.如遇國家法規(guī)更新，及時修訂本規(guī)程。

一、總則

化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率、降低運行成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修保養(yǎng)工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，預防事故發(fā)生。

（一）適用范圍

1.本規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)、公用工程及輔助設備的維修保養(yǎng)工作。

2.不適用于特殊專用設備的專項維修保養(yǎng)（需參照專項規(guī)程）。

（二）基本原則

1.預防為主：通過定期保養(yǎng)減少故障率，延長設備壽命。

2.安全第一：維修保養(yǎng)前必須執(zhí)行安全確認程序，確保人身及設備安全。

3.標準化作業(yè)：維修保養(yǎng)過程需遵循標準操作流程，記錄完整。

二、維修保養(yǎng)分類與周期

根據(jù)設備重要性及運行條件，分為以下三類：

（一）日常保養(yǎng)

1.內(nèi)容：清潔設備表面、檢查潤滑情況、緊固松動部件、監(jiān)測運行參數(shù)（如溫度、壓力）。

2.周期：每日班前進行，由操作工負責。

（二）一級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-清洗潤滑點及傳動部件；

-校驗儀表精度；

-檢查密封件磨損情況。

2.周期：每月一次，由維修工執(zhí)行。

（三）二級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-解體檢查關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪）；

-更換磨損件；

-涂裝防腐涂層。

2.周期：每季度一次，由專業(yè)維修團隊執(zhí)行。

三、維修保養(yǎng)作業(yè)流程

（一）作業(yè)前準備

1.工作票辦理：維修任務需提前填寫《設備維修工作票》，經(jīng)審批后方可作業(yè)。

2.安全措施：

-切斷設備電源并掛牌警示；

-清理作業(yè)區(qū)域，配備防護用品（如手套、護目鏡）。

3.工具準備：列出所需工具清單，確保工具完好。

（二）作業(yè)中執(zhí)行

1.步驟：

（1）按維修手冊拆卸設備；

（2）檢查零部件磨損情況，記錄數(shù)據(jù)；

（3）更換或修復不合格部件；

（4）重新裝配并校驗功能。

2.記錄：詳細填寫維修內(nèi)容、更換零件型號及數(shù)量。

（三）作業(yè)后確認

1.試運行：維修后需空載運行30分鐘，確認無異常。

2.資料歸檔：將維修記錄、更換件清單等存檔至設備管理系統(tǒng)。

3.現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，恢復設備原貌。

四、關(guān)鍵設備專項保養(yǎng)要求

（一）反應釜

1.日常檢查：監(jiān)測液位、溫度及攪拌器運行聲音。

2.季度保養(yǎng)：

-清洗釜內(nèi)壁防腐涂層；

-校驗壓力傳感器。

（二）空壓機

1.每日：檢查油位、排氣溫度。

2.每月：更換空氣濾芯，檢查氣閥密封性。

五、質(zhì)量與考核

1.維修質(zhì)量：設備返修率應低于3%，由技術(shù)部定期抽查。

2.考核機制：

-按月統(tǒng)計保養(yǎng)完成率，未達標團隊需提交改進計劃；

-年度評選“設備維護標兵”。

六、附則

1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，由設備管理部負責解釋。

2.如遇國家法規(guī)更新，及時修訂本規(guī)程。

一、總則

化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率、降低運行成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修保養(yǎng)工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，預防事故發(fā)生。

（一）適用范圍

1.本規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)、公用工程及輔助設備的維修保養(yǎng)工作。

2.不適用于特殊專用設備的專項維修保養(yǎng)（需參照專項規(guī)程）。

（二）基本原則

1.預防為主：通過定期保養(yǎng)減少故障率，延長設備壽命。

2.安全第一：維修保養(yǎng)前必須執(zhí)行安全確認程序，確保人身及設備安全。

3.標準化作業(yè)：維修保養(yǎng)過程需遵循標準操作流程，記錄完整。

二、維修保養(yǎng)分類與周期

根據(jù)設備重要性及運行條件，分為以下三類：

（一）日常保養(yǎng)

1.內(nèi)容：清潔設備表面、檢查潤滑情況、緊固松動部件、監(jiān)測運行參數(shù)（如溫度、壓力）。

2.周期：每日班前進行，由操作工負責。

（二）一級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-清洗潤滑點及傳動部件；

-校驗儀表精度；

-檢查密封件磨損情況。

2.周期：每月一次，由維修工執(zhí)行。

（三）二級保養(yǎng)

1.內(nèi)容：

-解體檢查關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪）；

-更換磨損件；

-涂裝防腐涂層。

2.周期：每季度一次，由專業(yè)維修團隊執(zhí)行。

三、維修保養(yǎng)作業(yè)流程

（一）作業(yè)前準備

1.工作票辦理：維修任務需提前填寫《設備維修工作票》，經(jīng)審批后方可作業(yè)。

2.安全措施：

-切斷設備電源并掛牌警示；

-清理作業(yè)區(qū)域，配備防護用品（如手套、護目鏡）。

3.工具準備：列出所需工具清單，確保工具完好。

（二）作業(yè)中執(zhí)行

1.步驟：

（1）按維修手冊拆卸設備；

（2）檢查零部件磨損情況，記錄數(shù)據(jù)；

（3）更換或修復不合格部件；

（4）重新裝配并校驗功能。

2.記錄：詳細填寫維修內(nèi)容、更換零件型號及數(shù)量。

（三）作業(yè)后確認

1.試運行：維修后需空載運行30分鐘，確認無異常。

2.資料歸檔：將維修記錄、更換件清單等存檔至設備管理系統(tǒng)。

3.現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，恢復設備原貌。

四、關(guān)鍵設備專項保養(yǎng)要求

（一）反應釜

1.日常檢查：監(jiān)測液位、溫度及攪拌器運行聲音。