天然氣儲存安全預(yù)案一、引言

天然氣作為一種清潔高效的能源，在現(xiàn)代社會中應(yīng)用廣泛。然而，天然氣儲存過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如泄漏、火災(zāi)、爆炸等。制定科學(xué)合理的儲存安全預(yù)案，對于保障儲存設(shè)施安全、預(yù)防事故發(fā)生、降低潛在損失具有重要意義。本預(yù)案旨在明確天然氣儲存過程中的安全管理要求、應(yīng)急處置流程及保障措施，確保儲存活動(dòng)安全有序進(jìn)行。

二、安全管理要求

（一）儲存設(shè)施要求

1.儲存設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用符合壓力等級和耐腐蝕要求的材質(zhì)。

2.儲存罐、管道等設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢測，包括壁厚、密封性、承壓能力等，檢測周期不超過2年。

3.儲存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源及人口密集場所，周邊設(shè)置不低于1.5米的防火隔離帶。

（二）操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉應(yīng)急處置流程。

2.儲存前需檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無泄漏、無損壞，并記錄檢查結(jié)果。

3.儲存過程中嚴(yán)禁超壓、超溫操作，壓力和溫度應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，異常情況及時(shí)報(bào)告。

（三）安全監(jiān)測

1.安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)，覆蓋儲存區(qū)域及周圍環(huán)境，報(bào)警閾值設(shè)定為爆炸下限的20%。

2.配備固定式和便攜式氣體檢測儀，定期校準(zhǔn)，確保檢測準(zhǔn)確。

3.實(shí)施每日巡檢制度，重點(diǎn)檢查閥門、管道連接處、密封件等關(guān)鍵部位。

三、應(yīng)急處置流程

（一）泄漏應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)操作，疏散人員至安全區(qū)域。

2.啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，降低泄漏區(qū)域可燃?xì)怏w濃度，嚴(yán)禁使用明火或非防爆設(shè)備。

3.使用防爆工具關(guān)閉泄漏點(diǎn)，無法關(guān)閉時(shí)采用吸附材料（如活性炭）控制擴(kuò)散。

4.報(bào)告上級及相關(guān)部門，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍處置。

（二）火災(zāi)應(yīng)急處置

1.火災(zāi)初期，使用周邊滅火器（如干粉滅火器）進(jìn)行撲救，控制火勢蔓延。

2.啟動(dòng)消防系統(tǒng)，切斷氣源，防止火勢擴(kuò)大。

3.人員疏散至應(yīng)急集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，無遺漏后聯(lián)系消防部門。

4.協(xié)助救援人員，提供儲存設(shè)施圖紙及危險(xiǎn)點(diǎn)信息。

（三）爆炸應(yīng)急處置

1.爆炸發(fā)生時(shí)，立即撤離周邊人員，確保無次生傷害。

2.報(bào)告應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援。

3.檢查設(shè)施損壞情況，評估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)實(shí)施隔離區(qū)域管控。

4.聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行隱患排查，防止二次爆炸。

四、保障措施

（一）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急照明、通訊設(shè)備、防護(hù)用品（如防毒面具、防護(hù)服）。

2.儲備泄漏控制材料（吸附劑、堵漏膠），定期檢查保質(zhì)期。

3.確保消防器材完好，定期測試有效性。

（二）培訓(xùn)與演練

1.每年組織不少于2次應(yīng)急演練，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸場景。

2.對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

3.演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急處置流程。

（三）定期評估與改進(jìn)

1.每季度進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)排查，記錄并整改隱患。

2.根據(jù)事故案例及演練結(jié)果，修訂應(yīng)急預(yù)案。

3.確保預(yù)案內(nèi)容與實(shí)際操作相符，具備可操作性。

五、結(jié)語

天然氣儲存安全關(guān)乎公共安全及環(huán)境穩(wěn)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行本預(yù)案，加強(qiáng)日常管理，完善應(yīng)急處置機(jī)制。通過科學(xué)防控、規(guī)范操作及高效救援，最大限度降低安全風(fēng)險(xiǎn)，確保儲存活動(dòng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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一、引言

天然氣作為一種清潔、高效的能源載體，在現(xiàn)代工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域扮演著日益重要的角色。其儲存環(huán)節(jié)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，但同時(shí)也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如天然氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備腐蝕與損壞等潛在威脅。天然氣具有易燃易爆、無色無味（或添加臭劑后氣味刺鼻）等物理化學(xué)特性，一旦儲存或使用不當(dāng)，可能引發(fā)嚴(yán)重后果，威脅人員生命安全、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境安全。因此，制定一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可操作的天然氣儲存安全預(yù)案，對于規(guī)范儲存活動(dòng)、提升風(fēng)險(xiǎn)防范能力、確保應(yīng)急處置高效有序、最大限度地減少事故損失具有至關(guān)重要的意義。本預(yù)案旨在系統(tǒng)性地闡述天然氣儲存過程中的各項(xiàng)安全管理要求、詳細(xì)的應(yīng)急處置措施、必要的保障手段以及持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，為天然氣儲存設(shè)施的安全運(yùn)行提供全面的指導(dǎo)框架。

二、安全管理要求

（一）儲存設(shè)施要求

1.選址與布局：儲存設(shè)施應(yīng)選址在開闊、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源、熱源、明火作業(yè)區(qū)、人員密集場所及重要設(shè)施的區(qū)域。廠區(qū)與周邊建筑物、道路、水體等應(yīng)保持符合規(guī)范的安全距離（具體距離依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定，例如，與居民區(qū)距離不小于300米，與重要交通設(shè)施距離不小于150米）。儲存區(qū)內(nèi)部應(yīng)合理規(guī)劃功能分區(qū)，明確生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、應(yīng)急物資區(qū)等，并設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識。

2.設(shè)備選型與建造：

儲存罐（如地上儲罐、地下儲罐）必須采用符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器制造技術(shù)，材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能。罐體、基礎(chǔ)、附件（如閥門、法蘭、安全閥、液位計(jì)、壓力表）等的設(shè)計(jì)、制造、安裝需嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范（如GB/T150、GB50028等）。

管道系統(tǒng)應(yīng)采用不銹鋼、碳鋼等適宜材質(zhì)，并根據(jù)輸送介質(zhì)壓力、溫度及腐蝕性選擇合適的管道等級和壁厚。管道連接方式（如焊接、法蘭連接）必須符合規(guī)范，焊接質(zhì)量需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)（如射線探傷、超聲波探傷）。

儲存設(shè)施的防雷、防靜電措施必須符合設(shè)計(jì)要求并定期檢測，包括安裝合格的避雷針/網(wǎng)、接地裝置，以及設(shè)備、管道的靜電接地。

3.檢測與維護(hù)：

儲存罐、管道等承壓設(shè)備需建立完整的檢測檔案，包括制造合格證、安裝驗(yàn)收報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄等。

實(shí)施定期檢測制度：

-壁厚檢測：采用超聲波測厚儀等手段，每年至少進(jìn)行一次全面檢測，重點(diǎn)關(guān)注罐體焊縫及腐蝕易發(fā)區(qū)域。若檢測發(fā)現(xiàn)壁厚減薄超過10%或存在裂紋等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停用并制定維修或更換方案。

-密封性檢測：對閥門、法蘭、焊縫等連接點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測（如涂抹肥皂水觀察氣泡、使用便攜式氣體檢測儀檢測附近氣體濃度）。儲罐充壓后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓時(shí)間不小于24小時(shí)，允許壓降值應(yīng)符合規(guī)范要求。

-承壓能力測試：每年或根據(jù)設(shè)備狀況，委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)備的承壓能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

-附件檢查：定期檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等附件的完好性、精度及校驗(yàn)有效期，確保其功能正常。安全閥需定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其在設(shè)定壓力下能可靠起跳。

4.消防與應(yīng)急設(shè)施：

根據(jù)儲存規(guī)模和風(fēng)險(xiǎn)等級，配置足夠數(shù)量且類型合適的消防設(shè)施，包括固定式滅火系統(tǒng)（如低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)）、消防栓、消防水炮、滅火器等，并確保其完好有效，定期檢查維護(hù)。消防水源（如消防水池、消防栓）需保障充足且壓力滿足要求。

設(shè)置應(yīng)急噴淋、洗眼器，覆蓋可能發(fā)生泄漏或接觸化學(xué)品的人員活動(dòng)區(qū)域。

配備應(yīng)急隔離設(shè)施，如隔離墻、防火堤（高度和容量需滿足規(guī)范要求，能有效阻止泄漏物擴(kuò)散），防火堤材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。

（二）操作規(guī)范

1.人員資質(zhì)與培訓(xùn)：

所有操作人員（如巡檢員、壓縮機(jī)操作員、計(jì)量員、維修人員）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉天然氣性質(zhì)、儲存設(shè)備原理、操作規(guī)程、安全風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置方法及防護(hù)用品使用。

特種作業(yè)人員（如焊工、電工、壓力容器操作員）必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗。

定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)訓(xùn)，每年不少于8小時(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、事故案例學(xué)習(xí)、應(yīng)急演練評估等。

2.操作前檢查：

每次啟停設(shè)備前，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備檢查，內(nèi)容包括：

-(1)設(shè)備各連接部位是否緊固，有無泄漏跡象（聽、聞、看）。

-(2)儀表（壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w探測器）是否正常顯示、校驗(yàn)在有效期內(nèi)。

-(3)閥門狀態(tài)是否正確（如安全閥前隔離閥是否關(guān)閉，正常運(yùn)行閥是否打開）。

-(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)是否正常。

-(5)電氣系統(tǒng)、儀表供電是否正常。

做好檢查記錄，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)設(shè)備。

3.正常運(yùn)行監(jiān)控：

儲存期間，必須對儲罐壓力、溫度、液位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄或上傳監(jiān)控系統(tǒng)。

操作人員應(yīng)定時(shí)（如每2小時(shí)）進(jìn)行現(xiàn)場巡檢，重點(diǎn)檢查：

-(1)設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常。

-(2)管道、閥門、法蘭、焊縫等部位有無泄漏（可用肥皂水或檢漏儀輔助）。

-(3)設(shè)備基礎(chǔ)有無沉降、開裂。

-(4)防雷防靜電設(shè)施是否完好。

-(5)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度是否在正常范圍。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施并向上級報(bào)告。

4.特殊操作規(guī)程：

充裝/卸料操作：嚴(yán)格遵守充裝速率限制，監(jiān)控儲罐壓力變化，防止超壓。使用符合標(biāo)準(zhǔn)的裝卸臂，確保連接密封可靠。操作人員需在裝卸點(diǎn)附近值守，配備檢測儀器隨時(shí)監(jiān)測。

設(shè)備維修操作：

-(1)任何維修作業(yè)前，必須執(zhí)行嚴(yán)格的能量隔離程序（Lockout/Tagout,LOTO），對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行掛牌上鎖。

-(2)確認(rèn)系統(tǒng)已卸壓、吹掃干凈，并經(jīng)檢測確認(rèn)作業(yè)區(qū)域可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%（或按更低標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。

-(3)維修人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-(4)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，清除周圍易燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急疏散路線、集合點(diǎn)、應(yīng)急物資（如泄漏處置器材、消防器材）存放位置及使用方法。

保持通訊設(shè)備暢通，掌握應(yīng)急聯(lián)系電話（內(nèi)部、外部救援）。

（三）安全監(jiān)測

1.可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)：

在儲存區(qū)、泵房、壓縮機(jī)站、裝卸區(qū)、通風(fēng)不良的坑道或管道坑道內(nèi)等關(guān)鍵位置，必須安裝固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀。

檢測器應(yīng)選用對天然氣中主要成分（甲烷）靈敏的傳感器，設(shè)置合適的報(bào)警閾值，通常低報(bào)點(diǎn)設(shè)為爆炸下限（LEL）的25%-30%，高報(bào)點(diǎn)設(shè)為LEL的50%-60%。

系統(tǒng)應(yīng)具備故障自檢、報(bào)警聯(lián)動(dòng)（如啟動(dòng)排風(fēng)扇、切斷相關(guān)閥門）等功能。定期（如每月）進(jìn)行檢測器標(biāo)定，確保準(zhǔn)確可靠。

2.便攜式氣體檢測儀：

每名現(xiàn)場巡檢和操作人員應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測儀，并會正確使用和校準(zhǔn)。

使用前檢查電池電量、氣密性，使用后及時(shí)校準(zhǔn)。

3.環(huán)境監(jiān)測：

根據(jù)需要，可安裝監(jiān)測有毒氣體（如硫化氫，若存在）的檢測儀。

在儲存區(qū)邊界外一定距離設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測點(diǎn)，用于監(jiān)測是否有天然氣泄漏擴(kuò)散至廠外。

4.儀表與控制系統(tǒng)：

儲罐液位、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的測量儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

自動(dòng)控制系統(tǒng)（如SCADA）應(yīng)定期檢查，確保數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確、系統(tǒng)可靠，具備事故記錄和報(bào)警功能。

5.巡檢制度：

制定詳細(xì)的巡檢路線和檢查表，明確巡檢頻率（如正常情況下每班2-4次）、檢查內(nèi)容（參照操作規(guī)范中的巡檢點(diǎn)）和記錄要求。

巡檢記錄應(yīng)包括時(shí)間、天氣、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、有無異?，F(xiàn)象、處理措施等信息，并簽字確認(rèn)。

三、應(yīng)急處置流程

（一）天然氣泄漏應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)與報(bào)告：

(1)任何人員發(fā)現(xiàn)泄漏（聞到臭味、看到氣泡、聽到嘶嘶聲、檢測儀報(bào)警），應(yīng)立即確認(rèn)泄漏點(diǎn)位置和大致范圍。

(2)立即向班組長或中控室報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：泄漏位置、現(xiàn)象、初步判斷的嚴(yán)重程度、人員情況等。

2.初期處置（安全距離外）：

(1)泄漏點(diǎn)附近及下風(fēng)向人員立即撤離至上風(fēng)向的安全區(qū)域，禁止奔跑，防止產(chǎn)生靜電。

(2)若條件允許且人員安全，距離泄漏點(diǎn)較遠(yuǎn)（確保自身安全）的人員可嘗試關(guān)閉就近的泄漏點(diǎn)閥門（需確認(rèn)操作不會導(dǎo)致更大風(fēng)險(xiǎn)，如回火）。

(3)啟動(dòng)儲存區(qū)及周邊的通風(fēng)設(shè)施（如排風(fēng)扇），稀釋泄漏氣體濃度，但注意防止泄漏氣體被吹到火源附近。

(4)在確保安全的前提下，使用便攜式檢測儀監(jiān)測泄漏區(qū)域及下風(fēng)向擴(kuò)展區(qū)域的氣體濃度，禁止使用非防爆手機(jī)、對講機(jī)等通訊工具。

3.初期處置（專業(yè)處置準(zhǔn)備）：

(1)中控室或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，立即評估泄漏情況，決定是否啟動(dòng)泄漏應(yīng)急處置程序，并通知相關(guān)部門和人員。

(2)啟動(dòng)固定式氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)，確認(rèn)泄漏范圍及擴(kuò)散趨勢。

(3)準(zhǔn)備應(yīng)急物資：組織人員攜帶便攜式檢測儀、堵漏材料（如專用密封膠、堵漏包）、吸附材料（如活性炭、吸油氈）、警戒帶、個(gè)人防護(hù)裝備（防毒面具/呼吸器、防護(hù)服）等趕赴現(xiàn)場。

4.專業(yè)處置：

(1)控制擴(kuò)散：在泄漏源周圍設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。使用吸附材料或圍堵材料（如沙土、吸附棉）在泄漏點(diǎn)下風(fēng)向區(qū)域建立臨時(shí)屏障，控制氣體擴(kuò)散。

(2)精準(zhǔn)堵漏：由具備資質(zhì)的維修人員，在佩戴好防毒面具和防護(hù)服等防護(hù)裝備后，根據(jù)泄漏點(diǎn)情況選擇合適的堵漏工具和方法進(jìn)行處置。例如：

-(a)小口徑泄漏：使用專用密封膠、快速堵漏劑或涂抹粘合劑后壓緊。

-(b)管道連接處泄漏：緊固法蘭螺栓，或使用帶壓堵漏工具。

-(c)罐體微小泄漏：采用臨時(shí)封堵措施，同時(shí)準(zhǔn)備更換部件。

(3)防止點(diǎn)燃：整個(gè)處置過程中，嚴(yán)禁一切火源（明火、靜電、非防爆電器、撞擊火花等）。所有設(shè)備、工具必須滿足防爆要求。地面泄漏處避免產(chǎn)生摩擦火花。

5.持續(xù)監(jiān)測與擴(kuò)大處置：

(1)堵漏操作期間及之后，持續(xù)使用檢測儀監(jiān)測氣體濃度，確保泄漏已完全控制，環(huán)境安全。

(2)若泄漏嚴(yán)重，初期堵漏無效，或涉及大量設(shè)備損壞，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)更高級別的應(yīng)急處置方案，甚至請求外部專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)伍支援。

(3)泄漏得到控制后，對受污染區(qū)域進(jìn)行清理，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無遺留風(fēng)險(xiǎn)后方可解除警戒。

6.后續(xù)工作：

詳細(xì)記錄泄漏事故經(jīng)過、處置過程、損失情況等，進(jìn)行分析評估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，修訂應(yīng)急預(yù)案。

（二）天然氣火災(zāi)應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)與報(bào)警：

(1)發(fā)現(xiàn)火情人員立即高聲呼喊示警，并第一時(shí)間向中控室和119火警臺報(bào)警。報(bào)警時(shí)要清晰說明著火地點(diǎn)、燃燒物（天然氣）、火勢大小、有無人員被困等信息。

(2)同時(shí)通知應(yīng)急指揮部及相關(guān)部門。

2.初期滅火（安全允許時(shí)）：

(1)若火勢初期、范圍小，且人員具備相應(yīng)資質(zhì)和防護(hù)，可使用附近的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防栓水帶）進(jìn)行撲救。

(2)注意：必須確保自身安全，選擇上風(fēng)向位置操作。優(yōu)先切斷泄漏源閥門（若可能且安全），防止火勢隨氣體擴(kuò)散。

(3)滅火時(shí)防止復(fù)燃，滅火后持續(xù)監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度。

3.人員疏散與隔離：

(1)啟動(dòng)火災(zāi)報(bào)警后，立即啟動(dòng)全廠應(yīng)急廣播或警報(bào)系統(tǒng)，通知所有人員按預(yù)定路線疏散至指定的應(yīng)急集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)。

(2)警戒組立即設(shè)置警戒線，封鎖廠區(qū)主要出入口，禁止無關(guān)車輛和人員進(jìn)入。

4.消防系統(tǒng)啟動(dòng)與配合：

(1)應(yīng)急指揮部或指定人員立即啟動(dòng)廠區(qū)消防系統(tǒng)（如泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)），配合消防隊(duì)進(jìn)行滅火。

(2)指揮消防隊(duì)使用合適的水源（如消防水池），但要注意防止水與泄漏的天然氣混合引發(fā)噴濺燃燒。

5.控制與擴(kuò)大處置：

(1)若火勢無法控制，應(yīng)立即評估是否需要實(shí)施隔離區(qū)操作，如關(guān)閉相關(guān)閥門，隔離著火區(qū)域，防止火勢蔓延。

(2)配合消防部門，提供儲存設(shè)施圖紙、危險(xiǎn)物品信息（如儲存量、成分、主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)），協(xié)助制定滅火方案。

6.次生災(zāi)害防范：

(1)關(guān)注鄰近設(shè)備、管道在高溫作用下是否發(fā)生泄漏或損壞。

(2)防止滅火用水造成更大范圍的污染。

7.后續(xù)工作：

火災(zāi)撲滅后，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入火場。配合相關(guān)部門進(jìn)行火災(zāi)原因調(diào)查和現(xiàn)場清理，評估設(shè)施損壞情況，制定修復(fù)方案?？偨Y(jié)事故教訓(xùn)，改進(jìn)消防安全管理。

（三）天然氣爆炸應(yīng)急處置

1.事故報(bào)告與預(yù)警：

(1)發(fā)生爆炸聲響或震動(dòng)時(shí)，附近人員應(yīng)立即向中控室和應(yīng)急指揮部報(bào)告。

(2)若確認(rèn)或懷疑發(fā)生爆炸，立即向119報(bào)警，并報(bào)告可能引發(fā)的次生災(zāi)害（如火災(zāi)、泄漏）。

2.緊急撤離與疏散：

(1)啟動(dòng)最高級別的應(yīng)急警報(bào)，所有人員立即沿最短路線撤離至遠(yuǎn)離爆炸中心的安全區(qū)域（應(yīng)急集合點(diǎn)）。

(2)疏散過程中注意觀察避讓倒塌物、裂縫等危險(xiǎn)區(qū)域，防止次生傷害。

3.現(xiàn)場警戒與隔離：

(1)警戒組迅速建立廠區(qū)及周邊的警戒區(qū)，禁止一切車輛和人員進(jìn)入。

(2)評估爆炸威力，判斷是否需要擴(kuò)大隔離范圍，防止進(jìn)一步破壞或引發(fā)連鎖爆炸。

4.搶險(xiǎn)救援與次生災(zāi)害處置：

(1)在確保安全的前提下，由專業(yè)救援隊(duì)伍（內(nèi)部或外部）進(jìn)入現(xiàn)場，評估爆炸后果，如設(shè)備損壞情況、泄漏風(fēng)險(xiǎn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。

(2)立即控制可能存在的持續(xù)泄漏源，防止爆炸后形成的更大泄漏引發(fā)火災(zāi)或再次爆炸。

(3)如發(fā)生火災(zāi)，按火災(zāi)應(yīng)急處置程序執(zhí)行。

(4)如有人員傷亡，立即啟動(dòng)醫(yī)療救護(hù)預(yù)案，聯(lián)系急救中心（如120），進(jìn)行現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.安全評估與恢復(fù)：

(1)爆炸現(xiàn)場完全冷卻、危險(xiǎn)消除后，方可組織人員進(jìn)入檢查。

(2)對受損設(shè)備、結(jié)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)評估，確定修復(fù)方案和安全條件。

(3)在確認(rèn)無遺留風(fēng)險(xiǎn)、修復(fù)完成后，方可恢復(fù)生產(chǎn)或使用。

6.后續(xù)工作：

啟動(dòng)事故調(diào)查程序，查明爆炸原因，評估直接和間接損失。配合相關(guān)部門調(diào)查。全面總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)，修訂應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)安全管理和風(fēng)險(xiǎn)評估。

四、保障措施

（一）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.泄漏處置物資清單：

(1)便攜式可燃?xì)怏w檢測儀（數(shù)量充足，定期校準(zhǔn)）。

(2)防毒面具/正壓式空氣呼吸器（數(shù)量滿足全員需求，定期檢查壓力和濾毒罐有效期）。

(3)防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)靴等個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）。

(4)泄漏堵漏材料：專用密封膠、快速堵漏劑、堵漏包、活性炭、吸油氈、堵漏工具等。

(5)警戒帶、警示標(biāo)識、警戒燈。

(6)應(yīng)急通訊設(shè)備：防爆對講機(jī)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)。

(7)通風(fēng)設(shè)備（如移動(dòng)式風(fēng)機(jī)）。

(8)清理工具：掃帚、鏟子、吸附棉、廢棄包裝袋等。

2.消防物資清單：

(1)干粉滅火器（規(guī)格、數(shù)量按規(guī)范配置，定期檢查壓力和有效期）。

(2)二氧化碳滅火器（用于電氣設(shè)備火災(zāi)）。

(3)消防水帶、水槍（數(shù)量充足，定期檢查水壓和接口）。

(4)低倍數(shù)泡沫發(fā)生器/裝置（如配備泡沫系統(tǒng)）。

(5)防火堤、隔離墻（確保完好可用）。

(6)滅火毯。

3.醫(yī)療急救物資清單：

(1)急救箱（配備常用藥品、消毒用品、繃帶、止血帶等）。

(2)應(yīng)急洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置（確保完好有效，定期檢查水源和噴射效果）。

(3)急救擔(dān)架、頸托、夾板等。

(4)急救手冊。

4.設(shè)備設(shè)施清單：

(1)應(yīng)急照明燈、應(yīng)急電源。

(2)消防水池、消防水泵（確保水源充足、設(shè)備完好）。

(3)避雷針、接地裝置（定期檢測）。

5.物資管理：

所有應(yīng)急物資應(yīng)分類存放在指定地點(diǎn)，設(shè)置清晰標(biāo)識。

建立物資臺賬，記錄數(shù)量、規(guī)格、存放位置、檢查/校驗(yàn)/更換日期等信息。

定期檢查物資完好性，確保隨時(shí)可用。

定期（如每季度）對應(yīng)急物資進(jìn)行盤點(diǎn)和補(bǔ)充，確保滿足應(yīng)急需求。

（二）培訓(xùn)與演練

1.培訓(xùn)計(jì)劃：

(1)新員工入職必須接受全面的安全培訓(xùn)，包括天然氣性質(zhì)、儲存安全、操作規(guī)程、應(yīng)急處理等。

(2)定期（如每年）組織全員安全知識再培訓(xùn)，更新內(nèi)容可包括最新法規(guī)、事故案例、應(yīng)急設(shè)備使用等。

(3)針對特定崗位（如操作員、維修工、應(yīng)急隊(duì)員）開展專項(xiàng)技能培訓(xùn)，如LOTO操作、消防器材使用、堵漏技術(shù)、急救技能等。

(4)對管理人員和應(yīng)急指揮部成員進(jìn)行應(yīng)急處置指揮、協(xié)調(diào)能力培訓(xùn)。

2.演練計(jì)劃：

(1)桌面演練：每半年至少組織一次，針對典型事故場景（如小規(guī)模泄漏、火災(zāi)初期撲救），檢驗(yàn)預(yù)案的合理性、流程的清晰度、各部門協(xié)調(diào)性。

(2)單項(xiàng)演練：每年至少組織一次，針對特定應(yīng)急任務(wù)（如消防器材使用、泄漏堵漏操作、人員疏散），檢驗(yàn)具體操作的熟練度和規(guī)范性。

(3)綜合演練：每兩年至少組織一次，模擬較復(fù)雜的事故場景（如較大泄漏伴隨火災(zāi)），檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)的全流程，包括報(bào)警、指揮、疏散、搶險(xiǎn)、外部協(xié)調(diào)等。

3.演練評估與改進(jìn)：

(1)演練結(jié)束后，及時(shí)組織評估，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)和不足之處，形成演練評估報(bào)告。

(2)針對發(fā)現(xiàn)的問題，修訂應(yīng)急預(yù)案、改進(jìn)培訓(xùn)內(nèi)容、完善設(shè)備設(shè)施或調(diào)整組織架構(gòu)。

(3)將演練結(jié)果作為評價(jià)人員、班組、部門安全績效的參考依據(jù)。

（三）定期評估與改進(jìn)

1.風(fēng)險(xiǎn)評估：

(1)每年至少進(jìn)行一次全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評估，識別儲存活動(dòng)中新的或潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)（如工藝變化、設(shè)備老化、外部環(huán)境變化等）。

(2)評估現(xiàn)有控制措施的有效性，識別薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)機(jī)會。

2.預(yù)案評審：

(1)每年對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行至少一次評審，確保其內(nèi)容與風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果、實(shí)際操作情況、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范保持一致。

(2)在發(fā)生事故、進(jìn)行重大工藝/設(shè)備變更、相關(guān)法律法規(guī)更新后，應(yīng)立即組織預(yù)案評審和修訂。

3.持續(xù)改進(jìn)機(jī)制：

(1)建立由安全管理部門、操作部門、維修部門、應(yīng)急指揮部等參與的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，定期（如每半年或每年）回顧安全管理績效和預(yù)案有效性。

(2)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，對有價(jià)值的建議給予采納和獎(jiǎng)勵(lì)。

(3)跟蹤國內(nèi)外天然氣儲存安全管理的新技術(shù)、新方法，適時(shí)引入，提升安全管理水平。

(4)將評估和改進(jìn)結(jié)果記錄存檔，形成閉環(huán)管理。

五、結(jié)語

天然氣儲存安全工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及設(shè)施、設(shè)備、人員、管理等多個(gè)方面。本預(yù)案的制定與實(shí)施，僅為保障儲存安全提供了框架和指引。關(guān)鍵在于嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)定，強(qiáng)化日常巡檢與維護(hù)，提升人員安全意識和應(yīng)急處置能力，確保應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性。通過持續(xù)的努力和不斷的改進(jìn)，建立健全“預(yù)防為主、安全第一”的管理體系，才能最大限度地降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保天然氣儲存設(shè)施長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為能源供應(yīng)和社會發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

一、引言

天然氣作為一種清潔高效的能源，在現(xiàn)代社會中應(yīng)用廣泛。然而，天然氣儲存過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如泄漏、火災(zāi)、爆炸等。制定科學(xué)合理的儲存安全預(yù)案，對于保障儲存設(shè)施安全、預(yù)防事故發(fā)生、降低潛在損失具有重要意義。本預(yù)案旨在明確天然氣儲存過程中的安全管理要求、應(yīng)急處置流程及保障措施，確保儲存活動(dòng)安全有序進(jìn)行。

二、安全管理要求

（一）儲存設(shè)施要求

1.儲存設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用符合壓力等級和耐腐蝕要求的材質(zhì)。

2.儲存罐、管道等設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢測，包括壁厚、密封性、承壓能力等，檢測周期不超過2年。

3.儲存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源及人口密集場所，周邊設(shè)置不低于1.5米的防火隔離帶。

（二）操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉應(yīng)急處置流程。

2.儲存前需檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無泄漏、無損壞，并記錄檢查結(jié)果。

3.儲存過程中嚴(yán)禁超壓、超溫操作，壓力和溫度應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，異常情況及時(shí)報(bào)告。

（三）安全監(jiān)測

1.安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)，覆蓋儲存區(qū)域及周圍環(huán)境，報(bào)警閾值設(shè)定為爆炸下限的20%。

2.配備固定式和便攜式氣體檢測儀，定期校準(zhǔn)，確保檢測準(zhǔn)確。

3.實(shí)施每日巡檢制度，重點(diǎn)檢查閥門、管道連接處、密封件等關(guān)鍵部位。

三、應(yīng)急處置流程

（一）泄漏應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停止相關(guān)操作，疏散人員至安全區(qū)域。

2.啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，降低泄漏區(qū)域可燃?xì)怏w濃度，嚴(yán)禁使用明火或非防爆設(shè)備。

3.使用防爆工具關(guān)閉泄漏點(diǎn)，無法關(guān)閉時(shí)采用吸附材料（如活性炭）控制擴(kuò)散。

4.報(bào)告上級及相關(guān)部門，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍處置。

（二）火災(zāi)應(yīng)急處置

1.火災(zāi)初期，使用周邊滅火器（如干粉滅火器）進(jìn)行撲救，控制火勢蔓延。

2.啟動(dòng)消防系統(tǒng)，切斷氣源，防止火勢擴(kuò)大。

3.人員疏散至應(yīng)急集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，無遺漏后聯(lián)系消防部門。

4.協(xié)助救援人員，提供儲存設(shè)施圖紙及危險(xiǎn)點(diǎn)信息。

（三）爆炸應(yīng)急處置

1.爆炸發(fā)生時(shí)，立即撤離周邊人員，確保無次生傷害。

2.報(bào)告應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援。

3.檢查設(shè)施損壞情況，評估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)實(shí)施隔離區(qū)域管控。

4.聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行隱患排查，防止二次爆炸。

四、保障措施

（一）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.配備應(yīng)急照明、通訊設(shè)備、防護(hù)用品（如防毒面具、防護(hù)服）。

2.儲備泄漏控制材料（吸附劑、堵漏膠），定期檢查保質(zhì)期。

3.確保消防器材完好，定期測試有效性。

（二）培訓(xùn)與演練

1.每年組織不少于2次應(yīng)急演練，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸場景。

2.對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

3.演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急處置流程。

（三）定期評估與改進(jìn)

1.每季度進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)排查，記錄并整改隱患。

2.根據(jù)事故案例及演練結(jié)果，修訂應(yīng)急預(yù)案。

3.確保預(yù)案內(nèi)容與實(shí)際操作相符，具備可操作性。

五、結(jié)語

天然氣儲存安全關(guān)乎公共安全及環(huán)境穩(wěn)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行本預(yù)案，加強(qiáng)日常管理，完善應(yīng)急處置機(jī)制。通過科學(xué)防控、規(guī)范操作及高效救援，最大限度降低安全風(fēng)險(xiǎn)，確保儲存活動(dòng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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一、引言

天然氣作為一種清潔、高效的能源載體，在現(xiàn)代工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域扮演著日益重要的角色。其儲存環(huán)節(jié)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，但同時(shí)也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如天然氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備腐蝕與損壞等潛在威脅。天然氣具有易燃易爆、無色無味（或添加臭劑后氣味刺鼻）等物理化學(xué)特性，一旦儲存或使用不當(dāng)，可能引發(fā)嚴(yán)重后果，威脅人員生命安全、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境安全。因此，制定一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可操作的天然氣儲存安全預(yù)案，對于規(guī)范儲存活動(dòng)、提升風(fēng)險(xiǎn)防范能力、確保應(yīng)急處置高效有序、最大限度地減少事故損失具有至關(guān)重要的意義。本預(yù)案旨在系統(tǒng)性地闡述天然氣儲存過程中的各項(xiàng)安全管理要求、詳細(xì)的應(yīng)急處置措施、必要的保障手段以及持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，為天然氣儲存設(shè)施的安全運(yùn)行提供全面的指導(dǎo)框架。

二、安全管理要求

（一）儲存設(shè)施要求

1.選址與布局：儲存設(shè)施應(yīng)選址在開闊、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源、熱源、明火作業(yè)區(qū)、人員密集場所及重要設(shè)施的區(qū)域。廠區(qū)與周邊建筑物、道路、水體等應(yīng)保持符合規(guī)范的安全距離（具體距離依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定，例如，與居民區(qū)距離不小于300米，與重要交通設(shè)施距離不小于150米）。儲存區(qū)內(nèi)部應(yīng)合理規(guī)劃功能分區(qū)，明確生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、應(yīng)急物資區(qū)等，并設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識。

2.設(shè)備選型與建造：

儲存罐（如地上儲罐、地下儲罐）必須采用符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器制造技術(shù)，材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能。罐體、基礎(chǔ)、附件（如閥門、法蘭、安全閥、液位計(jì)、壓力表）等的設(shè)計(jì)、制造、安裝需嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范（如GB/T150、GB50028等）。

管道系統(tǒng)應(yīng)采用不銹鋼、碳鋼等適宜材質(zhì)，并根據(jù)輸送介質(zhì)壓力、溫度及腐蝕性選擇合適的管道等級和壁厚。管道連接方式（如焊接、法蘭連接）必須符合規(guī)范，焊接質(zhì)量需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)（如射線探傷、超聲波探傷）。

儲存設(shè)施的防雷、防靜電措施必須符合設(shè)計(jì)要求并定期檢測，包括安裝合格的避雷針/網(wǎng)、接地裝置，以及設(shè)備、管道的靜電接地。

3.檢測與維護(hù)：

儲存罐、管道等承壓設(shè)備需建立完整的檢測檔案，包括制造合格證、安裝驗(yàn)收報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄等。

實(shí)施定期檢測制度：

-壁厚檢測：采用超聲波測厚儀等手段，每年至少進(jìn)行一次全面檢測，重點(diǎn)關(guān)注罐體焊縫及腐蝕易發(fā)區(qū)域。若檢測發(fā)現(xiàn)壁厚減薄超過10%或存在裂紋等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停用并制定維修或更換方案。

-密封性檢測：對閥門、法蘭、焊縫等連接點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測（如涂抹肥皂水觀察氣泡、使用便攜式氣體檢測儀檢測附近氣體濃度）。儲罐充壓后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓時(shí)間不小于24小時(shí)，允許壓降值應(yīng)符合規(guī)范要求。

-承壓能力測試：每年或根據(jù)設(shè)備狀況，委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)備的承壓能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

-附件檢查：定期檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等附件的完好性、精度及校驗(yàn)有效期，確保其功能正常。安全閥需定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其在設(shè)定壓力下能可靠起跳。

4.消防與應(yīng)急設(shè)施：

根據(jù)儲存規(guī)模和風(fēng)險(xiǎn)等級，配置足夠數(shù)量且類型合適的消防設(shè)施，包括固定式滅火系統(tǒng)（如低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)）、消防栓、消防水炮、滅火器等，并確保其完好有效，定期檢查維護(hù)。消防水源（如消防水池、消防栓）需保障充足且壓力滿足要求。

設(shè)置應(yīng)急噴淋、洗眼器，覆蓋可能發(fā)生泄漏或接觸化學(xué)品的人員活動(dòng)區(qū)域。

配備應(yīng)急隔離設(shè)施，如隔離墻、防火堤（高度和容量需滿足規(guī)范要求，能有效阻止泄漏物擴(kuò)散），防火堤材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。

（二）操作規(guī)范

1.人員資質(zhì)與培訓(xùn)：

所有操作人員（如巡檢員、壓縮機(jī)操作員、計(jì)量員、維修人員）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉天然氣性質(zhì)、儲存設(shè)備原理、操作規(guī)程、安全風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置方法及防護(hù)用品使用。

特種作業(yè)人員（如焊工、電工、壓力容器操作員）必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗。

定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)訓(xùn)，每年不少于8小時(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、事故案例學(xué)習(xí)、應(yīng)急演練評估等。

2.操作前檢查：

每次啟停設(shè)備前，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備檢查，內(nèi)容包括：

-(1)設(shè)備各連接部位是否緊固，有無泄漏跡象（聽、聞、看）。

-(2)儀表（壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w探測器）是否正常顯示、校驗(yàn)在有效期內(nèi)。

-(3)閥門狀態(tài)是否正確（如安全閥前隔離閥是否關(guān)閉，正常運(yùn)行閥是否打開）。

-(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)是否正常。

-(5)電氣系統(tǒng)、儀表供電是否正常。

做好檢查記錄，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)設(shè)備。

3.正常運(yùn)行監(jiān)控：

儲存期間，必須對儲罐壓力、溫度、液位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄或上傳監(jiān)控系統(tǒng)。

操作人員應(yīng)定時(shí)（如每2小時(shí)）進(jìn)行現(xiàn)場巡檢，重點(diǎn)檢查：

-(1)設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常。

-(2)管道、閥門、法蘭、焊縫等部位有無泄漏（可用肥皂水或檢漏儀輔助）。

-(3)設(shè)備基礎(chǔ)有無沉降、開裂。

-(4)防雷防靜電設(shè)施是否完好。

-(5)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度是否在正常范圍。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施并向上級報(bào)告。

4.特殊操作規(guī)程：

充裝/卸料操作：嚴(yán)格遵守充裝速率限制，監(jiān)控儲罐壓力變化，防止超壓。使用符合標(biāo)準(zhǔn)的裝卸臂，確保連接密封可靠。操作人員需在裝卸點(diǎn)附近值守，配備檢測儀器隨時(shí)監(jiān)測。

設(shè)備維修操作：

-(1)任何維修作業(yè)前，必須執(zhí)行嚴(yán)格的能量隔離程序（Lockout/Tagout,LOTO），對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行掛牌上鎖。

-(2)確認(rèn)系統(tǒng)已卸壓、吹掃干凈，并經(jīng)檢測確認(rèn)作業(yè)區(qū)域可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%（或按更低標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。

-(3)維修人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-(4)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，清除周圍易燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急疏散路線、集合點(diǎn)、應(yīng)急物資（如泄漏處置器材、消防器材）存放位置及使用方法。

保持通訊設(shè)備暢通，掌握應(yīng)急聯(lián)系電話（內(nèi)部、外部救援）。

（三）安全監(jiān)測

1.可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)：

在儲存區(qū)、泵房、壓縮機(jī)站、裝卸區(qū)、通風(fēng)不良的坑道或管道坑道內(nèi)等關(guān)鍵位置，必須安裝固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀。

檢測器應(yīng)選用對天然氣中主要成分（甲烷）靈敏的傳感器，設(shè)置合適的報(bào)警閾值，通常低報(bào)點(diǎn)設(shè)為爆炸下限（LEL）的25%-30%，高報(bào)點(diǎn)設(shè)為LEL的50%-60%。

系統(tǒng)應(yīng)具備故障自檢、報(bào)警聯(lián)動(dòng)（如啟動(dòng)排風(fēng)扇、切斷相關(guān)閥門）等功能。定期（如每月）進(jìn)行檢測器標(biāo)定，確保準(zhǔn)確可靠。

2.便攜式氣體檢測儀：

每名現(xiàn)場巡檢和操作人員應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測儀，并會正確使用和校準(zhǔn)。

使用前檢查電池電量、氣密性，使用后及時(shí)校準(zhǔn)。

3.環(huán)境監(jiān)測：

根據(jù)需要，可安裝監(jiān)測有毒氣體（如硫化氫，若存在）的檢測儀。

在儲存區(qū)邊界外一定距離設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測點(diǎn)，用于監(jiān)測是否有天然氣泄漏擴(kuò)散至廠外。

4.儀表與控制系統(tǒng)：

儲罐液位、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的測量儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

自動(dòng)控制系統(tǒng)（如SCADA）應(yīng)定期檢查，確保數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確、系統(tǒng)可靠，具備事故記錄和報(bào)警功能。

5.巡檢制度：

制定詳細(xì)的巡檢路線和檢查表，明確巡檢頻率（如正常情況下每班2-4次）、檢查內(nèi)容（參照操作規(guī)范中的巡檢點(diǎn)）和記錄要求。

巡檢記錄應(yīng)包括時(shí)間、天氣、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、有無異?，F(xiàn)象、處理措施等信息，并簽字確認(rèn)。

三、應(yīng)急處置流程

（一）天然氣泄漏應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)與報(bào)告：

(1)任何人員發(fā)現(xiàn)泄漏（聞到臭味、看到氣泡、聽到嘶嘶聲、檢測儀報(bào)警），應(yīng)立即確認(rèn)泄漏點(diǎn)位置和大致范圍。

(2)立即向班組長或中控室報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：泄漏位置、現(xiàn)象、初步判斷的嚴(yán)重程度、人員情況等。

2.初期處置（安全距離外）：

(1)泄漏點(diǎn)附近及下風(fēng)向人員立即撤離至上風(fēng)向的安全區(qū)域，禁止奔跑，防止產(chǎn)生靜電。

(2)若條件允許且人員安全，距離泄漏點(diǎn)較遠(yuǎn)（確保自身安全）的人員可嘗試關(guān)閉就近的泄漏點(diǎn)閥門（需確認(rèn)操作不會導(dǎo)致更大風(fēng)險(xiǎn)，如回火）。

(3)啟動(dòng)儲存區(qū)及周邊的通風(fēng)設(shè)施（如排風(fēng)扇），稀釋泄漏氣體濃度，但注意防止泄漏氣體被吹到火源附近。

(4)在確保安全的前提下，使用便攜式檢測儀監(jiān)測泄漏區(qū)域及下風(fēng)向擴(kuò)展區(qū)域的氣體濃度，禁止使用非防爆手機(jī)、對講機(jī)等通訊工具。

3.初期處置（專業(yè)處置準(zhǔn)備）：

(1)中控室或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，立即評估泄漏情況，決定是否啟動(dòng)泄漏應(yīng)急處置程序，并通知相關(guān)部門和人員。

(2)啟動(dòng)固定式氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)，確認(rèn)泄漏范圍及擴(kuò)散趨勢。

(3)準(zhǔn)備應(yīng)急物資：組織人員攜帶便攜式檢測儀、堵漏材料（如專用密封膠、堵漏包）、吸附材料（如活性炭、吸油氈）、警戒帶、個(gè)人防護(hù)裝備（防毒面具/呼吸器、防護(hù)服）等趕赴現(xiàn)場。

4.專業(yè)處置：

(1)控制擴(kuò)散：在泄漏源周圍設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。使用吸附材料或圍堵材料（如沙土、吸附棉）在泄漏點(diǎn)下風(fēng)向區(qū)域建立臨時(shí)屏障，控制氣體擴(kuò)散。

(2)精準(zhǔn)堵漏：由具備資質(zhì)的維修人員，在佩戴好防毒面具和防護(hù)服等防護(hù)裝備后，根據(jù)泄漏點(diǎn)情況選擇合適的堵漏工具和方法進(jìn)行處置。例如：

-(a)小口徑泄漏：使用專用密封膠、快速堵漏劑或涂抹粘合劑后壓緊。

-(b)管道連接處泄漏：緊固法蘭螺栓，或使用帶壓堵漏工具。

-(c)罐體微小泄漏：采用臨時(shí)封堵措施，同時(shí)準(zhǔn)備更換部件。

(3)防止點(diǎn)燃：整個(gè)處置過程中，嚴(yán)禁一切火源（明火、靜電、非防爆電器、撞擊火花等）。所有設(shè)備、工具必須滿足防爆要求。地面泄漏處避免產(chǎn)生摩擦火花。

5.持續(xù)監(jiān)測與擴(kuò)大處置：

(1)堵漏操作期間及之后，持續(xù)使用檢測儀監(jiān)測氣體濃度，確保泄漏已完全控制，環(huán)境安全。

(2)若泄漏嚴(yán)重，初期堵漏無效，或涉及大量設(shè)備損壞，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)更高級別的應(yīng)急處置方案，甚至請求外部專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)伍支援。

(3)泄漏得到控制后，對受污染區(qū)域進(jìn)行清理，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無遺留風(fēng)險(xiǎn)后方可解除警戒。

6.后續(xù)工作：

詳細(xì)記錄泄漏事故經(jīng)過、處置過程、損失情況等，進(jìn)行分析評估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，修訂應(yīng)急預(yù)案。

（二）天然氣火災(zāi)應(yīng)急處置

1.發(fā)現(xiàn)與報(bào)警：

(1)發(fā)現(xiàn)火情人員立即高聲呼喊示警，并第一時(shí)間向中控室和119火警臺報(bào)警。報(bào)警時(shí)要清晰說明著火地點(diǎn)、燃燒物（天然氣）、火勢大小、有無人員被困等信息。

(2)同時(shí)通知應(yīng)急指揮部及相關(guān)部門。

2.初期滅火（安全允許時(shí)）：

(1)若火勢初期、范圍小，且人員具備相應(yīng)資質(zhì)和防護(hù)，可使用附近的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防栓水帶）進(jìn)行撲救。

(2)注意：必須確保自身安全，選擇上風(fēng)向位置操作。優(yōu)先切斷泄漏源閥門（若可能且安全），防止火勢隨氣體擴(kuò)散。

(3)滅火時(shí)防止復(fù)燃，滅火后持續(xù)監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度。

3.人員疏散與隔離：

(1)啟動(dòng)火災(zāi)報(bào)警后，立即啟動(dòng)全廠應(yīng)急廣播或警報(bào)系統(tǒng)，通知所有人員按預(yù)定路線疏散至指定的應(yīng)急集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)。

(2)警戒組立即設(shè)置警戒線，封鎖廠區(qū)主要出入口，禁止無關(guān)車輛和人員進(jìn)入。

4.消防系統(tǒng)啟動(dòng)與配合：

(1)應(yīng)急指揮部或指定人員立即啟動(dòng)廠區(qū)消防系統(tǒng)（如泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)），配合消防隊(duì)進(jìn)行滅火。

(2)指揮消防隊(duì)使用合適的水源（如消防水池），但要注意防止水與泄漏的天然氣混合引發(fā)噴濺燃燒。

5.控制與擴(kuò)大處置：

(1)若火勢無法控制，應(yīng)立即評估是否需要實(shí)施隔離區(qū)操作，如關(guān)閉相關(guān)閥門，隔離著火區(qū)域，防止火勢蔓延。

(2)配合消防部門，提供儲存設(shè)施圖紙、危險(xiǎn)物品信息（如儲存量、成分、主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)），協(xié)助制定滅火方案。

6.次生災(zāi)害防范：

(1)關(guān)注鄰近設(shè)備、管道在高溫作用下是否發(fā)生泄漏或損壞。

(2)防止滅火用水造成更大范圍的污染。

7.后續(xù)工作：

火災(zāi)撲滅后，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入火場。配合相關(guān)部門進(jìn)行火災(zāi)原因調(diào)查和現(xiàn)場清理，評估設(shè)施損壞情況，制定修復(fù)方案?？偨Y(jié)事故教訓(xùn)，改進(jìn)消防安全管理。

（三）天然氣爆炸應(yīng)急處置

1.事故報(bào)告與預(yù)警：

(1)發(fā)生爆炸聲響或震動(dòng)時(shí)，附近人員應(yīng)立即向中控室和應(yīng)急指揮部報(bào)告。

(2)若確認(rèn)或懷疑發(fā)生爆炸，立即向119報(bào)警，并報(bào)告可能引發(fā)的次生災(zāi)害（如火災(zāi)、泄漏）。

2.緊急撤離與疏散：

(1)啟動(dòng)最高級別的應(yīng)急警報(bào)，所有人員立即沿最短路線撤離至遠(yuǎn)離爆炸中心的安全區(qū)域（應(yīng)急集合點(diǎn)）。

(2)疏散過程中注意觀察避讓倒塌物、裂縫等危險(xiǎn)區(qū)域，防止次生傷害。

3.現(xiàn)場警戒與隔離：

(1)警戒組迅速建立廠區(qū)及周邊的警戒區(qū)，禁止一切車輛和人員進(jìn)入。

(2)評估爆炸威力，判斷是否需要擴(kuò)大隔離范圍，防止進(jìn)一步破壞或引發(fā)連鎖爆炸。

4.搶險(xiǎn)救援與次生災(zāi)害處置：

(1)在確保安全的前提下，由專業(yè)救援隊(duì)伍（內(nèi)部或外部）進(jìn)入現(xiàn)場，評估爆炸后果，如設(shè)備損壞情況、泄漏風(fēng)險(xiǎn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。

(2)立即控制可能存在的持續(xù)泄漏源，防止爆炸后形成的更大泄漏引發(fā)火災(zāi)或再次爆炸。

(3)如發(fā)生火災(zāi)，按火災(zāi)應(yīng)急處置程序執(zhí)行。

(4)如有人員傷亡，立即啟動(dòng)醫(yī)療救護(hù)預(yù)案，聯(lián)系急救中心（如120），進(jìn)行現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.安全評估與恢復(fù)：

(1)爆炸現(xiàn)場完全冷卻、危險(xiǎn)消除后，方可組織人員進(jìn)入檢查。

(2)對受損設(shè)備、結(jié)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)評估，確定修復(fù)方案和安全條件。

(3)在確認(rèn)無遺留風(fēng)險(xiǎn)、修復(fù)完成后，方可恢復(fù)生產(chǎn)或使用。

6.后續(xù)工作：

啟動(dòng)事故調(diào)查程序，查明爆炸原因，評估直接和間接損失。配合相關(guān)部門調(diào)查。全面總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)，修訂應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)安全管理和風(fēng)險(xiǎn)評估。

四、保障措施

（一）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

1.泄漏處置物資清單：

(1)便攜式可燃?xì)怏w檢測儀（數(shù)量充足，定期校準(zhǔn)）。

(2)防毒面具/正壓式空氣呼吸器（數(shù)量滿足全員需求，定期檢查壓力和濾毒罐有效期）。

(3)防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)靴等個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）。

(4)泄漏堵漏材料：專用密封膠、快速堵漏劑、