燃?xì)庀到y(tǒng)安全運行與操作規(guī)范演講人：日期:目錄CATALOGUE01燃?xì)饣A(chǔ)知識02管網(wǎng)系統(tǒng)組成03設(shè)備操作規(guī)范04安全規(guī)程要點05應(yīng)急處置措施06維護管理要求01燃?xì)饣A(chǔ)知識液化石油氣（LPG）：由丙烷（C?H?）和丁烷（C?H??）組成，常溫高壓下呈液態(tài)，熱值高（約22000-25000kcal/m3），常用于瓶裝燃?xì)饣蛐⌒蛢薰?yīng)。02人工燃?xì)猓和ㄟ^煤干餾或氣化制得，含氫氣、一氧化碳等，熱值較低（約3500-4500kcal/m3），需注意其毒性及爆炸風(fēng)險。03沼氣：有機物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生，含甲烷（50%-70%）及二氧化碳，熱值約5000-6000kcal/m3，適用于農(nóng)村能源利用，但需脫硫處理腐蝕性氣體。04天然氣：主要成分為甲烷（CH?），具有高熱值（約8500-10000kcal/m3）、清潔燃燒特性，廣泛用于居民及工業(yè)領(lǐng)域。其無色無味，需添加硫醇類臭味劑以檢測泄漏。01燃?xì)夥诸惻c特性完全燃燒條件需滿足空氣與燃?xì)獾睦碚摶旌媳龋ㄈ缣烊粴鉃?0:1），確保充分氧化生成CO?和水，避免一氧化碳（CO）等有害產(chǎn)物。熱值定義分為高位熱值（含水蒸氣冷凝熱）和低位熱值（實際可用熱量），天然氣低位熱值約36MJ/m3，液化石油氣約46MJ/kg。過剩空氣系數(shù)實際空氣量與理論需求之比（通常1.1-1.3），過高會降低燃燒效率，過低則導(dǎo)致不完全燃燒。熱效率計算通過測量燃?xì)庀牧俊⒃O(shè)備輸出熱量及熱損失，評估設(shè)備能效（如鍋爐熱效率≥90%為優(yōu)）。燃燒原理與熱值計算常見燃?xì)庠O(shè)備簡介包括區(qū)域調(diào)壓站、樓棟調(diào)壓箱，將高壓燃?xì)饨抵劣脩舳税踩珘毫Γㄈ缑裼锰烊粴鈮毫?-3kPa）。燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)備用于供暖或工業(yè)蒸汽，需集成燃燒控制器、安全閥及壓力表，熱效率可達(dá)95%以上（冷凝技術(shù)）。燃?xì)忮仩t分即熱式與儲水式，需強制排煙（平衡式或強排式），防止CO中毒，產(chǎn)熱水能力以升/分鐘（L/min）衡量。燃?xì)鉄崴靼矣们度胧皆睢⑸逃妹突鹪?，需配備熄火保護裝置，熱負(fù)荷通常為3.5-5.0kW，熱效率需達(dá)60%以上。燃?xì)庠罹?2管網(wǎng)系統(tǒng)組成輸配管網(wǎng)結(jié)構(gòu)層級高壓輸氣干線承擔(dān)長距離、大流量燃?xì)廨斔腿蝿?wù)，通常采用X80以上高鋼級管道，設(shè)計壓力可達(dá)10MPa以上，需配備陰極保護系統(tǒng)和SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置。中壓分配管網(wǎng)連接高壓干線與低壓用戶的中間層級，工作壓力范圍0.4-0.8MPa，采用PE100聚乙烯管或3PE防腐鋼管，設(shè)置分段閥門和凝水缸等附屬設(shè)施。低壓配氣支管直接接入終端用戶的末級管網(wǎng)，壓力控制在0.01-0.04MPa，優(yōu)先選用機械性能優(yōu)異的SDR11系列PE管，需設(shè)置戶前調(diào)壓箱和緊急切斷閥。區(qū)域調(diào)壓站采用全通徑球閥或平板閘閥，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具備電動/手動雙模操作功能，關(guān)鍵節(jié)點閥門需配備RTU遠(yuǎn)程控制單元，關(guān)閉時間不超過60秒。管網(wǎng)分段閥門安全切斷裝置安裝壓降速率切斷閥（響應(yīng)時間<1秒）和超壓切斷閥（動作精度±2%），與SCADA系統(tǒng)聯(lián)鎖實現(xiàn)三級保護。配置先導(dǎo)式調(diào)壓器、安全放散閥和雙路冗余系統(tǒng)，將上游高壓燃?xì)饨抵林袎?，流量調(diào)節(jié)范圍需覆蓋2000-15000Nm3/h，噪聲控制需符合GB12348Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)壓站與閥門功能高強度鋼管應(yīng)用X80/X100直縫埋弧焊管用于主干網(wǎng)，需進行100%超聲波探傷和30%X射線復(fù)驗，焊縫系數(shù)不低于0.9，夏比沖擊功要求≥40J（-20℃）。3PE防腐體系包含環(huán)氧粉末底漆（≥150μm）、膠粘劑中間層（170-250μm）和聚乙烯外護套（≥2.5mm），剝離強度需≥70N/cm，陰極保護電位維持-0.85～-1.2V(CSE)。內(nèi)涂層技術(shù)燃?xì)夤艿啦捎靡后w環(huán)氧樹脂內(nèi)襯（厚度≥50μm），表面粗糙度Ra≤10μm，可降低輸送阻力15%以上，需通過ISO21809-2附著力測試。管道材質(zhì)與防腐技術(shù)03設(shè)備操作規(guī)范燃?xì)獗砭甙惭b與讀值安裝位置選擇燃?xì)獗響?yīng)安裝在通風(fēng)良好、便于檢修的位置，避免陽光直射或潮濕環(huán)境，確保表具長期穩(wěn)定運行。安裝時需保持水平，與墻面保持適當(dāng)距離以便后續(xù)維護。01管道連接規(guī)范燃?xì)獗磉M出口管道應(yīng)采用專用燃?xì)夤艿?，連接處需使用防腐蝕密封材料，安裝后需進行氣密性測試，確保無泄漏風(fēng)險。讀值記錄方法定期記錄燃?xì)獗碜x數(shù)時，需注意表盤數(shù)字的單位（立方米或立方米小數(shù)位），記錄時應(yīng)完整抄寫所有有效數(shù)字，避免誤讀導(dǎo)致費用計算錯誤。異常情況處理若發(fā)現(xiàn)燃?xì)獗碛嫈?shù)異常（如不走字、跳字過快），應(yīng)立即關(guān)閉閥門并聯(lián)系專業(yè)人員檢修，禁止自行拆卸或調(diào)整表具內(nèi)部結(jié)構(gòu)。020304灶具與熱水器安全操作點火前檢查每次使用前需檢查燃?xì)忾y門是否關(guān)閉、軟管有無老化裂紋，確認(rèn)灶具或熱水器周圍無易燃物品后再點火，避免回火或爆燃事故。停用后維護長期不使用時需關(guān)閉總閥，排空管道余氣；對熱水器需定期清理熱交換器積碳，防止燃燒效率下降或一氧化碳泄漏。使用中注意事項使用過程中應(yīng)保持通風(fēng)，避免長時間無人看管；若出現(xiàn)火焰發(fā)黃、離焰等異?，F(xiàn)象，需立即停用并排查原因（如噴嘴堵塞或燃?xì)鈮毫Ξ惓＃?。熄火保護功能驗證定期測試灶具的熄火保護裝置是否靈敏，方法為點燃后手動關(guān)閉氣源，觀察火焰是否在安全時間內(nèi)自動切斷燃?xì)夤?yīng)。檢查燃?xì)庹{(diào)壓箱壓力是否正常、管道閥門狀態(tài)是否完好，使用可燃?xì)怏w檢測儀確認(rèn)無泄漏后方可通電啟動設(shè)備。大型燃燒設(shè)備需遵循分級點火程序，先啟動風(fēng)機吹掃爐膛，再點火小火種，最后逐步開啟主燃?xì)忾y，防止爆燃。實時監(jiān)測燃?xì)饬髁?、壓力及燃燒溫度，記錄設(shè)備運行日志，發(fā)現(xiàn)波動超出允許范圍時需立即停機排查。遇燃?xì)庑孤┗蛟O(shè)備故障時，按下緊急切斷按鈕，關(guān)閉上游總閥并啟動排風(fēng)系統(tǒng)，待隱患排除后需重新進行氣密性測試方可恢復(fù)供氣。工商業(yè)用氣設(shè)備啟停流程啟動前安全檢查分級點火控制運行參數(shù)監(jiān)控緊急停機操作04安全規(guī)程要點日常安全檢查清單燃?xì)夤艿琅c連接件檢查定期檢查燃?xì)夤艿?、閥門、連接軟管等部件是否完好，是否存在老化、裂紋、腐蝕或松動現(xiàn)象，確保無泄漏風(fēng)險。燃?xì)庠O(shè)備運行狀態(tài)檢查燃?xì)庠罹?、熱水器、鍋爐等設(shè)備是否正常工作，火焰顏色應(yīng)為藍(lán)色，若出現(xiàn)黃色火焰或異常噪音，需立即停用并檢修。燃?xì)獗碜x數(shù)與報警裝置核對燃?xì)獗碜x數(shù)是否正常波動，確保燃?xì)庑孤﹫缶?、緊急切斷裝置等功能正常，定期測試其靈敏度與響應(yīng)速度。用氣環(huán)境安全檢查燃?xì)馐褂脜^(qū)域是否堆放易燃易爆物品，確保滅火器、通風(fēng)設(shè)施等安全設(shè)備處于可用狀態(tài)。用氣環(huán)境通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庠O(shè)備安裝區(qū)域需具備足夠的自然通風(fēng)條件，如窗戶、通風(fēng)口等，確?？諝饬魍?，避免燃?xì)夥e聚。自然通風(fēng)要求在密閉或半密閉空間（如地下室）使用燃?xì)庠O(shè)備時，必須安裝強制排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量需符合設(shè)備功率與空間體積的比例要求。定期清理通風(fēng)管道、風(fēng)扇等設(shè)備，防止油污、灰塵堵塞影響通風(fēng)效率，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。機械通風(fēng)配置通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在房間高低位置，形成對流，確保廢氣有效排出，新鮮空氣及時補充，避免局部缺氧或一氧化碳濃度超標(biāo)。通風(fēng)口位置設(shè)計01020403通風(fēng)系統(tǒng)維護泄漏檢測與緊急切斷1234泄漏檢測方法使用肥皂水涂抹管道接口、閥門等易漏點觀察氣泡，或借助專業(yè)燃?xì)鈾z測儀精準(zhǔn)定位泄漏源，禁止使用明火檢測。發(fā)現(xiàn)泄漏時立即關(guān)閉燃?xì)饪傞y，打開門窗通風(fēng)，撤離人員至安全區(qū)域，嚴(yán)禁操作電器開關(guān)或撥打電話等可能產(chǎn)生火花的動作。緊急切斷操作自動切斷裝置安裝燃?xì)庑孤┳詣忧袛嚅y，當(dāng)檢測到濃度超標(biāo)時自動關(guān)閉氣源，并聯(lián)動報警系統(tǒng)，需定期測試其功能可靠性。應(yīng)急處置流程制定泄漏應(yīng)急預(yù)案，明確人員分工、疏散路線及聯(lián)絡(luò)方式，定期演練確保所有相關(guān)人員熟悉操作步驟。05應(yīng)急處置措施嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用打火機、手機、電燈開關(guān)等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，防止引燃泄漏的燃?xì)?。禁止明火與電器操作打開門窗進行自然通風(fēng)，降低燃?xì)鉂舛龋瑫r組織人員迅速撤離至安全區(qū)域，確保人身安全。通風(fēng)與疏散01020304發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r，應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門，阻斷燃?xì)饫^續(xù)泄漏，避免濃度進一步升高引發(fā)爆炸或火災(zāi)。立即切斷氣源聯(lián)系燃?xì)夤净驅(qū)I(yè)維修人員對泄漏點進行檢測和修復(fù)，并向上級主管部門報告事故情況。專業(yè)檢修與報告燃?xì)庑孤┈F(xiàn)場管控煤氣中毒急救流程迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處觀察中毒者意識、呼吸和脈搏情況，若出現(xiàn)呼吸微弱或停止，立即實施心肺復(fù)蘇術(shù)（CPR）并呼叫急救中心。檢查生命體征避免錯誤救治后續(xù)醫(yī)療觀察發(fā)現(xiàn)煤氣中毒者后，立即將其移至空氣新鮮的環(huán)境，解開衣領(lǐng)保持呼吸通暢，避免繼續(xù)吸入有毒氣體。切勿采用民間偏方（如灌醋、潑冷水等），應(yīng)保持患者體溫，等待專業(yè)醫(yī)療人員到場處理。即使中毒者恢復(fù)意識，仍需送醫(yī)進行血氧檢測和高壓氧治療，防止遲發(fā)性腦病等后遺癥。燃?xì)饣馂?zāi)撲救方法切斷氣源優(yōu)先在確保自身安全的前提下，首先關(guān)閉燃?xì)忾y門，切斷火勢蔓延的燃料來源，避免火勢擴大。使用專用滅火器材針對燃?xì)饣馂?zāi)，應(yīng)選用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，嚴(yán)禁直接用水滅火，以免引發(fā)爆炸或復(fù)燃。控制周邊可燃物迅速移開火災(zāi)現(xiàn)場附近的易燃物品，設(shè)置隔離帶，防止火勢擴散至其他區(qū)域。報警與專業(yè)支援立即撥打火警電話，同時通知燃?xì)夤緟f(xié)助處理，確保火災(zāi)徹底撲滅且無殘留隱患。06維護管理要求燃?xì)獗砭邫z驗調(diào)壓裝置檢測燃?xì)庥嬃勘砭咝璋礃?biāo)準(zhǔn)周期進行檢驗，確保計量準(zhǔn)確性和運行穩(wěn)定性，防止因計量偏差或設(shè)備老化導(dǎo)致的安全隱患。調(diào)壓站及調(diào)壓箱需定期檢測壓力調(diào)節(jié)性能，檢查密封性和部件磨損情況，確保燃?xì)鈮毫Ψ€(wěn)定輸出。設(shè)備定期檢驗周期安全閥與切斷閥測試安全泄壓裝置和緊急切斷閥需定期進行功能測試，驗證其響應(yīng)速度和可靠性，保障系統(tǒng)在異常情況下及時動作。燃燒設(shè)備檢查燃?xì)忮仩t、灶具等終端設(shè)備需周期性檢查燃燒效率及排放指標(biāo)，防止因燃燒不充分產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。管道巡檢與保養(yǎng)規(guī)范在管道周邊施工區(qū)域?qū)嵤?4小時監(jiān)護，設(shè)置物理隔離和警示標(biāo)識，防止機械挖掘損傷管道。第三方施工監(jiān)護對施加陰極保護的管道段定期測量保護電位，調(diào)整整流器輸出參數(shù)，確保防腐電流持續(xù)有效。陰極保護系統(tǒng)維護采用激光甲烷檢測儀或人工巡檢方式對管道接口、閥門井等關(guān)鍵部位進行泄漏篩查，建立泄漏風(fēng)險分級處置機制。泄漏點排查地下燃?xì)夤艿佬柰ㄟ^電火花檢測或開挖抽查方式評估防腐層完整性，對破損部位及時修復(fù)以延緩金屬腐蝕。防腐層檢