樓梯散水施工方案一、工程概況本工程為樓梯散水施工項(xiàng)目，主要針對(duì)建筑物樓梯出入口及周邊區(qū)域設(shè)置排水散水系統(tǒng)。散水采用混凝土現(xiàn)澆工藝，設(shè)計(jì)寬度為800mm，坡度5%，外緣高出室外地坪30mm。散水與建筑物外墻交接處設(shè)置20mm寬變形縫，縱向每6m設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)采用瀝青砂漿嵌縫處理。工程范圍包括基土處理、墊層施工、混凝土澆筑、變形縫處理及成品保護(hù)等工序。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對(duì)散水設(shè)計(jì)尺寸、坡度、材料規(guī)格及構(gòu)造要求，重點(diǎn)確認(rèn)與樓梯出入口、外墻勒腳的銜接節(jié)點(diǎn)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出散水外邊線、伸縮縫位置線及標(biāo)高控制線，每隔5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，確保坡度符合設(shè)計(jì)要求。（二）材料準(zhǔn)備原材料要求：混凝土：采用C25商品混凝土，坍落度控制在120±20mm，初凝時(shí)間≥4h。墊層材料：3:7灰土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）或100mm厚C15混凝土墊層。嵌縫材料：1:2瀝青砂漿（摻3%滑石粉），或聚氨酯密封膏。其他材料：模板（100×100mm方木）、鋼筋（φ6@200mm伸縮縫加固筋）、養(yǎng)護(hù)薄膜等。材料驗(yàn)收：原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，混凝土、砂漿需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1混凝土振搗器ZN-502臺(tái)混凝土振搗2平板振搗器PZ-501臺(tái)墊層振搗3水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制4卷尺50m2把尺寸測(cè)量5抹子鐵抹子、木抹子各5把混凝土抹面6切割機(jī)J3G-4001臺(tái)伸縮縫切割7夯實(shí)機(jī)HW-601臺(tái)基土夯實(shí)（四）作業(yè)條件基層處理：樓梯出入口周邊土方回填完成，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，表面平整度偏差≤20mm。障礙物清理：清除施工范圍內(nèi)的建筑垃圾、雜草及積水，確保作業(yè)面平整。排水措施：設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水浸泡基層，配備潛水泵排除積水。三、主要施工流程基土處理→墊層施工→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→表面壓光→養(yǎng)護(hù)→變形縫處理→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）基土處理土方開(kāi)挖：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖基土，深度為墊層底標(biāo)高以下300mm，邊坡坡度1:0.5。分層夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度≤250mm，壓實(shí)3遍，抽樣檢測(cè)夯實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下道工序。地基處理：若遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填，厚度≥500mm，分層夯實(shí)至壓實(shí)系數(shù)≥0.95。（二）墊層施工灰土墊層（適用于干燥地區(qū)）：按3:7比例拌合灰土，含水率控制在18%-22%（手握成團(tuán)，落地開(kāi)花）。分層攤鋪夯實(shí)，每層厚度200mm，表面平整度偏差≤15mm。混凝土墊層（適用于潮濕地區(qū)）：澆筑C15混凝土，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平。養(yǎng)護(hù)7d后，彈線切割伸縮縫，間距6m，縫寬20mm，深50mm。（三）模板安裝模板選型：采用100×100mm方木，背面用50×100mm方木做支撐，間距≤800mm。安裝要求：模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板頂面標(biāo)高與散水設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，坡度偏差≤0.5%。采用鋼管斜撐固定，確保澆筑過(guò)程中不位移、不變形。（四）混凝土澆筑澆筑順序：分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤6m，從樓梯出入口向兩側(cè)延伸，避免留置施工縫。振搗工藝：采用插入式振搗器，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。邊角部位需加強(qiáng)振搗，防止漏振。表面處理：混凝土初凝前用刮尺按標(biāo)高控制線刮平，木抹子搓毛2遍。終凝前（手指輕壓無(wú)痕跡）用鐵抹子壓光3遍，確保表面密實(shí)光潔。（五）變形縫處理伸縮縫設(shè)置：縱向：每6m設(shè)置一道，縫寬20mm，深度貫穿混凝土層。橫向：與建筑物外墻交接處、樓梯踏步邊緣設(shè)置通長(zhǎng)縫，縫寬20mm。嵌縫施工：清理縫內(nèi)雜物，涂刷基層處理劑（如冷底子油）。嵌入瀝青砂漿或聚氨酯密封膏，深度≥40mm，表面壓平抹光，與混凝土面齊平。（六）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7d，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人、車輛通行，避免表面受壓變形。成品保護(hù)：采用彩條布覆蓋散水表面，邊緣用磚砌體壓邊。樓梯出入口處設(shè)置臨時(shí)擋板，高度≥500mm，防止碰撞棱角。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%，每50m3留置1組試塊。坡度偏差：實(shí)測(cè)坡度5%±0.5%，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每20m測(cè)一點(diǎn)。變形縫設(shè)置：位置、寬度、深度符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料飽滿密實(shí)，無(wú)開(kāi)裂。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度5mm2m靠尺+塞尺標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀縫格平直度3mm拉5m線（不足5m拉通線）混凝土厚度+10mm,-5mm鉆芯取樣（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，由施工班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)收：工程完工后，提交竣工資料（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等），組織建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。六、安全文明施工（一）安全措施臨邊防護(hù)：施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。用電安全：振搗器、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓。高空作業(yè)：樓梯出入口處作業(yè)時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)。（二）文明施工材料堆放：原材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，砂石料覆蓋防雨布，水泥入庫(kù)保存。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，混凝土運(yùn)輸車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB。七、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：若遇混凝土供應(yīng)延遲，超過(guò)初凝時(shí)間，需設(shè)置施工縫，按規(guī)范要求處理后重新澆筑。暴雨天氣：提前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前覆蓋未初凝混凝土表面，設(shè)置排水明溝，防止雨水沖刷。人員受傷：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含繃帶、消毒液等），發(fā)生輕傷時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處理，重傷立即送往醫(yī)院救治。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進(jìn)場(chǎng)、放線基土處理2第4天第5天含夯實(shí)、檢測(cè)墊層施工3第6天第8天含養(yǎng)護(hù)模板安裝2第9天第10天混凝土澆筑1第11天第11天分段澆筑養(yǎng)護(hù)及嵌縫8第12天第19天含7天養(yǎng)護(hù)+嵌縫驗(yàn)收及清理2第20天第21天九、驗(yàn)收資料清單施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底記錄原材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告混凝土