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文檔簡介

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)圓頂施工綜合技術(shù)方案一、項目概況與技術(shù)參數(shù)1.1工程基本信息本工程為XX住宅小區(qū)標(biāo)志性圓頂樓,總建筑面積2000平方米,建筑高度36.8米,圓頂結(jié)構(gòu)最大直徑28米,矢高7.2米。主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外部裝飾為干掛石材幕墻,內(nèi)部設(shè)置觀光平臺及配套休閑設(shè)施。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級二級,屋面防水等級Ⅰ級。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)圓頂結(jié)構(gòu)采用雙層鋼筋混凝土殼體,外層厚度120mm,內(nèi)層厚度80mm,中間設(shè)置150mm厚保溫層。殼體配置雙層雙向鋼筋,外層主筋Φ12@150,內(nèi)層主筋Φ10@200,分布筋均為Φ8@200。支撐體系為16根勁性鋼骨混凝土柱,柱距4.5米,形成環(huán)形框架結(jié)構(gòu)。穹頂頂部設(shè)置直徑3.6米的采光天窗,采用鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻體系。1.3工程重難點(diǎn)分析造型控制:需保證雙曲拋物面殼體的幾何精度,模板安裝誤差需控制在±5mm內(nèi)支撐體系:36.8米高空大跨度支撐體系穩(wěn)定性要求高,需承受混凝土自重、施工荷載及風(fēng)荷載混凝土施工:殼體混凝土需連續(xù)澆筑,避免冷縫產(chǎn)生,坍落度損失控制在15mm/h以內(nèi)石材干掛:雙曲面石材加工精度要求高,每塊石材需進(jìn)行三維定位編號二、施工組織管理2.1項目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式,設(shè)立專項管理團(tuán)隊:決策層:項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)執(zhí)行層:施工管理部(5人)、技術(shù)質(zhì)量部(4人)、安全環(huán)保部(3人)、物資設(shè)備部(3人)作業(yè)層:木工班組(25人)、鋼筋班組(20人)、混凝土班組(15人)、鋼結(jié)構(gòu)班組(18人)、裝飾班組(22人)2.2施工總體部署施工分區(qū):將圓頂結(jié)構(gòu)按環(huán)向分為6個扇形施工段,徑向分為3個標(biāo)高帶(+29.6m、+33.2m、+36.8m),采用"由下至上、分段流水、整體合攏"的施工順序。關(guān)鍵線路:基礎(chǔ)施工→勁性鋼柱安裝→下部框架施工→支撐體系搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)天窗安裝→石材干掛→內(nèi)部裝飾進(jìn)度計劃:總工期180天,其中結(jié)構(gòu)施工90天,裝飾施工60天,驗(yàn)收整改30天。設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):①支撐體系驗(yàn)收(第45天);②混凝土殼體澆筑完成(第90天);③竣工驗(yàn)收(第180天)。2.3資源配置計劃機(jī)械設(shè)備:垂直運(yùn)輸:QTZ80塔吊1臺(覆蓋半徑55m)、施工電梯1臺混凝土施工:輸送泵2臺(HBT80型)、布料機(jī)1臺、振動棒8臺(Φ50/Φ30各4臺)測量設(shè)備:全站儀1臺(精度1mm+1ppm)、水準(zhǔn)儀2臺、激光投線儀4臺加工設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)2臺、切斷機(jī)2臺、調(diào)直機(jī)1臺、石材切割機(jī)4臺材料計劃:鋼材:HRB400E鋼筋約85t,Q355B型鋼約42t混凝土:C35P8抗?jié)B混凝土約380m3,C40微膨脹混凝土約65m3模板:18mm厚酚醛覆膜多層板2200㎡,50×100mm方木65m3,盤扣式腳手架立桿(Φ48×3.2mm)1800m石材:花崗巖火燒板(25mm厚)1850㎡,不銹鋼掛件3800套三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1測量控制技術(shù)三維建模:利用BIM技術(shù)建立圓頂結(jié)構(gòu)三維模型,將殼體表面離散為1560個控制節(jié)點(diǎn),每個節(jié)點(diǎn)生成三維坐標(biāo)。測量實(shí)施:首級控制網(wǎng):在±0.00m層建立6個控制點(diǎn),采用全站儀按二級導(dǎo)線精度測量高程傳遞:使用鋼尺配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行4次獨(dú)立測量,較差控制在3mm內(nèi)空間定位:在+29.6m平臺設(shè)置6個測站,采用極坐標(biāo)法放樣,每30°設(shè)置一個環(huán)向控制線變形監(jiān)測:在支撐體系頂部設(shè)置12個監(jiān)測點(diǎn),每2小時監(jiān)測一次,預(yù)警值±8mm3.2模板支撐體系支撐設(shè)計:采用盤扣式腳手架+型鋼桁架組合支撐體系:立桿間距:環(huán)向≤1.2m,徑向≤1.0m,步距1.5m桁架系統(tǒng):在+33.2m標(biāo)高處設(shè)置6榀徑向型鋼桁架,截面尺寸H300×150×6×8掃地桿:設(shè)置雙向掃地桿,距地200mm,每榀桁架下設(shè)置4根承重立桿剪刀撐:縱橫向連續(xù)設(shè)置剪刀撐,角度45-60°,節(jié)點(diǎn)處采用雙扣件加固模板體系:面板:18mm厚酚醛覆膜多層板,拼縫處粘貼5mm厚海綿條次龍骨:50×100mm方木,間距200mm,雙拼布置主龍骨:Φ48×3.2mm雙鋼管,間距600mm可調(diào)托座:伸出長度≤200mm,螺桿絲扣完好率100%安裝工藝:地基處理:澆筑150mm厚C20混凝土墊層,設(shè)置排水坡度,立桿下墊200×200×10mm鋼板搭設(shè)順序:立桿→掃地桿→橫桿→剪刀撐→桁架安裝→頂托→主龍骨→次龍骨→面板預(yù)壓試驗(yàn):分三級加載(50%、100%、120%設(shè)計荷載),每級持荷1小時,最大沉降量≤15mm3.3鋼筋工程鋼筋加工:采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋翻樣,生成加工料單及三維模型弧形鋼筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工,彎曲半徑誤差≤5mm鋼筋接頭采用直螺紋連接,絲頭加工長度22-25mm,牙形飽滿度≥95%安裝工藝:綁扎順序:環(huán)向鋼筋→徑向鋼筋→分布鋼筋→預(yù)埋件定位措施:每1.5m設(shè)置一道鋼筋定位卡具,確保保護(hù)層厚度(30mm)接頭布置:同一截面接頭率≤25%,相鄰接頭錯開≥35d,且≥500mm預(yù)埋件固定:采用附加鋼筋焊接固定,位置偏差≤10mm3.4混凝土工程配合比設(shè)計:C35P8混凝土:水泥320kg/m3,粉煤灰75kg/m3,礦粉65kg/m3,砂780kg/m3,石1050kg/m3,水175kg/m3,減水劑8.5kg/m3,膨脹劑45kg/m3初凝時間≥8h,終凝時間≤12h,擴(kuò)展度≥550mm,氯離子含量≤0.06%澆筑工藝:布料方式:采用"扇形分層、斜面推進(jìn)"澆筑法,每層厚度≤300mm振搗措施:使用Φ50振搗棒(作用半徑500mm)和Φ30振搗棒(作用半徑300mm)配合,振搗時間15-20s/點(diǎn)溫度控制:入模溫度控制在5-30℃,內(nèi)外溫差≤25℃,采用電子測溫儀監(jiān)測(每2h記錄一次)養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14天,保持表面濕潤3.5鋼結(jié)構(gòu)天窗施工加工制作:鋼構(gòu)件在工廠加工,采用數(shù)控切割下料,精度控制在±1mm焊接采用CO?氣體保護(hù)焊,焊縫等級二級,100%UT探傷檢測表面處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,涂裝環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+聚氨酯面漆(60μm)安裝工藝:吊裝順序:主桁架→次檁條→支撐系統(tǒng)→玻璃幕墻框架精度控制:軸線偏差≤3mm,標(biāo)高偏差≤2mm,垂直度偏差≤H/2000且≤10mm焊接工藝:采用對稱焊接法,減少焊接變形,焊后24h進(jìn)行探傷檢測玻璃安裝:采用點(diǎn)支式玻璃幕墻系統(tǒng),玻璃板塊尺寸1.2m×1.5m,使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(寬度7mm,厚度6mm)四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板工程:軸線偏差≤5mm,標(biāo)高偏差±5mm,表面平整度≤3mm/2m鋼筋工程:保護(hù)層厚度偏差±5mm,間距偏差±10mm,綁扎牢固率100%混凝土工程:表面平整度≤5mm/2m,垂直度≤8mm/H,裂縫寬度≤0.2mm石材工程:接縫高低差≤1mm,縫寬偏差±2mm,立面垂直度≤3mm驗(yàn)收程序:班組自檢→2.技術(shù)員復(fù)檢→3.質(zhì)檢員專檢→4.監(jiān)理驗(yàn)收關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制+第三方檢測",留存影像資料4.2安全管理措施危險源辨識:識別重大危險源8項,包括高空墜落、物體打擊、支撐失穩(wěn)、火災(zāi)等防護(hù)措施:高空作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層鋪設(shè)腳手板(≥3塊)臨邊防護(hù):在+29.6m平臺周邊設(shè)置連續(xù)防護(hù)欄桿,安裝防墜器12套用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù),漏電動作電流≤30mA消防管理:配備滅火器36具(4kg干粉),設(shè)置消防水桶12個,消防通道寬度≥3.5m監(jiān)測監(jiān)控:支撐體系:實(shí)時監(jiān)測立桿沉降、橫桿位移,預(yù)警值±10mm鋼結(jié)構(gòu):監(jiān)測焊接應(yīng)力應(yīng)變,采用應(yīng)力傳感器16個環(huán)境監(jiān)測:風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止高空作業(yè)4.3文明施工與環(huán)保措施現(xiàn)場管理:材料堆放:分類碼放,設(shè)置標(biāo)識牌(規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài))場地硬化:主要道路澆筑200mm厚C20混凝土,設(shè)置排水溝揚(yáng)塵控制:出入口設(shè)置洗車平臺,裸土覆蓋率100%,PM10濃度≤0.5mg/m3環(huán)保措施:噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時采用隔聲罩、減振墊等措施廢水處理:設(shè)置三級沉淀池,廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵)固廢管理:建筑垃圾分類率100%,可回收率≥80%,設(shè)置分類垃圾桶18個五、應(yīng)急預(yù)案與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織:成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急隊員20人,儲備應(yīng)急物資(擔(dān)架2副、急救箱3個、應(yīng)急照明10套等)專項預(yù)案:支撐失穩(wěn):立即停止施工,疏散人員,采用鋼管斜撐加固,必要時卸載高空墜落:啟動救援預(yù)案,撥打120,同時進(jìn)行現(xiàn)場急救(止血、固定等)火災(zāi)事故:立即切斷電源,使用滅火器初期滅火,撥打119,組織人員疏散5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收階段:分項驗(yàn)收:模板、鋼筋、混凝土等分項工程驗(yàn)收,共12個分項階段驗(yàn)收:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等階段驗(yàn)收,共3個階段竣工驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織,設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位參加驗(yàn)收資料:

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