三開間四柱七樓鋼牌樓施工方案一、工程概況本工程為仿古鋼結(jié)構(gòu)牌樓，采用"三開間四柱七樓"形制，總高12.6米，面寬18米，進(jìn)深6米。主體結(jié)構(gòu)采用Q355B鋼材，屋面為仿古歇山頂設(shè)計，覆蓋孔雀藍(lán)琉璃瓦?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，柱網(wǎng)間距6米，中柱截面尺寸為□600×600×16mm，邊柱為□500×500×14mm，橫梁采用H800×300×14×20mm焊接型鋼，整體抗震設(shè)防烈度為7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織結(jié)構(gòu)工程師對原設(shè)計圖紙進(jìn)行工藝性審查，重點(diǎn)完成：斗拱節(jié)點(diǎn)三維建模（采用SolidWorks軟件），將傳統(tǒng)木構(gòu)"十字科"轉(zhuǎn)化為鋼-木組合節(jié)點(diǎn)，斗拱構(gòu)件采用樟子松雕刻后與鋼骨架螺栓連接屋面檁條布置優(yōu)化，間距由原設(shè)計1.2米調(diào)整為0.9米，增設(shè)三道剪刀撐確保整體穩(wěn)定性編制《鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖》，明確126個構(gòu)件的加工精度要求，其中柱頂標(biāo)高允許偏差±3mm，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm施工技術(shù)交底召開三級交底會議：項目總工對施工班組進(jìn)行方案交底，重點(diǎn)講解七樓屋面吊裝順序技術(shù)員對焊工進(jìn)行專項交底，明確梁柱節(jié)點(diǎn)焊接采用"雙人對稱焊"工藝安全員對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，模擬演練應(yīng)急避險程序（二）材料準(zhǔn)備鋼材采購主要材料規(guī)格及數(shù)量：Q355B鋼板：δ16mm（800㎡）、δ20mm（500㎡），屈服強(qiáng)度≥345MPa高頻焊接H型鋼：H800×300×14×20mm（12根），腹板垂直度≤1.5mm/m10.9級高強(qiáng)度螺栓：M24（320套）、M20（560套），扭矩系數(shù)0.11~0.15仿古裝飾材料：樟子松斗拱構(gòu)件（328件）、孔雀藍(lán)琉璃瓦（2800片）、戧脊走獸（28套）材料驗(yàn)收執(zhí)行"三檢制"驗(yàn)收流程：外觀檢查：鋼材表面無裂紋、折疊、重皮等缺陷，琉璃瓦色澤均勻力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)：每批鋼材取樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥標(biāo)準(zhǔn)值90%焊接材料匹配：E5015焊條用于Q355B焊接，烘焙溫度350℃×1h，存入80~100℃保溫桶（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械配置：起重設(shè)備：25t汽車吊（1臺，主臂長33.5m）、50t履帶吊（1臺，帶超起裝置）焊接設(shè)備：CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（5臺，電流調(diào)節(jié)范圍50~500A）、逆變式電弧焊機(jī)（3臺）檢測設(shè)備：全站儀（1臺，測角精度1"）、扭矩扳手（3把，量程0~600N·m，經(jīng)計量檢定合格）加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（1臺，切割精度±0.5mm）、H型鋼組立機(jī)（1臺）三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清底，基坑尺寸4.2m×4.2m×3.5m（每個柱基礎(chǔ)），邊坡坡度1:0.5。基底鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.97，澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。鋼筋工程基礎(chǔ)承臺鋼筋配置：縱向鋼筋：Φ25@150mm（雙層雙向），保護(hù)層厚度50mm柱插筋：□600×600mm鋼柱下設(shè)4Φ20錨固鋼筋，錨固長度800mm鋼筋綁扎：采用20#火燒絲雙點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm模板工程采用18mm厚多層板模板，50×100mm方木背楞，間距300mm。模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm?；炷凉こ虧仓﨏40無收縮混凝土，采用插入式振搗棒振搗，振搗時間15~30s。設(shè)置6個測溫點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)外溫差≤25℃，養(yǎng)護(hù)期不少于14天?；A(chǔ)頂面預(yù)埋20mm厚鋼板，平面位置偏差≤5mm。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工加工工藝流程：放樣下料：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差±1mm，坡口角度55°±5°組立焊接：H型鋼組立采用門式埋弧焊機(jī)，焊接電流600~800A，焊速30~40cm/min制孔加工：采用數(shù)控鉆床鉆孔，孔徑偏差+0.5mm，孔距累計偏差≤1.5mm摩擦面處理：采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，摩擦系數(shù)≥0.45預(yù)拼裝在工廠進(jìn)行1:1預(yù)拼裝：拼裝平臺：20m×8m型鋼平臺，平整度≤2mm/2m拼裝順序：先立柱→后橫梁→再斗拱→最后屋面偏差控制：柱距偏差±3mm，對角線偏差≤5mm，總拼尺寸偏差≤10mm涂裝施工涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）面漆：氟碳面漆（干膜厚度60μm），耐人工老化≥2000h（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工程吊裝施工參數(shù)：吊機(jī)選型：中柱吊裝采用50t履帶吊，主臂長24m，額定起重量18t吊點(diǎn)設(shè)置：鋼柱采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)距柱頂1/3柱長處吊裝穩(wěn)定性：起吊角度≤60°，構(gòu)件綁扎點(diǎn)設(shè)置防滑墊吊裝順序：先安裝四柱→再安裝橫梁→后安裝斗拱→最后安裝屋面系統(tǒng)鋼柱安裝安裝精度控制：臨時固定：每根柱子設(shè)置4根纜風(fēng)繩，采用3t手拉葫蘆調(diào)節(jié)垂直度校正：采用全站儀雙測回觀測，偏差≤H/1000且≤15mm灌漿固定：采用無收縮灌漿料，流動度≥340mm，抗壓強(qiáng)度≥60MPa節(jié)點(diǎn)連接連接施工要點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓：初擰扭矩300N·m，終擰扭矩650N·m，轉(zhuǎn)角法檢查終擰角度焊接節(jié)點(diǎn)：梁柱節(jié)點(diǎn)采用"熔透焊"，焊腳尺寸12mm，采用UT探傷100%檢測焊接順序：先焊下翼緣→后焊上翼緣→再焊腹板，層間溫度控制在150~250℃（四）裝飾工程施工斗拱安裝安裝工藝流程：基層處理：鋼骨架焊接50×50mm角鋼支架，位置偏差≤3mm斗拱安裝：采用M12不銹鋼螺栓連接，從下往上逐層安裝，每層校正后固定油漆彩繪：先刷聚氨酯底漆（2遍），再做仿古彩繪，采用傳統(tǒng)"一麻五灰"工藝屋面工程屋面施工要點(diǎn)：檁條安裝：間距900mm，撓度控制≤L/200防水層施工：鋪設(shè)1.5mm厚三元乙丙防水卷材，搭接寬度100mm瓦面鋪設(shè)：琉璃瓦采用銅絲綁扎固定，檐口平直度≤5mm/10m，瓦縫均勻一致匾額安裝安裝工藝：匾額框架：采用30mm×50mm不銹鋼方管焊接字體雕刻：采用樟子松板材，陰刻深度5mm，表面貼金箔安裝固定：采用隱蔽式掛件連接，水平偏差≤2mm，垂直度偏差≤1mm四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項目：鋼材力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率符合設(shè)計要求焊縫質(zhì)量：一級焊縫UT探傷100%合格，二級焊縫UT探傷20%合格高強(qiáng)度螺栓：終擰扭矩偏差±10%，梅花頭斷裂率100%安裝精度：整體垂直度偏差≤H/2500+10mm，整體平面彎曲≤L/1500分項工程驗(yàn)收允許偏差項目：柱垂直度：≤H/1000且≤15mm梁撓度：≤L/400屋面坡度：±5%設(shè)計值斗拱間距：±3mm（二）裝飾驗(yàn)收外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：琉璃瓦：色澤均勻，無缺棱掉角，搭接嚴(yán)密彩繪：圖案清晰，色彩均勻，無流墜、起皺匾額：字體端正，金箔附著牢固，無氣泡功能檢測檢測項目：防水性能：淋水試驗(yàn)2h無滲漏抗風(fēng)性能：風(fēng)荷載檢測達(dá)0.55kN/㎡耐久性：涂層附著力≥5MPa，耐鹽霧≥500h五、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施安全防護(hù)配置：操作平臺：滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿安全網(wǎng)：設(shè)置3道水平安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡防墜器：每個作業(yè)人員配備防墜器，有效長度≤6m作業(yè)要求安全操作規(guī)程：人員資質(zhì)：高空作業(yè)人員需體檢合格，持證上崗工具防護(hù)：所有工具設(shè)置安全繩，小型零件放入工具袋作業(yè)時間：遇6級以上大風(fēng)、暴雨、大霧等天氣停止作業(yè)（二）吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備管理設(shè)備安全控制：吊機(jī)檢查：班前檢查吊機(jī)鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)索具報廢：鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)10%或出現(xiàn)扭結(jié)、變形時報廢荷載限制：嚴(yán)格控制吊裝荷載，不超過額定起重量的80%吊裝指揮指揮系統(tǒng)要求：指揮信號：采用對講機(jī)+旗語指揮，信號統(tǒng)一、明確警戒區(qū)域：吊裝半徑10m內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)應(yīng)急措施：配備2臺15t千斤頂用于構(gòu)件緊急落位（三）焊接作業(yè)安全防火措施消防防護(hù)配置：滅火器材：每個焊接作業(yè)點(diǎn)配備2具5kg干粉滅火器防火毯：采用1.2m×1.5m硅酸鋁防火毯，覆蓋易燃物動火審批：辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物用電安全臨時用電管理：配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)設(shè)備接地：焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω線路防護(hù)：電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，架空線路高度≥4m（四）文明施工現(xiàn)場管理文明施工要求：材料堆放：鋼材、構(gòu)件分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌場地清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，分類回收噪音控制：晝間噪音≤70dB，夜間噪音≤55dB環(huán)境保護(hù)環(huán)保措施：揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化，設(shè)置霧炮降塵廢水處理：設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放固廢處理：危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，回收率100%六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排主要施工階段工期：基礎(chǔ)施工：30天鋼結(jié)構(gòu)加工：45天鋼結(jié)構(gòu)安裝：30天裝飾工程：45天驗(yàn)收整改：15天總工期：165天（二）進(jìn)度保證措施資源保障投入資源配置：管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人施工人員：鋼結(jié)構(gòu)工20人、焊工8人、吊裝工6人、裝飾工15人機(jī)械設(shè)備：確保主要設(shè)備完好率100%，備用發(fā)電機(jī)1臺進(jìn)度控制進(jìn)度管理方法：計劃交底：每周召開進(jìn)度例會，下達(dá)周進(jìn)度計劃動態(tài)調(diào)整：采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差超過5%時調(diào)整計劃獎懲制度：實(shí)行進(jìn)度考核，完成計劃獎勵5000元/節(jié)點(diǎn)，延誤處罰3000元/節(jié)點(diǎn)七、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織成立應(yīng)急小組：組長：項目經(jīng)理（負(fù)責(zé)全面指揮）副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)技術(shù)支持）成員：安全員、施工隊長、物資管理員（二）應(yīng)急演練每月組織1次應(yīng)急演練：演練項目：高空墜落救援、火災(zāi)撲救、吊裝失穩(wěn)處置演練內(nèi)容：模擬事故發(fā)生