橋面鋪裝施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙，編制詳細的施工技術交底文件，明確各工序技術參數及質量標準。對施工人員進行專項培訓，重點講解鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑流程及質量控制要點。測量放樣采用全站儀進行橋面高程控制網布設，按5m×5m網格測量梁面標高，繪制高程分布圖，確保鋪裝層厚度不小于設計值。1.2材料準備混凝土：采用C40防水混凝土，坍落度控制在160±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）增強抗裂性能。鋼筋網：采用Φ10mm帶肋鋼筋焊接網片，網格間距10cm×10cm，網片搭接長度不小于35d，每平方米綁扎點不少于4個。模板：選用5#槽鋼（高度10cm）作為側模，內側粘貼3mm厚橡膠條防止漏漿。1.3現場準備清除梁面浮漿、油污及雜物，采用鑿毛風鎬進行人工鑿毛，鑿毛深度不小于10mm，每平方米鑿點不少于50個。使用高壓水槍沖洗橋面，確保無積水、無浮塵。在防撞護欄內側15cm處安裝角鋼軌道，軌道高程誤差控制在±2mm內，軌道接頭處采用砂輪打磨平順。二、主要施工工序2.1鋼筋工程測量放線：按設計間距彈出鋼筋定位線，確保鋼筋網橫平豎直，偏差不大于10mm。網片安裝：采用成品鋼筋網片，人工抬放就位，網片搭接處采用綁扎連接，扎絲呈梅花形布置。保護層控制：使用C40混凝土墊塊（尺寸5cm×5cm×3cm），墊塊間距不大于1m，每平方米不少于4個。預埋件處理：調整泄水孔、防撞護欄預埋鋼筋位置，確保與鋪裝層鋼筋網有效連接。2.2模板工程模板安裝：采用膨脹螺栓固定槽鋼模板，螺栓間距50cm，模板接縫處用雙面膠密封。高程調整：通過木楔調節(jié)模板頂標高，用水準儀校核，確保橫坡符合設計要求（±0.3%）。穩(wěn)定性檢查：模板安裝完成后進行抗傾覆驗算，側向支撐間距不大于1.5m。2.3混凝土工程混凝土澆筑：采用罐車運輸混凝土，布料厚度高于設計標高2cm，使用振搗梁（頻率50Hz）沿軌道縱向振搗，振搗速度控制在1.5m/min。邊角部位采用插入式振搗棒（直徑50mm）輔助振搗，振搗時間以混凝土表面泛漿無氣泡為準。抹面收光：一次抹面：振搗完成后用鋁合金刮杠沿橫向刮平，去除浮漿。二次抹面：混凝土初凝前（手指按壓無明顯痕跡）用木抹子搓壓表面，閉合收縮裂縫。三次收光：終凝前采用鐵抹子壓光，確保表面平整度≤3mm/2m。表面拉毛：采用梳式拉毛器（齒深2mm）沿橫向拉毛，拉毛紋路均勻一致，方向垂直于行車方向。2.4養(yǎng)護工程覆蓋養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后1小時內覆蓋土工布，灑水保持濕潤，養(yǎng)護期不少于14天。溫度控制：夏季施工時采用遮陽棚降溫，避免表面溫度超過35℃；冬季施工時采取蒸汽養(yǎng)護，確?；炷翉姸冗_到設計值85%前不凍結。三、質量控制措施3.1原材料控制鋼筋進場需提供出廠合格證及力學性能報告，每批鋼筋抽樣送檢，合格后方可使用?；炷猎牧厦颗芜M行檢驗，水泥、砂石骨料、外加劑等各項指標需符合規(guī)范要求。3.2工序質量控制工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率梁面鑿毛鑿毛深度≥10mm鋼尺測量每200㎡檢查1處鋼筋間距±10mm尺量每50m檢查3處保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護層測定儀每100㎡檢查5點混凝土強度≥C40回彈法+鉆芯取樣每臺班1組試塊平整度≤3mm/2m2m靠尺每100㎡檢查10點3.3通病防治裂縫控制：混凝土初凝后及時覆蓋養(yǎng)護，避免暴曬和強風；采用低水化熱水泥，水泥用量不超過420kg/m3。蜂窩麻面：加強模板密封性檢查，振搗時確保振搗棒插入下層混凝土5cm，振搗時間控制在20-30秒。高程偏差：加密測量控制點，每5m設置高程基準點，澆筑過程中實時監(jiān)測調整。四、安全文明施工4.1安全防護措施高空作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿，掛設安全網，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴禁酒后上崗。用電安全：配電箱設置防雨棚，實行“一機一閘一漏保”，電纜架空高度不低于2.5m。機械操作：振搗設備專人操作，定期檢查線路絕緣情況，作業(yè)半徑內嚴禁站人。4.2文明施工措施施工現場材料分類堆放，鋼筋網片采用方木墊高30cm，覆蓋防雨布。施工廢水經三級沉淀池處理后排放，出入車輛進行沖洗，避免揚塵污染。合理安排施工時間，混凝土澆筑盡量避開夜間（22:00-6:00），減少噪音擾民。五、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內容準備階段7梁面處理、測量放樣、材料進場鋼筋工程5鋼筋綁扎、保護層設置模板工程3模板安裝、高程調整混凝土工程2分幅澆筑、抹面拉毛養(yǎng)護階段14覆蓋灑水、強度監(jiān)測驗收階段3高程復核、平整度檢測六、驗收標準6.1主控項目混凝土強度達到設計要求，表面無貫穿裂縫。鋪裝層厚度偏差：+10mm，-5mm，合格率≥90%。鋼筋保護層厚度合格率≥90%，最小厚度不小于設計值的90%。6.2一般項目表面平整度：3mm/2m，合格率≥95%。拉毛紋路均勻，方向一致，深度2±0.5mm。伸縮縫位置準確，與橋面銜接平順。七、應急預案7.1暴雨天氣應對提前儲備塑料薄膜（每1000㎡備300㎡），遇雨時及時覆蓋未初凝混凝土表面。在橋面最低處設置排水孔，配備2臺大功率抽水泵（揚程≥15m）。7.2混凝土供應中斷與攪拌站簽訂應急供應協(xié)議，確保備用罐車2臺隨時待命。若中斷時間超過1小時，在已澆筑混凝土末端設置施工縫，縫面鑿毛并植入Φ10mm插筋（長度50cm，間距30cm）。7.3機械故障處理備用振搗棒3臺、發(fā)電機（200kW）1臺，確保突