混凝土重力壩水利筑壩施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為混凝土重力壩水利樞紐工程，位于XX河流域中游段，主要功能包括防洪、灌溉、發(fā)電及城鄉(xiāng)供水。壩體總長度280米，分為主壩和副壩兩部分，其中主壩長200米，最大壩高35米，壩頂寬度8米；副壩長80米，最大壩高18米，壩頂寬度6米。水庫總庫容1200萬立方米，設(shè)計洪水標準為50年一遇，校核洪水標準為500年一遇。1.2主要建筑物結(jié)構(gòu)主壩：采用C25混凝土重力壩結(jié)構(gòu)，壩體上游面垂直，下游面坡度1:0.75，壩頂設(shè)1.2米高防浪墻。壩體分縫采用橫縫形式，間距15米，縫寬20毫米，縫內(nèi)設(shè)置銅片止水和瀝青杉木板填充。副壩：采用C25混凝土重力壩結(jié)構(gòu)，下游面坡度1:0.6，壩頂同樣設(shè)置防浪墻。壩體橫縫間距20米，采用橡膠止水帶和瀝青瑪蹄脂填縫。溢洪道：布置于主壩左岸，采用開敞式寬頂堰結(jié)構(gòu)，堰頂寬度40米，設(shè)計泄洪流量560立方米/秒。消能方式采用挑流消能，末端設(shè)混凝土鼻坎。發(fā)電廠房：為地面式廠房，位于主壩右岸下游，裝機容量2×3MW，設(shè)計水頭25米，年發(fā)電量2800萬度。1.3工程地質(zhì)條件壩址區(qū)地層主要由寒武系灰?guī)r組成，巖層走向與壩軸線夾角約60度，傾向下游，傾角45-55度。河床覆蓋層厚度3-5米，主要為砂卵石層。壩基巖體完整性較好，巖石飽和抗壓強度35-45MPa，但存在2條主要節(jié)理裂隙帶，需進行專項處理。二、施工組織與管理2.1施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全負責人1人，下設(shè)5個專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負責施工技術(shù)管理、方案編制、測量放樣、質(zhì)量檢驗施工管理部：負責現(xiàn)場施工組織、進度控制、資源調(diào)配質(zhì)量安全部：負責質(zhì)量管理體系運行、安全監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)測物資設(shè)備部：負責材料采購、設(shè)備管理、倉儲保管計劃合同部：負責成本控制、合同管理、進度款結(jié)算2.2施工總體布置施工分區(qū)：大壩施工區(qū)：主壩、副壩混凝土澆筑及基礎(chǔ)處理作業(yè)區(qū)溢洪道施工區(qū)：含進口段、控制段、泄槽段、消能段廠房施工區(qū)：發(fā)電廠房、開關(guān)站及尾水渠輔助設(shè)施區(qū)：混凝土拌合系統(tǒng)、砂石料加工系統(tǒng)、機械修配廠、倉庫、辦公生活區(qū)施工道路：修建進場公路1.5公里，連接省道至施工現(xiàn)場沿壩軸線布置施工主干道，寬6米，采用20cm厚C20混凝土硬化上下游分別設(shè)置施工便道，形成環(huán)形交通網(wǎng)絡(luò)2.3施工進度計劃本工程總工期24個月，關(guān)鍵線路如下：施工準備及場地平整（2個月）壩基開挖及處理（4個月）主壩混凝土澆筑（8個月）副壩及溢洪道施工（6個月）廠房施工及機電安裝（7個月）竣工驗收及移交（1個月）采用Project軟件進行進度管理，每月編制進度報告，對關(guān)鍵線路實行周調(diào)度制度。三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行全面審核，重點審查壩體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、止水系統(tǒng)、灌漿參數(shù)等關(guān)鍵內(nèi)容，形成圖紙會審記錄。施工方案編制：編制詳細的專項施工方案，包括：壩基開挖與處理施工方案混凝土澆筑施工方案模板工程專項方案鋼筋工程施工工藝帷幕灌漿施工技術(shù)措施測量控制網(wǎng)建立：建立三等三角控制網(wǎng)，布設(shè)5個永久性控制點建立四等水準網(wǎng)，沿壩軸線布置3個水準基點采用全站儀進行壩軸線放樣，誤差控制在±15mm以內(nèi)3.2材料準備主要材料需求計劃：水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，總量約3.2萬噸砂石料：粗骨料（5-20mm、20-40mm、40-80mm三級配）5.8萬立方米；細骨料（中砂）3.2萬立方米鋼筋：HRB400E級鋼筋，總量約850噸止水材料：銅片止水（1.2mm厚）3200米，橡膠止水帶（100×6mm）2800米外加劑：粉煤灰（Ⅱ級）6500噸，聚羧酸系高效減水劑180噸材料質(zhì)量控制：建立材料進場檢驗制度，水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證和質(zhì)保單砂石料進行堿活性檢驗，確保不具備潛在堿骨料反應(yīng)每批水泥進場后進行強度、安定性、凝結(jié)時間檢驗鋼筋原材及焊接接頭按規(guī)定進行力學(xué)性能試驗3.3設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備配置：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||---------|---------|------|------||液壓挖掘機|PC220-8|3臺|土方開挖、清基||推土機|D85|2臺|場地平整、集料||裝載機|ZL50|2臺|材料裝卸||混凝土拌合站|HZS90|2座|混凝土生產(chǎn)||混凝土攪拌車|8m3|6輛|混凝土運輸||混凝土泵車|37m|2臺|混凝土澆筑||振搗器|Φ100/Φ50|15臺|混凝土振搗||灌漿泵|SGB6-10|4臺|帷幕灌漿||模板臺車|定制|4套|壩體模板||變壓器|800kVA|2臺|施工供電|3.4臨時設(shè)施混凝土拌合系統(tǒng)：布置2座HZS90拌合站，每小時生產(chǎn)能力90m3，配備自動配料系統(tǒng)，水泥、粉煤灰采用罐倉儲存，砂石料設(shè)防雨棚和分級堆料倉。施工供水：從上游河道取水，建取水泵站1座，安裝2臺150m3/h水泵，鋪設(shè)Φ150mm供水管網(wǎng)至各施工區(qū)。施工供電：接入10kV高壓線路，設(shè)800kVA變壓器2臺，同時配備200kW柴油發(fā)電機2臺作為備用電源。辦公生活區(qū)：搭建活動板房1500㎡，包括辦公室、宿舍、食堂、浴室等，配備完善的消防、衛(wèi)生設(shè)施。四、基礎(chǔ)處理施工4.1壩基開挖開挖范圍：主壩基礎(chǔ)開挖底寬25-30米，開挖深度5-8米（河床段）至12-15米（岸坡段）副壩基礎(chǔ)開挖底寬18-22米，開挖深度3-6米施工方法：采用分層開挖法，每層厚度2-3米，自上而下進行河床覆蓋層采用挖掘機配合自卸車開挖，直接運至棄渣場基巖開挖采用淺孔爆破，鉆孔直徑42mm，孔深2.5米，采用毫秒微差爆破技術(shù)建基面以上30cm采用人工撬挖，確?；鶐r面不受爆破擾動質(zhì)量控制：開挖輪廓線偏差控制在±20cm以內(nèi)建基面平整度不大于15cm/2m爆破后巖面殘留炮孔痕跡保存率不低于80%4.2基礎(chǔ)清理與驗收表面處理：清除表面松動巖塊、裂隙夾泥，采用高壓水沖洗對表面凹坑采用C20細石混凝土填平，凸出處進行鑿除建基面保持濕潤但無積水驗收標準：地基承載力不低于300kPa表面無反坡、倒懸?guī)r體裂隙處理符合設(shè)計要求基礎(chǔ)面高程誤差控制在±5cm以內(nèi)4.3帷幕灌漿設(shè)計參數(shù)：灌漿孔布置：單排孔，孔距2.5米，沿壩軸線方向布設(shè)孔深：河床段25米，岸坡段20米，進入相對不透水層（滲透系數(shù)k<1×10??cm/s）5米灌漿材料：42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六個級別灌漿壓力：孔口壓力0.5-1.5MPa，自下而上分段遞增施工工藝：鉆孔：采用回轉(zhuǎn)式鉆機，孔徑Φ75mm，金剛石鉆頭沖洗：采用壓力水沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%壓水試驗：采用單點法，試驗壓力1.0MPa灌漿：采用自上而下分段灌漿法，段長2-5米，阻塞器阻塞封孔：采用“全孔灌漿封孔法”，水灰比0.5:1質(zhì)量檢查：檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%壓水試驗透水率q≤1Lu為合格灌漿質(zhì)量評定采用“合格率法”，合格率不低于85%，不合格孔段透水率不超過設(shè)計值的150%4.4固結(jié)灌漿在壩基范圍內(nèi)進行固結(jié)灌漿，按梅花形布置，孔距3米，排距3米，孔深8米。采用低壓灌漿，壓力0.3-0.5MPa，灌漿材料為水泥漿，水灰比1:1。灌漿結(jié)束標準：在設(shè)計壓力下，注入率小于0.4L/min，延續(xù)30分鐘即可結(jié)束。五、壩體混凝土施工5.1模板工程模板設(shè)計：采用鋼木組合模板，面板為18mm厚酚醛覆膜膠合板支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距60cm×60cm對拉螺栓采用Φ16mm高強螺栓，間距60cm×80cm，外套PVC管模板制作與安裝：制作精度要求：模板尺寸偏差：±3mm面板平整度：≤2mm/m相鄰面板錯臺：≤1mm安裝工藝：測量放樣→安裝底層模板→安裝支撐系統(tǒng)→安裝上層模板→調(diào)整固定→檢查驗收模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿壩體上下游面模板設(shè)置斜撐，確保穩(wěn)定性拆除要求：非承重模板：混凝土強度達到2.5MPa以上承重模板：混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上拆除順序：先非承重模板后承重模板，自上而下拆除5.2鋼筋工程材料要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋進場時應(yīng)分批驗收，每批重量不大于60噸鋼筋力學(xué)性能必須符合國家標準要求加工與安裝：鋼筋加工：采用鋼筋切斷機切斷，彎曲機成型受力鋼筋彎起點位置偏差≤20mm箍筋彎鉤角度135度，平直段長度≥10d鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度：迎水面50mm，背水面30mm鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為35d（d為鋼筋直徑）同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%安裝質(zhì)量控制：鋼筋間距偏差：±10mm保護層厚度偏差：±5mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm5.3混凝土工程配合比設(shè)計：C25混凝土配合比（kg/m3）：水泥：320kg粉煤灰：80kg砂：730kg石：1120kg（5-20mm:20-40mm:40-80mm=30:40:30）水：165kg減水劑：4.0kg（摻量1.0%）設(shè)計坍落度：120±20mm混凝土生產(chǎn)與運輸：拌合：采用強制式拌合機，拌合時間90秒每盤混凝土拌合量不超過拌合機額定容量的80%嚴格控制拌合用水，根據(jù)砂石含水率實時調(diào)整運輸：采用混凝土攪拌車運輸，運輸時間不超過1小時夏季運輸時罐體外覆蓋保溫套，冬季采取保溫措施卸料前攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)1分鐘，確?；炷辆鶆蛐詽仓┕ぃ悍挚p分塊：沿壩軸線方向每15米設(shè)一道橫縫，采用預(yù)制混凝土隔板分隔垂直方向分塊高度2米，采用臺階法澆筑澆筑工藝：混凝土入倉采用泵車布料，布料厚度30cm振搗采用插入式振搗器，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出澆筑順序：先澆基礎(chǔ)塊，后澆上部塊體，上下游均勻上升施工縫處理：水平施工縫：清除浮漿和松動骨料，高壓水沖洗干凈，鋪2-3cm厚同配比水泥砂漿垂直施工縫：設(shè)置鍵槽，安裝止水片，涂刷界面處理劑5.4混凝土養(yǎng)護與溫控養(yǎng)護措施：采用覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天混凝土澆筑完成后12-18小時內(nèi)開始養(yǎng)護表面覆蓋土工布，保持濕潤，養(yǎng)護期間表面溫度不低于5℃溫控措施：降低水化熱：采用低熱水泥，摻加粉煤灰替代部分水泥控制混凝土入倉溫度≤28℃（夏季）骨料堆采用遮陽棚覆蓋，拌合用水采用地下水溫度監(jiān)測：在壩體不同部位埋設(shè)溫度計，監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d當溫差超過限值時，采取表面保溫措施六、溢洪道施工6.1開挖與支護溢洪道開挖總量約8.5萬立方米，其中土方3.2萬立方米，石方5.3萬立方米。石方開挖采用深孔爆破與淺孔爆破相結(jié)合的方式，邊坡坡度1:1.5，采用錨桿（Φ25mm，長4.5m，間距2m×2m）和掛網(wǎng)噴混凝土（10cm厚C20）進行支護。6.2混凝土施工控制段施工：底板采用2m厚C25混凝土，分塊澆筑，設(shè)置伸縮縫邊墻為重力式擋土墻結(jié)構(gòu)，頂寬1.2m，采用現(xiàn)澆混凝土施工堰頂曲線嚴格按設(shè)計尺寸施工，采用定型模板泄槽段施工：底板混凝土厚度80cm，設(shè)置縱橫向伸縮縫，間距10m×10m混凝土表面平整度要求≤3mm/m，采用抹面機收光兩側(cè)邊墻采用懸臂式結(jié)構(gòu)，與底板整體澆筑消能設(shè)施施工：挑流鼻坎采用C30混凝土，內(nèi)置Φ20mm鋼筋網(wǎng)鼻坎出口處設(shè)置通氣孔，孔徑100mm，間距1.5m下游沖刷坑采用拋石防護，塊石重量不小于50kg七、質(zhì)量與安全管理7.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，杜絕重大質(zhì)量事故管理措施：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程聯(lián)合驗收建立質(zhì)量管理臺賬，做好質(zhì)量記錄定期開展質(zhì)量培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識7.2安全管理措施安全防護：高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，臨邊設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后方可使用施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志用電安全：施工用電采用“三相五線制”，實行“一機一閘一漏保”配電箱上鎖，由專人管理定期進行接地電阻測試，電阻值不大于4Ω消防安全：施工現(xiàn)場配備足夠消防器材，每50m設(shè)置消防栓易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置警示標志定期開展消防演練，提高應(yīng)急能力7.3環(huán)境保護措施水土保持：棄渣場設(shè)置擋渣墻和截排水溝施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放裸露場地采取覆蓋或綠化措施噪聲控制：夜間施工噪聲控制在55分貝以下高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施合理安排施工時間，避免夜間進行強噪聲作業(yè)八、施工監(jiān)測與驗收8.1施工監(jiān)測變形監(jiān)測：壩體沉降觀測：沿壩軸線布設(shè)10個觀測點，采用精密水準儀測量水平位移監(jiān)測：采用全站儀進行邊角測量，精度達到二等水準要求監(jiān)測頻率：施工期每半月一次，竣工后每月一次應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測：在壩體關(guān)鍵部位埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計、混凝土應(yīng)變計監(jiān)測混凝土溫度變化、應(yīng)力分布情況數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控中心，異常情況及時預(yù)警8.2驗收程序分部工程驗收：基礎(chǔ)處理、壩體混凝土、溢洪道、發(fā)電廠房等分部工程完工后進行驗收階段驗收：包括截流驗收、下閘蓄水驗收、機組啟動驗收竣工驗收：工程全部完工后，由項目法人組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收九、施工機械設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/容量備注液壓挖掘機PC220-83臺125kW配備破碎錘1臺裝載機ZL50GN2臺162kW斗容3m3推土機SD162臺120kW濕地型振動碾20t1臺110kW自行式混凝土拌合站HZS902座90m3/h帶自動控制