重力式砌石擋土墻施工方案一、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行設計交底和施工圖紙會審，重點審查擋墻結構尺寸、基礎形式、材料規(guī)格及排水系統(tǒng)設計。編制詳細的施工方案，明確各分項工程的施工工藝和技術參數。對施工人員進行崗前培訓，內容包括砌筑工藝、質量標準、安全操作規(guī)程等，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內的雜草、樹木及障礙物，平整場地，做好排水坡度，防止雨水積聚。測量放線：根據設計圖紙，采用全站儀進行精確測量，放出擋墻的軸線、基礎開挖線和高程控制點。設置永久性控制樁，并做好保護措施。在擋墻兩端及中間位置設置沉降觀測點，定期進行觀測。材料準備石料：選用質地堅硬、不易風化的片石或塊石，片石最小長度及中部厚度不小于150mm，塊石厚度不小于200mm，長、寬不小于厚度。石料表面應平整，無裂紋、剝落等缺陷。進場后應對石料的強度、抗凍性等指標進行抽樣檢測，抗凍性指標在嚴寒地區(qū)不低于50次凍融循環(huán)。水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后按規(guī)定進行強度、安定性等性能復試。不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂或粗砂，含泥量當砂漿強度等級大于M5時不大于5%，小于M5時不大于7%。砂的最大粒徑：砌筑片石時不大于5mm，砌筑塊石時不大于2.5mm。水：使用飲用水，當采用其他水源時，應進行水質化驗，確保符合混凝土拌合用水標準。設備準備：配備砂漿攪拌機、挖掘機、裝載機、振搗器、水平儀、靠尺、皮數桿等施工機械設備和工具，并進行調試和保養(yǎng)，確保性能良好。二、基礎處理（一）基礎開挖根據測量放線的基礎開挖線，采用機械開挖與人工修整相結合的方式進行。開挖深度按設計要求執(zhí)行，若遇軟弱土層，應及時與設計單位聯(lián)系，采取換填或加深基礎等處理措施?；A底面應平整，不得有松土、積水等現(xiàn)象。（二）地基處理對開挖后的基礎底面進行夯實，壓實度不小于90%。若地基土為巖石，應清除表面松動巖塊和浮土；若為土質，可鋪設一層100-150mm厚的碎石墊層，并夯實平整。地基處理完成后，應進行承載力檢測，承載力應符合設計要求。若不滿足，需采取碎石樁、灰土擠密樁等加固措施。（三）基礎驗收基礎施工完成后，組織監(jiān)理單位進行驗收，驗收內容包括基礎尺寸、標高、地基承載力等。驗收合格后方可進行墻體砌筑。三、墻體砌筑（一）砂漿拌制砂漿配合比應通過試驗確定，采用質量比計量。砂漿強度等級應符合設計要求，一般不低于M5。砂漿應采用機械攪拌，投料順序為砂、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時間不少于90s，稠度控制在50-70mm。砂漿應隨拌隨用，常溫下3-4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，應在2-3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已凝結的砂漿不得使用。每50m3砌體制作一組砂漿試塊，進行抗壓強度試驗。（二）基礎砌筑在基礎轉角處和交接處立起皮數桿，皮數桿上標明石塊層數、灰縫厚度及高程。在皮數桿之間掛線，控制水平灰縫高度?；A第一皮石塊應座漿，先鋪30-50mm厚的砂漿，然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，分皮臥砌，上下錯縫，內外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。石塊間較大空隙應先填塞砂漿，再用碎石塊嵌塞，不得先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊?；A灰縫厚度控制在20-30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得直接接觸。基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的暫時間斷處，應留成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。（三）墻體砌筑分段砌筑：分段位置設在基礎變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m，每天連續(xù)砌筑高度不超過1.8m。砌筑方法片石砌筑：以2-3層石塊組成一工作層，每工作層水平縫大致找平。立縫相互錯開，不得貫通。選擇大尺寸片石砌筑砌體下部，轉角外邊緣處用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。外露面選用有平面的石塊，表面整齊，不得用小石塊鑲墊。石塊間用砂漿填灌密實，較大空隙用擠漿法填塞小石塊。塊石砌筑：每層塊石高度一致，每砌高0.5-0.6m找平一次。采用一丁一順或一層丁石一層順石的砌筑方式，丁石長度為墻厚，順石厚度為墻厚的1/3，上皮丁石砌于下順石中部，上下皮豎向灰縫錯開不小于1/4石長?；铱p厚度20-30mm，垂直灰縫不大于40mm。變形縫處理：按設計要求設置變形縫，縫寬20-30mm，縫內填塞瀝青麻筋或橡膠止水帶，填塞深度不小于150mm。變形縫應垂直、貫通，位置準確。泄水孔設置：在擋墻高度方向每隔1.5-2m設置一排泄水孔，水平間距2-3m，采用直徑100mm的PVC管。泄水孔應向外傾斜，坡度不小于5%，孔口處用碎石或土工布包裹，防止堵塞。最下一排泄水孔應高出地面300mm。四、防水措施（一）墻面防水擋墻砌筑完成后，對墻面進行勾縫處理，勾縫采用1:2水泥砂漿，勾凸縫或平縫，縫寬20mm，深度10-15mm。勾縫前應清理灰縫內的雜物和浮漿，灑水濕潤。在擋墻迎水面涂刷防水涂料，涂刷前墻面應平整、干燥、清潔。涂料應均勻涂刷，厚度不小于1.5mm，分2-3遍涂刷，每遍涂刷方向相互垂直。（二）墻背排水在擋墻背回填土表面鋪設一層300mm厚的碎石排水層，寬度不小于1m，碎石粒徑50-100mm。沿擋墻長度方向每隔20-30m設置一道縱向排水盲溝，盲溝采用透水土工布包裹碎石，斷面尺寸300mm×300mm，與泄水孔相連通。五、質量控制（一）原材料質量控制嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，對石料、水泥、砂等原材料的品種、規(guī)格、性能指標進行抽樣檢測，不合格材料不得使用。建立材料臺賬，記錄材料的進場時間、數量、批次、檢驗結果等信息。（二）施工過程質量控制測量控制：施工過程中定期對擋墻的軸線、高程進行復測，確保偏差在允許范圍內。軸線偏差不大于15mm，頂面高程偏差不大于±20mm。砌筑質量控制：石塊擺放平穩(wěn)，大面朝下，上下錯縫，內外搭接，不得有通縫。砂漿飽滿度不小于80%，用百格網檢查，每處檢查不少于3個點。墻面垂直度偏差不大于0.5%H（H為墻高），且不大于30mm；表面平整度用2m靠尺檢查，偏差不大于20mm?；炷良吧皾{質量控制：嚴格控制配合比，確保計量準確?；炷梁蜕皾{的強度、稠度等指標應符合設計要求，試塊的抗壓強度合格率不低于95%。（三）質量驗收分項工程驗收：基礎、墻體砌筑等分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工?？⒐を炇眨簱鯄θ渴┕ね瓿珊?，進行竣工驗收。驗收內容包括擋墻的外觀質量、結構尺寸、強度、穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)等。提交完整的施工技術資料，包括施工記錄、試驗報告、測量記錄、驗收報告等。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施安全教育：對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場安全設置明顯的安全警示標志，如“禁止通行”“注意安全”等。搭設腳手架時，立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板鋪滿、鋪牢，兩端固定。腳手架搭設完成后，經驗收合格方可使用。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求，設置配電箱，實行“三級配電、兩級保護”。機械設備安全：定期對施工機械設備進行檢查和維護，確保設備正常運行。機械設備操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。（二）環(huán)保措施施工廢棄物處理：施工過程中產生的建筑垃圾、廢棄砂漿等應集中堆放，及時清運至指定地點處理，不得隨意丟棄。粉塵控制：對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，經常灑水降塵。水泥、砂等材料應封閉存放，運輸時覆蓋篷布，防止揚塵污染。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工。對產生噪聲的機械設備，采取減振、降噪措施，減少對周邊環(huán)境的影響。水土保持：在施工場地周邊設置排水溝和沉淀池，防止施工廢水直接排放。對裸露的土地進行覆蓋或種植植被，防止水土流失。七、施工進度計劃根據工程量和施工條件，合理安排施工進度。擋墻施工總工期為XX天，其中施工準備XX天，基礎處理XX天，墻體砌筑XX天，勾縫及收尾XX天。編制詳細的施工進度計劃橫道圖，明確各分項工程的開始和結束時間，確保工程按期完成。八、應急預案針對施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如暴雨、洪水、坍塌等，制定應急預案