風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，涉及25臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)建設(shè)，其中14臺(tái)采用U-105S型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，11臺(tái)采用U-96IIIA型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度均為80.45米?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為圓形鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)等級(jí)為1級(jí)，安全等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防分類為丙類，設(shè)計(jì)使用年限50年。主要工程量包括混凝土14600m3、鋼筋1200t、預(yù)埋電纜管5875米（φ120），基礎(chǔ)采用C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，基礎(chǔ)環(huán)采用Q345B鋼材制作。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對(duì)基礎(chǔ)尺寸（直徑8.5m，高度2.8m）、鋼筋配置（主筋HRB400EΦ25，間距150mm）及預(yù)埋件位置，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：明確測(cè)量放樣、基坑開(kāi)挖、鋼筋綁扎、模板安裝等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)，編制大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），重點(diǎn)明確基礎(chǔ)環(huán)安裝允許偏差（頂面水平度≤2mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（50mm）等控制指標(biāo)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：使用GPS定位儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀（S2級(jí)）引測(cè)±0.00標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)?；娱_(kāi)挖：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告（粉質(zhì)黏土，承載力特征值180kPa），采用1:0.75放坡開(kāi)挖，基底每邊加寬50cm作為操作面，設(shè)置排水溝（寬30cm，深20cm）和集水井（直徑80cm，深100cm）。材料準(zhǔn)備：鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa。模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用100×100mm木方，間距300mm，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管。混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2002臺(tái)基坑開(kāi)挖混凝土泵車37m1臺(tái)混凝土澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工振搗棒Φ50/Φ305臺(tái)混凝土振搗全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放樣柴油發(fā)電機(jī)100kW1臺(tái)備用電源三、主要施工流程及技術(shù)要求3.1測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法放樣基礎(chǔ)中心樁，誤差≤10mm。以中心樁為基準(zhǔn)，放出基坑開(kāi)挖線、墊層邊線和基礎(chǔ)邊線，用白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置控制樁（距基礎(chǔ)邊線5m）?；A(chǔ)環(huán)安裝時(shí)，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)頂面標(biāo)高，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓（M30，材質(zhì)Q345B）調(diào)整水平度，采用全站儀校核中心偏差。3.2基坑開(kāi)挖與處理開(kāi)挖方式：機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm，改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。地基驗(yàn)槽：檢查基底土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測(cè)地基承載力，每30m2布置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，錘擊數(shù)≥15擊。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/m，采用平板振搗器振搗密實(shí)，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。3.3鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2+1P，連接后外露絲扣≤2P。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑），采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d。綁扎要求：基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片采用“八”字形綁扎，交點(diǎn)全部綁扎，上部鋼筋網(wǎng)片每隔一個(gè)交點(diǎn)綁扎。鋼筋保護(hù)層采用C35混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，數(shù)量每m2不少于4個(gè)。預(yù)埋件安裝：基礎(chǔ)環(huán)與調(diào)節(jié)螺栓焊接固定，焊縫高度≥8mm，采用三面圍焊。預(yù)埋電纜管（Φ120PE管）彎曲半徑≥12D，管口打磨光滑，采用防水膠帶密封。3.4模板工程模板安裝：采用分塊拼裝式模板，板塊接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐。加固措施：模板外側(cè)設(shè)置Φ14對(duì)拉螺栓，橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（Φ50，厚3mm）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板垂直度≤3mm/m，截面尺寸偏差±10mm，接縫寬度≤2mm。3.5混凝土工程澆筑方案：采用分層澆筑法，每層厚度500mm，從基礎(chǔ)環(huán)外側(cè)向四周輻射推進(jìn)，澆筑時(shí)間控制在12小時(shí)內(nèi)?；炷寥肽囟取?0℃，采用串筒下料，自由下落高度≤2m。振搗工藝：使用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-20秒，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出?；A(chǔ)環(huán)周邊300mm范圍內(nèi)改用Φ30振搗棒，避免碰撞預(yù)埋件。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后6小時(shí)覆蓋塑料薄膜，12小時(shí)后加蓋阻燃棉被，采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深50mm），養(yǎng)護(hù)期≥14天。布置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（基礎(chǔ)中心、距表面10cm處、大氣溫度），控制內(nèi)外溫差≤25℃，超過(guò)時(shí)采取增加覆蓋或通冷水降溫。3.6基礎(chǔ)回填待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行回填，采用素土分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94?；靥钪痢?.00標(biāo)高后，設(shè)置300mm厚碎石褥墊層，表面鋪設(shè)土工格柵（雙向拉伸，抗拉強(qiáng)度≥20kN/m）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)控制指標(biāo)檢查方法檢查頻率基礎(chǔ)環(huán)安裝頂面水平度≤2mm水準(zhǔn)儀+水平尺安裝過(guò)程中全程鋼筋保護(hù)層50mm（允許偏差±5mm）保護(hù)層厚度測(cè)定儀每20m21點(diǎn)混凝土強(qiáng)度C35（28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa）試塊檢測(cè)（每組3塊）每50m31組表面平整度≤8mm/m2m靠尺+塞尺每10m21點(diǎn)4.2質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在180±20mm，振搗時(shí)確?！翱觳迓巍?，模板拼縫粘貼海綿條。鋼筋位移：采用定位支架固定主筋位置，間距1.5m設(shè)置一道，澆筑過(guò)程中派專人監(jiān)護(hù)。裂縫控制：原材料方面：選用低水化熱水泥（3d水化熱≤240kJ/kg），摻加粉煤灰替代部分水泥。施工方面：控制澆筑速度≤30m3/h，分層厚度≤500mm，做好測(cè)溫記錄（每4小時(shí)一次）。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱，每臺(tái)用電設(shè)備配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。高空作業(yè)：模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板（厚度≥50mm），設(shè)置18cm高擋腳板。5.2文明施工要求材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋堆放高度≤1.5m。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m），配備霧炮機(jī)（覆蓋率≥80%）。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，場(chǎng)界噪聲≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施儲(chǔ)備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（100kW），確保停電時(shí)連續(xù)澆筑。若中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，按施工縫處理：清除已澆筑混凝土表面浮漿，鑿毛后鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿，繼續(xù)澆筑時(shí)振搗密實(shí)。6.2暴雨天氣應(yīng)急措施配備5臺(tái)潛水泵（流量50m3/h），暴雨來(lái)臨前抽排基坑積水。已澆筑混凝土采用塑料薄膜+彩條布雙重覆蓋，設(shè)置排水坡度（≥2%），防止表面積水。6.3觸電事故應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），電工持證上崗，每日檢查用電設(shè)備接地電阻（≤4Ω）。發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120急救電話。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm。鋼筋工程：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm?；A(chǔ)環(huán)安裝：中心偏差≤10mm，頂面標(biāo)高±5mm，水平度≤2mm。7.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工