變壓器安裝施工技術規(guī)范匯編第一章總則1.1編制目的為規(guī)范變壓器安裝施工過程，確保安裝質(zhì)量、施工安全及設備投運后的穩(wěn)定運行，特制定本匯編。本匯編旨在為變壓器安裝施工提供技術指導，明確各環(huán)節(jié)的工藝要求和質(zhì)量標準。1.2適用范圍本匯編適用于額定電壓為高壓及以下、三相或單相電力變壓器（包括油浸式變壓器和干式變壓器）的新建、擴建及改建工程的安裝施工。特種變壓器（如電爐變、整流變等）的安裝可參照本匯編，并應同時符合產(chǎn)品技術文件的特殊要求。1.3基本要求1.變壓器安裝施工必須嚴格遵守國家現(xiàn)行的有關法律法規(guī)、標準規(guī)范以及產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。2.施工單位應具備相應的資質(zhì)，施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本規(guī)范及產(chǎn)品特性，并持證上崗。3.施工前應編制詳細的施工組織設計或?qū)ｍ検┕し桨?，并?jīng)審批后方可實施。4.施工過程中應堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保人身和設備安全。5.安裝所用的材料、設備及配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行標準，并具有合格證明文件。第二章施工前準備與檢查2.1技術準備1.組織相關技術人員熟悉和審查施工圖紙、設計說明及相關技術文件，參加圖紙會審，明確設計意圖和技術要求。2.編制施工技術交底文件，對施工人員進行詳細的技術交底和安全交底。3.收集和整理相關的標準規(guī)范、產(chǎn)品說明書、出廠試驗報告等技術資料。2.2人員準備1.施工班組應配備足夠數(shù)量的技術工人和輔助人員，特種作業(yè)人員（如起重工、焊工、電工等）必須持證上崗。2.施工人員應身體健康，精神狀態(tài)良好，具備相應的操作技能和安全意識。2.3機具與材料準備1.根據(jù)施工方案，準備好所需的施工機具、量具、儀器儀表及安全防護用品，并確保其性能完好、計量準確、在有效期內(nèi)。常用的包括：吊裝設備、運輸工具、緊固工具、測量工具（水平儀、百分表、卷尺等）、絕緣電阻表、萬用表等。2.對到場的變壓器本體、附件及其他材料進行清點、核對，檢查其規(guī)格型號、數(shù)量是否符合設計要求，外觀有無損傷、變形、銹蝕等缺陷。3.絕緣材料、密封材料等應妥善保管，防止受潮、變質(zhì)或損壞。2.4作業(yè)環(huán)境準備1.變壓器安裝場地應平整、堅實，道路暢通，能滿足設備運輸和吊裝要求。場地應清理干凈，無雜物、積水。2.室外安裝時，應考慮天氣因素，遇有雨、雪、大風（風力大于規(guī)定級別）或沙塵天氣，應采取有效的防護措施或暫停施工。3.室內(nèi)安裝時，應確保作業(yè)空間充足，通風良好，照明符合要求。墻體、地面、門窗等土建工程應基本完工，預埋件、預留孔洞位置應正確。4.變壓器基礎應已施工完畢，并達到設計強度?；A的尺寸、標高、平整度、預埋件位置及強度應符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。5.施工區(qū)域應設置明顯的安全警示標志，必要時設置圍欄，嚴禁非施工人員進入。2.5設備開箱檢查1.變壓器開箱應在建設單位、監(jiān)理單位、供貨單位及施工單位共同在場的情況下進行。2.核對設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及附件、備品備件、專用工具的數(shù)量，應與裝箱清單一致。3.檢查變壓器本體外觀：*油箱（或外殼）應無變形、損傷、銹蝕、滲漏油現(xiàn)象。*所有密封處（如法蘭連接面、套管基座等）應完好無損。*高低壓套管、儲油柜、散熱器等附件應無破損、裂紋、滲油。*充油運輸?shù)淖儔浩鳎溆臀粦?，油色應透明，無雜質(zhì)。*干式變壓器的鐵芯、繞組表面應無損傷、變形、受潮跡象，絕緣層應完好。4.檢查產(chǎn)品技術文件是否齊全，包括產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告、安裝使用說明書、備品備件清單等。5.開箱檢查完畢后，應做好記錄，并對設備采取適當?shù)姆雷o措施，防止灰塵、雨水進入或造成二次損壞。對于暫不安裝的附件，應妥善保管。第三章變壓器本體安裝3.1設備就位1.變壓器就位前，應再次檢查基礎的平整度和水平度，必要時進行調(diào)整?；A表面應清理干凈，根據(jù)需要放置墊鐵或減震裝置。2.變壓器運輸至安裝位置附近后，應采用合適的吊裝或搬運方法將其平穩(wěn)移至基礎上。吊裝時，應使用設備本體上的專用吊點，嚴禁利用套管、儲油柜等附件作為吊點。吊裝繩索與設備接觸部位應采取保護措施，防止損傷設備表面油漆或造成變形。3.變壓器就位時，應使其中心線與基礎中心線基本重合，并按設計要求調(diào)整其標高。4.變壓器就位后，應進行水平度調(diào)整。油浸式變壓器一般應在油箱頂部或底座上選擇合適的平面作為基準面，用水平儀測量。干式變壓器可在其底座或鐵芯上進行測量。水平偏差應符合產(chǎn)品技術文件或規(guī)范要求，通?？v向和橫向水平偏差均不應大于規(guī)定值。調(diào)整時可利用墊鐵，墊鐵應墊實、墊平，且數(shù)量不宜過多。3.2器身檢查1.器身檢查的條件和要求應符合產(chǎn)品技術文件及規(guī)范規(guī)定。通常情況下，對于容量較大或在運輸過程中可能受到?jīng)_擊的變壓器，需要進行器身檢查。2.器身檢查應在清潔、干燥、無風沙、無雨雪的環(huán)境中進行?？諝庀鄬穸炔灰舜笥谝?guī)定值，當濕度超標時，應采取除濕措施。3.器身檢查前，應將變壓器本體可靠接地。4.打開油箱蓋（或檢查孔）后，應迅速進行檢查，減少器身暴露在空氣中的時間。檢查內(nèi)容包括：*器身有無位移、變形、損傷。*鐵芯應無多點接地，接地應可靠。鐵芯與夾件之間的絕緣應良好。*繞組絕緣層應完好，無破損、變色、老化現(xiàn)象。繞組排列應整齊，間隙均勻，無松動。引線包扎應緊固，絕緣距離應符合要求。*引出線端子應連接牢固，表面光潔，無裂紋、變形。*所有緊固件（如夾件、壓釘、拉板等）應緊固到位，無松動、脫落。*油箱內(nèi)部清潔，無油垢、雜物、水分。5.檢查過程中，嚴禁用手或工具觸摸絕緣部件，避免造成損傷或污染。必要時，可使用合格的絕緣工具進行輔助檢查。6.檢查完畢后，應仔細清理油箱內(nèi)部，確認無任何遺留物。按照規(guī)定程序回裝油箱蓋（或檢查孔），確保密封良好。3.3附件安裝1.散熱器（冷卻器）安裝：*安裝前應檢查散熱器是否完好，有無變形、滲漏。內(nèi)部應清潔，可用合格的絕緣油沖洗。*按照產(chǎn)品說明書的要求進行安裝，連接法蘭面應平整、清潔，密封墊應完好并正確放置。緊固螺栓時應均勻受力，防止?jié)B漏。*散熱器安裝完畢后，應進行放氣，確保內(nèi)部充滿油。2.儲油柜安裝：*檢查儲油柜是否完好，油位計是否清晰、靈活。膠囊式或隔膜式儲油柜的膠囊或隔膜應無破損、老化，密封良好。*儲油柜安裝時應保證其水平，與油箱的連接管路應暢通，并有適當?shù)钠露取?安裝吸濕器，并在吸濕器內(nèi)裝入合格的干燥劑。3.套管安裝：*套管在安裝前應進行絕緣電阻測量和局部放電試驗（必要時），檢查瓷套有無裂紋、損傷，油位是否正常（對油浸式套管而言）。*套管安裝應垂直，固定牢固。法蘭密封面應處理干凈，密封墊應選用合適的材質(zhì)和尺寸，并正確安裝，防止?jié)B漏。*引線與套管的連接應牢固可靠，接觸良好，接線端子的瓷裙應完好，相序應正確。4.瓦斯繼電器安裝：*瓦斯繼電器應水平安裝在油箱與儲油柜之間的連接管上，其箭頭方向應指向儲油柜。*連接法蘭的密封應可靠。瓦斯繼電器的引出線應采用防水接線盒，接線應牢固正確。*安裝前應檢查瓦斯繼電器的絕緣性能和動作可靠性。5.壓力釋放閥（或安全氣道）安裝：*安裝前應檢查其外觀及動作機構是否完好。*安裝方向應正確，確保其動作時能順利釋放壓力。連接密封應可靠。6.測溫裝置安裝：*溫度計座內(nèi)應注入合格的變壓器油，然后旋入溫度計。*遠傳測溫裝置的傳感器應安裝正確，接線應牢固，信號應正常。7.中性點接地裝置安裝：*按照設計要求安裝中性點套管、避雷器、放電間隙等設備。*中性點接地引下線應連接牢固，截面符合要求，接地電阻應滿足設計規(guī)定。第四章電氣接線4.1母線連接1.變壓器高低壓側母線的規(guī)格、型號應符合設計要求。2.母線與變壓器套管接線端子的連接應采用合適的連接方式（如螺栓連接、鉗壓連接等）。接觸面應平整、清潔，必要時應進行搪錫或鍍銀處理，以減小接觸電阻。3.連接螺栓的規(guī)格、數(shù)量應符合規(guī)定，緊固時應使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩值均勻擰緊，防止過緊或過松。4.硬母線的安裝應符合相關規(guī)范要求，做到橫平豎直，排列整齊，相色正確。軟母線的弛度應一致，符合設計要求。5.母線與母線、母線與電氣設備接線端子之間的連接應牢固，不應有額外的應力施加于變壓器套管上。4.2控制與測量回路接線1.控制電纜的型號、規(guī)格、敷設路徑應符合設計要求。電纜敷設應整齊美觀，固定牢固，無扭曲、損傷。2.電纜終端頭制作應規(guī)范，接線應準確無誤，牢固可靠。芯線編號應清晰、正確。3.瓦斯繼電器、溫度控制器、壓力釋放閥等保護及測量元件的二次接線應嚴格按照圖紙進行，確保動作可靠，信號正確。4.二次回路的絕緣電阻應符合要求，一般不應小于規(guī)定值。5.屏蔽電纜的屏蔽層應按設計要求進行接地處理。4.3接地系統(tǒng)1.變壓器本體的接地應符合設計要求。油箱（或外殼）、鐵芯、夾件等非帶電金屬部分均應可靠接地。2.接地引下線應采用截面積符合要求的導體，連接應牢固可靠，焊接處應牢固無虛焊，并做好防腐處理。3.接地網(wǎng)的布置應符合設計要求，接地電阻值應經(jīng)測試符合規(guī)定。第五章注油與密封處理（針對油浸式變壓器）5.1絕緣油處理1.變壓器安裝所用的絕緣油應符合產(chǎn)品技術文件及相關標準的要求。油的牌號、性能指標（如介損、水分、擊穿電壓等）應合格。2.對到場的絕緣油應進行取樣化驗，若不合格，應進行過濾、干燥等處理，直至各項指標符合要求。3.油處理過程中應采取有效的防塵、防潮措施。5.2注油1.注油前應檢查所有閥門的開閉位置是否正確。2.注油應按照產(chǎn)品說明書的要求進行，一般可通過儲油柜的注油孔或?qū)Ｓ米⒂烷y進行。3.注油時應注意排放設備內(nèi)部的空氣，可通過各部件（如散熱器、套管、瓦斯繼電器等）的放氣閥進行放氣，直至有油溢出且無氣泡為止。4.注油的速度不宜過快，避免產(chǎn)生氣泡。5.油位應根據(jù)環(huán)境溫度和變壓器的狀態(tài)（冷態(tài)或熱態(tài)）調(diào)整至合適位置，符合油位計的指示要求。5.3密封處理1.變壓器所有的法蘭連接面、閥門、套管基座等密封部位，在安裝時均應仔細檢查密封墊的材質(zhì)、尺寸是否合適，表面是否完好。2.密封墊應正確放置，法蘭面應清理干凈，無毛刺、雜質(zhì)。緊固螺栓時應均勻?qū)ΨQ用力，確保密封面嚴密無滲漏。3.注油后及靜置一段時間后，應仔細檢查各密封部位有無滲漏油現(xiàn)象。如有滲漏，應及時處理。第六章整體檢查與試驗6.1整體外觀檢查1.變壓器本體及附件安裝應齊全、完好，無遺漏、損壞。2.所有緊固件應緊固到位，無松動。3.各閥門開閉位置應正確。4.油浸式變壓器油位正常，無滲漏油現(xiàn)象。5.母線及二次回路接線正確、牢固，相色標識清晰。6.接地系統(tǒng)連接可靠，接地標識明顯。7.設備表面清潔，無油污、雜物。6.2器身檢查后的試驗（如進行）1.絕緣電阻測量：測量高、低壓繞組對鐵芯、對地以及各繞組之間的絕緣電阻。2.吸收比或極化指數(shù)測量：對于大容量變壓器，應測量吸收比或極化指數(shù)，判斷絕緣狀況。6.3常規(guī)試驗1.絕緣電阻和吸收比（極化指數(shù)）測量：應符合產(chǎn)品技術文件及規(guī)范要求。2.直流電阻測量：測量各相繞組的直流電阻，其相互間的差別不應大于規(guī)定值，與出廠值比較也應在允許偏差范圍內(nèi)。3.變比測量：測量各分接位置的變壓比，與額定值的偏差應符合規(guī)定。4.接線組別（或極性）檢查：應與設計及銘牌標注一致。5.絕緣油試驗：對油浸式變壓器，應進行油的介損、水分、擊穿電壓等試驗，必要時進行色譜分析。6.交流耐壓試驗：按照規(guī)范要求進行繞組連同套管的交流耐壓試驗，考核其主絕緣強度。7.感應耐壓試驗（必要時）：用于考核繞組的縱絕緣。8.局部放電測量（必要時）：對重要變壓器，應進行局部放電量測量。9.瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫控器等保護裝置校驗：確保其動作準確可靠。第七章試運行與驗收7.1試運行前檢查1.再次對變壓器的安裝質(zhì)量、接線情況、接地系統(tǒng)、保護裝置等進行全面檢查，確認無誤。2.清理現(xiàn)場，拆除臨時支撐和障礙物，確保運行通道暢通。3.檢查冷卻系統(tǒng)、控制回路、測量儀表等均應正常投入。4.與相關設備（如斷路器、隔離開關等）的聯(lián)動試驗應正常。5.制定試運行方案和應急預案，配備必要的消防器材和急救用品。7.2試運行操作1.變壓器首次投入運行前，宜進行五次空載全電壓沖擊合閘試驗，應無異常情況。第一次沖擊合閘后，持續(xù)時間不應少于規(guī)定時間，其余幾次間隔宜為幾分鐘。2.沖擊合閘時，應注意觀察變壓器有無異常聲音、振動、滲漏油、保護動作等情況。3.沖擊合閘試驗合格后，變壓器可進行空載運行，時間一般不少于規(guī)定小時數(shù)，在此期間應密切監(jiān)測其油溫、油位、聲音等。4.空載運行正常后，可逐步投入負荷，進行負載試運行。7.3試運行中的監(jiān)測與記錄1.試運行期間，應定期測量并記錄變壓器的各相電壓、電流、油溫、油位、環(huán)境溫度等參數(shù)。2.密切注意變壓器的運行聲音是否正常，有無異音、異味。3.檢查冷卻系統(tǒng)運行是否正常，各散熱器（冷卻器）溫度