高壓聚乙烯裝置設(shè)備檢視與維護(hù)手冊(cè)前言高壓聚乙烯裝置（以下簡(jiǎn)稱“裝置”）是將乙烯單體在高溫高壓條件下聚合生成聚乙烯產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施。其核心設(shè)備運(yùn)行工況苛刻，具有高溫、高壓、高速、易燃、易爆等特點(diǎn)，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到裝置的安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益。本手冊(cè)旨在系統(tǒng)梳理裝置主要設(shè)備的檢視要點(diǎn)與維護(hù)策略，為設(shè)備管理及操作維護(hù)人員提供專業(yè)、實(shí)用的技術(shù)指導(dǎo)，以期達(dá)到預(yù)防故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保障裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)。本手冊(cè)內(nèi)容基于行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)技術(shù)規(guī)范編制，各單位在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合自身設(shè)備特性、工藝條件及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行靈活調(diào)整與細(xì)化。一、原料預(yù)處理與進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)備檢視與維護(hù)原料預(yù)處理與進(jìn)料系統(tǒng)是裝置穩(wěn)定運(yùn)行的第一道關(guān)口，其主要作用是確保進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)的乙烯單體及共聚單體（若有）的純度、壓力、流量穩(wěn)定，并去除可能存在的微量雜質(zhì)。1.1原料泵（如乙烯進(jìn)料泵、共聚單體泵）1.1.1檢視要點(diǎn)*日常巡檢：泵體及電機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)、異響；軸承溫度、電機(jī)定子溫度是否在正常范圍；泵進(jìn)出口壓力、流量是否穩(wěn)定；密封部位有無(wú)泄漏（包括軸封、法蘭連接處）；潤(rùn)滑油液位、油質(zhì)是否良好，有無(wú)乳化、變色、雜質(zhì)。*定期檢查：聯(lián)軸器對(duì)中情況，彈性元件有無(wú)老化、破損；泵體地腳螺栓及各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；入口過(guò)濾器壓差，判斷是否堵塞；機(jī)械密封沖洗液/冷卻系統(tǒng)是否暢通，壓力、流量是否正常。1.1.2維護(hù)策略*潤(rùn)滑管理：嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定，定期檢查潤(rùn)滑油位，按需補(bǔ)油；定期（如每運(yùn)行××小時(shí)或×個(gè)月）更換潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油過(guò)濾器濾芯，確保潤(rùn)滑油清潔。*密封維護(hù)：密切關(guān)注機(jī)械密封運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏超標(biāo)或異常，及時(shí)處理或更換。檢查密封輔助系統(tǒng)（如沖洗、冷卻、隔離）的運(yùn)行參數(shù)，確保其正常工作。*過(guò)濾器清潔：根據(jù)壓差指示或定期計(jì)劃，對(duì)原料泵入口過(guò)濾器進(jìn)行拆卸清洗，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，防止堵塞導(dǎo)致泵抽空或損壞。*定期保養(yǎng)：按照維護(hù)周期，對(duì)泵進(jìn)行解體檢查，測(cè)量關(guān)鍵部件（如葉輪、軸套、軸承）的磨損、間隙，必要時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。1.2原料預(yù)熱器/蒸發(fā)器（若有）1.2.1檢視要點(diǎn)*進(jìn)出口溫度、壓力是否正常，有無(wú)明顯溫差異常；*殼體、管程有無(wú)泄漏跡象；*外部保溫是否完好；*管程結(jié)垢情況（可通過(guò)進(jìn)出口壓差變化、傳熱效率降低等間接判斷）。1.2.2維護(hù)策略*定期進(jìn)行檢漏，特別是法蘭、閥門(mén)、接管等連接部位。*根據(jù)運(yùn)行周期和結(jié)垢情況，制定化學(xué)清洗或物理清洗計(jì)劃，清除管程或殼程的結(jié)垢，恢復(fù)傳熱效率。清洗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和清洗方案。*檢查并緊固各連接螺栓，防止松動(dòng)泄漏。1.3進(jìn)料噴嘴/分布器1.3.1檢視要點(diǎn)*（停機(jī)檢查時(shí)）噴嘴有無(wú)堵塞、磨損、變形或腐蝕；*噴嘴安裝位置是否正確，與反應(yīng)器壁或內(nèi)部構(gòu)件的相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求；*連接螺紋或法蘭有無(wú)損壞、泄漏。1.3.2維護(hù)策略*每次反應(yīng)器開(kāi)蓋或相關(guān)檢修時(shí)，必須對(duì)進(jìn)料噴嘴進(jìn)行仔細(xì)檢查、清潔。*發(fā)現(xiàn)噴嘴磨損、腐蝕嚴(yán)重或變形影響物料分布效果時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。*確保噴嘴安裝牢固，密封可靠。二、壓縮機(jī)組系統(tǒng)檢視與維護(hù)壓縮機(jī)組（主壓縮機(jī)、循環(huán)氣壓縮機(jī)等）是裝置的“心臟”，為反應(yīng)提供所需的高壓條件，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)裝置至關(guān)重要。2.1主壓縮機(jī)（超高壓壓縮機(jī)）2.1.1檢視要點(diǎn)*運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：各級(jí)進(jìn)出口壓力、溫度、流量是否在工藝卡片規(guī)定范圍內(nèi)；軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度（徑向、推力）、電機(jī)定子溫度等關(guān)鍵參數(shù)是否正常。*機(jī)械狀態(tài)檢查：機(jī)組有無(wú)異常聲響（特別是氣閥、活塞、軸承部位）；機(jī)體、缸體、管路有無(wú)泄漏（氣體、潤(rùn)滑油）；地腳螺栓、連接管路有無(wú)松動(dòng)或異常振動(dòng)。*輔助系統(tǒng)檢查：潤(rùn)滑油系統(tǒng)（油位、油壓、油溫、油質(zhì)）；冷卻系統(tǒng)（冷卻水壓力、溫度、流量）；密封系統(tǒng)（干氣密封/迷宮密封的壓力、流量、差壓，隔離氣/緩沖氣系統(tǒng)）；級(jí)間冷卻器換熱效果。*氣閥狀態(tài)：通過(guò)監(jiān)聽(tīng)氣閥聲音、觀察壓力曲線或效率變化，判斷氣閥工作是否正常，有無(wú)泄漏、斷裂等故障。2.1.2維護(hù)策略*嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油管理：這是壓縮機(jī)維護(hù)的重中之重。定期檢查油箱油位、油溫，按時(shí)進(jìn)行油樣分析，監(jiān)測(cè)油質(zhì)變化；定期更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油過(guò)濾器、油冷卻器；確保潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔，防止污染物進(jìn)入。*氣閥維護(hù)：氣閥是易損件，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和周期，定期檢查、清洗或更換。檢查閥片、彈簧、閥座的磨損、變形、裂紋情況，確保其密封良好、啟閉靈活。*活塞環(huán)與填料函維護(hù)：定期檢查活塞環(huán)的磨損程度、開(kāi)口間隙，以及填料函的密封性能。發(fā)現(xiàn)泄漏超標(biāo)或磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、填料等組件。*定期解體大修：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定合理的大修周期。大修時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件（曲軸、連桿、十字頭、活塞、活塞桿）、缸套、軸承等進(jìn)行全面檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換，確保配合間隙符合要求。*輔助系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查和維護(hù)潤(rùn)滑油泵、冷卻水泵、干氣密封系統(tǒng)（若有）等輔助設(shè)備，確保其可靠運(yùn)行。定期清洗級(jí)間冷卻器，防止結(jié)垢影響換熱效率。2.2循環(huán)氣壓縮機(jī)2.2.1檢視要點(diǎn)*類(lèi)似主壓縮機(jī)，關(guān)注進(jìn)出口壓力、溫度、流量、軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、電機(jī)溫度等。*機(jī)體及管路有無(wú)泄漏、異常振動(dòng)和聲響。*潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀況。2.2.2維護(hù)策略*參照主壓縮機(jī)的維護(hù)原則，重點(diǎn)關(guān)注其特定結(jié)構(gòu)（如是否為離心式或往復(fù)式）的維護(hù)特點(diǎn)。*對(duì)于離心式壓縮機(jī)，要特別注意防喘振控制，確保防喘振閥工作正常，避免機(jī)組進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)行。*定期檢查葉輪、擴(kuò)壓器等內(nèi)部構(gòu)件有無(wú)腐蝕、沖刷、結(jié)垢現(xiàn)象。三、反應(yīng)器系統(tǒng)檢視與維護(hù)反應(yīng)器是聚合反應(yīng)的場(chǎng)所，工況苛刻（高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)），是設(shè)備維護(hù)的核心區(qū)域。3.1反應(yīng)器（管式或釜式）3.1.1檢視要點(diǎn)*整體外觀：反應(yīng)器本體、封頭、法蘭連接處有無(wú)可見(jiàn)變形、裂紋、腐蝕斑點(diǎn)或泄漏痕跡。*運(yùn)行參數(shù)：各段反應(yīng)溫度、壓力分布是否均勻，有無(wú)異常波動(dòng)；進(jìn)出口物料流量、配比是否穩(wěn)定。*內(nèi)構(gòu)件狀態(tài)（停機(jī)檢查）：對(duì)于釜式反應(yīng)器，檢查攪拌器（軸、槳葉）的磨損、變形、緊固情況；內(nèi)冷管/加熱管有無(wú)堵塞、腐蝕、泄漏；擋板、導(dǎo)流筒等有無(wú)松動(dòng)或損壞。對(duì)于管式反應(yīng)器，檢查管內(nèi)壁腐蝕、結(jié)焦、結(jié)垢情況，可通過(guò)內(nèi)窺鏡、壁厚測(cè)量等手段進(jìn)行。*安全附件：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、爆破片等是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，指示是否準(zhǔn)確，有無(wú)損壞。3.1.2維護(hù)策略*定期無(wú)損檢測(cè)：按照規(guī)范要求，定期對(duì)反應(yīng)器本體、封頭、主要接管、焊縫等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（如超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)），評(píng)估其結(jié)構(gòu)完整性。*內(nèi)表面處理：根據(jù)內(nèi)壁腐蝕或結(jié)垢情況，在大修時(shí)進(jìn)行必要的清洗（如機(jī)械清洗、化學(xué)清洗）、打磨或防腐處理。對(duì)于管式反應(yīng)器，結(jié)焦是常見(jiàn)問(wèn)題，需定期進(jìn)行燒焦或清洗。*攪拌系統(tǒng)維護(hù)（釜式）：定期檢查攪拌軸的同心度、密封性能（機(jī)械密封或填料密封）；檢查攪拌槳葉的緊固情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；軸承座的潤(rùn)滑與維護(hù)。*內(nèi)構(gòu)件更換與修復(fù)：對(duì)于損壞或腐蝕嚴(yán)重的內(nèi)構(gòu)件，如攪拌槳、擋板、內(nèi)冷管、分布器等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。*法蘭密封維護(hù)：反應(yīng)器法蘭連接面多為高壓密封，每次開(kāi)停工拆卸后，需仔細(xì)檢查密封面有無(wú)損傷，更換合格的密封墊片（如金屬纏繞墊、八角墊等），并按規(guī)定的扭矩和順序均勻緊固螺栓。*安全附件校驗(yàn)：定期對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其靈敏可靠。3.2反應(yīng)器出料系統(tǒng)（高壓分離器、減壓閥/膨脹閥等）3.2.1檢視要點(diǎn)*分離器液位、壓力、溫度是否穩(wěn)定；*器壁有無(wú)腐蝕、沖刷痕跡；*減壓閥/膨脹閥工作是否正常，有無(wú)卡澀、振動(dòng)、泄漏；*閥芯、閥座有無(wú)嚴(yán)重磨損。3.2.2維護(hù)策略*定期檢查分離器內(nèi)部構(gòu)件（如破沫網(wǎng)）有無(wú)損壞、堵塞。*減壓閥/膨脹閥是高壓差設(shè)備，閥芯閥座磨損快，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況定期檢查、修復(fù)或更換。確保其調(diào)節(jié)功能正常。*關(guān)注分離器底部出料是否順暢，防止堵塞。四、造粒系統(tǒng)設(shè)備檢視與維護(hù)造粒系統(tǒng)將聚合反應(yīng)生成的熔融聚乙烯加工成特定形狀的顆粒產(chǎn)品，其設(shè)備運(yùn)行狀況直接影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。4.1熔融泵（齒輪泵/螺桿泵）4.1.1檢視要點(diǎn)*進(jìn)出口壓力、溫度、流量是否穩(wěn)定；*泵體振動(dòng)、噪音是否正常；*軸承溫度、密封部位有無(wú)泄漏；*電機(jī)運(yùn)行參數(shù)。4.1.2維護(hù)策略*確保泵入口物料充分熔融、無(wú)雜質(zhì)，防止異物進(jìn)入損壞泵體。*關(guān)注齒輪/螺桿的嚙合情況，定期檢查磨損程度。*維護(hù)好密封系統(tǒng)（機(jī)械密封），確保冷卻和沖洗系統(tǒng)正常。*定期更換潤(rùn)滑油，檢查軸承狀況。4.2切粒機(jī)（水下切粒機(jī)/拉條切粒機(jī)）4.2.1檢視要點(diǎn)*切粒質(zhì)量（顆粒大小、均勻度、外觀）是否符合要求；*切刀與模板（模面）的接觸情況，有無(wú)異常磨損或間隙；*模板出料孔有無(wú)堵塞、變形；*傳動(dòng)系統(tǒng)（電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器）運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、振動(dòng)；*冷卻水/切粒水系統(tǒng)（流量、溫度、壓力、水質(zhì)清潔度）。4.2.2維護(hù)策略*切刀與模板維護(hù)：定期檢查切刀鋒利度，及時(shí)進(jìn)行刃磨或更換；檢查模板出料孔，定期清理堵塞物，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換模板。確保切刀與模板之間的間隙調(diào)整適當(dāng)。*傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查減速器潤(rùn)滑油位和油質(zhì)，按時(shí)更換；檢查聯(lián)軸器、皮帶等傳動(dòng)部件的松緊度和磨損情況。*水系統(tǒng)維護(hù)：確保切粒水/冷卻水清潔，定期清理過(guò)濾器，防止雜質(zhì)堵塞模板孔或損壞切刀；控制好水溫，確保切粒效果和產(chǎn)品冷卻。4.3干燥系統(tǒng)（振動(dòng)篩、離心干燥機(jī)、氣流干燥器等）4.3.1檢視要點(diǎn)*產(chǎn)品含水量是否達(dá)標(biāo)；*設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)、噪音；*篩網(wǎng)有無(wú)破損（振動(dòng)篩）；*轉(zhuǎn)鼓/葉片有無(wú)磨損（離心干燥機(jī)/氣流干燥器）；*熱風(fēng)系統(tǒng)（溫度、風(fēng)量）是否正常。4.3.2維護(hù)策略*定期檢查和更換破損的篩網(wǎng)。*清理設(shè)備內(nèi)積聚的物料，防止堵塞或影響干燥效果。*檢查傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑和緊固情況。*維護(hù)好熱風(fēng)爐或加熱器，確保熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。五、公用工程及輔助系統(tǒng)設(shè)備檢視與維護(hù)公用工程及輔助系統(tǒng)是裝置平穩(wěn)運(yùn)行的保障，包括加熱爐/電加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、儀表及自控系統(tǒng)等。5.1加熱爐/電加熱系統(tǒng)5.1.1檢視要點(diǎn)（以加熱爐為例）*爐膛溫度、出口介質(zhì)溫度是否均勻、穩(wěn)定；*燃燒器燃燒狀況（火焰顏色、形狀、有無(wú)脫火、回火）；*爐管有無(wú)結(jié)焦、鼓包、彎曲、腐蝕；*煙道擋板、風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)是否靈活；*爐膛負(fù)壓、煙囪排放情況。5.1.2維護(hù)策略*定期清理燃燒器、火嘴，確保燃燒良好，減少積碳和NOx生成。*定期檢查爐管壁厚，進(jìn)行結(jié)焦情況判斷，必要時(shí)進(jìn)行清焦處理。*維護(hù)好溫度、壓力控制系統(tǒng)，確保加熱均勻穩(wěn)定。*檢查爐體保溫，減少熱損失。5.2循環(huán)水/冷凍水系統(tǒng)（泵、冷卻塔、換熱器）5.2.1檢視要點(diǎn)*供水壓力、溫度、流量是否滿足各用戶需求；*泵的運(yùn)行狀態(tài)（振動(dòng)、溫度、聲音、密封）；*冷卻塔填料有無(wú)破損、結(jié)垢，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況；*換熱器進(jìn)出口溫差、壓差，判斷換熱效果及結(jié)垢情況。5.2.2維護(hù)策略*定期對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)和處理（加藥、排污），控制腐蝕、結(jié)垢和微生物滋生。*定期清洗換熱器、冷卻塔填料和集水池。*維護(hù)好水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)等設(shè)備。5.3儀表及自控系統(tǒng)5.3.1檢視要點(diǎn)*各類(lèi)傳感器（溫度、壓力、液位、流量）指示是否準(zhǔn)確、穩(wěn)定；*調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡澀、泄漏；*DCS系統(tǒng)顯示、控制、報(bào)警功能是否正常；*安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（ESD）是否完好可靠。5.3.2維護(hù)策略*定期對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，確保測(cè)量準(zhǔn)確。*定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)，確保其調(diào)節(jié)性能。*定期檢查DCS系統(tǒng)及ESD系統(tǒng)的硬件和軟件，進(jìn)行必要的測(cè)試和備份。*保持儀表線路、接線盒的完好和清潔，防止受潮、腐蝕。六、通用安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：所有設(shè)備的檢視與維護(hù)工作必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的操作規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。2.作業(yè)許可管理：進(jìn)行設(shè)備檢修、進(jìn)入受限空間、動(dòng)火等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，辦理相關(guān)票證。3.能量隔離與鎖定掛牌（LOTO）：在對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何維修工作前，必須確保設(shè)備已安全停車(chē)，并對(duì)其能源（電、氣、液、物料）進(jìn)行有效隔離、鎖定并掛牌警示。4.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴合格的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服等。5.氣體檢測(cè)：進(jìn)入受限空間或在可能存在可燃?xì)怏w、有毒氣體的區(qū)域作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全。6.應(yīng)急預(yù)案：熟悉設(shè)備故障應(yīng)急處理預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速、正確地處置。7.工具準(zhǔn)備與檢查：使用合格的工具，并在使用前進(jìn)行檢查，確保其安全可靠。8.廢棄物處理：按規(guī)定處理檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，防止環(huán)境污染。七、總結(jié)與持續(xù)改進(jìn)設(shè)備檢視與維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)性、持續(xù)性的工作，需要設(shè)備管理、操作、維護(hù)等各崗位人員的密切配合與共同努力。*數(shù)據(jù)記錄與分析：認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢視記錄、維護(hù)記錄、故障處理記錄，建立設(shè)備檔案。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，總結(jié)設(shè)備故障規(guī)律，優(yōu)