油罐及輸油管道監(jiān)理細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)文本第一章總則1.1編制目的為規(guī)范油罐及輸油管道工程的監(jiān)理工作，明確監(jiān)理職責(zé)、工作內(nèi)容與控制要點(diǎn)，確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定本細(xì)則。本細(xì)則旨在為監(jiān)理工程師提供具體、可操作的指導(dǎo)，確保監(jiān)理工作的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。1.2適用范圍本細(xì)則適用于新建、改建、擴(kuò)建的原油、成品油、化工原料等介質(zhì)的立式圓筒形鋼制焊接油罐（以下簡(jiǎn)稱油罐）和陸上輸油管道（以下簡(jiǎn)稱管道）工程的施工階段監(jiān)理。其他類型的儲(chǔ)罐及特種管道工程可參照本細(xì)則，并結(jié)合其專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。1.3編制依據(jù)1.國(guó)家及地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)章及政策；2.國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.經(jīng)批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)文件、施工圖設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)資料；4.建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同；5.建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同；6.經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及其他相關(guān)文件；7.工程所用的設(shè)備、材料的技術(shù)說明書及質(zhì)量合格證明文件。1.4監(jiān)理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，達(dá)到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在合同約定范圍內(nèi)，確保施工安全。3.進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工合同約定的工期控制工程進(jìn)度，確保工程按期竣工。4.投資目標(biāo)：嚴(yán)格控制工程變更及現(xiàn)場(chǎng)簽證，確保工程投資控制在批準(zhǔn)的概算及合同約定范圍內(nèi)。1.5監(jiān)理職責(zé)與權(quán)限監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理合同約定，組建項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，配備合格的監(jiān)理人員?？偙O(jiān)理工程師是監(jiān)理單位履行監(jiān)理合同的全權(quán)負(fù)責(zé)人，總監(jiān)理工程師代表、專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，履行各自的職責(zé)。監(jiān)理人員有權(quán)對(duì)施工單位的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督、檢查和控制，對(duì)不符合要求的工序有權(quán)簽發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位整改；對(duì)嚴(yán)重違規(guī)或可能造成質(zhì)量、安全事故的，有權(quán)簽發(fā)工程暫停令，并及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。第二章施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作2.1熟悉合同文件與設(shè)計(jì)資料監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)組織監(jiān)理人員全面熟悉施工合同、監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)勘察報(bào)告等文件資料，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)議，理解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)及關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，記錄圖紙中存在的問題，并督促設(shè)計(jì)單位及時(shí)答復(fù)。2.2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審查1.審查施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查其施工部署、施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、資源投入計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)保證措施、環(huán)境保護(hù)措施等是否合理、可行，是否符合工程實(shí)際情況。2.對(duì)于油罐焊接、吊裝、防腐、熱處理、壓力試驗(yàn)，管道焊接、防腐補(bǔ)口、穿越（跨越）工程、試壓吹掃等關(guān)鍵工序和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并附有安全驗(yàn)算結(jié)果。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查，必要時(shí)可邀請(qǐng)專家進(jìn)行論證，確保方案的科學(xué)性和安全性。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)及施工條件核查1.核查施工單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、特種作業(yè)人員的資格是否符合要求。2.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”（或“五通一平”）情況，施工臨時(shí)設(shè)施（如辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地等）的布置是否合理，是否滿足施工需求。3.檢查施工單位的質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)管理體系和環(huán)境保護(hù)管理體系是否健全，是否已制定相應(yīng)的管理制度和操作規(guī)程。4.核查施工測(cè)量放線成果，包括基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)的設(shè)置與保護(hù)，以及油罐基礎(chǔ)、管道軸線、高程的測(cè)量放線是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)施工單位報(bào)送的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核。2.4原材料、半成品及構(gòu)配件的控制1.審查施工單位報(bào)送的工程材料、半成品、構(gòu)配件的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要材料（如鋼材、焊接材料、防腐材料、閥門、管件等），監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。3.檢查材料的儲(chǔ)存、保管是否符合要求，防止材料變質(zhì)、損壞或混用。2.5施工機(jī)械設(shè)備檢查檢查施工單位投入的施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求，是否經(jīng)過定期檢驗(yàn)合格，特種設(shè)備是否具有有效的安全檢驗(yàn)合格證明。第三章油罐施工階段的監(jiān)理工作3.1油罐基礎(chǔ)工程監(jiān)理1.基坑開挖與處理：檢查基坑開挖的尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，地基土的性質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致。對(duì)于軟弱地基，應(yīng)檢查其處理方法和施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。2.墊層施工：檢查墊層材料的配合比、鋪設(shè)厚度、壓實(shí)度（或密實(shí)度）是否符合設(shè)計(jì)要求。3.混凝土基礎(chǔ)施工：*檢查模板的安裝尺寸、標(biāo)高、垂直度、剛度和穩(wěn)定性。*檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎、焊接質(zhì)量。*檢查混凝土的配合比、坍落度，監(jiān)督混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)過程，按規(guī)定見證取樣制作混凝土試塊。*檢查混凝土基礎(chǔ)的表面平整度、預(yù)埋件（如地腳螺栓、接管法蘭等）的位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。4.瀝青砂絕緣層施工（如設(shè)計(jì)有要求）：檢查瀝青砂的配合比、鋪設(shè)溫度、壓實(shí)度及表面平整度。5.基礎(chǔ)完工后，應(yīng)督促施工單位進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，并審查其提交的基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.2油罐預(yù)制與組裝監(jiān)理1.材料驗(yàn)收與管理：嚴(yán)格檢查油罐罐體用鋼板、型鋼的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸偏差是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其表面質(zhì)量應(yīng)無裂紋、重皮、銹蝕等缺陷。2.預(yù)制加工：*檢查板材的切割、坡口加工質(zhì)量，尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。*檢查拱頂、浮頂（內(nèi)浮頂）、罐壁板等部件的預(yù)制成型質(zhì)量，如弧度、幾何尺寸、平整度等。3.罐體組裝：*罐底組裝：檢查中幅板、邊緣板的鋪設(shè)順序、搭接寬度（或?qū)娱g隙）、焊接坡口形式。檢查罐底排版圖，確保焊縫布置合理，避免十字焊縫。*罐壁組裝：檢查壁板的吊裝順序、立縫和環(huán)縫的組對(duì)質(zhì)量（錯(cuò)邊量、間隙、角變形），以及垂直度、橢圓度的控制。*頂板組裝：檢查拱頂?shù)钠鸸案叨?、頂板與包邊角鋼的連接質(zhì)量，內(nèi)浮頂（如設(shè)計(jì)有）的結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量、浮盤升降靈活性及密封性能。*檢查各部件組裝過程中的臨時(shí)支撐、加固措施是否牢固可靠，防止變形。3.3油罐焊接工程監(jiān)理焊接是油罐施工的關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制：1.焊接人員資格：檢查焊工是否持有有效的特種設(shè)備焊接操作人員證書，其合格項(xiàng)目是否覆蓋所焊項(xiàng)目。2.焊接材料管理：檢查焊接材料的選用是否符合設(shè)計(jì)和工藝要求，焊條、焊絲、焊劑的儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、回收制度是否健全。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)焊接材料的烘干過程進(jìn)行見證。3.焊接工藝評(píng)定：審查施工單位提交的焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）和焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS），確保其能指導(dǎo)焊接施工并保證焊接質(zhì)量。4.焊接過程控制：*檢查坡口清理、組對(duì)間隙、定位焊質(zhì)量。*監(jiān)督焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電壓、焊接速度、層間溫度等）的執(zhí)行情況。*檢查焊接順序是否合理，以減少焊接變形和應(yīng)力。*檢查焊縫的外觀質(zhì)量，如焊縫成型、余高、寬度、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。5.無損檢測(cè)監(jiān)理：*審查無損檢測(cè)單位的資質(zhì)和檢測(cè)人員的資格。*監(jiān)督無損檢測(cè)過程，檢查檢測(cè)比例、檢測(cè)部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。*審查無損檢測(cè)報(bào)告，對(duì)不合格的焊縫，督促施工單位進(jìn)行返修，并對(duì)返修部位重新進(jìn)行檢測(cè)。油罐的對(duì)接焊縫通常采用射線檢測(cè)（RT）或超聲檢測(cè)（UT），角焊縫可采用磁粉檢測(cè)（MT）或滲透檢測(cè)（PT）。3.4油罐附件安裝監(jiān)理油罐附件包括人孔、透光孔、量油孔、進(jìn)出油管、排污管、呼吸閥、安全閥、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表等。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查：1.附件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否齊全。2.附件的安裝位置、方向、標(biāo)高是否正確，連接是否牢固，密封是否嚴(yán)密。3.安全閥、壓力表等安全附件是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，并有合格證明。3.5油罐防腐與保溫工程監(jiān)理1.表面處理：檢查油罐內(nèi)外表面除銹等級(jí)是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（如Sa2.5級(jí)、St3級(jí)等），表面清潔度是否符合要求。2.防腐涂層施工：*檢查涂料的型號(hào)、規(guī)格、顏色是否符合設(shè)計(jì)要求，涂料的配比、稀釋劑的添加是否正確。*檢查涂層的施工方法（刷涂、滾涂、噴涂）是否合適，涂層的厚度、遍數(shù)、間隔時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書要求。*檢查涂層的外觀質(zhì)量，應(yīng)均勻、平整、無氣泡、無流淌、無針孔、無漏涂。3.襯里施工（如設(shè)計(jì)有要求）：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案要求，檢查襯里材料的鋪設(shè)或涂抹質(zhì)量。4.保溫工程（如設(shè)計(jì)有要求）：*檢查保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。*檢查保溫層的施工質(zhì)量，如拼縫嚴(yán)密性、固定牢固性、保護(hù)層的安裝質(zhì)量等。3.6油罐充水試驗(yàn)監(jiān)理充水試驗(yàn)是檢驗(yàn)油罐強(qiáng)度、嚴(yán)密性及穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。1.試驗(yàn)前，監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的充水試驗(yàn)方案，檢查油罐的所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件是否已安裝完畢，焊縫及外表面防腐是否已完成（內(nèi)表面防腐可在試驗(yàn)后進(jìn)行，但需有保護(hù)措施）。2.充水過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求控制充水速率和各階段的充水高度。3.監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)理，檢查：*罐體的沉降情況，按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行沉降觀測(cè)并記錄。*罐體有無異常變形、滲漏（特別是罐底與罐壁連接的角焊縫、罐壁縱環(huán)焊縫、接管與罐體連接焊縫等）。*浮頂（內(nèi)浮頂）的升降是否平穩(wěn)，密封是否良好，導(dǎo)向裝置是否靈活。4.充水至設(shè)計(jì)最高液位后，應(yīng)保持一定時(shí)間，觀察罐壁的穩(wěn)定性。5.試驗(yàn)合格后，督促施工單位按規(guī)定程序放水，并對(duì)放水過程中的安全措施進(jìn)行檢查。第四章輸油管道施工階段的監(jiān)理工作4.1測(cè)量放線監(jiān)理1.審查施工單位提交的線路測(cè)量放線成果，包括管道中心線、折點(diǎn)位置、曲線要素、閥室位置、穿越（跨越）工程位置等。2.監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位測(cè)設(shè)的控制樁、百米樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁等進(jìn)行復(fù)核，確保其位置、高程準(zhǔn)確無誤。3.檢查施工作業(yè)帶的清理和平整情況，是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。4.2管道材料及構(gòu)配件監(jiān)理1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓、焊接材料、防腐材料等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等文件是否齊全。2.鋼管、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、凹陷、重皮、銹蝕等缺陷。對(duì)有異議的材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢。3.檢查防腐管的防腐層質(zhì)量，如外觀、厚度、粘結(jié)力、針孔等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3管溝開挖監(jiān)理1.檢查管溝開挖的深度、寬度、坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是在土壤類別、地下水位、鄰近建筑物等條件變化時(shí)，是否采取了相應(yīng)的支護(hù)措施。2.檢查溝底是否平整，有無積水、淤泥、石塊等雜物，對(duì)于巖石地段，溝底應(yīng)鋪墊細(xì)土或細(xì)砂。3.檢查管溝邊坡的穩(wěn)定性，防止坍塌。4.4管道組對(duì)與焊接監(jiān)理1.管道組對(duì)：*檢查管口的清理、修口質(zhì)量，確保坡口符合焊接要求。*檢查管道組對(duì)的錯(cuò)邊量、間隙、平直度是否符合規(guī)范要求。*對(duì)于不等壁厚或不等徑管道的組對(duì)，檢查其過渡處理是否符合要求。2.管道焊接：*焊接人員資格審查、焊接材料管理、焊接工藝評(píng)定審查同油罐焊接監(jiān)理。*監(jiān)督焊接過程，檢查焊接工藝參數(shù)的執(zhí)行情況，特別是根焊質(zhì)量。*檢查焊縫外觀質(zhì)量，如余高、寬度、咬邊、氣孔、裂紋等。*對(duì)焊接接頭的無損檢測(cè)進(jìn)行監(jiān)督，審查檢測(cè)報(bào)告。管道環(huán)焊縫的無損檢測(cè)比例和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.5管道防腐與補(bǔ)口補(bǔ)傷監(jiān)理1.工廠預(yù)制防腐管檢查：同上4.2條。2.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷：*檢查補(bǔ)口處的表面處理質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)。*檢查補(bǔ)口材料的選用、施工工藝（如加熱溫度、纏繞或涂刷方法）是否符合要求。*檢查補(bǔ)口補(bǔ)傷處的防腐層質(zhì)量，如外觀、厚度、粘結(jié)力、針孔等，應(yīng)與原防腐層銜接良好。4.6管道下溝與回填監(jiān)理1.管道下溝：*檢查管溝的尺寸、溝底平整度是否符合要求，清除溝內(nèi)雜物和積水。*檢查管道下溝前的準(zhǔn)備工作，如防腐層完整性檢查、管口保護(hù)措施等。*監(jiān)督管道下溝過程，檢查吊裝設(shè)備、吊具是否符合要求，下溝速度是否平穩(wěn)，防止管道損傷或防腐層破壞。*管道下溝后，檢查其在溝內(nèi)的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，坡度是否正確。2.管道回填：*檢查回填土的土質(zhì)是否符合要求，不得含有石塊、凍土塊、雜草等有害物。*回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。*對(duì)于特殊地段（如農(nóng)田、公路、河流兩岸）的回填，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取特殊措施。*檢查回填后的地貌恢復(fù)情況。4.7管道穿越（跨越）工程監(jiān)理管道穿越（跨越）河流、鐵路、公路、峽谷等工程，應(yīng)根據(jù)其具體類型（如頂管、定向鉆、盾構(gòu)、架空跨越等），參照相關(guān)專業(yè)規(guī)范和專項(xiàng)施工方案進(jìn)行監(jiān)理。重點(diǎn)控制：1.穿越（跨越）結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。2.管道在穿越（跨越）段的安裝、焊接、防腐質(zhì)量。3.施工過程中的安全措施和環(huán)境保護(hù)措施。4.8管道附件及閥室安裝監(jiān)理1.檢查閥門、法蘭、補(bǔ)償器、壓力表、溫度計(jì)、陰極保護(hù)測(cè)試樁等附件的安裝位置、方向、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。2.檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，安裝前是否按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.檢查法蘭連接的平行度、同軸度，墊片的選用和安裝是否正確，螺栓緊固是否均勻、適度。4.