目錄TOC\o”1—2”\h\z\u_Toc276454205”2工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc276454206”3吊籃布置方案總體說(shuō)明 25吊籃配置方案 35。1吊籃選型 35。2吊籃使用環(huán)境 4HYPERLINK\l”_Toc276454211”6吊籃安裝 47。1電動(dòng)吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算 10HYPERLINK\l”_Toc276454217"7.2懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡 11_Toc276454221”7。6驗(yàn)收 17HYPERLINK\l”_Toc276454222”8培訓(xùn) 179維護(hù)、保養(yǎng) 17屋頂?shù)趸@施工方案1編制依據(jù)1、國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程3、中華人民共和國(guó)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155—20034、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—20055、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—916、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第四版）2工程概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：2、建設(shè)單位:3、監(jiān)理單位:4、設(shè)計(jì)單位：5、施工總包：中國(guó)建筑第八工程局有限公司6、工程地點(diǎn)：北京市昌平7、工程概況：本工程為綜合幕墻，包括：條形玻璃幕墻、條形石材幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁板裝飾柱及檐口、玻璃欄桿、玻璃雨蓬（不含鋼結(jié)構(gòu)）、鋁合金百葉、防盜窗、固定窗、電動(dòng)排煙窗等。幕墻最大高度為:48.74m。8、工程規(guī)模：建筑規(guī)模約㎡，幕墻面積幕墻面積（含外廊)約76796㎡.9、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。3吊籃布置方案總體說(shuō)明由于前期我司吊籃架設(shè)于屋頂?shù)孛?，屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，利用吊籃專(zhuān)用支架平臺(tái)和已完成鋼結(jié)構(gòu)桁架將吊籃升高至5m（詳見(jiàn)附圖及計(jì)算書(shū))，安裝頂部鋁板造型及剩余的玻璃、石材。轉(zhuǎn)角部位使用蜘蛛人配合施工，完成頂部收口施工。1、專(zhuān)業(yè)吊籃租賃公司安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)吊籃的安裝、拆卸等工作。現(xiàn)場(chǎng)安排至少4名持有維修上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。2、對(duì)每一個(gè)吊籃使用人員進(jìn)行統(tǒng)一的操作及使用的安全培訓(xùn)，使其能夠基本掌握吊籃的使用方法和提高在吊籃使用中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，經(jīng)考試合格后發(fā)放吊籃上崗操作證。4吊籃施工的勞動(dòng)力組織1、每臺(tái)吊籃安裝、拆卸、使用、維修和保養(yǎng)以及監(jiān)護(hù)人員配備總共7人,多臺(tái)使用時(shí)除了增加施工作業(yè)人員外其余不用增加，但若需趕工程進(jìn)度，在安裝和拆除兩個(gè)階段中可適當(dāng)增加維修檢查、電工、輔助等人員.安裝（安裝（6人）監(jiān)護(hù)（1人）使用（2人）維護(hù)、保養(yǎng)（1人）拆卸（同屬安裝人員）2、操作人員須有兩人，但不準(zhǔn)超過(guò)兩人。3、須身體健康年滿18周歲，適應(yīng)高空作業(yè)，掌握吊籃施工的有關(guān)知識(shí)和規(guī)定.4、操作人員須熟悉《吊籃安裝使用規(guī)程》。5、嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)。6、在使用前每天對(duì)吊籃進(jìn)行安全檢查,并做好記錄。5吊籃配置方案5。1吊籃選型型號(hào)：ZLP800ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重（1000kg）額定載重：ZLP800為800kg升降速度：7～9m/min設(shè)備功率：2×（1.5~2.2kw）電源電壓：380±5％V，50Hz，三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍:1180～1880mm鋼絲繩:4T25+PP—8。6(航空用）整繩破斷拉力69KN注:以上數(shù)據(jù)參數(shù)見(jiàn)廠家使用說(shuō)明書(shū).5。2吊籃使用環(huán)境1、距吊籃10m范圍內(nèi)不能有高壓線；2、在雷雨、大霧、大雪、風(fēng)力大于5級(jí)等惡劣天氣不能使用;3、電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4、環(huán)境溫度—10℃~+5、環(huán)境相對(duì)溫度不大于90%(25℃6、正常工作電壓應(yīng)在380±19V范圍內(nèi),低于361V時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。6吊籃安裝6。1吊籃的安裝工藝根據(jù)幕墻項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)上幕墻施工的特點(diǎn),現(xiàn)在屋面上根據(jù)吊籃位置搭設(shè)承重平臺(tái),將施工吊籃移到承重平臺(tái)和鋼結(jié)構(gòu)橫梁上,安裝人員應(yīng)按工藝流程規(guī)定進(jìn)行安裝。6.1.1工藝流程圖水平運(yùn)輸配重鐵懸掛裝置水平運(yùn)輸配重鐵懸掛裝置垂直運(yùn)輸使用門(mén)式架搭吊籃平臺(tái)搭設(shè)驗(yàn)收、交接載荷實(shí)驗(yàn)通電試運(yùn)行整體連接鋼絲繩電器系統(tǒng)鋼平臺(tái)繩墜鐵進(jìn)場(chǎng)就位→在屋面進(jìn)行承重平臺(tái)安裝→利用門(mén)式架在平臺(tái)上進(jìn)行支架的安裝→安裝懸掛鋼絲繩，地面留有1~2m長(zhǎng)度→將操作平臺(tái)就位到懸掛鋼絲繩下端位置→啟動(dòng)電源使提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)→將提升鋼絲繩插入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)使鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)→關(guān)閉電源使提升機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→將安全鋼絲繩插入安全鎖內(nèi)→掛安全繩重錘離地面高度100～150mm,使安全鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)（左右兩端分別進(jìn)行）→對(duì)整機(jī)進(jìn)行安全檢查→啟動(dòng)電源使操作平臺(tái)在3m高內(nèi)做上下往返3次升降試運(yùn)行→安裝人員進(jìn)入平臺(tái)系好安全帶→啟動(dòng)電源使平臺(tái)上升到范圍最高處→關(guān)閉電源使平臺(tái)停止上升→安裝高度限制器碰塊夾緊在提升鋼絲繩上→啟動(dòng)電源使平臺(tái)繼續(xù)上升，使平臺(tái)上端的限位開(kāi)關(guān)觸到碰塊后電源切斷、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→啟動(dòng)電源使平臺(tái)下降到就位地點(diǎn)→安裝結(jié)束→雙方驗(yàn)收合格→交付使用。6.2吊籃承重平臺(tái)屋頂?shù)趸@支座平臺(tái)采用主要材料采用100＊50＊4方鋼搭設(shè)長(zhǎng)方體支架平臺(tái)，支架平臺(tái)高2。5m，寬2m，長(zhǎng)為3。5m平臺(tái)上表面每隔50cm設(shè)尺寸100＊50*4方鋼橫桿，共6根構(gòu)成平臺(tái)承重面，吊籃后支腿采用四根M12＊100連接螺栓組固定與平臺(tái)橫桿上，使吊籃整體與平臺(tái)連為一體，支架平臺(tái)本身亦相當(dāng)于附加配重,吊籃本身配重用鋼絲繩牢固固定于平臺(tái)底座上.吊籃前支腿架設(shè)在已施工完畢的鋼結(jié)構(gòu)橫梁上方，使用鋼絲繩捆扎牢固，左右加焊50*5角鋼固定,防止前支臂滑動(dòng).屋頂鋼結(jié)構(gòu)為200*175熱鍍鋅H型鋼立柱、200＊150熱鍍鋅H型鋼橫梁及70＊50方鋼管斜撐,已形成穩(wěn)定的桁架結(jié)構(gòu)。橫梁通過(guò)6mm厚連接耳板一端與鋼立柱用2—M12＊40不銹鋼螺栓連接固定,另一端滿焊固定，焊縫要求為二級(jí)焊縫，高度6mm吊籃架設(shè)簡(jiǎn)圖如下：6。3吊籃的操作與安全使用措施6.3。1安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用.使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、吊籃使用前必須認(rèn)真閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》和《操作人員必讀》了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,須在額定載荷內(nèi)使用，嚴(yán)禁超載，對(duì)每臺(tái)吊籃掛設(shè)限載牌，標(biāo)示最大允許載荷。施工中,嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)作玻璃、石材板塊等較重材料的垂直運(yùn)輸工具.2、吊籃正式使用前應(yīng)在離地2～3m處升降運(yùn)行2~3次，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn),提升機(jī)無(wú)異常聲響,電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠,各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸掛平臺(tái)應(yīng)能停止上升.確認(rèn)情況正常后才能正式使用。3、手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升3~5m后停住,取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸掛平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降,滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)布均額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次.在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響，停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.安裝完畢后對(duì)每臺(tái)吊籃掛設(shè)責(zé)任牌,標(biāo)示操作人員、檢查責(zé)任人、檢查內(nèi)容。5、操作平臺(tái)工作處風(fēng)速超過(guò)8。3m/s時(shí)（相當(dāng)于5級(jí)大風(fēng)）嚴(yán)禁使用。6、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置.7、吊籃三面防護(hù)欄桿應(yīng)增加密目網(wǎng),以防墜物傷人。8、電氣操縱開(kāi)關(guān)應(yīng)有專(zhuān)人控制，吊籃運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況,發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源.9、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)超過(guò)5根或磨損量大于原直經(jīng)7%時(shí)應(yīng)予更換。10、吊籃在運(yùn)行時(shí)如碰脫安全鎖上手柄應(yīng)立即切斷電源，然后將提升機(jī)提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷，再輕輕振動(dòng)復(fù)位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運(yùn)行。11、如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進(jìn)行檢修.12、吊籃作業(yè)時(shí)要與主體結(jié)構(gòu)連接，吊籃不用時(shí)要停在地上。操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺(tái),不得在空中攀緣窗口出入,不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái).13、上升時(shí)注意上面有無(wú)碰頭及其它突出的物件，還應(yīng)注意將明纜線收入在吊籃內(nèi),下降時(shí)應(yīng)注意籃下有無(wú)物件碰撞使籃體翻轉(zhuǎn)。14、吊籃在操作途中，忽然停電或其它原因造成吊籃停止運(yùn)行的情況下，操作員應(yīng)停止吊籃操作,并切斷電源，通知吊籃維修人員到場(chǎng)維修,在不安全的情況下不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故.15、吊籃搭設(shè)使用門(mén)字腳手架，應(yīng)將門(mén)字架各桿件可靠連接，上部跳板應(yīng)綁扎牢固，臨邊時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的防外傾固定措施；活動(dòng)架搭設(shè)兩步，高度為2.8-3。6m，上層活動(dòng)架設(shè)防護(hù)欄，須用安全繩設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的拉接點(diǎn),兩邊各一個(gè)，防止架體向外傾斜，作業(yè)面須滿鋪架板。6。3。2吊籃操作人員1、吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（《電動(dòng)吊籃上崗證》由專(zhuān)業(yè)吊籃公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2、吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽,系牢安全帶——安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。安全繩和安全帶都必須作沖擊力試驗(yàn)，符合要求方可使用.3、吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4、吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5、吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6、施工作業(yè)人員不得無(wú)故拆開(kāi)安全鎖自行修理，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面形式呈報(bào)有關(guān)部門(mén)。7、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜.6。3.3吊籃設(shè)備使用1、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底.吊籃在每天開(kāi)始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。2、使用過(guò)程中必須堅(jiān)持（日）上崗檢查制度，每天早上開(kāi)工前設(shè)專(zhuān)人(安全員)檢查各種裝置及安全監(jiān)護(hù),并履行檢查驗(yàn)收手續(xù)。發(fā)現(xiàn)不安全因素須及時(shí)排除,否則嚴(yán)禁使用。每日操作前應(yīng)做以下檢查：1）檢查承重平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、支臂固定綁扎,各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求；2）檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱及用戶(hù)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；3）檢查安全鎖是否靈敏可靠；4）試車(chē)，檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠：以上四項(xiàng)檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準(zhǔn)使用吊籃。3、懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須是兩人,嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè).4、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備.5、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。6、吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備.在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車(chē).7、吊籃上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好絕緣保護(hù)，準(zhǔn)備好接火斗和滅火器、嚴(yán)禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。8、吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上,但高于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電.9、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下,應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠.10、如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí),加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作,確保施工人身安全.11、吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。7吊籃計(jì)算書(shū)及驗(yàn)收7。1電動(dòng)吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為6＊19W+IWS,直徑8.6mm，公稱(chēng)強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于69kN.吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：ZLP800型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長(zhǎng)6m計(jì)算，其自重G自=400kg，額定載重量G額=800kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=25kg/100m。吊籃工作時(shí)，通過(guò)懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu),即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力為：G=(G自+G額+4G鋼絲繩自重）·g/2=（400+800+4×25)×9。8/2N=6370N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力.則n=F0/S=69×1000/6370=10。83＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。7。2懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡ZLP800吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長(zhǎng)度為1。5m，前后支架之間距離為4.1m，其最大額定承載重量G額=800kg,自制平臺(tái)自重通過(guò)計(jì)算為250㎏，參見(jiàn)下圖：吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=(G自+G額+4G鋼絲繩自重)＊g/2=（400+800+4×25）×9。8/2N=6370N；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重F配重=吊籃配重+平臺(tái)自重/2=500+250kg=750kg；吊臂的力矩M1=1。5G=1.5×6370N·m=9555N·m；反傾翻力矩M2=4.1G配重=4。1×750×9。8N·m=30135N·m；N=M2/M1=30135/9555=3。15＞2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長(zhǎng)度超出1。5m時(shí)，必須另出方案以示說(shuō)明。（屋頂?shù)趸@前梁外伸長(zhǎng)度小于1.5m）7.3B點(diǎn)受力計(jì)算(吊籃后腿與平臺(tái)連接處）吊點(diǎn)載荷取值G=800kgF＊4。1≥1。5*G*2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)支架傾翻系數(shù)為不小于2，則后支架拉力F≥1.5＊800*2/4。1=585kg,取F=600kg后支架處需滿足0.6T的載荷要求.吊籃后支架與平臺(tái)采用M12＊100螺栓組連接，每個(gè)后腿支架固定點(diǎn)采用4個(gè)螺栓固定。M12螺栓（4。8級(jí))保證荷載為26100N(2660Kg)《國(guó)標(biāo)GB/T3098。1螺栓的保證荷載》,也就是說(shuō)M12普通螺栓（4.8級(jí)）在承受小于26100N的拉力(或小于2660kg的重量）情況下可以正常工作。即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保證荷載為四個(gè)M12螺栓4*2660kg=10640kg〉Fb=600kg(最大拉力），滿足使用要求。7。4O點(diǎn)處鋼結(jié)構(gòu)橫梁計(jì)算（吊籃前腿與H型鋼連接處）鋼結(jié)構(gòu)橫梁采用194*150*6＊9熱鍍鋅H型鋼構(gòu)成,最長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)橫梁長(zhǎng)度為1。84m吊點(diǎn)載荷取值G=800kgF＊4。1≥1。5＊G*2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)支架傾翻系數(shù)為不小于2，則后支架拉力F≥1。5＊800*2/4.1=585kg，取F=600kg前支點(diǎn)的正壓力N＝F*4.1/1。5=1640kg=1.64T在啟動(dòng)瞬間又沖量因素，按8。5米/min的爬行速度，從啟動(dòng)到正常升降時(shí)間為1S,則沖量為：ft=MV1—MV2f=Mx（V1—V2)/t=800＊0。14=112kg。由計(jì)算可知，在吊籃搭設(shè)時(shí)需滿足上述要求：即前支架處鋼結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)滿足頂層的壓力為1640+112=1752KG,取1。8T。查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》，194＊150*6＊9H型鋼的參數(shù)如下。橫梁最不利受力為下圖所示:7.4.1強(qiáng)度計(jì)算鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)指為f=215MPa,計(jì)算所需要的截面抵抗距W=M/f。最大彎矩M=P/2＊L/2=1800*9。8＊1。84/4=8114。4N。mW=M/f=8114。4/215MPa=37。7cm3W=37.7cm3〈Wx=67。54cm3鋼結(jié)構(gòu)橫梁強(qiáng)度滿足要求。7。4。2撓度控制:梁按簡(jiǎn)支計(jì)算最大撓度為：f=(P＊L＊3）/(48＊E＊I）=1800*9。8＊3/(48＊2。06＊506。56＊100）=0.0106mm其中P為集中力，L為跨度，E為鋼材的彈性模量,取E=2。06MPa，I為型鋼的截面慣性距，根據(jù)手冊(cè)查得.最大撓度/跨度=f/L=0。0106/1840=0.000058〈1/400=0。0025撓度變形滿足使用要求。7.4。3鋼結(jié)構(gòu)橫梁焊縫計(jì)算焊縫高度取hf=6mm由鋼號(hào)Q235查得焊縫強(qiáng)度f(wàn)wt=160MPa焊縫U形分布B=73mmH=140mm受荷載F=1。1772KNN=0。6KNe=2025mm由于直接承受動(dòng)力荷載，βf=1.0焊縫總有效面積Aw=0.7xhfx[2x（B—5）+H］=1159.2mm2焊縫形心距板左端距離x0=15。9928mmrx=B—5—x0=52。0072mmry=H/2+hf/4=71。5mm焊縫Ix=3。88052e+006mm4焊縫Iy=mm4焊縫J=Ix+Iy=4。46576e+006mm4焊縫受扭矩T=Fx(B—x0+e)=2。45094KN。M焊縫受剪力V=F=1。1772KN焊縫受軸力N=0.6KN扭矩在A點(diǎn)產(chǎn)生的正應(yīng)力σT=Txrx/J=28。5431MPa扭矩在A點(diǎn)產(chǎn)生的剪應(yīng)力τT=Txry/J=39。2412MPa剪力在A點(diǎn)產(chǎn)生的正應(yīng)力σV=V/Aw=1。01553MPa軸力在A點(diǎn)產(chǎn)生的剪應(yīng)力τN=N/Aw=0.MPaA點(diǎn)折算應(yīng)力σA=sqrt{［(σT+σV）/βf］^2+（τT+τN)^2｝=49。5427MPa〈=fwt焊縫強(qiáng)度滿足!7。4。4鋼結(jié)構(gòu)螺栓強(qiáng)度計(jì)算耳板與鋼結(jié)構(gòu)橫梁采用M12＊40不銹鋼螺栓連接，鋼結(jié)構(gòu)橫梁自重為54kg連接處拉力P1=P/2+G自重=1800＊。9.8/2+54＊9.8=8820+52.92=8872。92NM12螺栓(4。8級(jí)）保證荷載為26100N（2660Kg）《國(guó)標(biāo)GB/T3098。1螺栓的保證荷載》，也就是說(shuō)M12普通螺栓(4.8級(jí))在承受小于26100N的拉力（或小于2660kg的重量）情況下可以正常工作。即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保證荷載為四個(gè)M12螺栓2*26100N=52200kg>P1=8872。92N（最大拉力），滿足使用要求。7.5電纜線及電箱的選擇ZLD/ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1。5kW，額定電流:3。95A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，選用3×2。5+2×1.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開(kāi)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)，實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂。7。6驗(yàn)收由吊籃公司派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)吊籃的安裝進(jìn)行檢驗(yàn),吊籃安裝及試驗(yàn)后,項(xiàng)目部與廠家雙方共同組織驗(yàn)收?qǐng)?bào)總包安全部驗(yàn)收，辦理安全交底驗(yàn)收簽字手續(xù),吊籃正式移交項(xiàng)目部使用。1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫(xiě)相應(yīng)檢查單；2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行