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文檔簡介
地基回填砂施工方案一、方案基本信息方案名稱地基回填砂施工方案適用范圍建筑工程(如住宅、廠房)地基、道路路基、地下管線溝槽等部位的回填砂施工,適用于需要提升地基承載力、改善排水性能的場景(回填砂粒徑范圍0.5-5mm,含泥量≤3%)核心目標1.質量目標:回填砂壓實度≥96%(重型擊實標準),分層厚度偏差≤±50mm,地基承載力滿足設計要求(如≥180kPa);2.安全目標:施工期間無坍塌、機械傷害事故,臨時邊坡穩(wěn)定系數≥1.2;3.效率目標:按200-300㎡/天進度推進,單批次回填工程按期完工參考依據《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》(GB50202-2020)、《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》(JGJ180-2009)、《地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2012)二、施工準備(一)技術準備圖紙會審與方案交底:組織技術、施工、質檢人員熟悉設計圖紙,明確回填范圍(如“建筑物外墻外擴1.5m范圍內”)、回填厚度(如分層回填,每層300mm)、壓實度要求及排水設計(如盲溝、透水層設置);邀請設計單位進行技術交底,重點解決回填邊界、特殊部位(如管線周邊、邊坡底部)處理方案,形成《圖紙會審紀要》并簽字確認。現場勘查與參數確定:勘察回填區(qū)域地質情況(如是否存在淤泥、軟土),對地下管線、構筑物進行標記,避免施工損壞;取回填砂樣品送實驗室進行擊實試驗,確定最大干密度(如1.65g/cm3)、最佳含水率(如12%-15%),作為壓實度檢測依據;編制《回填砂施工技術交底文件》,明確各工序操作要點(如攤鋪厚度、碾壓次數)、質量標準及驗收流程,對施工班組進行全員培訓。(二)物資與設備準備材料準備:回填砂:選用潔凈中粗砂(粒徑0.5-5mm),含泥量≤3%、有機質含量≤1%,禁止使用含草根、雜質的砂料;進場時每200m3抽樣檢測1次,合格后方可使用;輔助材料:透水土工布(用于隔離砂層與下臥軟土層)、級配碎石(用于盲溝回填,粒徑20-40mm)、防雨布(用于砂料防雨儲存)。設備準備:|設備類型|設備名稱|規(guī)格/數量|用途||----------------|-------------------------|--------------------------|-------------------------------||運輸設備|自卸卡車|15t/3-5輛|運輸回填砂至施工區(qū)域||攤鋪設備|裝載機|50型/1臺|砂料攤鋪、整平||壓實設備|振動壓路機|10-12t/1臺|大面積砂層碾壓(壓實度≥96%)|||小型夯實機|電動/2臺|管線周邊、邊角等狹窄區(qū)域夯實||檢測設備|環(huán)刀|100cm3/3套|檢測砂層壓實度|||含水率測定儀|快速式/1臺|檢測砂料含水率|||水準儀|DS3/1臺|測量分層回填厚度、標高||安全設備|警示標識、安全帽、反光背心|若干|現場安全防護|(三)現場準備場地清理:清除回填區(qū)域內的雜草、樹根、建筑垃圾,對淤泥、軟土進行換填處理(換填材料選用級配碎石,厚度≥500mm);按設計標高開挖基坑或溝槽,邊坡坡度按1:1.5設置(若為軟土邊坡,坡度放緩至1:2.0),并在邊坡頂部設置截水溝,防止雨水沖刷邊坡。排水與防護:若回填區(qū)域地下水位較高,設置降水井(間距10-15m,深度低于回填底面1m),將地下水位降至回填底面以下500mm;在回填底面鋪設透水土工布(搭接寬度≥200mm,采用縫合連接),防止砂料流失至下臥土層,改善排水性能。測量放線:用水準儀測設回填區(qū)域標高控制線,在周邊建筑物或圍擋上標注分層回填厚度(如每層300mm,標注“-1.500m”“-1.200m”等標高);用石灰線劃分回填分區(qū)(如按20m×20m劃分),明確各分區(qū)施工順序,避免交叉作業(yè)干擾。三、施工工藝流程(一)施工流程概述測量放線→砂料進場驗收→分層攤鋪→含水率調整→分層壓實→壓實度檢測→合格后進入下一層→回填至設計標高→整體驗收(二)關鍵工序操作要點砂料進場驗收與儲存(持續(xù)進行):砂料進場時,質檢員核對砂料產地、粒徑,按每200m3取樣檢測含泥量、含水率;若含水率低于最佳含水率(如<12%),灑水濕潤(每100m3砂料灑水1-2t);若含水率過高(如>15%),攤開晾曬至合格;砂料堆放在硬化場地(鋪設100mm厚C15混凝土),底部用磚砌擋墻分隔,頂部覆蓋防雨布,防止雨水浸泡或雜質混入。分層攤鋪(每層施工時間約4-6小時):按劃分的分區(qū),用自卸卡車將砂料卸至施工區(qū)域,裝載機配合攤鋪,控制每層攤鋪厚度為300mm(允許偏差±50mm),用直尺檢查平整度(表面平整度≤50mm/2m);攤鋪時避開地下管線、構筑物周邊500mm范圍,該區(qū)域采用人工攤鋪,防止機械碰撞損壞管線。含水率調整(與攤鋪同步進行):攤鋪后,用含水率測定儀現場檢測砂料含水率,若含水率低于最佳值,用灑水車均勻灑水(灑水后靜置1-2小時,使水分充分滲透);若含水率過高,用裝載機翻拌晾曬,直至含水率達到12%-15%范圍。分層壓實(每層施工時間約2-3小時):大面積壓實:采用10-12t振動壓路機碾壓,碾壓順序為先邊緣后中間、先慢后快,碾壓速度控制在2-3km/h,碾壓次數為4-6遍(第一遍靜壓,后續(xù)振動碾壓,直至表面無明顯輪跡);狹窄區(qū)域壓實:管線周邊、邊坡底部等壓路機無法到達的區(qū)域,采用小型電動夯實機夯實,夯實次數為8-10遍,夯實順序從里向外,確保壓實度達標;碾壓過程中,若出現砂料推移、起拱,及時調整碾壓順序或灑水濕潤,避免出現松散區(qū)域。壓實度檢測(每層壓實后立即進行):每層壓實后,按《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》要求,采用環(huán)刀法檢測壓實度,檢測頻率為每100㎡不少于1點,不足100㎡按1點檢測;若壓實度≥96%(重型擊實標準),判定該層合格,可進行下一層施工;若不合格,分析原因(如攤鋪過厚、含水率不當),采取補壓、重新攤鋪等措施,重新檢測直至合格。特殊部位處理(貫穿施工全過程):地下管線周邊:回填至管線底部500mm時,采用人工攤鋪細砂(粒徑0.5-2mm),小型夯實機輕壓(避免振動過大損壞管線),壓實度≥94%即可;邊坡底部:沿邊坡底部開挖300mm×300mm盲溝,填入級配碎石(粒徑20-40mm),盲溝間距5-8m,坡度1%,引導砂層內積水排出,防止邊坡失穩(wěn);回填至設計標高:最后一層回填時,控制攤鋪厚度為200mm,采用靜壓碾壓2遍,表面平整度控制在±30mm,標高偏差≤±50mm,確保與周邊場地或構筑物標高銜接順暢。四、質量控制措施(一)原材料質量控制建立砂料進場驗收臺賬,記錄進場時間、數量、檢測結果,不合格砂料嚴禁入場;每批次砂料檢測含泥量、有機質含量,若用于有抗凍要求的地基,額外檢測砂料凍融損失率(≤10%)。(二)施工過程質量控制分層厚度控制:用水準儀實時監(jiān)測攤鋪厚度,每20m測設1個控制點,確保每層厚度不超過300mm;壓實度控制:壓實度檢測不合格的區(qū)域,禁止進入下一層施工,補壓或重新攤鋪后需加倍頻次檢測(每50㎡1點);標高與平整度控制:每層回填后,用水準儀測量標高,用2m直尺檢查平整度,偏差超限時及時調整(如高凸部位鏟平,低洼部位補填砂料并壓實)。(三)驗收質量控制分層驗收:每層施工完成后,由技術、質檢人員聯合驗收,填寫《地基回填砂分層驗收記錄》,驗收合格后方可進行下一層;整體驗收:回填至設計標高后,組織勘察、設計、監(jiān)理單位進行整體驗收,驗收內容包括:外觀質量:表面平整,無明顯松散、隆起,邊坡穩(wěn)定;實測項目:壓實度(隨機抽檢20%的檢測點)、標高、平整度;資料驗收:原材料檢測報告、分層驗收記錄、壓實度檢測報告等;驗收合格后,簽署《地基回填砂工程驗收報告》,作為后續(xù)工程(如基礎施工)的依據。五、安全與環(huán)保措施(一)安全措施人員安全:施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,壓路機操作員需持證上崗,禁止無證操作;現場設置警示標識(如“施工區(qū)域,禁止入內”“注意機械”),夜間施工配備照明燈具(每50m設置1盞碘鎢燈),避免人員誤入危險區(qū)域。機械安全:壓路機、裝載機作業(yè)前,檢查制動、轉向、燈光系統(tǒng),確保設備完好;作業(yè)時與邊坡保持1.5m以上距離,防止邊坡坍塌導致機械傾覆;機械作業(yè)半徑內禁止站人,如需調整設備位置,由專人指揮(使用標準手勢或對講機),避免碰撞事故。邊坡安全:施工期間定期檢查邊坡穩(wěn)定性(每天1次),若發(fā)現邊坡裂縫、沉降,立即停止施工,采取坡頂卸載、邊坡噴漿等加固措施;雨天停止回填施工,對已攤鋪未壓實的砂層覆蓋防雨布,防止雨水沖刷導致砂料流失、邊坡坍塌。(二)環(huán)保措施揚塵控制:砂料運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎(設置洗車池,尺寸3m×5m,深度0.5m),防止揚塵污染道路;施工現場灑水降塵(每天灑水3-4次,干燥天氣增加頻次),砂料堆場覆蓋防雨布,減少揚塵擴散。噪聲控制:合理安排施工時間,避免夜間(22:00-6:00)施工;若需夜間施工,辦理夜間施工許可,公告周邊居民;機械作業(yè)時減少怠速運行,定期維護設備(如更換磨損部件),降低噪聲排放(噪聲≤70dB)。廢水處理:洗車池、降水井排出的廢水經沉淀池(三級沉淀,總容積≥50m3)處理后回用(用于灑水降塵),禁止直接排放至市政管網;施工區(qū)域設置排水溝,引導雨水流入沉淀池,避免雨水攜帶砂料污染周邊環(huán)境。六、應急預案(一)邊坡坍塌應急處置預警與響應:發(fā)現邊坡裂縫、沉降,現場人員立即撤離至安全區(qū)域,向施工負責人報告,啟動應急預案;處置措施:坡頂卸載:移除邊坡頂部5m范圍內的堆料、設備,減輕邊坡荷載;邊坡加固:采用沙袋堆碼(高度1.5m,寬度2m)或木樁支護(木樁長度2m,間距1m,打入邊坡1.5m),阻止邊坡繼續(xù)坍塌;排水處理:在邊坡底部開挖臨時排水溝,排出坡體內積水,待邊坡穩(wěn)定后,重新清理坍塌區(qū)域,按原施工方案回填。(二)機械故障應急處置設備故障:壓路機、裝載機作業(yè)中出現故障,立即停機,切斷電源,由維修人員排查故障(如更換損壞零件);若無法現場修復,調用備用設備(提前儲備1臺小型夯實機、1臺裝載機),確保施工進度不受影響。機械傾覆:若機械靠近邊坡傾覆,立即停止作業(yè),設置警戒區(qū),禁止人員靠近;調用吊車(25t以上)進行救援,救援前加固邊坡(如堆碼沙袋),防止救援過程中邊坡二次坍塌;救援后檢查設備損壞情況,評估是否可繼續(xù)使用。(三)暴雨天氣應急處置預警準備:收到暴雨預警后,停止回填施工,覆蓋已攤鋪砂層(防雨布邊緣壓沙袋固定),檢查排水系統(tǒng)(疏通排水溝、沉淀池);雨后處置:暴雨后檢查邊坡、砂層,若砂層積水,采用抽水機排水(配備2臺5.5kW抽水機);若砂層
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