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基礎(chǔ)護(hù)欄施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),重點掌握測量放樣、基礎(chǔ)澆筑、立柱安裝等關(guān)鍵工序的操作要點。根據(jù)現(xiàn)場地形地貌,結(jié)合設(shè)計圖紙要求,編制施工分段計劃,確保線性平順。1.2材料準(zhǔn)備鋼材:立柱采用Q235熱鍍鋅鋼板一次性壓制成型,厚度不小于4.5mm,表面進(jìn)行雙層噴塑處理(鋅層厚度≥85μm,塑層厚度≥70μm)。網(wǎng)片采用低碳鋼絲焊接,直徑≥4mm,網(wǎng)孔尺寸為50mm×100mm,焊接點抗拉力≥300N?;炷粒夯A(chǔ)采用C30商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時間≥4小時。配件:高強(qiáng)度螺栓(8.8級)、防阻塊、托架等配件需與主構(gòu)件匹配,表面處理同立柱要求。1.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓打樁機(jī)YZ-2003臺立柱打入施工全站儀TS-601臺測量放樣混凝土攪拌機(jī)JS5001臺基礎(chǔ)混凝土攪拌振動棒ZN-504臺混凝土振搗電焊機(jī)BX1-5002臺網(wǎng)片及配件焊接切割機(jī)J3G-4001臺鋼材切割二、施工工藝2.1測量放樣基準(zhǔn)點設(shè)置:以道路中心線為基準(zhǔn),每隔50m設(shè)置一個控制樁,采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位,誤差控制在±5mm以內(nèi)。立柱定位:直線段按4m間距放樣,曲線段根據(jù)半徑調(diào)整為2-3m,用白灰標(biāo)記立柱中心點。遇地下管線或構(gòu)造物時,需偏移立柱位置,偏移量≤100mm,并做好記錄。高程控制:用水準(zhǔn)儀測量每個樁位的地面標(biāo)高,確定立柱埋深(一般為50cm,地質(zhì)較差時加深至60cm)。2.2基礎(chǔ)施工2.2.1基坑開挖土質(zhì)基坑:采用人工開挖,尺寸為400mm×300mm×300mm(長×寬×深),坑壁坡度1:0.5,底部鋪設(shè)10cm厚碎石墊層并夯實。巖石基坑:采用風(fēng)鎬破碎,垂直開挖,基底鑿毛后清理殘渣,澆筑前灑水濕潤并鋪20mm厚水泥砂漿。2.2.2混凝土澆筑安裝模板:采用鋼模板,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,模板接縫處用海綿條密封,防止漏漿。混凝土澆筑:采用分層澆筑法,每層厚度≤300mm,插入式振動棒振搗至表面泛漿無氣泡,初凝前進(jìn)行二次收面。養(yǎng)護(hù):澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7天,強(qiáng)度達(dá)70%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。2.3立柱安裝打入式施工:適用于土層地質(zhì),液壓打樁機(jī)將立柱垂直打入地基,垂直度偏差≤1.5%。打入深度以地面標(biāo)高控制,外露高度為1.2m(誤差±10mm)。埋置式施工:用于巖石或混凝土路面,基坑尺寸500mm×500mm×600mm,放入立柱后澆筑C30混凝土,采用臨時支撐固定立柱,確保垂直度。調(diào)整與固定:立柱安裝后,用全站儀檢查線性,直線段30m范圍內(nèi)偏差≤15mm,曲線段符合設(shè)計弧度。2.4網(wǎng)片安裝網(wǎng)片拼接:將網(wǎng)片平鋪于地面,采用搭接焊接(搭接長度≥50mm),焊后去除焊渣并涂刷防銹漆。掛網(wǎng)施工:用吊車將網(wǎng)片吊起,與立柱通過防阻塊連接,螺栓初擰(扭矩30-40N·m)。調(diào)整網(wǎng)片平整度,確保無明顯翹曲(偏差≤5mm/m),再終擰螺栓至60-70N·m。端頭處理:道路起點、終點及開口處安裝端頭梁,采用法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)連接,基礎(chǔ)尺寸為800mm×800mm×800mm,配置4根φ16鋼筋(長1.2m)。2.5附屬工程防眩設(shè)施:在中央分隔帶護(hù)欄頂部安裝防眩板,間距50cm,采用卡扣固定,高度一致(誤差≤10mm)。排水處理:基礎(chǔ)周圍設(shè)置10cm寬排水溝,采用M7.5水泥砂漿砌筑,確保雨水及時排出。反光標(biāo)識:曲線段及急彎處立柱粘貼反光膜,反光系數(shù)≥350cd/lx·m2,間距≤2m。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料檢驗鋼材:每批鋼材需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告,進(jìn)場后抽樣檢測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,合格率100%?;炷粒好?0m3制作一組試塊(3塊),檢測抗壓強(qiáng)度,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%以上方可驗收。配件:螺栓進(jìn)行扭矩試驗,防松螺母的鎖緊力矩≥150N·m。3.2工序驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法立柱垂直度≤1.5%全站儀或垂直度檢測儀立柱間距±10mm鋼卷尺(每200m測5處)網(wǎng)片平整度≤5mm/m2m靠尺混凝土基礎(chǔ)尺寸±20mm鋼尺測量護(hù)欄高度±15mm水準(zhǔn)儀3.3常見問題處理立柱傾斜:打入過深時需將立柱拔出,回填夯實后重新施工;傾斜角度>2%時,采用型鋼斜撐加固?;炷亮芽p:基礎(chǔ)表面出現(xiàn)裂縫時,寬度<0.2mm可涂刷環(huán)氧樹脂封閉;>0.2mm時需鑿除重澆。網(wǎng)片松動:定期檢查螺栓扭矩,每季度復(fù)擰一次,確保扭矩維持在60-70N·m。三、安全與環(huán)保措施3.1安全防護(hù)施工區(qū)隔離:采用彩鋼板設(shè)置圍擋,高度2.5m,夜間懸掛警示燈,圍擋距作業(yè)面≥1.5m。高空作業(yè):安裝高度>2m時,操作人員需佩戴安全帶,搭設(shè)臨時腳手架(步距≤1.8m)。用電安全:設(shè)備接地電阻≤4Ω,配電箱安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA)。3.2環(huán)保要求噪聲控制:液壓打樁機(jī)夜間(22:00-6:00)停止作業(yè),晝間噪聲≤70dB。揚塵治理:施工現(xiàn)場灑水降塵(每日≥3次),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(覆蓋率100%)。廢棄物處理:焊接廢渣、廢螺栓等分類回收,交由專業(yè)單位處理,嚴(yán)禁隨意丟棄。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀驗收立柱排列整齊,線形平順,無明顯凹凸;網(wǎng)面平整繃緊,無破損、翹曲,焊點牢固;涂層表面光滑,無流掛、氣泡,顏色均勻一致。4.2資料驗收施工記錄:測量放樣記錄、混凝土試塊報告、隱蔽工程驗收單等;材料證明:鋼材、混凝土、配件的出廠合格證及檢測報告;驗收報告:分項工程質(zhì)量評定表(合格率≥95%)。五、施工組織計劃5.1進(jìn)度計劃工序名稱工期(天)開始時間結(jié)束時間備注測量放樣3第1天第3天含控制點復(fù)核基礎(chǔ)施工15第4天第18天分段流水施工立柱安裝10第15天第24天與基礎(chǔ)施工搭接網(wǎng)片安裝8第22天第29天驗收整改5第30天第34天5.2人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1人全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)
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