花園改造鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為花園改造工程，位于XX小區(qū)內(nèi)，總改造面積約300㎡，主要涉及鋼結(jié)構(gòu)景觀廊架、花架及觀景平臺(tái)的新建與改造。原花園存在結(jié)構(gòu)老化、功能單一等問(wèn)題，需通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)施工提升空間利用率與景觀效果，滿足業(yè)主休閑、觀賞及活動(dòng)需求。1.2工程內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)景觀廊架：采用H型鋼主架，跨度8m，高度3.5m，頂部覆蓋耐力板，兩側(cè)設(shè)玻璃護(hù)欄；鋼結(jié)構(gòu)花架：采用方鋼焊接框架，尺寸12m×4m，立柱間距2m，頂部鋪設(shè)防腐木格柵；觀景平臺(tái)：鋼結(jié)構(gòu)懸挑平臺(tái)，懸挑長(zhǎng)度2.5m，面積約20㎡，地面采用防滑鋁板鋪裝；配套工程：鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理、基礎(chǔ)混凝土澆筑、排水系統(tǒng)改造等。1.3工程特點(diǎn)施工場(chǎng)地位于小區(qū)內(nèi)，需控制噪音、粉塵污染，避免影響居民生活；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需現(xiàn)場(chǎng)焊接與安裝，精度要求高；涉及高空作業(yè)（最高作業(yè)高度5m），需嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范。二、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2012）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）2.2材料要求材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)H型鋼HM200×150×6×9Q235B，抗拉強(qiáng)度≥375MPa方鋼100×100×5mmQ235B，屈服強(qiáng)度≥235MPa防腐木格柵100×30mm松木，含水率≤15%，涂刷防腐涂料耐力板3mm厚透光率≥85%，抗沖擊強(qiáng)度≥60kJ/m2焊條E43系列符合GB/T5117-2012標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，明確鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、焊接工藝及安裝順序，形成會(huì)審記錄并交底；施工方案編制：細(xì)化焊接、吊裝、涂裝等專(zhuān)項(xiàng)施工流程，制定應(yīng)急處理預(yù)案；測(cè)量放線：使用全站儀定位軸線、標(biāo)高，設(shè)置控制樁，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)。3.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商，鋼材、焊條等材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢，合格后方可使用；構(gòu)件加工：H型鋼、方鋼等主要構(gòu)件委托工廠預(yù)制加工，加工精度要求：長(zhǎng)度誤差≤±3mm，垂直度誤差≤1‰；材料堆放：鋼材分類(lèi)堆放于防雨棚內(nèi)，墊高200mm防止銹蝕；防腐木、耐力板等易燃材料單獨(dú)存放，配備滅火器。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：拆除原花園老舊構(gòu)筑物，平整場(chǎng)地，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及作業(yè)區(qū)；臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室（15㎡）、工具房（10㎡）及配電箱（防雨型，容量30kW）；機(jī)械設(shè)備：配備電焊機(jī)（ZX7-400型）2臺(tái)、切割機(jī)（Φ400mm）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DS3）1臺(tái)、手持磨光機(jī)4臺(tái)、高空作業(yè)車(chē)（12m）1輛。四、主要施工流程4.1基礎(chǔ)施工4.1.1基坑開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位軸線，采用人工開(kāi)挖基坑，尺寸為800mm×800mm×1000mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5；基底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，夯實(shí)后澆筑C15混凝土墊層（厚度100mm），表面抹平。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝預(yù)埋件采用20mm厚鋼板（300mm×300mm），焊接4根Φ20mm×800mm錨筋，錨筋端部做90°彎鉤；預(yù)埋件放置于基坑中心，調(diào)整標(biāo)高至設(shè)計(jì)位置（誤差≤±10mm），采用鋼管支架固定，澆筑C30混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，振搗密實(shí)。4.2鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝4.2.1構(gòu)件加工切割：采用等離子切割H型鋼與方鋼，切口表面粗糙度Ra≤25μm，邊緣無(wú)毛刺；焊接：主構(gòu)件采用埋弧自動(dòng)焊，焊接電流300-350A，電壓30-36V，焊后24h進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（UT探傷，Ⅰ級(jí)合格）；除銹：采用噴砂除銹，表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，除銹后4h內(nèi)涂刷底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）。4.2.2廊架安裝立柱安裝：使用吊車(chē)將H型鋼立柱吊裝至預(yù)埋件位置，臨時(shí)固定后調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤10mm），焊接固定；橫梁安裝：采用高空作業(yè)車(chē)輔助，將H型鋼橫梁與立柱焊接，節(jié)點(diǎn)處加設(shè)肋板（10mm厚），焊接完成后去除焊渣，打磨光滑；耐力板安裝：按設(shè)計(jì)尺寸裁切耐力板，采用自攻螺絲（配防水墊片）固定于橫梁上，板縫預(yù)留5mm伸縮縫，填充密封膠。4.2.3花架與觀景平臺(tái)安裝花架：方鋼框架現(xiàn)場(chǎng)焊接，立柱間距誤差≤±5mm，對(duì)角線偏差≤10mm，焊接后涂刷防銹漆（紅丹防銹漆2道）；觀景平臺(tái)：先安裝懸挑鋼梁（16號(hào)工字鋼），與主體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接（M20高強(qiáng)螺栓，扭矩值400N·m），再鋪設(shè)5mm厚防滑鋁板，板縫采用鉚釘固定。4.3防腐與涂裝表面處理：鋼結(jié)構(gòu)基層除銹后，清除表面油污、灰塵，確保無(wú)返銹現(xiàn)象；涂裝工藝：底漆（環(huán)氧富鋅底漆）→中間漆（環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度≥80μm）→面漆（戶(hù)外氟碳漆，干膜厚度≥40μm），每道漆間隔時(shí)間≥4h；特殊部位：焊接節(jié)點(diǎn)、螺栓連接處涂刷防銹膠，外露螺栓頭采用蓋帽保護(hù)。五、質(zhì)量控制5.1原材料控制鋼材、焊條等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能與化學(xué)成分檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用；防腐木、耐力板等裝飾材料需進(jìn)行含水率、耐候性檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求。5.2施工過(guò)程控制工序名稱(chēng)控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)軸線定位軸線位置、基坑尺寸±10mm全站儀、鋼尺測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫高度、咬邊深度高度+2mm，咬邊≤0.5mm焊縫檢測(cè)尺、UT探傷構(gòu)件安裝垂直度、標(biāo)高垂直度≤H/1000，標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀涂裝工程涂層厚度、附著力厚度≥設(shè)計(jì)值90%，附著力≥5MPa測(cè)厚儀、劃格法測(cè)試5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝等分項(xiàng)工程需100%檢驗(yàn)，合格率達(dá)到95%以上；隱蔽工程驗(yàn)收：預(yù)埋件、焊接節(jié)點(diǎn)等隱蔽部位需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽；竣工驗(yàn)收：工程完工后，需提供鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告、涂層檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等資料，組織業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。六、安全措施6.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，安全帶需高掛低用（固定點(diǎn)高于作業(yè)位置）；高空作業(yè)車(chē)作業(yè)時(shí)，支腿需全部伸出并墊設(shè)鋼板（500mm×500mm×20mm），作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)；遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣，停止高空作業(yè)。6.2焊接作業(yè)安全焊接現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物；作業(yè)人員佩戴焊接面罩、絕緣手套，穿焊工專(zhuān)用防護(hù)服；電焊機(jī)接地電阻≤4Ω，二次線長(zhǎng)度≤30m，嚴(yán)禁利用金屬結(jié)構(gòu)做地線。6.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓，破損電線需立即更換；非電工嚴(yán)禁接線、拆線，設(shè)備停用后拉閘斷電并上鎖。6.4文明施工施工時(shí)間限定為8:00-12:00、14:00-18:00，夜間禁止施工；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染；每日施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，建筑垃圾分類(lèi)堆放，每周清運(yùn)1次。七、工期計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃（總工期30天）序號(hào)工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）負(fù)責(zé)人1施工準(zhǔn)備第1-3天3張XX2基礎(chǔ)施工第4-8天5李XX3鋼結(jié)構(gòu)加工第6-12天7王XX4廊架安裝第13-17天5趙XX5花架與平臺(tái)安裝第18-22天5劉XX6防腐涂裝第23-26天4陳XX7清理與驗(yàn)收第27-30天4項(xiàng)目經(jīng)理7.2保障措施人員保障：配備焊工3名（持特種作業(yè)證）、安裝工5名、普工4名，高峰期可增加2名臨時(shí)用工；材料保障：提前7天完成材料采購(gòu)，構(gòu)件加工預(yù)留3天備用工期；設(shè)備保障：電焊機(jī)、高空作業(yè)車(chē)等關(guān)鍵設(shè)備配備備用件，出現(xiàn)故障2h內(nèi)修復(fù)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值（C30）的100%，表面無(wú)蜂窩、麻面；預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。8.2鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件安裝垂直度：?jiǎn)螌咏Y(jié)構(gòu)≤H/1000，且≤15mm；焊縫質(zhì)量：Ⅰ級(jí)焊縫UT探傷100%合格，Ⅱ級(jí)焊縫抽檢20%合格；涂層厚度：總干膜厚度≥180μm，附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)中的1級(jí)。8.3觀感質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)表面平整，無(wú)明顯變形、劃痕；耐力板、防腐木安裝牢固，無(wú)松動(dòng)、破損；排水系統(tǒng)通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。8.4資料驗(yàn)收施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；焊縫檢測(cè)報(bào)告、涂層檢測(cè)報(bào)告、竣工驗(yàn)收申請(qǐng)單等。九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急水桶、滅火器，初期火災(zāi)由施工人員使用滅火器撲救；火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，立即撥打119，組