承德一層輕鋼房施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目基本信息本項目為承德市一層輕鋼房建設(shè)工程，總建筑面積約150平方米，建筑高度4.2米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年。建筑風格采用現(xiàn)代簡約風格，屋面采用坡屋頂設(shè)計，坡度25°，外墻采用淺色真石漆飾面，屋面選用深灰色彩鋼板，整體造型與承德地區(qū)氣候特征及周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。1.2設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計：主體采用冷彎薄壁輕鋼龍骨體系，龍骨材質(zhì)為Q235B鍍鋅鋼材，鍍鋅層厚度≥180g/m2，主龍骨截面尺寸150×50×2.0mm，次龍骨間距600mm?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥150kPa。建筑性能：抗震設(shè)防烈度8度，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅱ級，抗風載0.55kN/m2，雪荷載0.7kN/m2。節(jié)能設(shè)計：外墻傳熱系數(shù)≤0.35W/(m2·K)，屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)≤0.30W/(m2·K)，外窗采用斷橋鋁合金中空玻璃窗（5+12A+5），氣密性等級6級。1.3編制依據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程》（JGJ209-2010）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》（GB55015-2021）《河北省裝配式農(nóng)房建設(shè)技術(shù)導則》（2024版）項目設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告二、施工組織設(shè)計2.1項目管理機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下崗位：項目經(jīng)理：負責項目全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，審批施工計劃技術(shù)負責人：負責施工技術(shù)指導、圖紙會審、技術(shù)交底施工員：負責現(xiàn)場施工組織、進度控制、工序協(xié)調(diào)質(zhì)量員：負責材料檢驗、工序驗收、質(zhì)量記錄安全員：負責安全培訓、隱患排查、應(yīng)急管理材料員：負責材料采購、進場檢驗、倉儲管理2.2施工隊伍配置鋼結(jié)構(gòu)班組：6人（含焊工2人、安裝工3人、測量工1人）木工班組：4人（負責模板安裝、構(gòu)件加固）混凝土班組：5人（負責基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護）水電班組：3人（負責管線預埋、設(shè)備安裝）裝飾班組：6人（負責墻面板安裝、屋面施工、內(nèi)外裝修）2.3施工資源計劃2.3.1主要材料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間輕鋼龍骨C150×50×2.0噸8.5第1周保溫棉100mm厚玻璃棉m335第3周OSB板18mm厚張60第3周彩鋼板0.476mm厚，YX25-210-840m2200第4周防水卷材SBS改性瀝青，3mmm2180第4周混凝土C25m325第2周鋼筋HRB400EΦ12噸2.3第1周2.3.2主要施工設(shè)備測量設(shè)備：全站儀1臺、水準儀1臺、5m鋼卷尺5把吊裝設(shè)備：25t汽車吊1臺（使用2天）加工設(shè)備：型材切割機1臺、手電鉆5臺、角磨機3臺、電焊機2臺混凝土設(shè)備：混凝土攪拌機1臺、振動棒2臺、平板振搗器1臺檢測設(shè)備：回彈儀1臺、漆膜測厚儀1臺、拉拔儀1臺2.4施工進度計劃第1周：場地平整、放線、基坑開挖第2周：基礎(chǔ)施工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑第3周：基礎(chǔ)養(yǎng)護、鋼結(jié)構(gòu)工廠加工、材料進場第4周：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝、屋面檁條安裝第5周：屋面系統(tǒng)施工（保溫、防水、彩鋼板）第6周：墻體系統(tǒng)安裝（OSB板、保溫棉、外墻板）第7周：門窗安裝、室內(nèi)水電管線敷設(shè)第8周：室內(nèi)裝修、室外散水、臺階施工第9周：竣工清理、功能測試、驗收準備三、施工準備與現(xiàn)場布置3.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制詳細技術(shù)交底文件，重點明確輕鋼龍骨連接節(jié)點、屋面防水構(gòu)造、保溫層鋪設(shè)等關(guān)鍵工序要求。進行測量控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置永久性控制點3個，建立施工坐標系。編制鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖，明確各構(gòu)件尺寸、連接方式及精度要求，加工前進行1:1樣板試制。3.2現(xiàn)場準備場地平整：清除場地內(nèi)雜草、碎石，采用機械平整，坡度控制在2%，素土壓實系數(shù)≥0.93。臨時設(shè)施：搭建辦公室1間（15m2）、材料倉庫2間（30m2）、工具房1間（10m2），均采用彩鋼板臨時建筑。施工道路：設(shè)置4m寬臨時施工道路，采用200mm厚級配砂石鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)置排水溝。水電布置：從業(yè)主提供的配電箱接入380V電源，設(shè)置二級配電箱2個，配置漏電保護器；生活用水采用市政自來水，施工用水設(shè)置3m3蓄水池。3.3材料準備輕鋼構(gòu)件在工廠加工，出廠前進行尺寸復核、鍍鋅層檢測及防腐處理，運輸時采用專用貨架，防止變形。所有進場材料需提供出廠合格證、檢測報告，其中鋼材、防水材料、保溫材料需按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。OSB板、彩鋼板等易受潮材料需架空堆放，底部墊木方，高度≥300mm，上部覆蓋防雨布。四、主要施工方法與技術(shù)措施4.1基礎(chǔ)工程4.1.1基坑開挖采用機械開挖與人工修整相結(jié)合，基底標高以上200mm采用人工開挖，避免擾動地基土。條形基礎(chǔ)開挖尺寸：底寬1.2m，深1.0m，邊坡坡度1:0.5，基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵排水。地基處理：若遇軟弱土層，采用換填3:7砂石混合料，分層夯實，每層厚度300mm，壓實系數(shù)≥0.95，經(jīng)承載力檢測合格后方可進行下道工序。4.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，采用木抹子搓平，初凝后覆蓋養(yǎng)護。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置，保護層厚度40mm，綁扎采用20#火燒絲，每個交叉點均需綁扎，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強筋。模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)采用鋼管支撐，確保模板剛度，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓翰捎肅25商品混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑，厚度≤500mm，使用插入式振動棒振搗，振搗間距≤500mm，時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，每日澆水次數(shù)確保混凝土表面濕潤。4.1.3預埋件安裝基礎(chǔ)頂面設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)柱腳預埋件，采用200×200×8mm鋼板，配4根M16×200mm地腳螺栓，螺栓定位偏差≤5mm。預埋件安裝時采用鋼支架固定，與鋼筋焊接連接，澆筑混凝土時專人監(jiān)護，避免移位。4.2鋼結(jié)構(gòu)主體工程4.2.1構(gòu)件加工與檢驗輕鋼龍骨采用冷彎成型工藝加工，切口垂直度偏差≤1°，構(gòu)件長度偏差±2mm，孔位偏差≤1mm。構(gòu)件出廠前進行除銹處理，除銹等級達到Sa2.5級，然后噴涂環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm。進場檢驗：檢查構(gòu)件型號、數(shù)量、尺寸偏差，復核鍍鋅層厚度（采用磁性測厚儀，每批抽檢3%），提交產(chǎn)品合格證及檢測報告。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝流程：測量放線→柱腳螺栓復核→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條安裝→支撐系統(tǒng)安裝→校正固定鋼柱安裝：采用汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在柱頂1/3處，安裝時臨時固定，使用全站儀校正垂直度，偏差≤H/1000且≤10mm，然后擰緊地腳螺栓，扭矩值達到400N·m。鋼梁安裝：先安裝主鋼梁，后安裝次梁，梁與柱連接采用M12高強螺栓，摩擦面處理采用噴砂后生赤銹，抗滑移系數(shù)≥0.45，螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手控制。檁條安裝：檁條采用C型鋼，間距600mm，與主次梁采用自攻螺釘連接，每處不少于2顆，螺釘直徑≥5mm，進入鋼梁深度≥30mm。支撐系統(tǒng)：在房屋兩端設(shè)置屋面水平支撐和柱間支撐，支撐采用Φ12圓鋼，張緊度通過花籃螺栓調(diào)節(jié)，確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4.2.3安裝精度控制柱垂直度：≤H/1000，且≤5mm梁撓度：≤L/250，且≤15mm屋面坡度：偏差±5%設(shè)計值整體平面尺寸：軸線偏差≤10mm，柱距偏差±5mm4.3屋面工程4.3.1屋面結(jié)構(gòu)層鋪設(shè)18mm厚OSB板，板間留5mm縫隙，采用50mm長自攻螺釘固定，間距≤300mm，邊距≥15mm，釘帽沉入板面1mm。OSB板接縫處采用50mm寬膠帶密封，防止水汽滲透。4.3.2保溫層施工鋪設(shè)100mm厚離心玻璃棉保溫層，容重≥48kg/m3，采用錯縫鋪設(shè)，接縫處搭接≥100mm，用保溫釘固定，間距≤600mm。保溫層上鋪設(shè)透氣膜，搭接寬度≥100mm，采用丁基膠帶粘結(jié)。4.3.3防水層施工基層處理：清理屋面雜物，修補OSB板缺陷，涂刷基層處理劑，干燥時間≥4h。卷材鋪設(shè)：采用滿粘法施工，先鋪設(shè)屋脊卷材，后鋪設(shè)坡面卷材，卷材長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接處采用熱熔法焊接，焊接溫度180-200℃，確保搭接邊熔融寬度≥10mm。節(jié)點處理：屋脊、檐口、天窗等部位增設(shè)附加層，寬度≥500mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)做增強處理，卷材深入水落口≥50mm。4.3.4屋面瓦安裝彩鋼板采用暗扣式連接，從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，橫向搭接1個波峰，縱向搭接80mm，固定座間距≤300mm，每塊板不少于3個固定點。屋脊處安裝屋脊蓋板，寬度≥300mm，與屋面瓦搭接150mm，采用密封膠密封。檐口安裝滴水板，長度伸出墻面≥100mm，防止雨水順墻流淌。4.4墻體工程4.4.1墻體框架安裝墻柱采用C型鋼龍骨，間距600mm，與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓連接，與屋面梁采用自攻螺釘連接，確保垂直度偏差≤3mm/m。門窗洞口處增設(shè)加強框，采用雙拼龍骨，寬度同墻厚，高度超出洞口300mm。4.4.2墻面板安裝內(nèi)側(cè)墻面板：安裝12mm厚OSB板，自攻螺釘間距≤300mm，板縫留3mm，安裝完成后涂刷防火涂料，耐火極限≥1h。保溫層：填充100mm厚玻璃棉保溫層，容重≥48kg/m3，填充飽滿，無空隙。防潮層：鋪設(shè)聚乙烯防潮膜，搭接寬度≥100mm，采用膠帶密封。外側(cè)墻面板：安裝0.3mm厚鍍鋁鋅壓型鋼板，采用自攻螺釘固定，間距≤400mm，板縫處打密封膠。4.4.3外墻保溫與飾面外側(cè)墻面板上粘貼50mm厚EPS保溫板，采用聚合物砂漿粘貼，面積≥40%，錨栓輔助固定，每平方米不少于6個。保溫板表面抹20mm厚抗裂砂漿，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處加強處理。外墻飾面采用真石漆，分三層施工：底漆1道、中層真石漆2道（厚度3-5mm）、罩面漆1道，顏色均勻一致，無流墜、起皮現(xiàn)象。4.5門窗工程門窗洞口尺寸偏差控制在±5mm，對角線偏差≤10mm，安裝前檢查洞口尺寸，不合格處進行修整。門窗框與墻體之間采用聚氨酯發(fā)泡填充，發(fā)泡飽滿度≥90%，外側(cè)留5mm深槽口，打密封膠。外窗安裝應(yīng)向外傾斜2°，防止雨水倒灌，五金件安裝牢固，開啟靈活，關(guān)閉嚴密。安裝完成后進行淋水試驗，持續(xù)淋水1h，檢查有無滲漏。4.6室內(nèi)裝修工程4.6.1地面工程基層處理：清理地面浮灰，涂刷界面劑1道，采用C20細石混凝土找平，厚度50mm，表面壓光。鋪設(shè)地暖管：采用PE-RT管，間距200mm，管外徑20mm，壓力試驗合格后填充豆石混凝土，厚度50mm。地面裝飾：鋪設(shè)800×800mm瓷磚，采用干硬性水泥砂漿鋪貼，空鼓率≤5%，接縫平直，寬度偏差±1mm。4.6.2墻面裝修內(nèi)墻采用12mm厚石膏板，自攻螺釘間距≤200mm，釘帽防銹處理后刮膩子，打磨平整，涂刷內(nèi)墻乳膠漆，分底漆1道、面漆2道，表面平整度偏差≤3mm。墻面開關(guān)、插座安裝高度偏差±5mm，面板與墻面貼合緊密，縫隙≤1mm。4.6.3吊頂工程吊頂采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，主龍骨間距900mm，次龍骨間距300mm，吊桿間距≤1000mm，距墻≤300mm。石膏板接縫處留5mm縫隙，采用嵌縫膏填充，貼嵌縫帶，表面刮膩子2-3遍，打磨平整。燈具、風口等位置增設(shè)附加龍骨，確保安裝牢固。4.7水電安裝工程4.7.1電氣工程管線敷設(shè)：強電采用PVC管暗敷于墻體內(nèi)，管徑≥20mm，彎曲半徑≥6D，管卡間距≤1m，導線截面積≥2.5mm2。配電箱安裝：暗裝于墻內(nèi)，底邊距地1.8m，垂直度偏差≤1.5mm，進出線整齊，回路標識清晰。防雷接地：利用鋼結(jié)構(gòu)作為接閃器，柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，接地電阻≤4Ω，測試點設(shè)置在距地0.5m處。4.7.2給排水工程給水管采用PPR管，熱熔連接，壓力試驗0.8MPa，保壓1h，壓降≤0.05MPa。排水管采用UPVC管，膠粘連接，坡度符合設(shè)計要求，橫管坡度≥2‰，立管每層設(shè)伸縮節(jié)，檢查口距地1.0m。衛(wèi)生潔具安裝：坐便器固定螺栓不少于2個，洗手盆支架安裝牢固，排水口與排水管連接處密封嚴密，不滲漏。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，每批材料需經(jīng)質(zhì)量員檢驗合格并簽字后方可使用，不合格材料嚴禁進場。鋼材、防水材料等主要材料需按規(guī)定進行抽樣送檢，送檢頻率：鋼材每60t為一批，防水卷材每1000m2為一批。材料儲存需分類堆放，掛牌標識，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、檢驗狀態(tài)。5.2工序質(zhì)量控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后需經(jīng)質(zhì)量員驗收合格并簽署驗收記錄后方可進行下道工序。關(guān)鍵工序（鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面防水、保溫層鋪設(shè)）設(shè)置質(zhì)量控制點，編制專項施工方案，施工前進行技術(shù)交底，施工中進行旁站監(jiān)督。隱蔽工程驗收需邀請監(jiān)理單位參加，驗收合格后簽署隱蔽工程驗收記錄，留存影像資料。5.3質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)連接松動：加強螺栓扭矩檢測，采用扭矩扳手施工，終擰后進行10%抽檢，扭矩偏差±10%。屋面滲漏：嚴格控制卷材搭接寬度和焊接質(zhì)量，雨后或淋水試驗后再進行下道工序。墻體開裂：板材接縫處預留伸縮縫，采用彈性密封材料填充，減少溫度應(yīng)力影響。保溫性能不足：保溫材料鋪設(shè)時確保無空隙、無壓縮，接縫處采用錯縫搭接，加強現(xiàn)場厚度檢測。六、安全文明施工6.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責任制，對所有施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志，高空作業(yè)搭設(shè)腳手架，高度超過2m設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶。電氣設(shè)備實行“一機一閘一漏”保護，配電箱上鎖，由專職電工負責管理，定期檢查漏電保護器有效性。制定應(yīng)急預案，配備急救器材和消防器材，每月組織一次應(yīng)急演練。6.2文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊，道路暢通，無積水、無雜物，設(shè)置排水溝和洗車槽。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收利用材料單獨堆放，嚴禁隨意丟棄?？刂剖┕ぴ胍?，夜間施工不超過22時，晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB。施工現(xiàn)場設(shè)置揚塵控制措施，出入口設(shè)置洗車平臺，易揚塵材料覆蓋，施工現(xiàn)場灑水降塵。6.3環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。焊接作業(yè)采取遮擋措施，減少弧光污染，焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器處理。施工期間保護周邊植被，嚴禁隨意砍伐樹木，施工完成后及時恢復場地綠化。鋼結(jié)構(gòu)加工產(chǎn)生的邊角料100%回收利用，保溫材料包裝廢棄物集中回收處理。七、驗收標準與程序7.1驗收標準基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計要求，表面平整度≤8mm，軸線位置偏差≤15mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件安裝垂直度、撓度符合設(shè)計要求，高強螺栓終擰扭矩偏差±10%，焊縫質(zhì)量達到二級焊縫標準。屋面工程：防水卷材無空鼓、無翹邊，雨后或淋水試驗無滲漏，屋面坡度偏差±5%。裝飾工程：墻面平整度≤3mm，垂直度≤3mm，瓷磚空鼓率≤5%，門窗開啟靈活，關(guān)閉嚴密。7.2驗收程序分項工程驗收：每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后簽署分項