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文檔簡介
工程雙包施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX市XX區(qū)XX項目,總建筑面積約15萬平方米,包含3棟高層住宅樓(地上28層)、2棟商業(yè)裙樓(地上4層)及地下2層車庫。結(jié)構(gòu)類型采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度。工程地點位于城市核心區(qū)域,周邊為已建成居民區(qū)及商業(yè)區(qū),場地東西長約180米,南北寬約120米,施工場地較為受限。1.2雙包范圍界定本工程采用設(shè)計-施工雙包模式,承包范圍包括:設(shè)計部分:完成建筑方案優(yōu)化、施工圖設(shè)計、BIM模型構(gòu)建及相關(guān)技術(shù)交底服務(wù)施工部分:涵蓋地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、機電安裝、室外工程等全過程施工其他服務(wù):材料設(shè)備采購、第三方檢測、竣工驗收及保修期維護1.3主要技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)參數(shù)基礎(chǔ)筏板厚度1200mm(核心筒區(qū)域1800mm)混凝土強度等級基礎(chǔ)C40P8,主體C30-C45鋼筋用量約8500噸(含預(yù)埋件)砌體工程量約12000m3(輕質(zhì)隔墻占比60%)外裝飾面玻璃幕墻(3500m2)+真石漆(8200m2)機電系統(tǒng)給排水、強電、弱電、消防、通風(fēng)空調(diào)二、施工準(zhǔn)備2.1組織架構(gòu)搭建項目管理團隊配置:項目經(jīng)理(持一級建造師證)1人,具備10年以上類似項目管理經(jīng)驗技術(shù)負(fù)責(zé)人(高級工程師)1人,負(fù)責(zé)BIM技術(shù)應(yīng)用及專項方案審批施工員6人(按土建、裝飾、機電專業(yè)配置)質(zhì)量安全員4人(持證上崗,含1名注冊安全工程師)材料設(shè)備管理員3人,負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)及庫存管理BIM工程師2人,負(fù)責(zé)模型維護及碰撞檢查2.2技術(shù)準(zhǔn)備工作圖紙深化設(shè)計:組織設(shè)計團隊進行圖紙會審,重點解決結(jié)構(gòu)與機電管線沖突問題完成幕墻、鋼結(jié)構(gòu)等專項深化設(shè)計,提交設(shè)計院審核確認(rèn)建立全專業(yè)BIM模型,進行管線綜合優(yōu)化,減少現(xiàn)場返工施工方案編制:編制《深基坑支護專項方案》《高支模施工方案》等8項危大工程專項方案制定《BIM技術(shù)應(yīng)用實施細(xì)則》,明確模型交付標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)同流程針對鋁模施工、爬架應(yīng)用等新技術(shù)編制作業(yè)指導(dǎo)書2.3資源配置計劃主要施工機械配置:塔式起重機3臺(QTZ80型2臺,QTZ63型1臺)施工電梯4臺(SC200/200型)混凝土輸送泵3臺(地泵2臺,車載泵1臺)鋼筋加工設(shè)備2套(切斷機、彎曲機、調(diào)直機各2臺)測量儀器:全站儀1臺,水準(zhǔn)儀3臺,垂準(zhǔn)儀2臺材料采購計劃:鋼筋:分三批進場,基礎(chǔ)階段采購40%,主體階段50%,收尾階段10%混凝土:采用商品混凝土,與攪拌站簽訂專項供應(yīng)協(xié)議,保證高峰期供應(yīng)能力防水材料:優(yōu)先選用高分子自粘膠膜防水卷材,提前2個月完成樣品封樣三、主要施工流程3.1地基與基礎(chǔ)工程基坑支護施工:采用"排樁+錨索+止水帷幕"支護體系,排樁直徑800mm,間距1.2m降水井布置:沿基坑周邊設(shè)置管井22口,井深15-20m,配備潛水泵持續(xù)降水土方開挖:分三層開挖,每層深度不超過2.5m,機械開挖至基底以上300mm后人工清底樁基礎(chǔ)施工:采用旋挖鉆孔灌注樁,直徑600mm/800mm,有效樁長28-35m鋼筋籠制作:采用滾焊機加工,主筋連接采用直螺紋套筒,單節(jié)長度≤9m混凝土澆筑:采用導(dǎo)管法水下澆筑,坍落度控制在180-220mm,超灌高度≥500mm筏板施工:模板體系:采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞,鋼管支撐間距600×600mm鋼筋工程:底筋雙向C25@150,面筋雙向C22@150,設(shè)置型鋼馬凳(間距1.2m)大體積混凝土:采用分段澆筑(分3個流水段),預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng),確保內(nèi)外溫差≤25℃3.2主體結(jié)構(gòu)工程模板工程:標(biāo)準(zhǔn)層采用全鋁合金模板體系,墻柱模板配置2套,梁板模板配置3套支撐系統(tǒng):采用盤扣式腳手架,立桿間距≤1.2m,水平桿步距≤1.5m特殊部位處理:電梯井采用定型鋼模,樓梯采用全封閉模板,確保幾何尺寸準(zhǔn)確鋼筋工程:梁柱節(jié)點:采用BIM技術(shù)優(yōu)化鋼筋排布,復(fù)雜節(jié)點制作1:1樣板連接方式:直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接,其余采用綁扎搭接保護層控制:采用塑料墊塊(墻柱)和大理石墊塊(梁板),強度≥C30混凝土工程:澆筑順序:先澆筑墻柱(分層高度500mm),后澆筑梁板,采用布料機輔助澆筑養(yǎng)護措施:覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天,冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護施工縫處理:水平施工縫留置在梁底20mm處,澆筑前清除浮漿并涂刷界面劑3.3裝飾裝修工程內(nèi)裝飾施工:工藝流程:墻面抹灰→地面找平→門窗安裝→吊頂施工→飾面安裝→油漆涂料質(zhì)量控制:抹灰前做灰餅沖筋,不同材料交接處加設(shè)鋼絲網(wǎng)(寬度300mm)特殊工藝:衛(wèi)生間防水采用"JS防水涂料+丙綸卷材"雙層設(shè)防,閉水試驗≥48小時外裝飾施工:幕墻工程:采用單元式玻璃幕墻,工廠預(yù)制組裝,現(xiàn)場吊裝拼接真石漆施工:基層處理→抗裂砂漿→底漆→中涂→面漆,分三遍成活外窗安裝:采用"先塞口"工藝,窗框與墻體間隙用發(fā)泡劑填塞,外側(cè)打耐候膠3.4機電安裝工程管線預(yù)埋:電氣管線:強電采用SC管,弱電采用KBG管,與結(jié)構(gòu)施工同步預(yù)埋給排水管道:地下室采用柔性鑄鐵管,地上采用PPR管,安裝完成后進行壓力試驗設(shè)備安裝:通風(fēng)空調(diào):風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,漏風(fēng)量檢測符合規(guī)范要求消防系統(tǒng):噴淋管道采用溝槽連接,水流指示器、報警閥組安裝位置準(zhǔn)確電梯安裝:與土建施工交叉作業(yè),提前做好井道測量及基準(zhǔn)線設(shè)置四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點控制序號里程碑節(jié)點計劃完成時間工期保障措施1基坑開挖及支護第45日歷天投入2臺大型挖掘機,24小時作業(yè)2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收第120日歷天提前7天完成檢測單位委托3主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)?00日歷天采用鋁模體系,縮短拆模周期4砌體工程完成第360日歷天分區(qū)域流水施工,配置3個施工班組5竣工驗收第540日歷天提前3個月啟動竣工資料整理4.2進度管理措施計劃體系:編制三級進度計劃:總進度計劃→月計劃→周滾動計劃采用Project軟件進行計劃管理,關(guān)鍵線路用紅色標(biāo)注過程控制:周進度例會:每周一召開,檢查計劃完成情況,解決制約因素進度預(yù)警機制:當(dāng)某工序延誤≥3天時,啟動預(yù)警,分析原因并調(diào)整后續(xù)計劃BIM進度模擬:每月進行實際進度與計劃進度對比,生成偏差分析報告資源保障:勞動力儲備:與3家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急用工協(xié)議,保證高峰期人員需求材料儲備:關(guān)鍵材料設(shè)置15天安全庫存量,避免斷供影響進度機械保障:每臺大型設(shè)備配備備用設(shè)備,故障時4小時內(nèi)完成替換五、質(zhì)量與安全管理5.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率100%,優(yōu)良率≥85%杜絕一般及以上質(zhì)量事故,爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程控制措施:材料控制:實行"樣品封樣→進場檢驗→見證取樣"三級檢驗制度工序控制:執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程留存影像資料試驗檢測:建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室,混凝土試塊、鋼筋原材等按規(guī)范頻次送檢BIM質(zhì)量應(yīng)用:碰撞檢查:提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點,累計優(yōu)化設(shè)計變更35處質(zhì)量追溯:重要構(gòu)件生成"二維碼"身份證,掃碼查看施工記錄虛擬驗收:利用BIM模型進行預(yù)驗收,提前發(fā)現(xiàn)觀感質(zhì)量問題5.2安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo):輕傷事故頻率≤1.5‰,杜絕重傷及以上安全事故創(chuàng)建省級"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"管理措施:安全教育:特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展"三級安全教育"防護設(shè)施:臨邊洞口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護,電梯井口安裝定型化防護門過程監(jiān)督:安全員佩戴智能安全帽,實時上傳隱患排查記錄危大工程管控:專項方案:組織專家論證深基坑、高支模等專項施工方案監(jiān)測預(yù)警:基坑變形監(jiān)測頻率1次/天,數(shù)據(jù)超預(yù)警值立即停工整改應(yīng)急管理:編制12項應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次消防應(yīng)急演練六、現(xiàn)場管理6.1施工平面布置功能分區(qū):材料加工區(qū):鋼筋、木工加工棚采用封閉式管理,配備降塵設(shè)備材料堆放區(qū):按"三區(qū)四庫"標(biāo)準(zhǔn)劃分,設(shè)置材料標(biāo)識牌及防雨棚辦公生活區(qū):采用集裝箱式臨建,配備VR安全體驗館綠色施工措施:揚塵控制:場區(qū)主要道路硬化,安裝霧炮機6臺,PM2.5在線監(jiān)測儀2臺噪聲控制:夜間施工辦理許可,強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚廢水回收:設(shè)置三級沉淀池,廢水處理后用于場地灑水降塵6.2成本控制措施材料節(jié)約:鋼筋優(yōu)化:采用BIM技術(shù)進行下料優(yōu)化,節(jié)約鋼筋用量約3%模板周轉(zhuǎn):鋁模體系周轉(zhuǎn)次數(shù)≥150次,較木模降低成本40%混凝土回收:設(shè)置廢料沉淀池,回收漿水用于砂漿攪拌過程管控:簽證管理:發(fā)生變更及時辦理簽證,每周進行簽證確認(rèn)成本分析:每月開展成本核算,對比預(yù)算與實際成本偏差機械效率:實行機械設(shè)備單機核算,提高設(shè)備利用率七、驗收與交付7.1驗收流程分階段驗收:地基基礎(chǔ)驗收:施工完成后15天內(nèi)組織勘察、設(shè)計單位驗收主體結(jié)構(gòu)驗收:結(jié)構(gòu)封頂后20天內(nèi)完成,邀請質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督分戶驗收:竣工前30天開展,逐戶進行觀感及使用功能檢查資料準(zhǔn)備:竣工資料:按《建筑工程資料管理規(guī)程》整理,分為8大類,共計約350卷竣工圖編制:采用BIM模型出圖,確保圖紙與現(xiàn)場一致電子檔案:建立工程數(shù)字化檔案,包含施工過程影像資料7.2交付標(biāo)準(zhǔn)工程實體:墻面垂直度偏差≤3mm,平整度≤4mm地面空鼓
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