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文檔簡介

遂寧木紋石膏板精細(xì)化施工技術(shù)方案一、材料系統(tǒng)配置與性能參數(shù)(一)主體材料選型木紋石膏板應(yīng)選用厚度9.5-12mm的防潮阻燃型板材,表面木紋肌理深度≥0.3mm,含水率控制在5%-12%之間。根據(jù)遂寧地區(qū)氣候特點(diǎn),推薦采用添加玻璃纖維網(wǎng)格布的增強(qiáng)型板材,抗折強(qiáng)度≥15MPa,確保在潮濕環(huán)境下不易變形。龍骨系統(tǒng)優(yōu)先選擇國標(biāo)Q235材質(zhì)輕鋼龍骨,主龍骨規(guī)格為50×30×0.6mm,副龍骨間距≤400mm,天地龍骨需做鍍鋅防腐處理,鋅層厚度≥80μm。(二)輔材性能指標(biāo)膠粘劑應(yīng)采用符合JC/T547標(biāo)準(zhǔn)的石膏板專用膠粉,初凝時間≥45分鐘,終凝時間≤3小時,28天抗壓強(qiáng)度≥8MPa。嵌縫膩?zhàn)舆x用雙組分柔性膩?zhàn)?,柔韌性≥10mm,與板材粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。防水處理需使用聚合物水泥基防水涂料,固含量≥65%,干燥時間≤4小時,耐水性≥96小時無異常。涂料系統(tǒng)需匹配木紋表現(xiàn)力,底漆采用抗堿封閉底漆,附著力≥1級,面漆選用耐擦洗次數(shù)≥10000次的水性木器漆。(三)工具設(shè)備清單基礎(chǔ)工具包括激光投線儀(精度±1mm/5m)、自攻螺絲槍(扭矩可調(diào)范圍0-5N·m)、專用切割鋸(鋸片齒數(shù)≥60T)、V型槽切割器(角度可調(diào)45°-135°)。檢測工具需配備2m靠尺(直線度誤差≤0.5mm)、塞尺(測量范圍0-10mm)、濕度計(量程0-100%RH)、漆膜測厚儀(精度±1μm)。特殊工具包含木紋紋理修復(fù)器、接縫滾壓輪(寬度50mm)、陰陽角專用抹具。二、施工全流程技術(shù)規(guī)范(一)基層處理工藝標(biāo)準(zhǔn)墻面預(yù)處理需進(jìn)行三步驟:首先采用2m靠尺檢查墻面平整度,誤差超過5mm處需用1:3水泥砂漿找平;其次對混凝土基層進(jìn)行界面劑涂刷,用量控制在0.2kg/㎡;最后在廚衛(wèi)等潮濕區(qū)域,需涂刷兩遍防水涂料,第一遍橫向涂刷,第二遍縱向涂刷,干燥后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水高度≥20mm,持續(xù)時間≥24小時。對于木質(zhì)基層,必須涂刷防火涂料,涂刷厚度≥0.5mm,干燥后進(jìn)行防腐處理。(二)龍骨安裝精度控制彈線定位階段需彈出十字基準(zhǔn)線,水平線偏差≤2mm,垂直線偏差≤3mm。主龍骨吊裝采用膨脹螺栓固定,間距≤1200mm,吊筋直徑≥8mm,垂直度偏差≤1°。副龍骨安裝前需進(jìn)行調(diào)平,使用專用連接件與主龍骨固定,每個連接點(diǎn)不少于2顆自攻螺絲。龍骨框架完成后應(yīng)進(jìn)行整體剛度測試,施加100N水平力時,最大撓度≤2mm。轉(zhuǎn)角部位需增設(shè)斜向支撐,支撐角度45°,間距300mm。(三)板材安裝工藝要點(diǎn)板材切割需使用專用防塵鋸,切割面與板面垂直度誤差≤0.5°,邊緣需進(jìn)行45°倒角處理,倒角深度0.5-1mm。安裝采用“從中間向四周”的順序,板與板之間預(yù)留3-5mm伸縮縫。自攻螺絲間距:板邊≤150mm,板中≤200mm,螺絲沉入板面0.5-1mm,不得破壞紙面。對于L型轉(zhuǎn)角部位,必須采用整塊板材切割,轉(zhuǎn)角長度≥300mm。燈具開孔需使用專用開孔器,孔徑比燈具底座大5mm,孔邊距板邊≥100mm。(四)接縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)嵌縫施工分三次完成:第一次填充專用嵌縫膏,略高于板面1-2mm;第二次待嵌縫膏干燥后(≥24小時),粘貼50mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布,用膩?zhàn)訅簩?shí);第三次涂抹面層膩?zhàn)?,平整度誤差≤0.5mm/2m。陰陽角處理需使用專用護(hù)角條,護(hù)角條嵌入膩?zhàn)由疃取?mm,外露部分與墻面齊平。對于弧形造型部位,需采用3mm厚柔性石膏板,固定點(diǎn)間距≤100mm,接縫處預(yù)留5mm縫隙。(五)涂裝系統(tǒng)施工規(guī)范底漆施工前需進(jìn)行表面除塵,使用壓縮空氣(壓力0.3-0.5MPa)全面清潔。底漆涂刷采用十字交叉法,第一遍縱向涂刷,第二遍橫向涂刷,干膜厚度≥30μm,間隔時間≥4小時。木紋效果處理需使用專用木紋器,在底漆表干(≥2小時)后進(jìn)行紋理制作,紋理深度0.2-0.5mm,走向偏差≤5°。面漆施工采用無氣噴涂工藝,噴槍距離板面30-40cm,噴涂壓力15-20MPa,干膜厚度控制在60-80μm,兩道面漆間隔時間≥6小時。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)(一)結(jié)構(gòu)安全控制龍骨系統(tǒng)承載能力需滿足設(shè)計要求,進(jìn)行1.5倍荷載試驗(yàn)(≥24小時)無塑性變形。吊筋抗拉強(qiáng)度≥400MPa,膨脹螺栓抗拔力≥6kN。板材固定點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥1.5kN,確保單點(diǎn)破壞荷載≥200N。對于高度超過3.6m的墻面,每間隔1.2m需增設(shè)一道加強(qiáng)龍骨,截面尺寸≥主龍骨規(guī)格。(二)防潮防裂控制在濕度≥75%的環(huán)境施工時,需采取除濕措施,可配置工業(yè)除濕機(jī)(除濕量≥1.5L/h)。板材安裝前需在施工現(xiàn)場放置48小時以上,進(jìn)行濕度平衡處理。接縫處理必須使用彈性嵌縫材料,其延伸率≥200%。在溫差較大區(qū)域(≥10℃),需在板材與龍骨間設(shè)置防腐墊片,厚度1-2mm,寬度≥20mm。(三)外觀質(zhì)量控制表面平整度誤差≤2mm/2m,接縫高低差≤0.5mm,陰陽角方正度≤3mm/2m。木紋紋理一致性要求:紋理走向偏差≤10°,相鄰板材紋理匹配度≥80%。涂層表面需無流掛、針孔、氣泡,附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)的1級。顏色均勻性使用色差儀檢測,ΔE≤1.5。四、施工管理與質(zhì)量驗(yàn)收(一)施工組織管理項(xiàng)目管理架構(gòu)采用三級責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào),施工隊長負(fù)責(zé)工序管理,質(zhì)量員負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)。施工人員需持證上崗,木工、油漆工等特殊工種需具備5年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。施工進(jìn)度計劃采用網(wǎng)絡(luò)圖管理,關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)包括:基層處理(3天)、龍骨安裝(5天)、板材安裝(7天)、涂裝施工(5天),總工期可根據(jù)面積按0.5㎡/人工日核算。(二)安全文明施工施工現(xiàn)場需設(shè)置安全警示標(biāo)志,高空作業(yè)(≥2m)必須使用雙鉤安全帶,腳手架搭設(shè)間距≤1.8m,腳手板鋪滿率100%。臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱需安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA)。粉塵控制需配備移動式除塵設(shè)備,施工人員佩戴N95防塵口罩。噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,必要時設(shè)置隔音屏障。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收包含:龍骨間距(允許偏差±10mm)、吊筋垂直度(≤1°)、防火防腐處理(厚度≥0.5mm)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:基層處理(平整度≤3mm/2m)、板材安裝(接縫寬度3-5mm)、嵌縫處理(表面平整度≤1mm/2m)。竣工驗(yàn)收需檢測:整體垂直度(≤3mm/2m)、接縫直線度(≤2mm/5m)、涂層硬度(≥H)、耐沖擊性(≥50cm)。(四)成品保護(hù)措施施工完成后72小時內(nèi),禁止人員密集走動,墻面禁止懸掛重物(≥5kg)。涂裝完成后需設(shè)置防塵罩,保持通風(fēng)換氣,風(fēng)速≤0.5m/s。驗(yàn)收合格后,需對陽角部位安裝防撞條(高度1.2m),表面覆蓋透氣保護(hù)膜(透氣量≥500g/㎡·24h)。交付前進(jìn)行清潔處理,使用中性清潔劑(pH值6-8),禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具。五、常見問題解決方案(一)結(jié)構(gòu)變形處理當(dāng)出現(xiàn)龍骨撓度超過規(guī)范值時,可采用增加斜撐的方法加固,斜撐間距≤600mm,與主龍骨夾角45°。板材起拱現(xiàn)象(起拱高度>3mm)需在起拱部位鉆Φ5mm排氣孔,注入環(huán)氧樹脂膠粘劑,用重物加壓(≥50N)24小時。對于接縫處脫開(縫隙>2mm),需剔除原有嵌縫材料,重新填充彈性膩?zhàn)硬⒄迟N100mm寬網(wǎng)格布。(二)表面質(zhì)量缺陷修復(fù)針對局部色差問題,采用電腦調(diào)色系統(tǒng)進(jìn)行精確配色,色差ΔE控制在1.0以內(nèi)。紋理不匹配時,使用專用木紋筆進(jìn)行手繪修復(fù),修復(fù)后需與周邊紋理過渡自然。涂層出現(xiàn)針孔(直徑<0.5mm)時,用細(xì)砂紙(≥400目)打磨后,薄涂一遍面漆。嚴(yán)重開裂(長度>50mm)需切開V型槽(深度≥3mm),填充柔性膩?zhàn)雍笳迟N網(wǎng)格布,重新涂裝。(三)特殊環(huán)境應(yīng)對措施在高溫季節(jié)(環(huán)境溫度>35℃)施工時,需調(diào)整作業(yè)時間為早6-10時、晚16-20時,施工現(xiàn)場設(shè)置噴霧降溫系統(tǒng),保持空氣濕度40%-60%。低溫環(huán)境(<5℃)需采取供暖措施,確保板材溫度≥10℃,涂料施工后需養(yǎng)護(hù)≥72小時。高濕度環(huán)境(RH>85%)需延長各工序間隔時間,膩?zhàn)痈稍飼r間增加50%,涂料施工前使用除濕機(jī)降至RH≤70%。本方案通過系統(tǒng)化的材料控制、精細(xì)化的施工

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