深基坑支護體系拆除施工綜合技術(shù)方案一、拆撐原則與工程概況（一）核心拆撐原則深基坑支護拆除必須遵循"時空效應(yīng)控制、分級卸載平衡"的基本原則，以主體結(jié)構(gòu)承載能力為核心控制指標(biāo)。嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的拆撐工況實施作業(yè)：在負一層大底板全部完成混凝土澆筑且達到設(shè)計強度等級后，方可拆除第二道支護結(jié)構(gòu)；地下室負一層樓面混凝土強度達標(biāo)后，再進行第一道支撐拆除。對于鄰近高鐵、地鐵等敏感區(qū)域的工程，需將振動控制作為第一安全要素，拆除前必須切斷支撐與圍檁的剛性連接，采用"先南后北、由西向東"的對稱拆除順序，確保圍護結(jié)構(gòu)受力平衡。（二）工程基本特征本工程基坑呈矩形分布，長邊約219米，短邊120米，周長680米，總面積達26280平方米，開挖深度12.6米，安全等級為一級。支護體系采用"地連墻+鉆孔灌注樁擋土+三軸水泥土攪拌樁止水+鋼格構(gòu)柱+二道鋼砼水平支撐"的復(fù)合形式，支撐混凝土強度等級為C30。主要構(gòu)件參數(shù)如下：內(nèi)支撐區(qū)域冠梁截面1200×800mm，懸臂樁區(qū)域冠梁1000×600mm，主撐規(guī)格950×800mm，連桿為600×750mm。場地西側(cè)30米處為運營中的高鐵線路，環(huán)境敏感等級高，施工振動需控制在65分貝以下，地面沉降預(yù)警值為30mm。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程規(guī)劃根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進度，將基坑劃分為A、B、C、D四個對稱作業(yè)區(qū)，采用"分區(qū)同步、對稱拆除"的施工策略。第二道支撐拆除時，220型鎬頭機置于大底板上作業(yè)；第一道支撐拆除時，因負一層樓板厚度僅180mm，需保留下層模板支撐體系，采用頂托加固后，使用150型鎬頭機施工。每個區(qū)域嚴格遵循"角撐→主撐→連桿"的拆除順序，單區(qū)域日拆除量控制在70m3以內(nèi)，確保應(yīng)力釋放均勻。（二）機械設(shè)備配置主要施工機械包括：220型液壓破碎鎬（沖擊頻率1800次/分鐘）、150型履帶式破碎錘、碟式切割機（直徑1200mm鋸片）、120噸汽車吊（作業(yè)半徑15米時額定起重量25噸）、ZL50裝載機（斗容3m3）。輔助設(shè)備配備：噪聲監(jiān)測儀（量程30-130dB）、振動測試儀（分辨率0.01g）、全站儀（測角精度2"）。所有機械需經(jīng)第三方檢測合格，液壓系統(tǒng)壓力測試值需達到額定值的1.25倍。（三）進度計劃管理采用三級進度控制體系：總工期15天（每道支撐5天），其中第二道支撐拆除（D1-D5）、第一道支撐拆除（D6-D10）、余料清理（D11-D15）。每日作業(yè)時間限定為6:00-12:00、14:00-20:00，避開周邊居民休息時段。關(guān)鍵線路控制節(jié)點：D2完成南區(qū)角撐拆除，D5完成第二道支撐清運，D7完成北區(qū)主撐切割，D10實現(xiàn)第一道支撐全拆除。三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）機械破碎施工工藝預(yù)處理作業(yè)拆除前72小時對支撐梁進行灑水濕潤，降低粉塵產(chǎn)生。在支撐梁底部200mm處設(shè)置切割縫，采用Φ50mm金剛石鉆頭鉆孔，孔距300mm形成斷裂控制線。對與圍檁連接部位，先采用液壓鉗切斷Φ25mm連接鋼筋，再進行破碎作業(yè)。分層破碎流程第一層破碎梁體上部400mm混凝土，保留底層200mm鋼筋骨架；第二層采用"梅花點布"破碎法，鎬頭落點間距500mm，沖擊能量控制在1200J以內(nèi)；最終人工配合氣割切斷縱向鋼筋，單根鋼筋切割長度不超過6米。破碎過程中，每小時監(jiān)測一次基坑壁位移，報警值設(shè)為5mm/24h。樓面保護措施在150型鎬頭機作業(yè)區(qū)域，設(shè)置雙層防護：下層采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm；上層鋪設(shè)20mm厚鋼板+100mm木枋，鋼板接縫處焊接連接。腳手架立桿基礎(chǔ)需置于原土上，地基承載力不足處采用碎石墊層加固，厚度不小于300mm。（二）靜態(tài)切割技術(shù)應(yīng)用對于高鐵側(cè)10米范圍內(nèi)的支撐體系，采用碟式切割工藝。切割前先彈線分塊，每塊重量控制在2噸以內(nèi)（尺寸約2000×800×600mm），切割縫寬度5mm。切割順序遵循"先中間后兩端"原則，采用雙機對稱作業(yè)：水平切割：鋸片線速度35m/s，進給速度200mm/min垂直切割：設(shè)置導(dǎo)向軌道，偏差控制在±2mm切割塊通過專用吊具（四點式平衡吊）吊裝，吊點位置距塊體端部200mm，起吊角度不大于60度。切割作業(yè)面配備專用除塵設(shè)備，風(fēng)量≥2000m3/h。（三）廢棄物處理流程破碎混凝土采用三級篩分處理：10mm以上骨料回收利用，5-10mm骨料用于路基回填，小于5mm粉料運至指定消納場。廢鋼筋分揀后需進行調(diào)直處理，綁扎成Φ800mm捆，單捆重量不超過2噸。渣土運輸采用密閉罐車（容積12m3），出場前經(jīng)三級清洗：車輪沖洗（壓力8MPa）、車身噴淋（流量50L/min）、駕駛室除塵（壓縮空氣吹掃）。每日運輸時段限定為22:00-6:00，避開交通高峰期。四、安全保證體系（一）防護設(shè)施建設(shè)臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護欄，立桿間距2m，底部200mm擋腳板，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度2000目/100cm2）。每50m設(shè)置應(yīng)急通道，寬度1.5m，坡度1:3，鋪設(shè)防滑鋼板。高空作業(yè)防護：高于2m的切割作業(yè)需搭設(shè)操作平臺，采用Φ48鋼管搭設(shè)，踏板為50mm厚木腳手板，兩端用8#鐵絲綁扎牢固。平臺外側(cè)設(shè)1.5m高防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)，設(shè)置18cm高擋腳板。吊裝作業(yè)防護：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，使用紅白警示帶（寬度5cm）隔離，配備4名信號工（持特種作業(yè)證），采用旗語+對講機雙重指揮。吊物下方嚴禁站人，起吊前進行試吊（離地300mm停留10分鐘）。（二）安全管理措施建立"五查"制度：班前檢查（機械性能、防護設(shè)施）、班中巡查（每2小時一次）、專項檢查（每日下午4點）、聯(lián)合檢查（每周五）、季節(jié)性檢查（雨期增加防滑措施）。特種作業(yè)人員需持證上崗，證書復(fù)審期限不超過3年。每日作業(yè)前開展15分鐘安全技術(shù)交底，留存影像記錄。（三）監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測項目及頻率：基坑頂水平位移：1次/2小時（報警值5mm/d）支撐軸力：1次/小時（預(yù)警值設(shè)計值的80%）高鐵軌道沉降：1次/4小時（限值10mm/月）周邊管線位移：1次/天（燃氣管道報警值3mm）監(jiān)測數(shù)據(jù)采用BIM技術(shù)實時建模，當(dāng)連續(xù)3次超預(yù)警值時，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。五、應(yīng)急預(yù)案與文明施工（一）應(yīng)急處置措施基坑失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)備200m3級配砂石、500條編織袋、Φ200mm鋼管200米。當(dāng)監(jiān)測到連續(xù)2小時位移超8mm時，立即采用"坡頂卸載+坡腳堆載"措施，卸載寬度不小于3m，堆載高度不超過1.5m。同時啟動管井降水，將地下水位降至開挖面以下1.5m。機械傷害應(yīng)急現(xiàn)場配備2套應(yīng)急救援箱（含止血帶、骨折固定夾板、燒傷敷料），與最近醫(yī)院建立綠色通道（車程15分鐘）。發(fā)生液壓系統(tǒng)爆裂時，立即關(guān)閉主油路截止閥，使用專用工具泄壓，嚴禁徒手接觸泄漏點?；馂?zāi)事故應(yīng)急在切割作業(yè)區(qū)每50m設(shè)置2個干粉滅火器（4kgABC型），易燃材料堆放區(qū)設(shè)置推車式滅火器（35kg）。電氣火災(zāi)優(yōu)先采用二氧化碳滅火器，嚴禁使用水撲救。動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材。（二）文明施工管理揚塵控制：施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（彩鋼板厚度0.5mm），頂部安裝霧炮（射程30m），每2小時噴霧1次。出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時自動啟動噴淋系統(tǒng)。噪聲控制：破碎作業(yè)采用低噪聲液壓錘（聲壓級92dB），夜間施工噪聲需≤55dB。對高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（吸聲系數(shù)0.8），內(nèi)襯50mm厚離心玻璃棉。水土保持：場地內(nèi)設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用（SS≤100mg/L）。雨水排放口設(shè)置格柵（孔徑5mm），防止泥沙流失。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）拆除施工質(zhì)量要求支撐梁拆除斷面平整度允許偏差±20mm，鋼筋切割面垂直度偏差≤1°?；炷翂K體尺寸偏差控制在±50mm，鋼筋保護層清除率≥95%。每道支撐拆除后，需對圍檁表面進行鑿毛處理，露出新鮮混凝土面（面積≥70%），為后續(xù)防水施工創(chuàng)造條件。（二）驗收程序?qū)嵭?三檢制"：班組自檢（填寫檢查記錄表