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積水坑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為[某建筑工程]地下室積水坑施工項(xiàng)目,位于[具體地點(diǎn)],總建筑面積[XX]㎡,地下[X]層。積水坑設(shè)計(jì)功能為地下室排水系統(tǒng)集水設(shè)施,主要用于收集地面排水、設(shè)備排水及消防排水,有效容積[XX]m3,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),坑體尺寸為長(zhǎng)[X]m×寬[X]m×深[X]m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,施工區(qū)域地下水位埋深[X]m,土層分布自上而下為:①素填土(厚[X]m)、②粉質(zhì)黏土(厚[X]m,承載力特征值[XX]kPa)、③淤泥質(zhì)土(厚[X]m,含水率[XX]%)、④中風(fēng)化巖層(厚[X]m)。地下水位較高,且存在淤泥質(zhì)軟弱土層,需采取降水及基坑支護(hù)措施。1.3設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)備注坑體尺寸長(zhǎng)×寬×深=[X]m×[X]m×[X]m內(nèi)壁設(shè)1:0.1坡度混凝土強(qiáng)度C30抗?jié)B等級(jí)P6鋼筋配置主筋Φ16@150,分布筋Φ12@200雙層雙向配筋防水層1.5mm厚聚氨酯防水涂料坑內(nèi)側(cè)及底板滿鋪排水坡度0.5%坡向集水坑內(nèi)排水泵坑二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)積水坑定位坐標(biāo)、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置及與周邊管線的相對(duì)位置,形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制:結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制專項(xiàng)施工方案,明確降水、支護(hù)、鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底:對(duì)施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底,內(nèi)容包括施工流程、操作要點(diǎn)、安全規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),留存交底記錄并簽字確認(rèn)。2.2材料準(zhǔn)備原材料采購(gòu):鋼筋:選用HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,按批次進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,要求供應(yīng)商提供配合比單、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度控制在180±20mm。防水材料:聚氨酯防水涂料需具備出廠合格證及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后使用。材料堆放:鋼筋、模板等材料堆放在硬化場(chǎng)地,鋼筋架空堆放并覆蓋防雨布,防水材料存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù),遠(yuǎn)離火源。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:清除施工區(qū)域障礙物,平整場(chǎng)地并做好排水坡度(坡度≥2%),設(shè)置排水溝及集水井,防止雨水浸泡基坑。測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo),使用全站儀定位積水坑軸線,用白灰撒出開挖邊界線,設(shè)置軸線控制樁及高程控制點(diǎn),控制點(diǎn)采用混凝土澆筑固定并做好保護(hù)。臨時(shí)設(shè)施:搭建鋼筋加工棚(面積≥20㎡)、模板堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)及混凝土輸送泵停放區(qū),確保施工道路寬度≥4m,滿足材料運(yùn)輸需求。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求反鏟挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖鏟斗、液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏,儀表正常潛水泵QY-253臺(tái)基坑降水(2用1備)流量≥25m3/h,揚(yáng)程≥15m鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷刀片完好,運(yùn)行平穩(wěn)混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑管道密封良好,泵壓穩(wěn)定振動(dòng)棒ZN-502臺(tái)混凝土振搗振幅≥2.5mm,振搗深度≥500mm三、主要施工流程3.1施工總流程測(cè)量放線→基坑降水→基坑開挖及支護(hù)→地基驗(yàn)槽→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→側(cè)壁回填3.2關(guān)鍵工序施工3.2.1基坑降水與支護(hù)降水方案:采用輕型井點(diǎn)降水,沿積水坑周邊設(shè)置6口降水井,井深[X]m,井距[X]m,井管直徑Φ100mm,濾料選用級(jí)配砂石(粒徑2-5mm)。降水時(shí)間提前7天開始,確保地下水位降至坑底以下500mm。支護(hù)措施:基坑開挖深度[X]m,結(jié)合地質(zhì)條件采用“鋼板樁+內(nèi)支撐”支護(hù)體系:鋼板樁選用拉森Ⅳ型,長(zhǎng)度[X]m,采用振動(dòng)錘打入,樁頂設(shè)一道Φ200mm鋼管內(nèi)支撐,間距[X]m,支撐與鋼板樁之間采用楔形塊固定?;娱_挖過程中,每開挖[X]m深度進(jìn)行一次支護(hù),嚴(yán)禁超挖,邊坡坡度按1:0.5控制。3.2.2鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋表面除銹、調(diào)直,采用切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷,彎鉤角度滿足135°(箍筋)及90°(主筋),彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋綁扎前在墊層上彈線,標(biāo)明主筋、分布筋位置,采用粉筆標(biāo)記綁扎點(diǎn),確保間距誤差≤±10mm。綁扎工藝:底板鋼筋:先鋪下層鋼筋(長(zhǎng)向筋在下),再鋪上層鋼筋,采用Φ20mm馬凳筋(間距1.5m×1.5m)支撐上層鋼筋,馬凳筋與上下層鋼筋點(diǎn)焊固定。側(cè)壁鋼筋:先立豎向筋,后綁水平筋,豎向筋搭接長(zhǎng)度為40d(d=16mm),采用綁扎連接,搭接區(qū)域加密箍筋Φ10@100,長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的1.3倍。預(yù)埋件:集水坑內(nèi)排水泵基礎(chǔ)、爬梯等預(yù)埋件需與鋼筋骨架焊接固定,位置偏差控制在±10mm內(nèi)。3.2.3模板工程模板選型:采用18mm厚多層板(酚醛覆膜),背楞為50mm×100mm方木(間距300mm),豎楞為雙拼Φ48×3.5mm鋼管(間距600mm),支撐體系為滿堂腳手架(立桿間距800mm×800mm,掃地桿距地200mm)。安裝工藝:模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿;內(nèi)壁模板按設(shè)計(jì)坡度(1:0.1)安裝,采用坡度尺校核。模板加固采用對(duì)拉螺栓(Φ14mm,間距600mm×600mm),螺栓中部設(shè)3mm厚止水環(huán)(直徑≥50mm),與螺栓滿焊密封。模板安裝完成后,檢查其軸線位置(偏差≤5mm)、標(biāo)高(偏差≤±5mm)及垂直度(偏差≤3mm/m),驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位簽認(rèn)。3.2.4混凝土工程澆筑準(zhǔn)備:混凝土澆筑前24小時(shí)通知攪拌站,明確供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量及抗?jié)B要求;現(xiàn)場(chǎng)檢查模板拼縫、鋼筋保護(hù)層厚度(墊塊采用C30混凝土,強(qiáng)度≥30MPa)及預(yù)埋件位置。提前清理坑內(nèi)積水及雜物,對(duì)模板、鋼筋灑水濕潤(rùn)(但不得有積水),在墊層上鋪設(shè)50mm厚同配比無(wú)石子砂漿,防止底部混凝土離析。澆筑過程:采用分層澆筑法,每層厚度≤500mm,澆筑順序?yàn)橄鹊装搴髠?cè)壁,側(cè)壁澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm(后期鑿除浮漿)。振搗采用插入式振動(dòng)棒,振搗點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30s(至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出),振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm,避免漏振或過振。養(yǎng)護(hù)措施:混凝土終凝后(澆筑完成后12小時(shí)內(nèi))覆蓋薄膜及阻燃棉被保濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天,每日澆水次數(shù)≥4次,確保表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。3.2.5防水層施工基層處理:混凝土表面打磨平整,清除浮漿、油污及裂縫,陰陽(yáng)角做成半徑50mm圓弧,采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩麻面,基層含水率≤9%(采用干鋪卷材試驗(yàn)法檢測(cè))。涂料施工:聚氨酯防水涂料分3遍涂刷,第一遍橫向涂刷,厚度0.5mm,干燥4小時(shí)后涂刷第二遍(縱向),厚度0.5mm,最后一遍斜向涂刷,總厚度≥1.5mm。防水層收頭處翻至坑頂以上300mm,與墻體防水層搭接寬度≥100mm,采用密封膏封邊。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):防水層表面無(wú)起鼓、開裂、流淌現(xiàn)象,實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn)(蓄水深度300mm,持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏)。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B性能:每澆筑[XX]m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(抗壓+抗?jié)B),同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定,試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆除模板???jié)B試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行試驗(yàn),滲透壓力≥0.6MPa為合格。鋼筋安裝質(zhì)量:鋼筋保護(hù)層厚度:底板≥40mm,側(cè)壁≥30mm,采用專用墊塊控制,墊塊間距≤1m。鋼筋連接:綁扎搭接長(zhǎng)度≥40d(d=16mm),焊接接頭(如采用)焊縫長(zhǎng)度≥10d(單面焊)或5d(雙面焊),接頭面積百分率≤25%。4.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法坑體軸線位置±10全站儀或拉線尺量坑底標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+15,-10尺量長(zhǎng)、寬、深各2點(diǎn)表面平整度82m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置±10尺量五、安全措施5.1基坑安全邊坡監(jiān)測(cè):沿基坑周邊設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)及4個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn),每日監(jiān)測(cè)1次,當(dāng)位移速率超過5mm/d或累計(jì)位移超過30mm時(shí),立即停止施工并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。臨邊防護(hù):基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿,立桿間距2m),刷紅白警示漆,底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。5.2用電安全臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)總閘及分路漏電保護(hù)器(額定漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),降水泵、振動(dòng)棒等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱。防雷措施:鋼筋加工棚、腳手架等高大設(shè)施設(shè)避雷針(高度≥1.5m),接地電阻≤10Ω,定期檢測(cè)并記錄。5.3高處作業(yè)模板安裝、鋼筋綁扎等高處作業(yè)(高度≥2m)時(shí),工人需佩戴安全帽、安全帶,作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板并固定,嚴(yán)禁超載堆放材料。坑內(nèi)作業(yè)人員上下設(shè)置專用爬梯(寬500mm,踏步間距300mm),爬梯兩側(cè)設(shè)1.2m高扶手,嚴(yán)禁攀爬模板或邊坡。六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警信號(hào):當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫、支護(hù)變形或異響時(shí),立即發(fā)出警報(bào)(連續(xù)急促哨聲),組織坑內(nèi)人員沿安全通道撤離。應(yīng)急處置:停止開挖作業(yè),在坍塌區(qū)域周邊堆填沙袋形成反壓,防止事態(tài)擴(kuò)大;采用Φ200mm鋼管臨時(shí)加固支護(hù)體系,間距500mm,一端打入土層≥1.5m,另一端與原有內(nèi)支撐焊接;待邊坡穩(wěn)定后,由設(shè)計(jì)單位重新評(píng)估支護(hù)方案,必要時(shí)采用注漿加固(水泥漿水灰比1:1,注漿壓力0.5-1.0MPa)。6.2突水應(yīng)急原因分析:地下水位突升或降水系統(tǒng)失效導(dǎo)致坑內(nèi)積水,可能引發(fā)管涌或流沙。處置措施:立即啟動(dòng)備用潛水泵(流量≥50m3/h),在坑底設(shè)置臨時(shí)集水井(尺寸1m×1m×1m),集中排水;對(duì)管涌點(diǎn)采用級(jí)配砂石回填,表面覆蓋鋼板(厚10mm)并加壓,同時(shí)沿坑周增設(shè)輕型井點(diǎn),降低地下水位至坑底以下1m。6.3混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫:對(duì)寬度<0.2mm的非貫穿裂縫,采用環(huán)氧樹脂漿液(配合比環(huán)氧樹脂:固化劑=5:1)低壓灌注,表面粘貼碳纖維布(寬200mm)加固。貫穿裂縫:沿裂縫鑿V型槽(寬50mm,深30mm),清理后涂刷界面劑,采用微膨脹混凝土(摻加10%UEA膨脹劑)回填,表面增設(shè)止水鋼板(厚3mm,寬300mm)焊接密封。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱計(jì)劃工期(天)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵線路降水及支護(hù)10[X月X日][X月X日]是鋼筋綁扎5[X月X日][X月X日]是模板安裝3[X月X日][X月X日]是混凝土澆筑1[X月X日][X月X日]是養(yǎng)護(hù)及拆模15[X月X日][X月X日]否防水層施工3[X月X日][X月X日]否八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:混凝土表面平整、無(wú)蜂窩麻面,鋼
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