非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為高層綜合建筑項(xiàng)目，包含地下2層、地上29層結(jié)構(gòu)，總建筑面積約37928.4㎡，其中地下室6678.4㎡，地上31250㎡，建筑總高度93.6m。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)使用年限50年?；炷潦┕し秶w：地下結(jié)構(gòu)：-1F/-2F剪力墻、柱、梁、板，采用C45P8抗?jié)B混凝土（摻加-15℃防凍劑）地上結(jié)構(gòu)：1-5層C45，6-15層C40，16層以上C35，樓板統(tǒng)一采用C30特殊部位：后澆帶采用C45補(bǔ)償收縮混凝土（摻10%膨脹劑），衛(wèi)生間樓板采用細(xì)石混凝土本工程具有結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜（含電梯井、管道井等核心筒結(jié)構(gòu)）、鋼筋密度大（梁柱節(jié)點(diǎn)配筋率達(dá)3.5%）、混凝土總量達(dá)2025m3等特點(diǎn)，需分兩次澆筑：首次澆筑墻柱720m3，二次澆筑梁板300m3。施工期間面臨冬季低溫環(huán)境，需嚴(yán)格控制混凝土入模溫度及養(yǎng)護(hù)措施。二、施工部署（一）施工準(zhǔn)備人員組織設(shè)立雙班組平行作業(yè)體系，總指揮負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，下設(shè)：東作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)1-15軸區(qū)域，配置振搗工10人（5臺振動棒）、看模工4人、鋼筋監(jiān)護(hù)2人西作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)16-30軸區(qū)域，人員配置與東隊(duì)相同實(shí)行24小時(shí)輪班制，每班設(shè)專職質(zhì)量員1名，試驗(yàn)員1名，確保全過程質(zhì)量監(jiān)控。材料控制原材料：采用P.O42.5水泥，Ⅱ級粉煤灰（摻量15%），5-25mm連續(xù)級配碎石，中砂（含泥量＜3%）混凝土性能：墻柱坍落度200±20mm，梁板180±20mm，初凝時(shí)間≥8h，終凝時(shí)間≤12h進(jìn)場檢驗(yàn)：每車混凝土測試坍落度、出罐溫度（≥10℃），每50m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊1組，抗?jié)B試塊每200m3留置1組。機(jī)械設(shè)備配置|設(shè)備類型|數(shù)量|規(guī)格參數(shù)|備用措施||----------------|------|---------------------------|------------------------||汽車泵|2臺|37m臂長，理論排量80m3/h|現(xiàn)場備用1臺柴油發(fā)電機(jī)||振動棒|12臺|Φ50mm/Φ30mm各6臺|備用4臺||平板振動器|4臺|功率1.1kW，振幅0.3mm|備用2臺||測溫儀|6臺|量程-30℃~100℃，精度±0.5℃|定期校準(zhǔn)（每周1次）|（二）施工流程規(guī)劃采用"分段流水、分層澆筑"工藝，具體流程：墻柱施工：測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)梁板施工：支架搭設(shè)→底模鋪設(shè)→鋼筋安裝→水電預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑關(guān)鍵線路控制：墻柱鋼筋綁扎（3d）→模板安裝（2d）→混凝土澆筑（1d）→養(yǎng)護(hù)（7d），總工期控制在15個工作日內(nèi)。三、主要施工方法（一）模板工程體系選擇采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞選用50×100mm方木（間距200mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤800mm）。安裝要點(diǎn)墻模：采用"三線控制"（軸線、邊線、標(biāo)高線），底部設(shè)清掃口（100×100mm），頂部安裝限位鋼筋（間距500mm）梁模：起拱高度1.5‰L（L為梁跨），側(cè)模設(shè)斜撐（角度45°），對拉螺栓橫向間距400mm接縫處理：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，陽角處加設(shè)L50×5角鋼護(hù)角。拆除控制側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護(hù)≥24h）底模拆除：根據(jù)同條件試塊確定，跨度＞8m時(shí)需達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（二）鋼筋工程加工制作梁柱主筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），絲頭加工長度22mm±1mm，每批抽檢10%絲頭進(jìn)行通規(guī)檢測箍筋彎鉤135°，平直段長度≥10d，異形箍筋采用數(shù)控彎箍機(jī)加工（精度±2mm）安裝工藝墻筋：采用"梯子筋"定位（間距1.5m），水平筋搭接長度1.2LaE，接頭錯開50%截面梁筋：采用"吊筋+扁擔(dān)筋"固定，主次梁交叉處增設(shè)附加箍筋（每側(cè)3組）保護(hù)層：采用C30混凝土墊塊（50×50mm），墻柱間距≤1m，梁板≤0.8m（三）混凝土施工澆筑工藝墻柱澆筑：采用"分層推移法"，每層厚度≤500mm，振動棒插入下層50mm，振搗時(shí)間20-30s（直至表面泛漿）梁板澆筑：采用"斜面分層"推進(jìn)（坡度1:6），先澆梁后澆板，平板振動器振搗后采用鋁合金刮杠找平施工縫處理：水平施工縫留置在梁底20mm處，澆筑前鑿毛并涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）特殊部位處理后澆帶：保留時(shí)間≥42d，兩側(cè)設(shè)快易收口網(wǎng)，澆筑前清理雜物并濕潤24h梁柱節(jié)點(diǎn)：采用Φ30mm細(xì)徑振動棒，配合人工插搗，確保密實(shí)度預(yù)埋件：采用螺栓固定（偏差≤5mm），周邊混凝土加強(qiáng)振搗（四）冬期施工措施溫度控制采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）工藝，確保入模溫度≥5℃布置測溫點(diǎn)32個（墻柱16個、梁板12個、環(huán)境4個），每6h測讀一次，溫差超過25℃時(shí)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)方案墻柱：拆模后立即包裹阻燃棉被（厚度≥50mm），電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度控制在15-20℃）梁板：覆蓋塑料薄膜+兩層麻袋，保濕養(yǎng)護(hù)≥14d，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模四、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)過程管控實(shí)行"三檢制"：班組自檢→質(zhì)量員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，隱蔽工程留存影像資料混凝土試塊管理：標(biāo)養(yǎng)試塊（20℃±2℃，濕度≥95%），同條件試塊置于結(jié)構(gòu)實(shí)體旁養(yǎng)護(hù)常見問題防治蜂窩麻面：控制振搗間距≤500mm，模板拼縫粘貼海綿條裂縫控制：采用二次抹壓工藝（初凝前1h），后澆帶兩側(cè)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)鋼筋移位：采用定位支架（間距1.5m），澆筑前復(fù)查鋼筋位置（二）安全管理措施高空作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固泵管支架獨(dú)立設(shè)置，與模板系統(tǒng)分離，轉(zhuǎn)彎處設(shè)剛性支撐用電安全振動器采用"一機(jī)一閘一漏保"，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）夜間施工配備鏑燈（≥1000W），照明度≥50lux應(yīng)急準(zhǔn)備配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）、應(yīng)急照明、醫(yī)療急救箱制定混凝土供應(yīng)中斷預(yù)案：現(xiàn)場儲備50m3干料，中斷超過2h時(shí)啟動應(yīng)急攪拌五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊合格率100%，同條件試塊≥1.15設(shè)計(jì)值結(jié)構(gòu)尺寸：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm表面平整度：8