高層建筑豎向串聯(lián)供水系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設計方案（一）豎向分區(qū)劃分根據(jù)GB50015《建筑給水排水設計規(guī)范》要求，本工程建筑高度150m，采用三級豎向串聯(lián)供水方式，具體分區(qū)如下：低區(qū)：地下1層至地上15層（高度54m），由市政管網直接供水，利用減壓閥組將靜壓控制在0.35MPa以內中區(qū)：16層至30層（高度54-102m），設置中轉泵房，采用管網疊壓供水設備高區(qū)：31層至45層（高度102-150m），在30層避難層設置轉輸水箱及變頻加壓設備（二）設備選型配置轉輸水箱：有效容積60m3，采用304不銹鋼材質，尺寸4m×5m×3m，設置液位計、溢流管、放空管及消毒裝置，溢流管接入消防水池。水泵機組：中區(qū)轉輸泵：2臺（1用1備），型號CDL8-16，流量8m3/h，揚程65m，功率4kW高區(qū)供水泵：2臺（1用1備），型號CDL10-18，流量10m3/h，揚程80m，功率5.5kW控制系統(tǒng)：采用PLC控制柜，具備壓力傳感、變頻調速、自動切換及故障報警功能，配置觸摸屏實現(xiàn)參數(shù)設定與運行監(jiān)控。（三）管網設計管材選擇：立管采用襯塑鋼管（DN100-DN150），支管采用PP-R管（S5系列）閥門配置：水泵出口設多功能止回閥，分區(qū)處設減壓型倒流防止器，各樓層分支管設閘閥管道坡度：水平管坡度0.003，坡向泄水點；立管垂直度偏差≤2mm/m二、施工準備工作（一）技術準備組織施工人員熟悉圖紙，進行設計交底，編制專項施工方案并通過審批進行管線綜合排布，繪制BIM模型，重點解決與空調風管、消防管道的交叉沖突編制材料需用計劃，明確各批次材料進場時間及質量驗收標準（二）現(xiàn)場準備施工區(qū)域劃分：設置材料堆放區(qū)（30㎡）、管道預制區(qū)（20㎡）及加工區(qū)（15㎡），配備防雨棚及滅火器臨時設施：在30層避難層設置臨時配電箱（380V/220V），配置施工照明及通風設備測量放線：采用激光投線儀定位管道支架位置，彈出管道中心線，標注高程控制線（三）材料驗收管材檢查：鋼管表面無裂紋、凹陷，襯塑層厚度≥2mm；PP-R管色澤均勻，壁厚偏差≤10%設備檢驗：水泵葉輪轉動靈活無卡滯，控制柜元器件完好，儀表在校驗有效期內配件驗證：閥門試壓按1.5倍公稱壓力進行，保壓30min無滲漏；法蘭密封面平整無劃痕三、主要施工流程（一）管道安裝支架制作安裝：采用∠50×5角鋼制作托架，間距：立管2.5m，水平管3.5m支架安裝前進行防腐處理（除銹→底漆→面漆），與墻體采用膨脹螺栓固定（M10×100）轉彎處增設加強支架，間距偏差≤30mm，同一房間支架高度一致管道連接：襯塑鋼管：DN≤80采用溝槽連接，DN>80采用法蘭連接，溝槽深度、寬度符合規(guī)范要求PP-R管：熱熔連接，加熱溫度260±10℃，插接深度按管徑不同控制（DN32插入22mm，DN50插入31mm）不銹鋼水箱：采用氬弧焊接，焊縫高度≥6mm，焊后進行水壓試驗（0.6MPa，30min）泵房施工：基礎澆筑：C30混凝土，厚度200mm，表面平整度≤5mm/2m設備安裝：水泵采用減振基礎（橡膠墊厚度10mm），水平偏差≤0.1mm/m管道與設備連接采用柔性接頭，減少振動傳遞（二）設備安裝轉輸水箱安裝：吊裝就位：采用10t液壓千斤頂配合手拉葫蘆，就位偏差≤10mm附件安裝：液位計垂直度偏差≤3mm，溢流管出口設防蟲網，通氣帽高度1.5m消毒處理：安裝完成后采用含氯消毒液（濃度200mg/L）浸泡24h，沖洗至余氯<0.05mg/L控制系統(tǒng)安裝：控制柜固定：采用型鋼支架（10#槽鋼），底部距地面150mm線路敷設：控制電纜穿鍍鋅鋼管（SC20），信號線纜采用屏蔽線，接地電阻≤4Ω模擬調試：進行點對點接線測試，模擬各種運行工況驗證控制邏輯（三）試驗與調試管道試壓：分區(qū)試驗：低區(qū)0.6MPa，中區(qū)0.8MPa，高區(qū)1.0MPa，保壓1h壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：設計壓力下穩(wěn)壓24h，滲水量≤0.05L/(m·h)沖洗消毒：以流速1.5m/s進行沖洗，直至出水濁度≤1NTU，水質符合GB5749要求系統(tǒng)調試：單機試運轉：水泵在設計負荷下連續(xù)運行2h，軸承溫度≤75℃，噪聲≤85dB(A)聯(lián)動調試：模擬中區(qū)停泵、高區(qū)壓力波動等工況，驗證自動切換功能響應時間≤10s性能測試：測定各分區(qū)最不利點壓力（低區(qū)0.15MPa，中區(qū)0.20MPa，高區(qū)0.25MPa）四、質量控制措施（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率支架安裝間距偏差≤30mm，垂直度≤2mm鋼卷尺、水平儀每20個支架抽查1個管道焊接焊縫余高0-3mm，無咬邊、氣孔目測+焊縫檢測尺每道焊縫檢查水壓試驗壓降≤0.05MPa/1h壓力表讀數(shù)分區(qū)全檢設備接地接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀系統(tǒng)調試時檢測（二）質量通病防治管道滲漏：對策：PP-R管熱熔前檢查加熱模頭清潔度，插接后保持壓力至冷卻固化（≥60s）處理：發(fā)現(xiàn)滲漏點及時切除重接，接口處做好標記并記錄水泵振動：對策：安裝前檢查葉輪平衡，基礎采用彈簧減振器（型號ZTA-40）處理：振動超標時檢測同心度，調整水泵與電機聯(lián)軸器偏差≤0.1mm壓力波動：對策：在水泵出口設置氣壓罐（容積50L），壓力設定值偏差≤0.02MPa處理：通過PID參數(shù)整定優(yōu)化變頻響應速度，消除壓力震蕩五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)：搭設滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員系雙鉤安全帶臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱安裝剩余電流保護器（30mA·0.1s）吊裝作業(yè)：劃定警戒區(qū)域，設置專人指揮，吊裝半徑內嚴禁站人，吊具使用前進行載荷試驗（二）文明施工管理材料管理：實行限額領料，管材碼放高度≤1.5m，配件分類存放于貨架噪聲控制：22:00-6:00禁止進行切割、敲打作業(yè)，必要時采取隔聲措施揚塵治理：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，切割作業(yè)配備除塵設備六、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》CJJ140《二次供水工程技術規(guī)程》設計圖紙及變更洽商記錄（二）驗收內容隱蔽工程驗收：管道埋地前檢查坐標、標高、坡度，支架防腐及固定方式分項工程驗收：管道安裝、設備安裝、防腐絕熱等分項工程質量評定竣工驗收：系統(tǒng)功能測試、水質檢測報告、運行記錄及資料完整性核查（三）資料歸檔施工技術資料：施工方案、技術交底記錄、材料合格證及檢驗報告質量驗收資料：隱蔽驗收記錄、試驗記錄、分項工程檢驗批竣工圖：管道系統(tǒng)圖、設備布置圖、控制原理圖（加蓋竣工章）七、應急預案（一）漏水事故處理立即關閉事故點上游閥門，啟動排水泵降低水位采用快速堵漏劑（水不漏）臨時封堵，制定永久修復方案對受影響區(qū)域采取防水隔離措施，防止損壞電氣設備（二）停電應急措施啟用備用發(fā)電機（功率30kW）保障應急照明及重要設備供電關閉水泵出口閥門，防止管網水倒流每2