跌水壩施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)參數(shù)本跌水壩采用單級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計壩高5.2m，壩頂寬度2.0m，壩體全長38m，由溢流堰、消力池、護坦及下游海漫四部分組成。溢流堰采用WES實用堰型，堰頂高程102.5m，設(shè)計單寬流量12m3/(s·m)，消力池長15m、深1.8m，護坦采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度80cm，底部設(shè)15cm厚C15素混凝土墊層及30cm級配碎石反濾層。1.2工程地質(zhì)條件壩址處河床覆蓋層為第四系松散堆積物，自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②卵石層（厚2.5-4.0m，粒徑20-150mm，級配良好）；③強風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.8m）。地下水位埋深3.2-4.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，需采取防腐措施。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（溢流堰區(qū)）、Ⅱ段（消力池區(qū)）、Ⅲ段（海漫及下游防護區(qū)），采用平行作業(yè)方式推進，關(guān)鍵線路控制工期為90天。2.2施工流程測量放線→施工導(dǎo)流→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→止水施工→壩體回填→設(shè)備安裝→竣工驗收2.3資源配置勞動力：配置木工35人、鋼筋工28人、混凝土工40人、普工25人、特種作業(yè)人員12人，高峰期總?cè)藬?shù)140人主要設(shè)備：反鏟挖掘機2臺（1m3）、振動碾1臺（20t）、混凝土攪拌站1座（HZS75）、輸送泵2臺（45m3/h）、振搗器15臺（插入式/平板式）材料計劃：C30混凝土1850m3、鋼筋85t、模板2800㎡、土工布（300g/㎡）1200㎡、M7.5漿砌石1200m3三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1施工導(dǎo)流與基坑排水采用枯水期施工（11月-次年3月），上游設(shè)置土圍堰（頂寬3m，高4m，邊坡1:1.5），采用編織袋裝土填筑，迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜防滲?；觾?nèi)設(shè)4口集水井（深2m，直徑1m），配置4臺Φ150mm污水泵（揚程15m，流量50m3/h）進行明排。3.2地基處理卵石層處理：采用20t振動碾碾壓，壓實度≥0.94，碾壓遍數(shù)6-8遍，碾壓后地基承載力特征值fak≥250kPa局部軟弱夾層：采用水泥土攪拌樁處理，樁徑500mm，樁長6m，樁間距1.2m，呈梅花形布置，單樁承載力≥180kN3.3鋼筋混凝土工程3.3.1模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系溢流堰曲線段采用定制鋼模板（厚度6mm），接縫處粘貼5mm厚EVA止水條模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm/2m支撐系統(tǒng)驗算：立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.2m，剪刀撐間距≤4m3.3.2鋼筋工程受力鋼筋采用HRB400E級，保護層厚度：迎水面50mm，背水面35mm鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋套筒連接（I級接頭），直徑＜22mm采用綁扎搭接（搭接長度35d）溢流堰鋼筋綁扎順序：先鋪分布筋，后綁受力筋，弧形段每50cm設(shè)置定位筋預(yù)埋件固定：采用Φ12mm鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接，位置偏差控制在±10mm內(nèi)3.3.3混凝土工程配合比：C30混凝土（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45），摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：溢流堰分3層澆筑，層高1.5m，采用臺階法推進，斜面坡度1:3消力池采用跳倉法施工，分塊尺寸6m×8m，間隔時間≥72h振搗控制：插入式振搗器間距≤30cm，振搗時間15-30s，直至表面泛漿溫度控制：入倉溫度≤28℃，澆筑體內(nèi)部最高溫升≤50℃預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，布設(shè)溫度監(jiān)測點32個，實時監(jiān)控溫度梯度采用蓄水養(yǎng)護（水深≥10cm），養(yǎng)護期≥14天3.4消能結(jié)構(gòu)施工3.4.1溢流堰曲線控制采用全站儀極坐標法放樣，每50cm設(shè)置高程控制點模板安裝完成后采用三維掃描技術(shù)進行復(fù)核，允許偏差≤±3mm溢流面混凝土采用鋼抹子收光，平整度控制在2mm/2m內(nèi)3.4.2消力池施工池底設(shè)置0.5%坡度，采用多向排水系統(tǒng)，每20㎡設(shè)Φ50mm排水孔齒墻深度1.2m，采用人工鑿毛處理，澆筑前涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）消力坎與池壁連接部位增設(shè)Φ16mm加強筋，間距15cm3.5止水與防滲施工伸縮縫處理：沿壩軸線每15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm采用“紫銅片（1.2mm）+聚乙烯閉孔泡沫板（20mm）”復(fù)合止水結(jié)構(gòu)銅片安裝采用專用夾具固定，轉(zhuǎn)角處加工成R≥15cm圓弧防滲體系：壩基鋪設(shè)復(fù)合土工膜（兩布一膜，1.5mmHDPE），搭接寬度10cm，熱熔焊接迎水面采用滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.2mm），分3遍涂刷四、質(zhì)量控制標準4.1原材料控制水泥：P.O42.5R級，進場檢驗頻次每200t一批，安定性、強度指標必檢鋼筋：抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25，屈服強度實測值與標準值比值≤1.30砂石骨料：含泥量≤3%（砂）、≤1%（碎石），針片狀顆粒含量≤15%4.2分部分項工程驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈法/鉆芯取樣每100m3一組軸線位置±15mm全站儀每20m一點表面平整度≤5mm2m靠尺每100㎡3點鋼筋保護層+10mm，-5mm保護層測定儀每檢驗批30%止水帶安裝中心線偏差≤5mm拉線尺量全數(shù)檢查4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制坍落度（180±20mm）、采用二次振搗工藝、預(yù)埋冷卻水管（通水流量15m3/h）鋼筋保護層不足：采用定型塑料墊塊（強度≥C30），間距≤80cm模板漏漿：接縫處粘貼雙面膠條，外側(cè)用膩子封堵，澆筑前沖水檢查五、安全生產(chǎn)專項措施5.1危險源管控重大危險源：基坑坍塌、高處墜落、起重傷害、觸電、物體打擊控制措施：基坑開挖按1:1.25放坡，坡面掛網(wǎng)噴漿（5cm厚C20），設(shè)置3道監(jiān)測點（坡頂位移/沉降）高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω5.2專項施工安全混凝土澆筑：輸送泵管固定間距≤3m，彎管處設(shè)防顛覆支架布料機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)專人指揮汛期施工：配備應(yīng)急抽水泵4臺（備用電源）邊坡監(jiān)測頻率加密至1次/2h，位移預(yù)警值50mm夜間施工：作業(yè)區(qū)照明強度≥50lux，危險區(qū)域設(shè)紅色警示燈配備專職安全員2名（晝夜輪換）5.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案（含坍塌、溺水、觸電等6個子預(yù)案）配備應(yīng)急物資：救生衣30件、擔(dān)架4副、急救箱5個、應(yīng)急照明20套每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制第1-7天：施工導(dǎo)流及場地平整第8-20天：基坑開挖及地基處理第21-45天：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工（溢流堰及消力池）第46-65天：消能設(shè)施及下游防護第66-80天：設(shè)備安裝及調(diào)試第81-90天：竣工驗收及資料歸檔6.2進度保障措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬，每周召開進度協(xié)調(diào)會儲備備用材料（水泥500t、鋼筋20t），確保連續(xù)施工設(shè)置進度獎懲機制，關(guān)鍵線路提前完成獎勵2萬元/天，延誤處罰3萬元/天七、環(huán)境保護措施7.1水環(huán)境保護設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，排放前檢測pH值（6-9）及懸浮物（≤150mg/L）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染7.2揚塵控制施工便道硬化處理（20cm厚C20混凝土），配備2臺灑水車（8m3），每日灑水≥4次水泥罐安裝袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m37.3生態(tài)恢復(fù)施工結(jié)束后恢復(fù)植被面積≥90%，采用本地物種（狗牙根/紫花苜蓿）棄渣場分層碾壓（壓實度≥0.90），頂面覆土厚度≥50cm八、驗收標準與流程8.1驗收等級劃分單元工程：劃分86個單元，其中關(guān)鍵單元12個（溢流堰曲線段、消力池底板等）分部工程：劃分為5個分部（基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、防滲工程、金屬結(jié)構(gòu)、環(huán)保工程）8.2驗收資料要求施工記錄完整（含隱蔽工程驗收記錄32份、測量放樣資料45份）混凝土試塊強度報告（C30試塊56組，合格率100%）第三方檢測報告（結(jié)