農(nóng)村土路修整施工綜合方案一、項目概況1.1工程基本信息工程名稱：XX村農(nóng)村土路修整工程建設地點：XX縣XX鎮(zhèn)XX村，路線全長5.2公里，道路紅線寬度4.5米，設計時速20公里/小時工程內容：包含路基整形、基層加固、面層鋪設、排水系統(tǒng)完善及附屬設施施工建設標準：參照《公路工程技術標準》（JTGB01-2014）四級公路標準，設計使用年限8年工期要求：總工期45日歷天，計劃開工日期2025年10月1日1.2工程現(xiàn)狀與改造目標現(xiàn)狀問題：原道路為自然土路，存在路基沉降、坑槽積水（最大深度30cm）、邊坡沖刷（坡度1:1.5）、無排水設施等問題，晴通雨阻現(xiàn)象嚴重改造目標：路基壓實度≥93%（重型擊實標準）路面平整度≤5mm/3m（直尺檢測）排水系統(tǒng)設計流量1.5m3/s道路承載能力滿足10t級農(nóng)用車輛通行需求二、施工準備2.1組織架構與人員配置崗位人數(shù)主要職責項目經(jīng)理1全面負責項目進度、質量、安全管理技術負責人1施工方案編制、技術交底、工藝指導施工員2現(xiàn)場施工組織、工序銜接協(xié)調質檢員1原材料檢驗、工序質量驗收安全員1安全巡查、隱患整改監(jiān)督機械管理員1設備調度、維護保養(yǎng)勞務班組30人分路基、路面、排水三個專業(yè)班組2.2材料準備與質量控制主要材料清單路基填料：級配碎石（粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%）基層材料：水泥穩(wěn)定土（水泥劑量5%，壓實度≥96%）面層材料：C30混凝土（厚度18cm，抗折強度≥4.0MPa）排水材料：M7.5漿砌片石（強度≥30MPa）、Φ300mmPVC排水管材料檢驗流程每批次材料進場需提供出廠合格證，按規(guī)范頻率送檢（如水泥每200t檢測1次）不合格材料立即清場，建立材料臺賬（包含進場日期、規(guī)格、數(shù)量、檢測結果）2.3機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2001臺路基整形、溝槽開挖裝載機ZL501臺材料轉運、拌合輔助振動壓路機YZ20J1臺路基及基層壓實（激振力300kN）混凝土攤鋪機HZS501臺面層混凝土攤鋪灑水車5t1臺路基保濕、降塵全站儀TS061套施工測量放線三、施工工藝與技術措施3.1施工總體流程測量放線→路基整形→路基壓實→基層施工→面層施工→排水設施→附屬工程→竣工清理3.2關鍵工序施工方法3.2.1測量放線采用全站儀按每20m設置中樁，測設路基邊線、坡腳線、排水溝位置路基頂面每隔100m設置高程控制樁，標注設計標高及松鋪厚度（松鋪系數(shù)1.25）3.2.2路基整形與壓實清表處理：清除地表雜草、腐殖土（深度≥30cm），挖掘機配合人工平整基底分層填筑：填料分層攤鋪，每層厚度≤30cm，采用推土機初平、平地機精平含水率控制在最佳含水率±2%范圍內，低于時灑水增濕，高于時晾曬處理壓實作業(yè)：振動壓路機先靜壓1遍，再弱振2遍、強振3遍，最后靜壓收面壓實度檢測采用灌砂法，每200m2檢測1點，合格后方可進入下道工序3.2.3水泥穩(wěn)定土基層施工材料拌合：采用路拌法施工，水泥與土料按5:95比例拌合，拌合深度達下承層頂面攤鋪碾壓：松鋪厚度22cm（壓實后18cm），攤鋪機行駛速度控制在1.5m/min碾壓程序：初壓（18t壓路機）→復壓（振動壓路機）→終壓（光輪壓路機），壓實度≥96%養(yǎng)護措施：碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天，期間禁止車輛通行3.2.4混凝土面層施工模板安裝：采用鋼模板（高度18cm，厚度5mm），支撐間距≤80cm，接縫處粘貼海綿條防漏漿混凝土澆筑：坍落度控制在120±20mm，采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，振搗棒梅花形布置振搗（間距≤50cm）表面采用真空吸水工藝（真空度-0.08MPa，吸水時間20-30min），提漿后用抹光機收面切縫與養(yǎng)護：橫向縮縫間距5m（深度6cm），縱向施工縫采用拉桿連接（Φ14mm鋼筋，長70cm，間距50cm）覆蓋薄膜養(yǎng)護14天，強度達80%后方可開放交通3.2.5排水系統(tǒng)施工邊溝施工：梯形斷面（底寬60cm，深50cm，邊坡1:1），采用漿砌片石砌筑，溝底鋪設10cm厚碎石墊層每隔20m設置沉沙井（尺寸80cm×80cm×100cm），底部設Φ300mm排水管接入天然溝渠涵洞施工：新建Φ1.5m圓管涵3道（每500m一道），管節(jié)采用C30混凝土預制，接口處用瀝青麻絮填塞基礎采用C15混凝土（厚度20cm），進出口設八字墻與上下游溝渠順接四、質量控制體系4.1質量目標分解分部工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%混凝土強度達標率100%（回彈法檢測）路面平整度合格率≥95%（3m直尺檢測）4.2關鍵質量控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率路基壓實壓實度≥93%灌砂法每200m21點基層厚度+5mm，-10mm鉆芯取樣每100m1點混凝土面層抗折強度≥4.0MPa標準試塊養(yǎng)護28d檢測每500m31組路面高程±15mm水準儀測量每20m1點4.3質量通病防治措施路基沉降：軟基路段采用換填碎石（深度1.2m）+土工格柵（抗拉強度≥80kN/m）處理填筑前進行土樣擊實試驗，確定最佳含水率和最大干密度混凝土裂縫：嚴格控制水灰比（≤0.45），摻加粉煤灰（摻量15%）改善和易性高溫季節(jié)施工時采取遮陽措施，混凝土入模溫度≤30℃五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護措施施工現(xiàn)場防護臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）路基邊緣設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設立柱）夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域設置聲光報警器機械作業(yè)安全壓路機作業(yè)時，前后5m范圍內嚴禁站人，倒車時設專人指揮挖掘機回轉半徑內禁止人員停留，鏟斗嚴禁載人5.2文明施工管理揚塵控制：施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆場采用彩條布覆蓋，水泥罐安裝粉塵收集裝置噪聲控制：破碎機、攪拌機等設備設置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止強噪聲作業(yè)敏感區(qū)域設置噪聲監(jiān)測點（晝間≤70dB，夜間≤55dB）六、施工進度計劃6.1進度安排（單位：天）施工階段起止時間工期關鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場、設備調試路基工程第4-15天12路基驗收合格基層施工第16-22天7基層養(yǎng)護完成面層施工第23-35天13混凝土強度達標排水及附屬工程第36-42天7排水系統(tǒng)功能測試合格竣工清理第43-45天3竣工驗收6.2進度保障措施采用Project軟件編制進度計劃，每周召開進度協(xié)調會，延誤超3天制定趕工措施儲備備用設備（如備用壓路機1臺），關鍵材料庫存量滿足5天施工需求七、環(huán)境保護措施7.1生態(tài)保護施工范圍外20m設置圍擋（高度2.5m），嚴禁砍伐紅線外樹木棄土場選址于荒坡地（遠離水源地），棄土完成后覆蓋30cm種植土復綠7.2廢水處理拌合站設置沉淀池（三級，總容積50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)八、驗收標準與程序8.1驗收內容分部分項驗收：路基、基層、面層、排水工程分別進行中間驗收竣工綜合驗收：包含外觀檢查（路面平整度、排水通暢性）、實測項目（厚度、強度、坡度）、內業(yè)資料（施工記錄、檢測報告）8.2驗收依據(jù)《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）設計圖紙及變更文件原材料出廠合格證及復試報告九、應急預案9.1雨季施工應急措施儲備防雨物資（彩條布2000m2、水泵5臺），雨后及時排水（路基積水抽排至邊溝