棗莊污水池防水防腐施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為棗莊市某工業(yè)污水處理廠污水池防水防腐施工項目，涉及調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池等6座構(gòu)筑物，總施工面積約5200㎡。棗莊地區(qū)屬溫帶季風氣候，夏季高溫高濕（極端溫度38℃，相對濕度≥85%），冬季寒冷干燥，且污水中含有煤化工廢水中常見的酚類、硫化物等強腐蝕性介質(zhì)，對防水防腐層的耐候性、耐化學性提出嚴苛要求。1.2工程目標防水等級：達到《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008一級標準，確保池體無滲漏，滲透量≤0.01L/(m2·d)。防腐性能：耐10%酸堿溶液浸泡30天無起泡、剝落，涂層附著力≥1級（劃格法），抗沖擊強度≥50kg·cm。使用壽命：在棗莊氣候條件下，防水防腐體系設計使用年限≥15年。二、施工準備2.1材料準備根據(jù)棗莊地區(qū)氣候及污水特性，選用“復合防腐體系”材料組合，具體如下：材料名稱規(guī)格參數(shù)用量技術(shù)指標環(huán)氧煤瀝青底漆固體含量≥75%，干膜厚度≥80μm0.2kg/㎡耐鹽水浸泡（3%NaCl）1000h無變化，附著力（混凝土基面）≥5MPa無堿玻璃纖維布16目/㎡，厚度0.2mm，經(jīng)緯密度20×20根/cm3層/㎡拉伸強度≥300MPa，耐溫范圍-40℃~120℃改性環(huán)氧面漆雙組分，灰色，干膜厚度≥120μm0.4kg/㎡耐10%H?SO?、NaOH溶液浸泡30天無異常，光澤度（60°）≥85%硫鋁酸鹽防水砂漿初凝時間≥45min，終凝時間≤10h20kg/㎡（20mm厚）抗壓強度≥40MPa，抗?jié)B壓力≥1.5MPa，抗凍性（-20℃~50℃）30次循環(huán)無裂紋2.2施工設備與人員配置設備清單：噴砂除銹機（壓力≥0.8MPa）、高壓水槍（流量50L/min）、攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）、濕膜測厚儀、電火花檢測儀（電壓30kV）等。人員配置：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責人1人，防水工12人（持證上崗），普工8人，安全員2人。2.3基面處理標準混凝土基面：采用噴砂除銹至Sa2.5級，表面無可見油污、浮漿，露出均勻的混凝土本色；陰陽角打磨成R=50mm圓弧，蜂窩、裂縫處用環(huán)氧膠泥修補，基面含水率≤6%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24h無結(jié)露）。金屬預埋件：除銹至St3級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度≥60μm。三、施工工藝3.1總體流程基面處理→底漆施工→玻璃鋼增強層（三布五油）→面漆施工→防水砂漿保護層→養(yǎng)護驗收3.2關(guān)鍵工序詳解3.2.1基面處理噴砂除銹：采用石英砂（粒徑0.5~1.0mm），噴砂角度45°~60°，距離基面15~20cm，確保表面粗糙度達50~80μm。處理后2h內(nèi)完成底漆施工，避免二次返銹。裂縫處理：寬度＜0.2mm的裂縫用環(huán)氧膠泥刮涂封閉；≥0.2mm的裂縫采用“V型槽+注漿”工藝：沿裂縫切割5mm×5mm凹槽，埋設注漿嘴（間距30cm），注入低粘度環(huán)氧注漿液（壓力0.3~0.5MPa），固化后打磨平整。3.2.2玻璃鋼增強層施工（三布五油）底漆涂裝：采用滾涂+刷涂結(jié)合，先沿池體縱向涂刷，再橫向補涂，確保無漏涂、流掛，干燥6h（25℃）后進入下道工序。玻璃布鋪貼：第一層：底漆表干后，涂刷第一道環(huán)氧膠料（用量0.3kg/㎡），立即鋪貼玻璃布，用消泡輥沿經(jīng)緯方向碾壓，排出氣泡，搭接寬度≥100mm（長邊搭接方向與水流方向一致）。第二、三層：每道膠料實干后（間隔≥12h），重復上述工序，第三層玻璃布表面再涂刷兩道膠料，形成“三布五油”結(jié)構(gòu)，總厚度≥1.2mm。3.2.3保護層施工硫鋁酸鹽防水砂漿：按水灰比0.35攪拌，采用刮杠分兩遍施工（第一遍10mm厚，初凝后抹第二遍10mm厚），表面壓光2次（終凝前），養(yǎng)護期間覆蓋薄膜，保持濕潤7d，環(huán)境溫度低于5℃時采取電熱毯保溫（溫度≥10℃）。3.3特殊部位處理陰陽角：增貼1層玻璃布（寬度300mm），形成“蝴蝶狀”加強層，圓弧處膠料厚度增加20%。管道穿池壁：采用“套管+柔性密封”工藝，套管與管道間隙填充遇水膨脹橡膠條，外側(cè)纏繞玻璃布3層，表面涂刷面漆后，用防水砂漿做成倒坡（坡度5%）。施工縫：預留300mm寬鋼板止水帶（厚度3mm），表面涂刷底漆后，鋪貼玻璃布時延伸至止水帶兩側(cè)各150mm，形成連續(xù)密封。四、質(zhì)量控制4.1過程檢測涂層厚度：每100㎡檢測3點，濕膜厚度用梳齒儀測量，干膜厚度用磁性測厚儀，底漆+面漆總厚度≥200μm，負偏差不超過10%。附著力測試：劃格法（間距1mm）檢測，涂層無剝落；拉開法測試附著力≥3MPa（混凝土基面）。電火花檢測：完工后采用30kV電壓掃描，無擊穿現(xiàn)象（每處漏點需修補直徑≥100mm的圓形區(qū)域，重涂后復檢）。4.2驗收標準驗收項目允許偏差檢測方法表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺涂層外觀無起泡、針孔、流掛目測搭接寬度≥100mm鋼卷尺（每50m測3點）抗?jié)B性能無滲漏閉水試驗（滿水24h，觀察水位下降≤5mm）五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護高空作業(yè)：池壁施工采用滿堂腳手架（搭設高度≥作業(yè)面1.2m），腳手板滿鋪，設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨立生命繩上）。防火防爆：施工現(xiàn)場嚴禁明火，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），油漆、稀釋劑存放于防爆柜（與作業(yè)面距離≥20m），通風不良區(qū)域設置軸流風機（風量≥10次/h）。個人防護：施工人員佩戴防毒口罩（P100級）、耐酸堿手套（丁腈材質(zhì)）、護目鏡，每班作業(yè)時間≤4h，輪換休息。5.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢砂紙、廢布等危險廢物集中收集，交由有資質(zhì)單位處置；廢水經(jīng)三級沉淀（投加PAC混凝劑）后回用，pH值控制在6~9。噪聲控制：噴砂作業(yè)安排在晝間（8:00~18:00），設備加裝隔音罩，噪聲≤70dB（廠界）。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點基面處理7第1天驗收合格率≥98%底漆施工3第8天干膜厚度檢測100%合格玻璃鋼增強層10第11天電火花檢測無漏點面漆施工4第21天附著力測試≥3MPa保護層施工及養(yǎng)護10第25天抗?jié)B壓力≥1.5MPa竣工驗收2第35天閉水試驗合格七、應急預案7.1雨季施工配備防雨布（覆蓋整個作業(yè)面），雨后基面需重新噴砂除銹（含水率超標時采用熱風機烘干，溫度≤60℃）。7.2涂層缺陷修復發(fā)現(xiàn)針孔、剝落等缺