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文檔簡介

花園石板鋪裝施工方案一、工程概況本工程為花園石板鋪裝項目,采用青石板作為主要鋪裝材料,結(jié)合園路、休息平臺等不同功能區(qū)域進行差異化設(shè)計。鋪裝總面積約200平方米,主要涉及直線型園路(寬度1.2米)、弧形休息區(qū)(直徑5米)及汀步石區(qū)域(步距0.5米)。石板材質(zhì)選用天然青石板,厚度30mm,表面做仿古荔枝面處理,規(guī)格以600×300mm為主,邊角采用300×150mm收邊條。工程需滿足人行荷載要求,設(shè)計使用年限10年,具備防滑、排水、抗凍融等性能。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙深化:根據(jù)設(shè)計圖紙繪制鋪裝分區(qū)詳圖,明確不同區(qū)域石板排版方式。直線段采用通縫排列,弧形段采用扇形分塊,汀步石區(qū)域按梅花形布置。標注排水坡度(1.5%)及伸縮縫位置(間距5米)。材料確認:青石板進場需提供強度檢測報告(抗壓強度≥100MPa,抗折強度≥8MPa),表面平整度誤差≤1mm/2m,邊角破損率不超過3%。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,砂子采用中粗河砂(含泥量≤3%),并準備氟硅類石材防護劑(固含量≥15%)。技術(shù)交底:組織施工班組進行現(xiàn)場交底,明確各工序質(zhì)量標準。重點講解弧形區(qū)域石板切割工藝、干硬性砂漿配合比控制(1:3)及防滑處理要求(BPN值≥60)。(二)現(xiàn)場準備場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及建筑垃圾,用全站儀復核場地標高,設(shè)置控制樁(間距10米)。材料堆放:石材分類碼放于臨時堆場(架空10cm防受潮),水泥、砂子設(shè)置防雨棚,砂、石材料需進行篩分處理。機具配置:準備平板振動器(功率1.1kW)、激光投線儀、5米靠尺、橡膠錘(重量1.5kg)、石材切割機(配備金剛石鋸片)及高壓水槍(壓力≥8MPa)。三、主要施工流程(一)基層處理素土夯實:采用蛙式打夯機(夯擊力30kN)分層夯實(每層虛鋪厚度25cm),壓實度≥93%。轉(zhuǎn)角及邊緣區(qū)域需采用人工補夯。墊層施工:車行區(qū)域:澆筑150mm厚C20混凝土墊層,內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋,分倉澆筑(4×4m),縫寬20mm填瀝青麻絲。人行區(qū)域:鋪設(shè)100mm厚級配碎石(粒徑5-31.5mm),壓路機碾壓(速度≤4km/h)后鋪設(shè)30mm厚中粗砂找平層。排水處理:沿園路兩側(cè)設(shè)置排水溝(寬20cm,深15cm),采用卵石干砌,溝底鋪設(shè)100mm厚碎石盲溝,接入花園原有排水系統(tǒng)。(二)石材預處理防護處理:石材六面涂刷防護劑,采用“二底二面”工藝,每遍涂刷間隔24小時。涂刷后靜置48小時,測試吸水率(≤0.5%)合格后方可使用。試拼編號:在平整場地按排版圖進行試拼,檢查顏色均勻度(色差ΔE≤3)及紋理走向。對非整塊板進行編號(如A1-1、B2-3),標注切割角度(弧形區(qū)域需預切45°斜角)。切割加工:使用臺式切割機切割異形板,切口需打磨(砂輪片目數(shù)≥120目),確保邊緣平直(誤差≤1mm)。弧形板采用水刀切割,半徑偏差控制在±2mm內(nèi)。(三)鋪貼施工彈線定位:平面控制:按5m×5m方格網(wǎng)彈線,設(shè)置標高控制線(+50cm線),用紅漆標注石板定位點。坡度控制:采用水準儀每5米測設(shè)高程點,確保排水方向與設(shè)計一致,相鄰兩點高差≤8mm。砂漿鋪設(shè):干硬性砂漿拌合:水泥:砂子=1:3(重量比),加水量控制在12%(手握成團,落地即散)。采用翻斗車運輸,隨拌隨用(初凝前用完)。攤鋪工藝:虛鋪厚度35mm(壓實后30mm),用刮杠按標高線找平,平板振動器振搗(振搗時間15s/m2),邊角區(qū)域用木抹子拍實。石板鋪貼:鋪貼順序:從基準線向兩側(cè)推進,先鋪轉(zhuǎn)角收邊條,后鋪主區(qū)域石板。汀步石需先澆筑C15混凝土基礎(chǔ)(尺寸500×500×150mm)。安裝工藝:石板背面涂刷素水泥漿(水灰比0.45),厚度2mm,對準控制線輕放,用橡膠錘從中心向邊角敲擊(力度5-8N·m),確保四角平整??p隙控制:采用5mm厚尼龍墊片控制縫寬,弧形區(qū)域縫隙可調(diào)整至3-8mm(保證弧線流暢),相鄰板高差≤0.5mm。(四)接縫處理填縫材料:采用1:1水泥細砂(摻入3%防水劑),或?qū)S檬奶羁p劑(顏色與石板接近)。施工工藝:鋪貼完成24小時后進行填縫。先用毛刷清理縫內(nèi)雜物,灑水濕潤,再用灰刀將填縫料壓實(深度≥15mm),表面壓成凹弧形(半徑2mm)。清潔養(yǎng)護:填縫后2小時用濕抹布擦凈石板表面,24小時后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(每天3次,保持濕潤),養(yǎng)護期不少于7天。(五)特殊區(qū)域處理樹池周邊:采用“L”形石板圍合,內(nèi)側(cè)預留5cm縫隙,填入陶粒(粒徑20mm)作為透氣層,表面覆蓋樹皮覆蓋物(厚度5cm)。汀步石安裝:基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預埋Φ12鋼筋(外露10cm),石板鉆孔(孔徑14mm)后用環(huán)氧樹脂錨固,頂面高出地面3-5cm,間距50cm呈品字形排列。防滑處理:在踏步邊緣及坡道區(qū)域,采用機械刻槽工藝(槽深2mm,間距10mm),或粘貼陶瓷防滑條(寬度20mm,高出表面1.5mm)。四、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目基層壓實度:采用環(huán)刀法檢測,每100m2取3點,壓實度≥93%。石材強度:隨機抽取3%石板送檢,抗壓強度、抗折強度需符合設(shè)計要求。鋪貼空鼓率:用小錘輕擊檢查,單塊空鼓面積≤5%,且每檢驗批空鼓率≤3%。(二)一般項目項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺縫格平直度≤3mm/5m拉線+鋼尺接縫高低差≤0.5mm鋼尺+塞尺板塊間隙寬度±1mm卡尺測量排水坡度±0.5%水準儀五、安全文明施工機械安全:切割機設(shè)置防護罩,操作人員佩戴護目鏡;振搗器電纜架空2m,接地電阻≤4Ω。揚塵控制:石材切割區(qū)域設(shè)置霧炮機(覆蓋率100%),砂子堆放采用防塵網(wǎng)覆蓋(2000目)。噪聲管理:控制施工時間(7:00-12:00,14:00-19:00),破碎機等設(shè)備采取減振措施(噪聲≤70dB)。成品保護:鋪貼完成區(qū)域設(shè)置警示帶,養(yǎng)護期間嚴禁人員踩踏。石板表面覆蓋土工布,防止砂漿污染。六、施工進度計劃工序名稱工期(天)開始時間關(guān)鍵節(jié)點場地清理2第1天控制樁驗收基層施工5第3天墊層壓實度檢測石材預處理3第6天防護劑固化檢測鋪貼施工8第9天樣板段驗收(100m2)接縫處理3第17天填縫飽滿度檢查清潔養(yǎng)護7第20天表面平整度復測七、驗收與交付分階段驗收:基層完工后進行隱蔽工程驗收,鋪貼過程中每完成50m2進行工序驗收,全部完工后組織竣工驗收。資料提交:竣工資料包含材料合格證、檢測報告、施工記錄(含每日溫度、濕度記錄)、隱蔽工程驗收單及質(zhì)量評定表。交付標準:表面清潔無污漬,排水通暢無積水,石板無松動、裂縫,接縫均勻順直。提供《石板養(yǎng)護手冊》,明確日常清潔(中性清潔劑)及防護劑復涂周期(每2年一次)。八、質(zhì)量通病防治空鼓預防:基層灑水濕潤后涂刷素水泥漿(隨刷隨鋪),砂漿攤鋪面積控制在1m2內(nèi),石板鋪貼前檢查砂漿表面平整度(誤差≤2mm)。泛堿處理:石材六面做防護處理,填縫采用低堿水泥(堿含量≤0.6%),養(yǎng)護用水采用純凈水(pH值7-8)。凍融破壞:在寒冷地

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