地面涂膜防水施工專項方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]地面防水施工項目，位于[詳細(xì)地點]，總建筑面積[X]平方米，涵蓋地下室、衛(wèi)生間、廚房及設(shè)備機(jī)房等需防水處理的功能區(qū)域。地面設(shè)計采用涂膜防水體系，設(shè)計使用年限15年，防水等級為Ⅱ級（地下室區(qū)域為Ⅰ級），防水層設(shè)計厚度≥1.5mm，采用聚氨酯防水涂料與聚合物水泥防水涂料復(fù)合設(shè)防體系，特殊部位加設(shè)胎體增強(qiáng)材料。二、編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T298-2013材料標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013《聚合物水泥防水涂料》JC/T894-2016《胎體增強(qiáng)材料》GB/T17638-2017工程文件施工設(shè)計圖紙及設(shè)計變更通知單施工組織設(shè)計專項審批文件防水材料進(jìn)場復(fù)驗報告三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與驗收聚氨酯防水涂料甲組份（異氰酸酯）與乙組份（羥基化合物）按1:1.5重量比混合，固體含量≥93%，拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa，延伸率≥300%，-35℃低溫彎折無裂紋。進(jìn)場時需提供出廠合格證、出廠檢驗報告，并按每10t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測項目包括固含量、拉伸性能、低溫柔性及不透水性。聚合物水泥防水涂料液料與粉料配比1:0.8（重量比），干燥時間（表干）≤4h，實干≤24h，抗?jié)B壓力≥1.2MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。每5t為一檢驗批，復(fù)試項目包含粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性及耐水性。配套材料胎體增強(qiáng)材料：采用14目聚酯無紡布，單位面積質(zhì)量≥100g/㎡，斷裂強(qiáng)力≥1000N/50mm?；鶎犹幚韯哼x用與防水涂料配套的專用處理劑，固含量≥65%，干燥時間≤2h。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明電動攪拌器功率≥500W3臺涂料混合攪拌高壓清洗機(jī)壓力≥15MPa1臺基層清理橡膠刮板寬度100-200mm10把涂料刮涂施工濕膜測厚儀量程0-5mm2臺涂膜厚度檢測電子秤精度0.1kg2臺材料配比計量紅外線測溫儀量程-30~100℃1臺環(huán)境溫度監(jiān)測（三）基層處理標(biāo)準(zhǔn)表面要求基層采用C20細(xì)石混凝土找平，表面平整度偏差≤3mm/2m（靠尺檢查），坡度符合設(shè)計要求（衛(wèi)生間1.5%，地下室0.5%）。陰陽角應(yīng)做成半徑50mm的圓弧角，管道根部用1:2水泥砂漿做成30mm高錐形臺。清潔度要求采用高壓水槍沖洗基層，去除浮漿、油污及雜物，干燥后用真空吸塵器清理粉塵?；鶎雍蕶z測：將1㎡塑料薄膜覆蓋4h，薄膜下無冷凝水即為合格（含水率≤9%）。缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；≥0.3mm的裂縫采用“V”型槽開挖后灌注彈性密封膠。蜂窩麻面：采用聚合物水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度≤10mm，養(yǎng)護(hù)7d后打磨平整。四、施工工藝（一）工藝流程基層驗收→涂刷基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→第一遍聚氨酯涂膜→第二遍聚氨酯涂膜（加胎體增強(qiáng)層）→第三遍聚氨酯涂膜→聚合物水泥涂膜施工→防水層驗收→保護(hù)層施工（二）關(guān)鍵工序操作要點基層處理劑施工采用滾刷均勻涂布，用量控制在0.2kg/㎡，涂布后靜置2h至表干，期間嚴(yán)禁踩踏或覆蓋雜物。陰陽角、管根等部位應(yīng)增加涂刷次數(shù)，確保形成連續(xù)封閉膜。節(jié)點附加層施工地漏、管根：先涂刷2遍聚氨酯涂料（干膜厚度≥1.0mm），再鋪貼150mm寬胎體增強(qiáng)材料，搭接寬度≥50mm。陰陽角：鋪貼200mm寬胎體增強(qiáng)材料，采用“一布兩涂”工藝，涂料應(yīng)浸透胎體，不得出現(xiàn)褶皺空鼓。聚氨酯涂膜施工第一遍（底涂層）：甲組份與乙組份按比例混合后攪拌3min（轉(zhuǎn)速≥800r/min），用刮板均勻涂布，厚度控制在0.4-0.5mm，用量0.8kg/㎡。第二遍（加胎體層）：在底涂層干燥6h后（以指觸不粘為準(zhǔn)）進(jìn)行，涂料用量1.0kg/㎡，趁濕鋪貼聚酯無紡布，用刮板從中間向兩側(cè)刮壓，排出氣泡，確保胎體完全浸透。第三遍（面涂層）：與第二遍涂布方向垂直，厚度0.5-0.6mm，用量0.9kg/㎡，表面應(yīng)平整無流淌。聚合物水泥涂膜施工在聚氨酯防水層驗收合格后進(jìn)行，液料與粉料采用電動攪拌器混合3min至無顆粒，靜置5min后再次攪拌。分兩遍涂布，第一遍厚度0.6mm（用量1.2kg/㎡），第二遍0.4mm（用量0.8kg/㎡），兩遍間隔≥6h，涂刷方向互相垂直。閉水試驗防水層完全干燥后（總養(yǎng)護(hù)時間≥7d）進(jìn)行，衛(wèi)生間蓄水深度20-30mm，地下室區(qū)域蓄水高度50mm，蓄水持續(xù)時間≥48h，水位下降≤1mm且無滲漏為合格。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收（一）主控項目材料性能防水涂料及胎體材料的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場復(fù)驗報告齊全有效。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)驗報告及隱蔽工程驗收記錄。防水層厚度聚氨酯防水層平均厚度≥1.5mm，最小厚度≥1.2mm；聚合物防水層平均厚度≥1.0mm。檢驗方法：采用針測法（每100㎡取3個測點）或鉆芯取樣（監(jiān)理見證取樣）。滲漏檢測閉水試驗期間，樓下對應(yīng)區(qū)域無滲漏，蓄水結(jié)束后防水層表面無起鼓、開裂現(xiàn)象。（二）一般項目外觀質(zhì)量涂膜表面平整，無流淌、堆積、氣泡及露胎體現(xiàn)象，胎體搭接寬度偏差≤-10mm。陰陽角圓弧半徑符合設(shè)計要求，管根包裹高度≥200mm。保護(hù)層施工采用40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，分隔縫間距≤6m，縫寬10mm，嵌填彈性密封膠。六、成品保護(hù)措施防水層保護(hù)施工完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，7d內(nèi)不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。采用30mm厚擠塑板覆蓋保護(hù)，板縫用膠帶密封，通道處鋪設(shè)50mm厚木板。交叉作業(yè)管理電氣焊作業(yè)時必須設(shè)置防火毯，作業(yè)點距離防水層≥1.5m，配備2個8kg干粉滅火器。管道安裝時采用專用支架支撐，嚴(yán)禁在防水層上打孔鑿槽，確需開孔時需采用止水環(huán)加強(qiáng)處理。成品監(jiān)測每日巡查并記錄防水層表面狀況，發(fā)現(xiàn)破損立即標(biāo)記，采用“割除-清理-涂刷-增強(qiáng)”四步修補(bǔ)法處理：沿破損邊緣擴(kuò)大50mm切除破損部位，清理基層后涂刷基層處理劑，分層涂刷同品種涂料至原厚度，加貼100mm寬胎體增強(qiáng)材料。七、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個人防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩（P100級別）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）及護(hù)目鏡，每2小時輪換作業(yè)。地下室作業(yè)時配備四合一氣體檢測儀，氧氣含量≥19.5%，可燃?xì)怏w≤LEL的10%。防火管理防水材料存放區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識，與火源保持≥30m距離，庫房配備防爆型照明及通風(fēng)設(shè)備。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，電動工具設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）。（二）環(huán)保措施廢棄物處理涂料空桶需倒置瀝干后由廠家回收，廢棄涂料及清洗廢液需裝入密封桶，交由有資質(zhì)單位處置。施工垃圾分類存放，可回收材料回收率≥90%，危險廢物合規(guī)處置率100%。揚(yáng)塵控制基層打磨采用濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3，施工區(qū)域設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時啟動霧炮降塵。八、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點控制基層處理與驗收5第1-5天含水率檢測合格率100%聚氨酯防水層施工7第6-12天胎體增強(qiáng)層覆蓋率100%聚合物防水層施工3第13-15天厚度檢測合格率≥98%閉水試驗2第22-23天滲漏點整改完成率100%保護(hù)層施工4第24-2