新建磚墻車庫施工方案一、工程概況本工程為新建磚墻車庫項(xiàng)目，采用磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，總建筑面積約200平方米，建筑高度3.6米。車庫墻體采用240mm厚MU10頁巖實(shí)心磚砌筑，基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)，地面設(shè)計(jì)為C30混凝土基層+金屬耐磨骨料面層。工程地點(diǎn)位于城市郊區(qū)，場(chǎng)地開闊，地質(zhì)條件良好，地下水位較低，適宜進(jìn)行此類建筑施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。重點(diǎn)關(guān)注墻體布置、基礎(chǔ)形式、構(gòu)造柱設(shè)置、門窗洞口位置等關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)參數(shù)。編制施工方案：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等內(nèi)容，并報(bào)監(jiān)理單位審批。測(cè)量放線：根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。使用J2經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)，在場(chǎng)地周邊設(shè)置永久性控制點(diǎn)，確保施工過程中測(cè)量精度。技術(shù)交底：組織施工管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行分層技術(shù)交底，明確各工序的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)。特別是針對(duì)磚墻砌筑、基礎(chǔ)施工、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，要進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)交底。（二）材料準(zhǔn)備磚材：選用MU10頁巖實(shí)心磚，規(guī)格為240mm×115mm×53mm。磚的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中粗河砂，含泥量不應(yīng)超過5%，不得含有草根等雜物。使用前應(yīng)過篩，確保顆粒均勻。鋼筋：構(gòu)造柱、拉結(jié)筋等采用HPB300級(jí)鋼筋，規(guī)格為φ6、φ12等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材，厚度不小于3mm，具有良好的耐候性和防水性能?；炷粒夯A(chǔ)墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)和構(gòu)造柱采用C25混凝土，地面基層采用C30混凝土。混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按配合比施工。耐磨骨料：地面面層采用金屬耐磨骨料，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨度比≥300%，確保地面具有良好的耐磨性和耐久性。（三）機(jī)具準(zhǔn)備砌筑工具：瓦刀、灰桶、皮數(shù)桿、線錘、水平尺、靠尺、鐵鍬、篩子等?；炷潦┕C(jī)具：攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、激光整平機(jī)、鋁合金刮杠、木抹子、鋼抹子等。鋼筋加工機(jī)具：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、2m靠尺、塞尺等。其他工具：切割機(jī)、電鉆、腳手架、塔吊、手推車等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工現(xiàn)場(chǎng)的雜草、雜物，平整場(chǎng)地，做好排水坡度，防止場(chǎng)地積水。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建材料倉庫、水泥庫房、攪拌站、辦公用房等臨時(shí)設(shè)施，確保材料堆放有序，施工方便。施工道路：鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，采用150mm厚C20混凝土硬化處理，確保材料運(yùn)輸暢通。水電接入：從建設(shè)單位提供的水源、電源接入點(diǎn)，鋪設(shè)臨時(shí)水電線路，安裝配電箱和水表、電表，確保施工用水用電需求。材料堆放：按照施工總平面圖的要求，劃分材料堆放區(qū)域，磚、砂、水泥等材料應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。磚堆放高度不宜超過2m，砂、水泥等材料應(yīng)設(shè)置防雨棚。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程土方開挖（1）根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，確定基礎(chǔ)開挖范圍和深度。本工程基礎(chǔ)開挖深度為1.5m，采用機(jī)械開挖，人工配合清理。（2）開挖前，應(yīng)在場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水流入基坑。開挖過程中，要隨時(shí)測(cè)量基坑底標(biāo)高，避免超挖。（3）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，檢查地基土的承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)地基土不符合要求，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)的處理措施。（4）基坑清理干凈后，應(yīng)及時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層每邊寬出基礎(chǔ)100mm。墊層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平?；A(chǔ)砌筑（1）基礎(chǔ)采用MU10頁巖實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。砌筑前，應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、邊線和洞口線，并立好皮數(shù)桿。（2）皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處，間距不宜超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、構(gòu)造柱位置等。（3）砌筑時(shí)，應(yīng)采用一順一丁的組砌方式，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接?；铱p厚度控制在10mm左右，砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（4）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。（5）基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置2φ6@500的拉結(jié)筋，伸入墻體長度不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)做90°彎鉤。（6）基礎(chǔ)砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)圈梁的施工。圈梁截面尺寸為240mm×200mm，配置4φ12縱筋，φ6@200箍筋?；A(chǔ)防水（1）基礎(chǔ)圈梁施工完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，進(jìn)行基礎(chǔ)防水施工。（2）首先清理基層表面，確保表面平整、干燥、無雜物。然后涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。（3）鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材，采用滿粘法施工。卷材的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，搭接縫應(yīng)采用熱熔法焊接牢固。（4）防水卷材施工完成后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層采用20mm厚1:3水泥砂漿，表面抹平壓光。（二）主體結(jié)構(gòu)工程磚墻砌筑（1）砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面清理干凈，并彈出墻體軸線、邊線和門窗洞口位置線。在框架柱、構(gòu)造柱上彈出皮數(shù)桿，標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高、過梁位置等。（2）磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。砌筑時(shí)，磚的表面應(yīng)保持濕潤，但不得有積水。（3）砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。（4）磚墻砌筑應(yīng)采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌筑時(shí)，應(yīng)掛線施工，確保墻體垂直平整。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，誤差不應(yīng)超過±2mm。（5）墻體與框架柱、構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為2φ6@500，伸入墻體長度不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)做90°彎鉤。拉結(jié)筋應(yīng)埋置于灰縫中，位置準(zhǔn)確，平直。（6）構(gòu)造柱的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造柱截面尺寸為240mm×240mm，縱筋為4φ12，箍筋為φ6@200。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土，墻體應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸為60mm，高度為300mm。（7）門窗洞口處應(yīng)設(shè)置過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，截面尺寸和配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。過梁兩端伸入墻體的長度不應(yīng)小于250mm。（8）磚墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m，砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留200mm左右的空隙，待墻體砌筑7天后，再用斜磚擠緊，斜磚的傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。（9）墻體砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)清理墻面，做好勒縫工作，確保墻面整潔美觀。鋼筋工程（1）構(gòu)造柱、過梁等鋼筋應(yīng)在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。鋼筋的切斷、彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）構(gòu)造柱鋼筋的綁扎應(yīng)在墻體砌筑前進(jìn)行，縱筋的連接可采用綁扎搭接或焊接，搭接長度不應(yīng)小于35d，焊接長度單面焊不應(yīng)小于10d，雙面焊不應(yīng)小于5d。（3）過梁鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝后進(jìn)行，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。（4）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板工程（1）構(gòu)造柱、過梁等模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架。模板的安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，確?；炷翝仓^程中不發(fā)生變形、漏漿。（2）構(gòu)造柱模板的安裝應(yīng)在墻體砌筑完成后進(jìn)行，模板與墻體之間應(yīng)采用海綿條密封，防止漏漿。模板的支撐應(yīng)牢固，確保構(gòu)造柱的垂直度和截面尺寸。（3）過梁模板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。過梁模板的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，與墻體之間的連接應(yīng)嚴(yán)密。（4）模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、垂直度、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷凉こ蹋?）構(gòu)造柱、過梁等混凝土采用C25混凝土，混凝土應(yīng)采用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物和積水，并對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行灑水濕潤。（3）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)超過2m，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰模板和鋼筋，確?；炷撩軐?shí)度。（4）過梁混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。（5）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。（三）地面工程基層處理（1）地面施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，去除浮漿、雜物，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)。（2）基層表面應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水。然后涂刷一道水泥漿結(jié)合層，水灰比為0.4-0.5，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏涂現(xiàn)象?；炷翂|層（1）地面墊層采用C30混凝土，厚度為150mm?；炷翍?yīng)采用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，分格縫間距不宜大于6m，縫寬為20mm。（3）混凝土采用機(jī)械振搗，先用插入式振搗器振搗密實(shí)，再用平板振搗器振搗平整。振搗時(shí)，應(yīng)注意避免觸碰鋼筋和預(yù)埋管線。（4）混凝土振搗完成后，采用激光整平機(jī)進(jìn)行表面整平，確保地面平整度誤差不超過3mm/2m。然后用鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平，鋼抹子收光。（5）混凝土收光完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜的方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。耐磨面層施工（1）當(dāng)混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%左右時(shí)，進(jìn)行耐磨面層施工。耐磨面層采用金屬耐磨骨料，厚度為3mm。（2）耐磨骨料應(yīng)分兩次撒布，第一次撒布量為總量的2/3，第二次撒布量為總量的1/3。撒布時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免局部堆積。（3）第一次撒布后，待耐磨骨料吸收混凝土中的水分，表面出現(xiàn)返潮現(xiàn)象時(shí)，采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，使骨料與混凝土結(jié)合緊密。（4）第二次撒布后，待骨料表面干燥后，再用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，直至表面平整、光滑。（5）耐磨面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免人員和車輛進(jìn)入。分格縫處理（1）地面分格縫應(yīng)與墊層分格縫對(duì)齊，縫寬為20mm。待耐磨面層施工完成后，清理分格縫內(nèi)的雜物，采用彈性密封材料嵌縫。（2）密封材料應(yīng)飽滿、密實(shí)，與縫壁粘結(jié)牢固，表面平整光滑。（四）防水工程屋面防水（1）屋面采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度為3mm。屋面防水施工前，應(yīng)將屋面基層清理干凈，確保表面平整、干燥、無雜物。（2）涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。然后鋪貼SBS防水卷材，采用滿粘法施工，卷材的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，搭接縫應(yīng)采用熱熔法焊接牢固。（3）屋面女兒墻、天窗、管道等部位的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，陰陽角處應(yīng)做圓弧處理，附加層寬度不應(yīng)小于500mm。（4）防水卷材施工完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，無滲漏現(xiàn)象為合格。墻面防水（1）車庫外墻采用水泥砂漿防水層，厚度為20mm。施工前，應(yīng)將墻面清理干凈，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。（2）水泥砂漿防水層采用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%防水劑。施工時(shí)，應(yīng)分層涂抹，每層厚度為5-7mm，涂抹應(yīng)均勻，不得有漏涂、起砂、空鼓等現(xiàn)象。（3）防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免墻面受雨水沖刷和碰撞。（五）門窗工程門安裝（1）車庫門采用鋼制卷簾門，安裝前應(yīng)檢查門洞口的尺寸、標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）卷簾門的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，門框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用防火巖棉填塞，表面用密封膠密封。（3）卷簾門的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安裝調(diào)試合格，確保門的開啟、關(guān)閉靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。窗安裝（1）車庫窗戶采用塑鋼窗，安裝前應(yīng)檢查窗洞口的尺寸、標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）塑鋼窗的安裝應(yīng)采用膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于600mm。窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用泡沫塑料條填塞，表面用密封膠密封。（3）窗戶安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行開啟、關(guān)閉試驗(yàn)，確保窗戶開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。（六）裝飾工程墻面抹灰（1）墻面抹灰前，應(yīng)將墻面清理干凈，去除浮灰、雜物，對(duì)磚墻面進(jìn)行灑水濕潤。（2）抹灰采用1:3水泥砂漿打底，厚度為15mm，1:2.5水泥砂漿罩面，厚度為5mm。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過8mm，涂抹應(yīng)均勻，不得有漏涂、起砂、空鼓等現(xiàn)象。（3）墻面抹灰完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持墻面濕潤。涂料施工（1）墻面抹灰完成后，待基層干燥后進(jìn)行涂料施工。涂料采用外墻乳膠漆，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂料施工前，應(yīng)先涂刷一道底漆，底漆應(yīng)均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。然后涂刷兩道面漆，每道面漆應(yīng)在前一道面漆干燥后進(jìn)行，涂刷應(yīng)均勻，不得有流墜、起皮等現(xiàn)象。（3）涂料施工完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保涂層平整、光滑、顏色均勻一致。四、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各施工班組組長為組員。明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的思想。（二）材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，檢查材料的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料，對(duì)不符合要求的材料，不得進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)磚、水泥、鋼筋、防水材料等主要材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。材料的儲(chǔ)存、保管應(yīng)符合要求，防止材料變質(zhì)、損壞。磚、砂、水泥等材料應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。（三）施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，確保各工序的施工工藝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)整改，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做好施工記錄，記錄施工過程中的質(zhì)量情況、材料使用情況、隱蔽工程驗(yàn)收情況等，確保施工記錄的真實(shí)性、完整性。對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。（四）質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，分部分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位等相關(guān)人員參加，驗(yàn)收合格后，應(yīng)簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。單位工程完工后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可交付使用。五、安全文明施工措施（一）安全生產(chǎn)管理建立健全安全生產(chǎn)管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各施工班組組長為組員。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門和人員的安全職責(zé)，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，定期進(jìn)行安全巡查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時(shí)整改，消除安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于2.5m，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、美觀。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、材料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，保持場(chǎng)地平整、整潔。材料、機(jī)具應(yīng)分類堆放，整齊有序，并做好標(biāo)識(shí)。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，確保場(chǎng)地排水暢通，無積水。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，采取有效措施，減少施工過程中的噪聲、粉塵等污染。（三）消防措施建立健全消防管理制度，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，配備消防器材，確保消防設(shè)施完好有效。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防通道，消防通道寬度不應(yīng)小于4m，確保消防車輛通行暢通。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁使用明火作業(yè)，確需使用明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的消防警示標(biāo)志。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天，完成圖紙會(huì)審、材料采購、人員培訓(xùn)、場(chǎng)地清理等工作?；A(chǔ)工程階段：15天，完成土方開挖、基礎(chǔ)砌筑、基礎(chǔ)防水等工作。主體結(jié)構(gòu)工程階段：30天，完成磚墻砌筑、構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑等工作。地面工程階段：10天，完成地面基層處理、混凝土墊層、耐磨面層施工等工作。防水工程階段：7天，完成屋面防水、墻面防水等工作。門窗工程階段：5天，完成門窗安裝、調(diào)試等工作。裝飾工程階段：10天，完成墻面抹灰、涂料施工等工作。竣工驗(yàn)收階段：6天，完成工程清理、資料整理、竣工驗(yàn)收等工作。七、資源配置計(jì)劃（一）人員配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人，材料員1人，資料員1人，預(yù)算員1人。作業(yè)人員：砌筑工15人，鋼筋工8人，木工10人，混凝土工8人，防水工5人，抹灰工10人，油漆工5人，普工10人，特種作業(yè)人員（電工、焊工、機(jī)械操作工）5人。（二）材料配置磚：MU10頁巖實(shí)心磚，約5萬塊。水泥：P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，約200噸。砂：中粗河砂，約500立方米。鋼筋：HPB300級(jí)鋼筋，約10噸。防水材料：SBS改性瀝青防水卷材，約300平方米。混凝土：C15、C25、C30混凝土，約200立方米。耐磨骨料：金屬耐磨骨料，約5噸。（三）設(shè)備配置砌筑設(shè)備：攪拌機(jī)1臺(tái)，砂漿輸送泵1臺(tái)?；炷猎O(shè)備：混凝土輸送泵1臺(tái)，插入式振搗器2臺(tái)，平板振搗器1臺(tái)，激光整平機(jī)1臺(tái)。鋼筋設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。運(yùn)輸設(shè)備：塔吊1臺(tái)，手推車10輛。測(cè)量設(shè)備：經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，鋼卷尺2把。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-