建筑工程施工方案執(zhí)行與保障體系一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項目，總建筑面積約56000㎡，地下2層，地上18層，建筑高度78.6m。基礎(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度為7度。工程建設(shè)內(nèi)容包括主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修工程、機電安裝工程及室外配套工程，計劃總工期480日歷天。（一）主要工程量工程類別具體項目工程量技術(shù)指標(biāo)地基基礎(chǔ)鉆孔灌注樁φ800mm/520根有效樁長28-35m主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程6800tHRB400E級占比92%模板工程48000㎡采用18mm厚酚醛覆膜膠合板混凝土工程42000m3C30-C50強度等級裝飾裝修幕墻工程12000㎡玻璃幕墻占比65%機電安裝強電工程1200kW雙回路供電系統(tǒng)（二）工程重難點超高支模體系：8層中庭區(qū)域存在12.6m高支模，需專項設(shè)計論證鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：4層設(shè)置800t鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架，吊裝精度要求±5mm多專業(yè)交叉作業(yè)：機電安裝與裝飾裝修存在32個關(guān)鍵交叉節(jié)點綠色施工要求：需達到省級綠色施工示范工程標(biāo)準(zhǔn)二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，A區(qū)為地下結(jié)構(gòu)及裙樓部分，B區(qū)為東塔樓（1-18層），C區(qū)為西塔樓（1-18層）。每個大區(qū)再按樓層劃分為3個流水段，采用"平面分區(qū)分段、立體分層流水"的施工組織方式。（二）施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)工程階段（85天）先行施工地下連續(xù)墻支護結(jié)構(gòu)分區(qū)流水施工樁基工程筏板基礎(chǔ)采用"跳倉法"澆筑主體結(jié)構(gòu)階段（210天）地下結(jié)構(gòu)：先墻柱后梁板，分層分段流水施工地上結(jié)構(gòu)：A區(qū)裙樓與B、C塔樓同步施工，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層采用"四天一層"施工節(jié)奏裝飾裝修階段（150天）實行"樣板引路"制度，每個分項工程設(shè)置實體樣板區(qū)按照"先濕后干、先上后下"原則組織施工幕墻工程在主體結(jié)構(gòu)施工至12層時插入機電安裝階段（與主體結(jié)構(gòu)并行）預(yù)埋管線隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進行設(shè)備安裝在結(jié)構(gòu)驗收后分系統(tǒng)展開調(diào)試工作在竣工前45天全面啟動（三）資源配置計劃機械設(shè)備配置垂直運輸：2臺QTZ80塔吊（覆蓋半徑55m）、3臺施工電梯混凝土施工：2臺HBT80輸送泵、6套布料機鋼筋加工：2套全自動鋼筋加工生產(chǎn)線測量設(shè)備：1套LeicaTS60全站儀、3套高精度水準(zhǔn)儀勞動力配置高峰期總?cè)藬?shù)控制在850人以內(nèi)結(jié)構(gòu)施工階段：木工320人、鋼筋工210人、混凝土工80人裝修階段：裝修技工350人、機電安裝工280人三、主要施工方法（一）地基基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆機成孔，泥漿護壁工藝鋼筋籠分節(jié)制作，孔口焊接成型水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，初灌量確保埋管深度≥1.2m樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法（100%檢測）+聲波透射法（30%抽檢）筏板基礎(chǔ)施工3.2m厚筏板分3個流水段跳倉澆筑，每個倉段面積≤400㎡采用600mm寬后澆帶，保留時間不少于42天混凝土采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)溫控措施：預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，確保內(nèi)外溫差≤25℃（二）主體結(jié)構(gòu)工程模板工程標(biāo)準(zhǔn)層采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m），立桿基礎(chǔ)設(shè)置50mm厚通長木墊板模板拼縫處粘貼雙面海綿膠條，陰陽角采用定型化模板高支模區(qū)域（高度≥8m）專項方案需組織專家論證，設(shè)置多道水平剪刀撐和豎向剪刀撐模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行"同條件試塊強度"控制：梁底模需達到100%設(shè)計強度，板底模達到75%設(shè)計強度（跨度＞8m需100%）鋼筋工程梁柱節(jié)點采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，復(fù)雜節(jié)點制作1:1實體樣板鋼筋連接方式：直徑≥22mm采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），直徑＜22mm采用綁扎搭接保護層控制：采用定制混凝土墊塊，強度等級≥C30，每㎡布置數(shù)量不少于4個鋼筋綁扎完成后實行"三檢制"（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢）混凝土工程采用預(yù)拌混凝土，運輸時間控制在90分鐘以內(nèi)澆筑順序：先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，同一區(qū)域從低到高分層澆筑振搗工藝：采用φ50和φ30振搗棒配合使用，梁柱節(jié)點等關(guān)鍵部位加密振搗點養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被保濕保溫，養(yǎng)護時間不少于14天（三）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工制作構(gòu)件在工廠加工，采用數(shù)控切割下料，精度控制±1mm焊接采用CO?氣體保護焊，重要焊縫進行100%UT探傷工廠預(yù)拼裝：在專用胎架上進行三維預(yù)拼裝，偏差控制在±3mm內(nèi)吊裝施工采用250t汽車吊主吊，50t汽車吊輔助吊裝吊裝順序：先安裝主桁架后安裝次桁架，從中間向兩端對稱施工臨時固定：每個節(jié)點設(shè)置4個臨時固定螺栓，待形成穩(wěn)定體系后再安裝永久螺栓精度控制：采用全站儀實時監(jiān)測，累計偏差超過8mm時進行調(diào)整四、施工方案執(zhí)行保障體系（一）技術(shù)保障措施BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型，進行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)300余處管線沖突利用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化關(guān)鍵工序施工順序基于BIM的可視化技術(shù)交底，提高方案執(zhí)行準(zhǔn)確率方案動態(tài)管理每月組織方案執(zhí)行情況評估會，分析偏差原因遇設(shè)計變更或現(xiàn)場條件變化，24小時內(nèi)完成方案調(diào)整季節(jié)性施工方案提前15天完成編制和審批（二）質(zhì)量保障措施質(zhì)量管理體系實行"三檢制+專業(yè)檢+交接檢"的質(zhì)量檢查制度設(shè)置質(zhì)量控制點86處，其中停止點28處關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"，樣板驗收后方可大面積施工過程質(zhì)量控制混凝土試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊+同條件試塊+拆模試塊三組合鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢測模板垂直度控制：采用激光投線儀，每層偏差≤3mm防水工程：施工完成后進行48小時閉水試驗（三）安全保障措施安全防護體系建立"項目經(jīng)理→安全總監(jiān)→專職安全員→班組安全員"四級安全管理網(wǎng)絡(luò)危險性較大分部分項工程編制專項施工方案，其中5項需組織專家論證實施作業(yè)許可制度，高空作業(yè)、動火作業(yè)等危險作業(yè)需辦理許可證具體安全措施腳手架：搭設(shè)前進行荷載計算，搭設(shè)后驗收掛牌使用，每10層設(shè)置水平安全網(wǎng)臨邊防護：樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿，刷紅白警示漆高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置操作平臺和安全母繩消防管理：每層設(shè)置2組滅火器（4個/組），動火作業(yè)辦理動火證并配備看火人（四）進度保障措施進度計劃管理編制三級進度計劃體系：總進度計劃→月進度計劃→周滾動計劃關(guān)鍵線路控制：設(shè)置32個關(guān)鍵節(jié)點，延誤超過3天啟動預(yù)警機制資源保障材料儲備：主要材料提前15天進場，鋼筋、水泥等儲備量滿足7天連續(xù)施工機械設(shè)備：備用1套混凝土輸送泵和2臺發(fā)電機（200kW）勞動力：與3家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急勞務(wù)協(xié)議，可隨時補充50人應(yīng)急隊伍趕工措施當(dāng)進度滯后5天以上時，啟動夜間施工（辦理夜間施工許可）增加作業(yè)面，將原2個流水段調(diào)整為3個流水段關(guān)鍵線路工序采用"三班制"連續(xù)施工五、施工平面布置（一）施工總平面布置原則三區(qū)分離：材料加工區(qū)、材料堆放區(qū)、辦公生活區(qū)明確劃分動態(tài)調(diào)整：分基礎(chǔ)、主體、裝修三個階段進行平面布置調(diào)整節(jié)能高效：臨時設(shè)施靠近作業(yè)區(qū)，減少材料二次搬運距離（二）主要區(qū)域布置材料加工區(qū)鋼筋加工棚：30m×15m，采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，設(shè)置防雨棚木工加工區(qū)：25m×12m，配備除塵設(shè)備模板堆放區(qū)：硬化處理+防雨覆蓋，設(shè)置排水坡度倉儲設(shè)施水泥罐：3個200t水泥罐，配備自動除塵裝置砂石料場：硬化地面+隔離墻，分倉存放不同規(guī)格砂石危險品倉庫：獨立設(shè)置，距離明火點30m以上，設(shè)置防爆燈具辦公生活區(qū)采用集裝箱式臨建，設(shè)置辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等宿舍每間不超過8人，配備空調(diào)和消防設(shè)施設(shè)置籃球場、閱覽室等文體設(shè)施六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施防雨措施現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井，配備15臺潛水泵鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，原材料墊高300mm存放混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報，避開大雨天氣技術(shù)措施雨天砌筑施工時，砂漿稠度減小10%，適當(dāng)減少鋪灰長度雨后復(fù)工前，對模板支撐系統(tǒng)進行檢查，沉降超過5mm需重新調(diào)整混凝土施工遇小雨時，減小坍落度并及時覆蓋，雨后按施工縫處理（二）冬季施工措施保溫措施混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑水箱、水管采取保溫包裹措施，防止凍裂作業(yè)面采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋保溫質(zhì)量控制混凝土入模溫度不低于5℃，采用熱水拌合（≤80℃）鋼筋焊接在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度低于-5℃時停止焊接作業(yè)冬季施工混凝土試塊增加2組，用于檢驗臨界強度七、綠色施工與環(huán)境保護（一）揚塵控制措施施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，兩側(cè)設(shè)置排水溝出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉式庫房存放塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，作業(yè)區(qū)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下（二）噪聲控制措施噪聲源控制：破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚時間控制：晚10點至早6點停止產(chǎn)生噪聲的作業(yè)隔聲措施：施工場界設(shè)置2.5m高隔聲圍擋（三）水循環(huán)利用設(shè)置雨水回收系統(tǒng)，年回收利用雨水約3000m3混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧養(yǎng)護，節(jié)水率達40%洗車廢水經(jīng)三級沉淀后循環(huán)使用八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故應(yīng)急立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和初期火災(zāi)撲救撥打119報警，同時向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報告切斷著火區(qū)域電源和燃?xì)夤?yīng)，使用現(xiàn)場滅火器和消防栓滅火高墜事故應(yīng)急立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域?qū)哌M行初步救治，同時撥打120急救電話組織事故調(diào)查，24小時內(nèi)提交初步調(diào)查報告（二）自然災(zāi)害應(yīng)對臺風(fēng)防御提前加固塔吊、腳手架等高聳設(shè)施停止室外作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域儲備應(yīng)急物資：手電筒、應(yīng)急食品、飲用水等暴雨內(nèi)澇應(yīng)對檢查排水系統(tǒng)，確保暢通地下室出入口設(shè)置擋水墻和排水泵低洼區(qū)域材料提前轉(zhuǎn)移至高處九、驗收與交付計劃（一）驗收組織分階段驗收：地基基礎(chǔ)驗收→主體結(jié)構(gòu)驗收→竣工驗收專項驗收：消防驗收、規(guī)劃核實