安徽連棟薄膜溫室施工方案一、項目概況1.1項目背景本項目位于安徽省合肥市郊現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園，總占地面積20000平方米，其中溫室建筑面積8000平方米，采用連棟薄膜溫室結(jié)構(gòu)，設計使用年限15年，主要用于蔬菜育苗、花卉種植及農(nóng)業(yè)科技展示。項目建成后將成為集生產(chǎn)、科研、示范于一體的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)設施基地，預計年育苗量可達500萬株，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)果蔬1200噸。1.2氣候適應性設計針對安徽省亞熱帶季風氣候特點，溫室結(jié)構(gòu)按以下參數(shù)設計：基本風壓：0.45kN/m2（相當于12級臺風設防標準）基本雪壓：0.8kN/m2最大日溫差：25℃（夏季通風降溫需求）冬季極端低溫：-8℃（配置輔助加溫系統(tǒng)）年日照時數(shù)：2100小時（采用高透光覆蓋材料）1.3建設標準與規(guī)范依據(jù)本工程嚴格遵循以下標準實施：GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》NY/T2970-2016《連棟溫室建設標準》DB34/T5067-2016《安徽省溫室大棚建設技術(shù)規(guī)程》二、結(jié)構(gòu)設計2.1主體結(jié)構(gòu)參數(shù)溫室采用熱鍍鋅鋼制框架結(jié)構(gòu)，具體配置如下：|結(jié)構(gòu)部位|規(guī)格參數(shù)|材料特性||---------|---------|---------||主立柱|Φ100×3.0mm圓管|Q235B熱鍍鋅，鋅層厚度≥85μm||主拱架|50×30×2.0mm方管|桁架式結(jié)構(gòu)，間距4m||檁條|40×20×1.5mm方管|間距1.5m，熱浸鍍鋅處理||天溝|2.0mm厚鍍鋅鋼板|U型截面，排水坡度3‰||基礎|C30鋼筋混凝土獨立基礎|埋深1.2m，防凍脹處理|2.2覆蓋系統(tǒng)設計采用雙層膜覆蓋體系，具體配置：外層膜：15絲PO防滴膜，透光率≥90%，抗紫外線壽命5年內(nèi)層膜：8絲EVA保溫膜，透光率≥85%，熱阻值0.35m2·K/W膜固定方式：鋁合金卡槽+彈簧壓膜線，抗風揭力≥1.5kN/m通風窗口：頂部電動卷膜窗（占屋面面積25%）+側(cè)部手動卷膜窗（高度1.8m）2.3特殊部位處理天溝排水：采用內(nèi)排水系統(tǒng)，每跨設置2個排水口，排水能力200mm/h山墻密封：采用50mm厚EPS彩鋼板，內(nèi)外側(cè)0.3mm彩涂鋼板門斗設計：設置1.5m×2.0m保溫門斗，配備電動卷簾門（保溫系數(shù)K=1.2W/m2·K）地基處理：軟弱地基區(qū)域采用碎石換填（深度0.5m）+土工格柵加固三、施工技術(shù)與工藝3.1基礎施工流程場地平整：采用全站儀進行軸線定位，誤差控制在±5mm內(nèi)場地碾壓密實，壓實度≥93%設置臨時排水溝，確保雨季施工排水通暢基礎澆筑：模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48腳手架鋼筋綁扎：主筋Φ12@200，箍筋Φ8@300，保護層厚度40mm混凝土澆筑：商品混凝土C30，坍落度180±20mm，采用插入式振搗器振搗養(yǎng)護：覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護7天，強度達75%后方可安裝鋼構(gòu)件3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝構(gòu)件加工與驗收：工廠預制加工，構(gòu)件尺寸誤差≤±3mm焊接質(zhì)量等級：主節(jié)點二級焊縫，其余三級焊縫出廠前進行100%探傷檢測，出具檢測報告現(xiàn)場安裝流程：graphLRA[基礎復測]-->B[鋼柱安裝]B-->C[屋面桁架安裝]C-->D[檁條安裝]D-->E[天溝安裝]E-->F[支撐系統(tǒng)安裝]F-->G[結(jié)構(gòu)校正]關(guān)鍵安裝技術(shù)：采用全站儀進行三維定位，立柱垂直度偏差≤1/1000高強螺栓連接：M12×35，扭矩系數(shù)0.13~0.15，終擰扭矩350N·m焊接工藝：CO?氣體保護焊，焊腳高度≥6mm，焊后進行防腐處理3.3覆蓋系統(tǒng)施工薄膜安裝工藝：選擇無風天氣施工，溫度5~25℃為宜膜張緊度控制：橫向拉力150N/m，縱向拉力100N/m接縫處理：采用熱合機焊接，搭接寬度≥100mm，焊縫強度≥母材80%開窗系統(tǒng)安裝：電動卷膜器：功率0.55kW，升降速度0.2m/s，行程限位精度±5mm齒輪齒條傳動：模數(shù)2.5，傳動效率≥90%，運行噪音≤65dB控制系統(tǒng)：PLC控制，支持手動/自動/遠程控制三種模式四、設備配置4.1環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)溫控系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)：2臺20萬大卡燃氣熱風機，熱效率≥90%降溫系統(tǒng)：濕簾（150mm厚，蜂窩結(jié)構(gòu)）+軸流風機（Φ1.2m，風量45000m3/h）溫度傳感器：PT100鉑電阻，測量范圍-20~60℃，精度±0.5℃濕度調(diào)控：高壓噴霧系統(tǒng)：工作壓力4MPa，霧化粒徑50~80μm除濕風機：2臺，風量15000m3/h，濕度控制精度±5%4.2灌溉與施肥系統(tǒng)滴灌系統(tǒng)：主管：Φ63mmPE管，工作壓力0.4MPa支管：Φ20mmPE管，間距1.5m滴頭：壓力補償式，流量2L/h，間距30cm水肥一體化設備：施肥機：3通道，施肥精度±2%攪拌罐：1000L，帶電動攪拌裝置EC/PH監(jiān)測：在線監(jiān)測，控制范圍EC0.5~3.0ms/cm，PH5.5~7.54.3智能控制系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)智能管理平臺，功能包括：環(huán)境參數(shù)監(jiān)測：溫度、濕度、光照、CO?濃度（每30秒采集一次）設備聯(lián)動控制：根據(jù)設定閾值自動啟停相關(guān)設備數(shù)據(jù)管理：存儲1年歷史數(shù)據(jù)，支持手機APP遠程監(jiān)控報警功能：異常情況聲光報警+短信通知五、施工組織與管理5.1施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備7圖紙會審、材料進場檢驗基礎施工15基礎驗收、鋼結(jié)構(gòu)進場鋼結(jié)構(gòu)安裝20主結(jié)構(gòu)驗收覆蓋系統(tǒng)安裝10薄膜安裝完成設備安裝調(diào)試15系統(tǒng)聯(lián)動試車竣工驗收3交付使用5.2質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制：鋼材：提供材質(zhì)證明書，每批進行力學性能抽檢薄膜：提供出廠合格證，抽檢透光率、拉伸強度指標緊固件：進行鹽霧試驗，確保耐腐蝕性能施工過程控制：測量放線：采用二級復核制度，確保軸線偏差≤10mm焊接質(zhì)量：每200個焊點抽樣1組進行無損檢測薄膜安裝：雨后檢查無滲漏，風荷載測試達標5.3安全文明施工安全防護：高空作業(yè)：設置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護消防措施：每500m2配置2組滅火器，動火作業(yè)辦理許可證環(huán)境保護：施工廢水：設置沉淀池（三級）處理后排放揚塵控制：場地灑水降塵，裸土覆蓋防塵網(wǎng)噪聲管理：夜間施工噪聲≤55dB，避免夜間焊接作業(yè)六、驗收標準與流程6.1分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)驗收：軸線偏差：≤L/10000，且≤10mm垂直度：≤H/1000，且≤15mm焊縫質(zhì)量：表面無裂紋、氣孔、夾渣覆蓋系統(tǒng)驗收：薄膜張力：采用張力計檢測，偏差±5%密封性能：煙霧試驗檢測無泄漏透光率：現(xiàn)場檢測≥88%6.2系統(tǒng)功能測試環(huán)境控制測試：溫度調(diào)控：設定25℃，波動范圍±1℃濕度調(diào)控：設定70%，波動范圍±5%通風量：達到設計值的95%以上耐久性測試：模擬12級風荷載測試，結(jié)構(gòu)無塑性變形薄膜耐候性：紫外線老化試驗2000小時無裂紋6.3竣工驗收資料提交完整技術(shù)檔案，包括：竣工圖及設計變更文件材料出廠合格證及檢測報告施工記錄及隱蔽工程驗收記錄系統(tǒng)調(diào)試報告及運行記錄沉降觀測記錄（持續(xù)12個月）七、運行維護指南7.1日常維護計劃維護項目周期維護內(nèi)容薄膜清潔每月清水沖洗表面灰塵，檢查破損齒輪潤滑季度傳動部位加注鋰基潤滑脂電氣系統(tǒng)半年絕緣電阻測試，緊固接線端子結(jié)構(gòu)檢查年度螺栓扭矩復測，防腐涂層檢查7.2故障應急處理薄膜破損：小面積破損：采用專用膠帶修補大面積破損：局部更換，搭接長度≥300mm設備故障：溫控失效：啟用備用溫控器，檢查傳感器電機故障：切換手動操作，聯(lián)系廠家維修7.3季節(jié)性維護夏季維護：清理濕簾紙，檢查水