噴土施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B抗凍要求時選用42.5MPa等級。每批次進(jìn)場水泥需提供出廠合格證及檢測報告，存儲期超過3個月應(yīng)重新檢驗。骨料細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)2.5-3.0的中粗砂，含泥量≤3%，通過5mm篩網(wǎng)過濾，含水率控制在5%-7%粗骨料：粒徑5-15mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤10%，嚴(yán)禁使用含有活性二氧化硅的骨料外加劑液體速凝劑：初凝時間≤5min，終凝時間≤12min，摻量為水泥用量的3%-5%，28天強度保留率≥70%減水劑：萘系高效減水劑，摻量0.5%-1%，減水率≥15%保水劑：聚丙烯酰胺類，摻量0.1%-0.3%，24h保水率≥85%拌合用水采用飲用水或經(jīng)檢驗合格的地下水，pH值≥4，硫酸鹽含量≤1%，不得使用工業(yè)廢水或海水。（二）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量用途濕噴機(jī)HPS30工作風(fēng)壓0.6-0.8MPa，生產(chǎn)能力8-10m3/h2臺混凝土噴射強制式攪拌機(jī)JS500攪拌容量500L，功率18.5kW1臺混合料制備高壓注漿泵BW250/50流量250L/min，壓力5MPa1臺旋噴注漿空壓機(jī)VY-12/7排氣量12m3/min，壓力0.7MPa1臺提供壓縮空氣液壓挖掘機(jī)PC200斗容1.0m31臺場地平整、土方開挖灑水車5T有效容積5m31臺養(yǎng)護(hù)、降塵全站儀TS06測角精度2"，測距精度2mm+2ppm1臺施工放樣、監(jiān)測（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備場地處理清除施工范圍內(nèi)障礙物，平整場地，坡度＞25°時設(shè)置防滑臺階劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、噴射作業(yè)區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識修建臨時排水溝，確保場地排水坡度≥2%，防止積水技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，對作業(yè)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)行配合比試驗，確定基準(zhǔn)配合比：水泥:砂:碎石=1:4.5:3.2，水膠比0.45，砂率55%在現(xiàn)場設(shè)置配合比標(biāo)識牌、安全操作規(guī)程牌、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)牌安全設(shè)施搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿，設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛警示燈配備2套應(yīng)急照明設(shè)備、4個干粉滅火器、急救箱及通訊設(shè)備作業(yè)區(qū)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，確保粉塵濃度≤2mg/m3二、施工工藝（一）噴射混凝土施工1.工藝流程基層處理→測量放線→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射作業(yè)→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗收2.操作要點（1）基層處理采用高壓水（壓力≥0.3MPa）沖洗受噴面，清除浮渣、粉塵及油污對松動巖塊或混凝土進(jìn)行鑿除，深度≥50mm，用同級砂漿修補凹陷部位巖石邊坡設(shè)置排水孔，孔徑50mm，間距2m×2m，傾角10°-15°，安裝透水管（2）鋼筋網(wǎng)施工采用φ6-8mmHPB300鋼筋，網(wǎng)格間距150mm×150mm，搭接長度≥30d鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固，保護(hù)層厚度≥30mm，網(wǎng)片之間搭接寬度≥100mm采用梅花形布置的膨脹螺栓固定，間距1m×1m，螺栓埋深≥100mm（3）噴射作業(yè)初噴：開挖后2h內(nèi)完成，厚度50mm，噴射方向與受噴面垂直，距離1.5-2.0m復(fù)噴：初噴混凝土終凝后進(jìn)行，分層噴射至設(shè)計厚度，每層厚度50-80mm噴射參數(shù)：工作風(fēng)壓0.6-0.8MPa，噴射角度85°-90°，噴嘴移動速度0.5-0.8m/s，做螺旋式軌跡運動，圈徑20-30cm速凝劑添加：采用液體速凝劑專用添加裝置，與混合料同步輸送，摻量通過流量計精確控制（4）養(yǎng)護(hù)噴射完成2h后開始養(yǎng)護(hù)，采用噴霧灑水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥7d環(huán)境溫度低于5℃時，采取覆蓋保溫措施，不得灑水養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁機(jī)械碰撞和人員踩踏（二）旋噴樁施工1.工藝流程測量放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔→插管→噴射注漿→拔管→沖洗→移位2.操作要點（1）鉆孔施工采用GPS-10型工程鉆機(jī)，直徑120mm鉆頭，鉆進(jìn)速度0.5-1.0m/min鉆孔垂直度偏差≤1%，孔位偏差≤50mm，孔深按設(shè)計要求控制，誤差±200mm遇地下障礙物時，采用地質(zhì)雷達(dá)探測，提前制定處理方案（2）噴射注漿三重管工藝參數(shù)：高壓水：壓力20-25MPa，流量80-100L/min壓縮空氣：壓力0.7MPa，流量6m3/min水泥漿：壓力2-3MPa，水灰比1.0，比重1.5-1.6旋轉(zhuǎn)速度10-15r/min，提升速度0.1-0.15m/min注漿管操作：插入至設(shè)計深度后，先送水、氣，再送漿，待漿液返出孔口后開始提升拆卸注漿管時，搭接長度≥100mm，確保樁體連續(xù)樁頂1.0m范圍進(jìn)行復(fù)噴，提升速度減緩至0.05m/min（3）廢漿處理設(shè)置專用泥漿沉淀池，三級沉淀后上清液循環(huán)使用沉淀渣土含水率≤30%后外運處理，嚴(yán)禁隨意排放三、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗水泥：每200t為一批次，檢驗強度、安定性、初凝時間骨料：每400m3為一批次，檢驗級配、含泥量、壓碎值外加劑：每50t為一批次，檢驗減水率、凝結(jié)時間、抗壓強度比存儲管理水泥采用防雨棚存儲，離地高度≥30cm，堆碼高度≤10袋骨料分倉堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料，覆蓋防雨布外加劑密封存儲于陰涼干燥處，溫度≤30℃（二）施工過程控制拌合質(zhì)量控制嚴(yán)格控制計量偏差：水泥±2%，骨料±3%，水、外加劑±1%攪拌時間≥2min，確保混合料均勻，坍落度控制在80-130mm每工作班檢查配合比執(zhí)行情況2次，制作混凝土試塊3組噴射質(zhì)量控制厚度控制：采用埋設(shè)厚度標(biāo)志鋼筋，每10m2設(shè)置1個檢測點回彈率控制：墻面≤15%，拱部≤25%，回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用表面平整度：允許偏差≤50mm，用2m靠尺檢查樁體質(zhì)量控制樁徑偏差≤50mm，樁位偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%水泥用量：每延米樁體水泥用量≥200kg，通過流量計實時監(jiān)控28天無側(cè)限抗壓強度≥2.5MPa，每30根樁制作1組試塊（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率噴射混凝土厚度平均≥設(shè)計值，最小≥0.8設(shè)計值鉆孔取芯法每500m21點表面平整度≤50mm2m靠尺+塞尺每10m檢查1處鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm電磁感應(yīng)儀每100m23點旋噴樁直徑≥設(shè)計值開挖檢查（樁頂下1m處）每20根1點樁體強度≥設(shè)計值試塊抗壓試驗每30根1組四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)寬度≥1.2m的操作平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，梯子設(shè)置防滑措施高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2機(jī)械安全管理機(jī)械設(shè)備定期檢查，建立臺賬，實行"一機(jī)一檔"管理高壓管路連接牢固，設(shè)置防脫裝置，壓力表定期校驗，精度等級≥1.5級電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m防塵防毒措施噴射作業(yè)人員佩戴防塵口罩（過濾效率≥95%）、護(hù)目鏡、防護(hù)服作業(yè)區(qū)設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，每50m設(shè)置1個噴霧頭，覆蓋率100%速凝劑存儲于密封容器，配置專門加料間，設(shè)置通風(fēng)裝置（二）文明施工管理場地布置材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)施工道路硬化處理，寬度≥4m，設(shè)置排水溝和洗車平臺場區(qū)出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，防止車輛帶泥上路噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚合理安排施工時間，噪聲大的工序避開夜間（22:00-6:00）施工定期監(jiān)測噪聲值，超標(biāo)時采取限產(chǎn)、降噪措施環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9之間生活垃圾集中收集，交由環(huán)衛(wèi)部門處理，嚴(yán)禁焚燒裸露土面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），定期灑水降塵五、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置堵管處理立即關(guān)閉噴射機(jī)電源，關(guān)閉風(fēng)源、水源，拆卸管路檢查堵塞位置采用敲擊法疏通，或使用高壓水反向沖洗，嚴(yán)禁帶壓拆卸堵管排除后，先送風(fēng)檢查管路通暢性，再恢復(fù)噴射作業(yè)塌方處理立即停止作業(yè)，撤離人員至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線采用速凝混凝土回填塌穴，必要時打設(shè)臨時錨桿（φ22mm，長3m，間距1m）待穩(wěn)定后，重新修整坡面，加密噴射厚度100mm觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳對無呼吸者實施人工呼吸，對無心跳者進(jìn)行胸外按壓，同時撥打急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場，分析觸電原因，采取防范措施（二）應(yīng)急資源配置應(yīng)急小組：由項目經(jīng)理任組長，配備5名專職安全員，24小時值班應(yīng)急物資：急救箱2個、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明4套、備用發(fā)電機(jī)1臺（50kW）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立通訊錄，確保與醫(yī)院、消防、監(jiān)理等單位聯(lián)系暢通六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗收流程分項工程驗收噴射混凝土：基層處理→鋼筋網(wǎng)安裝→噴射施工→養(yǎng)護(hù)→厚度檢測→強度試驗旋噴樁：鉆孔→注漿→樁體成形→完整性檢測→承載力試驗驗收資料原材料出廠合格證、檢驗報告及進(jìn)場驗收記錄施工日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊強度報告、樁體檢測報告質(zhì)量評定表、驗收申請表及驗收紀(jì)要（二）資料歸檔要求資料整理按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》