焦?fàn)t噴漿施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為JN43-804型焦?fàn)t噴漿修補(bǔ)項(xiàng)目，焦?fàn)t為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴復(fù)熱式結(jié)構(gòu)，共65孔炭化室，設(shè)計(jì)炭化室高度4300mm，機(jī)側(cè)寬425mm，焦側(cè)寬475mm，平均寬度450mm，中心距1143mm。噴漿范圍包括蓄熱室墻面、炭化室主墻、斜道區(qū)及爐頂表面，旨在修復(fù)砌體表面裂縫、密封氣體竄漏通道，提升焦?fàn)t氣密性和熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。1.2施工特點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：焦?fàn)t內(nèi)部由蓄熱室、斜道、燃燒室等多區(qū)域構(gòu)成，磚型特異且磚縫密集（最小厚度200mm），噴漿需精準(zhǔn)覆蓋異形表面，避免堵塞立火道、煤氣道等關(guān)鍵通道。高溫環(huán)境要求：噴漿材料需耐受長(zhǎng)期高溫（≤1300℃），且需與原砌體（耐火磚、灰漿）兼容，防止熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致開裂。氣密性控制：蓄熱室、水平煙道等部位需嚴(yán)格控制噴漿密實(shí)度，防止空氣與煤氣竄漏，確保加熱系統(tǒng)熱效率。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：核對(duì)焦?fàn)t各區(qū)域噴漿厚度設(shè)計(jì)值（蓄熱室100mm、炭化室80mm、爐頂50mm），明確膨脹縫位置及密封要求。測(cè)量放線：使用全站儀定位噴漿邊界，在機(jī)焦側(cè)立線桿標(biāo)記水平標(biāo)高，掛設(shè)16#鐵絲控制線（間距1.5m/道），確保噴層厚度偏差≤±5mm。方案交底：組織施工人員培訓(xùn)，重點(diǎn)講解噴漿材料配比、高溫作業(yè)防護(hù)及煤氣泄漏應(yīng)急處理流程。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求用量存儲(chǔ)要求耐火水泥P.O425#普通硅酸鹽水泥，初凝≥45min200t防潮存儲(chǔ)，保質(zhì)期≤3個(gè)月耐火骨料中砂（粒徑0.35-0.5mm）、剛玉砂（5-15mm）砂400t、骨料300t含泥量≤3%，篩分去除雜質(zhì)速凝劑J85型，初凝≤5min，終凝≤10min10t干燥密封，與水泥分開存放結(jié)合劑鋁酸鹽水泥（補(bǔ)充高溫結(jié)合力）20t避免與水接觸2.3設(shè)備準(zhǔn)備噴漿系統(tǒng)：選用PZ-5型濕式噴漿機(jī)（工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa），配備φ50mm耐磨橡膠管（長(zhǎng)度≤30m），噴頭加裝壓力表及水量調(diào)節(jié)閥。攪拌設(shè)備：JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)（攪拌功率15kW），配套電子計(jì)量秤（精度±1kg），確保材料配比誤差≤±2%。輔助工具：高壓水槍（壓力≥8MPa）、鋼絲刷、刮板、塞尺（15mm寬）、測(cè)溫儀（量程0-200℃）。2.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備煤氣隔離：施工前關(guān)閉焦?fàn)t煤氣總閥，通入氮?dú)庵脫Q管道，檢測(cè)CO濃度≤24ppm后方可作業(yè)。通風(fēng)降溫：在爐頂設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），確保作業(yè)區(qū)溫度≤40℃，濕度≤60%。平臺(tái)搭設(shè)：沿機(jī)焦側(cè)砌筑1.2m寬操作平臺(tái)（承重≥2kN/m2），鋪設(shè)防滑鋼板，護(hù)欄高度1.5m，設(shè)置安全網(wǎng)兜底。三、材料配比與攪拌工藝3.1基礎(chǔ)配比（重量比）材料蓄熱室/斜道區(qū)（高溫段）炭化室/爐頂（中溫段）耐火水泥11中砂2.02.5剛玉砂2.01.5速凝劑0.05（水泥用量5%）0.03（水泥用量3%）鋁酸鹽水泥0.10.05水灰比0.450.503.2攪拌工藝投料順序：骨料→砂→水泥→結(jié)合劑→干拌2min→加水→濕拌3min→加速凝劑→攪拌1min。質(zhì)量控制：拌合物稠度以“手握成團(tuán)、落地散開”為宜，每盤攪拌量≤0.5m3，攪拌時(shí)間誤差≤±10s。運(yùn)輸要求：采用密閉罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，夏季需覆蓋遮陽(yáng)布防止水分蒸發(fā)。四、施工工藝流程4.1基層處理表面清理：機(jī)械清理：使用鋼絲刷去除焦渣、油污，高壓水槍（8MPa）沖洗表面浮灰，露出新鮮砌體基層。缺陷修復(fù)：對(duì)深度＞20mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂mortar（配比樹脂:固化劑=3:1）填充，干燥24h后打磨平整。預(yù)濕潤(rùn)：用噴霧器噴灑清水，使基層含水率達(dá)5%-8%（以表面無(wú)積水為宜），防止噴漿層失水過快開裂。4.2分層噴漿4.2.1底層噴漿（厚度30-40mm）操作要點(diǎn)：噴頭與受噴面垂直，距離0.8-1.2m，螺旋式移動(dòng)（圈徑300mm），重點(diǎn)填充磚縫及凹陷處。質(zhì)量檢查：采用2m靠尺檢查平整度，偏差≤5mm，漏噴部位立即補(bǔ)噴。4.2.2中層噴漿（厚度40-50mm）材料調(diào)整：加入5%剛玉砂（提升耐磨性），水灰比降低至0.42，確保噴層強(qiáng)度≥C25。工藝控制：每噴300mm高度停頓10min，用木槌輕擊表面檢查空鼓（空鼓面積≤5%/㎡）。4.2.3面層噴漿（厚度10-20mm）收面處理：采用刮板人工找平，表面壓光（平整度≤3mm/m），預(yù)留膨脹縫（寬度10mm，填石棉繩）。養(yǎng)護(hù)措施：噴完后立即覆蓋巖棉被，環(huán)境溫度≥5℃時(shí)自然養(yǎng)護(hù)7d，低于5℃時(shí)采用電加熱養(yǎng)護(hù)（溫度≤60℃）。4.3特殊區(qū)域處理膨脹縫密封：清理縫內(nèi)雜物，填入φ8mm石棉繩（壓縮率20%），表面灌注70℃瀝青（軟化點(diǎn)≥70℃），厚度15mm。煤氣道保護(hù)：對(duì)看火孔、上升管等通道，采用木塞臨時(shí)封堵，噴漿后2h拆除并清理殘留漿料。陰陽(yáng)角處理：轉(zhuǎn)角處做成R=50mm圓弧過渡，分層噴射時(shí)增加10%速凝劑，防止應(yīng)力集中開裂。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法噴層厚度設(shè)計(jì)值的90%-110%鉆孔取樣（每50㎡/點(diǎn)）表面平整度≤5mm/2m靠尺2m靠尺+塞尺測(cè)量抗壓強(qiáng)度（28d）≥25MPa標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)后壓力試驗(yàn)氣密性泄漏量≤0.5m3/h皂泡法檢測(cè)（壓力0.1MPa）5.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面無(wú)露筋、蜂窩、裂縫，局部修補(bǔ)面積≤5%/㎡。膨脹縫：位置偏差≤10mm，填充密實(shí)度≥95%（敲擊檢查無(wú)空洞聲）。與基層結(jié)合：拉拔試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa（每100㎡/組試塊）。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴耐高溫防護(hù)服（耐溫≥200℃）、防塵面罩（過濾效率≥95%）、絕緣手套及隔熱鞋。煤氣監(jiān)測(cè)：在噴漿區(qū)域設(shè)置4臺(tái)CO檢測(cè)儀（量程0-100ppm），報(bào)警值設(shè)定為24ppm，超標(biāo)時(shí)立即啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)換氣。設(shè)備安全：噴漿機(jī)接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，高壓風(fēng)管定期打壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min無(wú)泄漏）。6.2環(huán)?？刂品蹓m治理：攪拌站設(shè)置噴淋系統(tǒng)（霧滴粒徑5-10μm），骨料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)（遮光率≥85%）。廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，污泥含水率降至60%后外運(yùn)處置。固廢回收：噴漿回彈料（約占總用量15%）經(jīng)破碎篩分后重新?lián)饺牍橇希〒搅俊?0%），避免資源浪費(fèi)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、設(shè)備調(diào)試合格基層處理10表面清理完成，缺陷修復(fù)驗(yàn)收分層噴漿20蓄熱室、炭化室、爐頂依次施工養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收14強(qiáng)度檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)合格總工期：51天（含雨天備用工期5天）八、應(yīng)急預(yù)案8.1煤氣泄漏應(yīng)急立即停工：關(guān)閉作業(yè)區(qū)煤氣閥門，人員撤離至上風(fēng)向（距離≥50m），設(shè)置警戒線。強(qiáng)制通風(fēng)：?jiǎn)?dòng)所有軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥10000m3/h，持續(xù)換氣至CO濃度≤24ppm。泄漏排查：使用便攜式燃?xì)鈾z測(cè)儀定位漏點(diǎn)，采用黃泥臨時(shí)封堵，待專業(yè)人員修復(fù)。8.2噴漿機(jī)堵管處理停機(jī)泄壓：關(guān)閉噴漿機(jī)電源，打開放風(fēng)閥使管路壓力降至0MPa，嚴(yán)禁帶壓拆卸。疏通方法：采用橡膠錘敲擊堵管部位（從噴頭向機(jī)尾方向），或用φ16mm鋼釬手動(dòng)疏通，禁止使用高壓風(fēng)吹管。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ211-87）《焦?fàn)t砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（YBJ214-88）設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底記錄9.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理→噴漿厚度→強(qiáng)度試驗(yàn)