雙軸攪拌樁施工技術(shù)規(guī)范_第1頁(yè)
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雙軸攪拌樁施工技術(shù)規(guī)范一、總則為規(guī)范雙軸攪拌樁的施工行為,確保工程質(zhì)量,提高施工效率,保障施工安全,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各類采用雙軸攪拌樁進(jìn)行地基處理的工程,包括但不限于軟土地基加固、基坑圍護(hù)止水帷幕、路基處理等。凡參與雙軸攪拌樁施工的單位和人員,均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。施工過(guò)程中,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。二、工程概況與設(shè)計(jì)要求(一)工程概況施工前,必須充分了解工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、地下管線分布及擬建建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與荷載要求。詳細(xì)研讀地質(zhì)勘察報(bào)告,明確場(chǎng)地土層分布、各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)、地下水位及其變化情況等,為施工參數(shù)的選擇提供依據(jù)。(二)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件執(zhí)行,明確雙軸攪拌樁的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁徑、樁間距、樁身強(qiáng)度(如水泥土試塊抗壓強(qiáng)度)、水泥摻入比、水灰比等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。對(duì)于止水帷幕,還需明確其滲透系數(shù)等止水性能要求。施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員對(duì)設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)指標(biāo)有清晰的理解。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案,經(jīng)審批后方可實(shí)施。2.進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)踏勘,復(fù)核樁位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位放樣,做好標(biāo)記。放樣成果需經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。3.針對(duì)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁。通過(guò)試樁確定合理的鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌次數(shù)、注漿壓力、水泥漿水灰比、每米水泥用量等施工參數(shù),驗(yàn)證成樁效果,為大面積施工提供指導(dǎo)。試樁數(shù)量及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施,確保場(chǎng)地排水暢通,無(wú)積水。2.劃分作業(yè)區(qū)域,合理布置水泥堆放區(qū)、水泥漿制備區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等,確保材料運(yùn)輸方便,施工流程順暢。水泥堆放應(yīng)采取防雨、防潮措施。3.搭建水泥漿攪拌站,攪拌站應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置,確保水泥漿配合比的準(zhǔn)確性。輸漿管路應(yīng)暢通,并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。4.接通施工用水、用電,確保滿足施工需求。臨時(shí)用電應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范。(三)機(jī)具準(zhǔn)備1.主要施工機(jī)械為雙軸攪拌樁機(jī),應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件選擇合適型號(hào)的樁機(jī),確保其性能良好,動(dòng)力滿足要求。樁機(jī)應(yīng)配備深度指示、注漿量計(jì)量等裝置。2.配套設(shè)備包括灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、集料斗、輸漿管、全站儀、水準(zhǔn)儀等。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試,確保其處于良好工作狀態(tài)。3.準(zhǔn)備必要的備用設(shè)備和配件,以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障,保證施工的連續(xù)性。(四)材料準(zhǔn)備1.采用的水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試,合格后方可使用。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥。2.施工用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn),不得使用含有害物質(zhì)的水。(五)人員準(zhǔn)備1.建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),配備足夠的技術(shù)人員、管理人員和熟練的操作工人。2.施工前應(yīng)對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),使其熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗。四、主要施工流程與技術(shù)要點(diǎn)(一)樁機(jī)就位1.將雙軸攪拌樁機(jī)移動(dòng)至指定樁位,調(diào)整樁機(jī)的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。通常采用線錘或經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直度觀測(cè),確保樁身垂直度偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.使攪拌鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心,誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。(二)攪拌下沉1.啟動(dòng)攪拌樁機(jī),根據(jù)試樁確定的參數(shù),使雙軸攪拌鉆頭沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)邊切土下沉。下沉速度應(yīng)均勻,可通過(guò)檔位控制或液壓調(diào)速。2.在下沉過(guò)程中,如遇較硬土層或障礙物,應(yīng)適當(dāng)放慢下沉速度,必要時(shí)可采取輔助措施,但不得強(qiáng)行鉆進(jìn),防止損壞鉆具或影響樁身垂直度。3.下沉至設(shè)計(jì)深度(一般應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高一定距離,具體按設(shè)計(jì)要求或試樁結(jié)果確定)。(三)制漿與注漿1.在攪拌樁機(jī)下沉的同時(shí),按設(shè)計(jì)確定的水灰比在灰漿攪拌站內(nèi)制備水泥漿。水泥漿應(yīng)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不宜過(guò)短,可摻入適量的外加劑(如早強(qiáng)劑、緩凝劑等,需經(jīng)設(shè)計(jì)同意)。2.水泥漿應(yīng)在壓漿前過(guò)篩,去除雜質(zhì),防止堵塞輸漿管路。3.當(dāng)攪拌鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,將制備好的水泥漿通過(guò)輸漿管路壓入地基土中,注漿應(yīng)連續(xù)、均勻。(四)提升攪拌1.待水泥漿開始從樁底返出后(或按試樁確定的注漿與提升的時(shí)間差),啟動(dòng)樁機(jī)提升攪拌鉆頭,邊提升邊攪拌,邊繼續(xù)注漿。提升速度應(yīng)均勻,并與注漿量相匹配,確保水泥漿與土體充分拌合。2.提升過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注注漿壓力、注漿量及攪拌情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。(五)重復(fù)攪拌(如設(shè)計(jì)要求)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或地層情況,有時(shí)需要進(jìn)行多次下沉和提升攪拌,以確保水泥土的均勻性和樁體強(qiáng)度。重復(fù)攪拌的深度、次數(shù)及速度應(yīng)按設(shè)計(jì)或試樁參數(shù)執(zhí)行。(六)成樁與移機(jī)1.當(dāng)攪拌鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上一定距離(通常為一定長(zhǎng)度,以保證樁頂質(zhì)量)時(shí),停止注漿。2.關(guān)閉樁機(jī),將攪拌鉆頭提出地面,對(duì)樁頂進(jìn)行適當(dāng)處理。3.清理攪拌頭上的泥土,然后移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位,重復(fù)上述施工流程。(七)施工縫處理相鄰樁體施工間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)完成鄰樁施工。若間隔時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)對(duì)前一樁的樁頭進(jìn)行適當(dāng)處理,確保搭接質(zhì)量,具體處理方法應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定或按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)施工過(guò)程質(zhì)量控制1.嚴(yán)格控制水泥用量及水灰比,確保每米樁長(zhǎng)的水泥摻入量符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)做好水泥用量的計(jì)量記錄。2.樁位偏差、樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、樁徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.施工過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿壓力、注漿量、水泥漿配比、遇到的異常情況及處理措施等,形成施工記錄。(二)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)1.樁身強(qiáng)度檢驗(yàn):在攪拌樁施工完成后的規(guī)定齡期(通常為28天),采用鉆孔取芯法或原位測(cè)試等方法對(duì)樁身水泥土的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。抽檢數(shù)量、檢驗(yàn)部位及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。取芯試樣應(yīng)送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。2.樁身完整性檢驗(yàn):可采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)等方法對(duì)樁身完整性進(jìn)行抽檢。3.止水效果檢驗(yàn):對(duì)于止水帷幕,可通過(guò)坑內(nèi)降水觀察、水位觀測(cè)孔監(jiān)測(cè)或抽水試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)其止水效果。4.復(fù)合地基承載力檢驗(yàn):當(dāng)雙軸攪拌樁用于地基加固形成復(fù)合地基時(shí),應(yīng)在樁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行復(fù)合地基承載力靜載荷試驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求。(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于不合格的樁體,應(yīng)根據(jù)具體情況采取補(bǔ)樁、加固等處理措施,并重新進(jìn)行檢驗(yàn)。六、施工安全與環(huán)境保護(hù)(一)施工安全1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,配備專職安全員,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和監(jiān)督檢查。2.所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。3.機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng),確保安全運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,設(shè)置漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁非電工接線、拆線。5.樁機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,樁機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。6.高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全平臺(tái),系好安全帶,嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.做好防火、防汛、防雷等安全措施。(二)環(huán)境保護(hù)1.施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍擋,減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。2.水泥等易飛揚(yáng)材料的堆放應(yīng)采取封閉措施,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋,防止揚(yáng)塵。3.施工廢水(如水泥漿廢水)應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理后排放,不得直接排入市政管網(wǎng)或河道。4.施工產(chǎn)生的棄土、廢渣等應(yīng)及時(shí)清理,并運(yùn)至指定地點(diǎn)處理,不得隨意丟棄。5.合理安排施工時(shí)間,減少施工噪音對(duì)周邊居民的影響,必要時(shí)采取降噪措施。七、施工記錄與資料歸檔1.施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫各項(xiàng)施工記錄,包括:樁位測(cè)量放線記錄、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、水泥漿配比記錄、各樁施工參數(shù)記錄(下沉深度、提升高度

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