折彎機設(shè)備操作安全規(guī)程與維護折彎機作為金屬板材加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，其高效精準的特性背后，潛藏著因操作不當或維護缺失引發(fā)的安全風險。為確保操作人員人身安全與設(shè)備穩(wěn)定運行，制定并嚴格執(zhí)行科學的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng)制度，是生產(chǎn)管理中不可或缺的核心環(huán)節(jié)。本文將從操作安全與設(shè)備維護兩個維度，詳述具體要求與實踐要點。一、折彎機操作安全規(guī)程（一）操作人員基本要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉所操作折彎機的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及安全注意事項，經(jīng)考核合格后方可獨立上崗。嚴禁無證操作或非本機操作人員擅自操作。操作人員應具備良好的職業(yè)素養(yǎng)，工作中集中精力，嚴禁酒后、疲勞或情緒異常時上崗作業(yè)。（二）作業(yè)前準備與檢查1.環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保通道暢通，光線充足，無油污、雜物堆積。工件、模具等應擺放有序，避免妨礙操作或造成絆倒風險。2.個人防護：操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，包括安全帽、防護眼鏡、防割手套、防滑工作鞋。禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶等易被卷入的飾物，長發(fā)者需將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)。3.設(shè)備檢查：*檢查設(shè)備各連接部位是否緊固，有無松動、變形跡象。*檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油品是否清潔。*檢查電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)是否正常，急停按鈕是否靈敏可靠。*檢查上下模具安裝是否牢固、正確，模具刃口是否完好，有無裂紋、崩刃等缺陷。根據(jù)加工板材的材質(zhì)、厚度和折彎要求，選擇合適的模具。*空運轉(zhuǎn)試車，檢查滑塊運行是否平穩(wěn)，各動作機構(gòu)是否協(xié)調(diào)，有無異常聲響或卡滯現(xiàn)象。（三）作業(yè)過程中的安全操作要點1.程序啟動：嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備，禁止隨意短接安全保護裝置。2.工件放置與定位：將待加工板材平穩(wěn)放置在工作臺上，準確進行定位。對于大型或異形工件，應有專人輔助搬運和定位，確保協(xié)同作業(yè)順暢，避免因工件晃動導致意外。3.折彎操作：*操作時，雙手應保持在安全區(qū)域外，嚴禁將手或身體任何部位伸入模具行程范圍內(nèi)。在進行試折彎或調(diào)整參數(shù)時，更應加倍小心。*嚴禁超規(guī)格、超性能使用設(shè)備，不得折彎超過設(shè)備額定厚度、寬度或強度的板材。*觀察板材折彎過程，如發(fā)現(xiàn)工件偏移、異響、模具異常等情況，應立即按下急停按鈕，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。*單次折彎完成后，待滑塊回升至安全位置，方可取放工件或進行下一道工序的調(diào)整。4.多人協(xié)作：若需多人協(xié)同操作，必須明確分工，由一人統(tǒng)一指揮，確保動作協(xié)調(diào)一致。嚴禁在無人監(jiān)護的情況下擅自啟動設(shè)備。5.模具更換：更換模具時，必須先切斷電源，并在明顯位置懸掛“正在維修，禁止合閘”的警示牌。模具的安裝與拆卸應使用專用工具，確保模具定位準確、固定牢靠。（四）作業(yè)結(jié)束后注意事項1.作業(yè)完成后，應將滑塊降至下死點或指定安全位置，關(guān)閉設(shè)備電源。2.清理工作臺上的板材余料、廢料及雜物，擦拭設(shè)備表面油污，保持作業(yè)環(huán)境整潔。3.將使用過的模具、工具等按規(guī)定存放于指定位置。4.認真填寫設(shè)備運行記錄和交接班記錄，如有設(shè)備異?；虬踩[患，應及時向相關(guān)負責人匯報。二、折彎機維護保養(yǎng)要點（一）日常維護1.清潔：每日作業(yè)前后，均需對設(shè)備進行清潔，去除機身、導軌、滑塊、模具安裝面等處的鐵屑、油污和灰塵。特別注意清潔各運動部件的配合面，防止異物進入導致磨損或卡滯。2.潤滑：按照設(shè)備說明書的要求，定期對各潤滑點（如導軌、絲桿、軸承等）加注或更換合適的潤滑油/脂，確保運動部件潤滑良好，減少摩擦損耗。3.檢查：班前班后檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，管路有無破損；檢查各限位裝置、安全防護裝置是否完好有效；檢查模具刃口狀態(tài)，及時修磨或更換損壞模具。（二）定期保養(yǎng)1.每周保養(yǎng)：*對設(shè)備各連接螺栓、螺母進行檢查并緊固，防止松動。*檢查液壓油的油位和油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油液渾濁、乳化或有雜質(zhì)，應及時更換。*檢查滑塊與導軌的間隙，必要時進行調(diào)整，以保證折彎精度。2.每月保養(yǎng)：*全面檢查液壓系統(tǒng)，包括油泵、油缸、閥組等元件的工作狀態(tài)，確保壓力穩(wěn)定，無異常噪音。*檢查電氣控制系統(tǒng)的接線是否牢固，接觸器、繼電器等元件有無燒灼、老化現(xiàn)象。*對模具進行全面檢查和維護，對刃口進行修磨，對非工作刃口進行防銹處理。3.每半年/年度保養(yǎng)：*根據(jù)使用情況，考慮更換液壓油和過濾器，徹底清洗液壓油箱。*檢查各傳動皮帶的張緊度，必要時進行調(diào)整或更換。*對設(shè)備的精度進行檢測和校準，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時聯(lián)系專業(yè)人員進行調(diào)整。*對長期不使用的模具，應進行徹底清潔、涂油防銹后妥善保管。（三）常見故障判斷與排除（簡易）1.液壓系統(tǒng)故障：如壓力不足、速度異常、滲漏等，應先檢查油位、油溫、過濾器是否堵塞，以及各閥組、管路是否正常。對于復雜故障，應由專業(yè)維修人員進行診斷和維修。2.電氣故障：如設(shè)備無法啟動、動作失靈等，應檢查電源供應、急停按鈕、行程開關(guān)、傳感器及控制線路是否正常。3.機械故障：如異響、振動、滑塊運行不平穩(wěn)等，應檢查各連接部位是否松動、運動部件是否過度磨損、導軌是否潤滑不良或有異物卡阻。重要提示：對于不明確原因的故障或需要進行復雜部件更換、精度調(diào)整時，操作人員切勿擅自拆卸或維修，應立即停止使用設(shè)備，并通知專業(yè)維修人員進行處理。（四）設(shè)備存放與管理若設(shè)備需長期停用，應徹底清潔設(shè)備各部件，對所有運動面進行潤滑防銹處理，關(guān)閉電源，遮蓋防塵罩。同時，建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備的購置、使用、維修、保養(yǎng)等歷史信息，為設(shè)備的全生命周期管理提供依據(jù)。結(jié)語折彎機的安全操作與規(guī)范維護，是保障生產(chǎn)