2025年模具鉗工考試試題及答案

一、單項選擇題1.模具鉗工常用的鋸條長度是（）A.250mmB.300mmC.350mmD.400mm答案：B2.麻花鉆的頂角一般在（）左右。A.90°B.118°C.135°D.150°答案：B3.以下哪種材料硬度最高（）A.45鋼B.T8鋼C.Cr12MoVD.Q235答案：C4.研磨平面時，研磨劑應(yīng)涂在（）A.工件上B.研磨平板上C.工件和研磨平板上都要涂D.隨意涂抹答案：B5.裝配模具時，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)（）模具的單面沖裁間隙。A.大于B.等于C.小于D.無要求答案：C6.模具裝配后，卸料彈簧的預(yù)壓力應(yīng)（）卸料力。A.大于B.小于C.等于D.不確定答案：A7.下列哪種工具不屬于模具鉗工的劃線工具（）A.劃針B.樣沖C.游標(biāo)卡尺D.劃規(guī)答案：C8.沖裁模的凸模和凹模之間的間隙越（），沖裁件的斷面質(zhì)量越好。A.大B.小C.適中D.無影響答案：C9.模具的冷卻水道應(yīng)距離型腔表面（）為宜。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B10.模具零件的表面粗糙度要求最高的部位是（）A.分型面B.型腔表面C.模板平面D.頂桿表面答案：B二、多項選擇題1.模具鉗工常用的加工工藝有（）A.鉗工手工加工B.機械加工C.電火花加工D.線切割加工答案：ABCD2.以下屬于模具零件常用材料的有（）A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.不銹鋼答案：ABC3.模具裝配的工藝要點包括（）A.保證零件的清洗質(zhì)量B.合理選擇裝配基準(zhǔn)C.控制裝配間隙D.進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試答案：ABCD4.模具調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題有（）A.沖裁件有毛刺B.塑件有飛邊C.模具脫模困難D.模具壽命短答案：ABC5.模具的精度包括（）A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度精度答案：ABCD6.模具鉗工常用的量具包括（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.萬能角度尺答案：ABCD7.提高模具壽命的措施有（）A.合理選擇模具材料B.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計C.正確的熱處理工藝D.良好的潤滑和保養(yǎng)答案：ABCD8.模具的失效形式主要有（）A.磨損B.變形C.斷裂D.腐蝕答案：ABCD9.模具制造過程中的質(zhì)量控制要點有（）A.原材料檢驗B.加工過程中的精度控制C.熱處理質(zhì)量控制D.裝配質(zhì)量控制答案：ABCD10.模具的裝配順序一般遵循（）原則。A.先下后上B.先內(nèi)后外C.先難后易D.先主要后次要答案：ABCD三、判斷題1.模具鉗工只需要掌握手工操作技能，不需要了解機械加工知識。（）答案：錯誤2.鋸削時，鋸條的往復(fù)速度越快，鋸削效率越高。（）答案：錯誤3.鉆孔時，為了提高效率，可以不使用冷卻液。（）答案：錯誤4.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：正確5.模具裝配時，只要零件尺寸符合要求，不需要進(jìn)行清洗。（）答案：錯誤6.沖裁模的間隙越大，沖裁力越小。（）答案：正確7.模具的硬度越高，其韌性也越高。（）答案：錯誤8.模具零件的加工精度越高越好，不需要考慮成本。（）答案：錯誤9.模具的冷卻系統(tǒng)對模具的成型質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯誤10.模具裝配完成后，不需要進(jìn)行調(diào)試就可以直接投入生產(chǎn)。（）答案：錯誤四、簡答題1.簡述模具鉗工常用的劃線工具及其作用。答：劃針，用于在工件表面劃出清晰的線條；劃規(guī)，可用于劃圓、圓弧以及等分線段等；樣沖，在線條上沖眼，防止線條模糊，為后續(xù)加工定位；鋼板尺，用于測量長度和劃直線；直角尺，可檢驗工件的垂直度以及劃垂直線等。這些工具在模具鉗工劃線操作中相互配合，確保劃線的準(zhǔn)確性和精度，為后續(xù)加工提供準(zhǔn)確基準(zhǔn)。2.模具裝配過程中，如何保證凸模和凹模的間隙均勻？答：首先，在裝配前要對凸模和凹模進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸測量和精度檢驗。裝配時，可采用墊片法，在凸模和凹模之間墊入適當(dāng)厚度的墊片，通過調(diào)整墊片厚度來保證間隙均勻；也可用透光法，在燈光下觀察凸凹模間隙處的透光情況，進(jìn)行微量調(diào)整。此外，還可借助測量工具如塞尺等，對間隙進(jìn)行多點測量，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)均勻一致。3.簡述模具零件熱處理的目的。答：模具零件熱處理目的有多個方面。一是提高模具的硬度和耐磨性，使其在工作過程中抵抗磨損，延長使用壽命。二是改善模具的強度和韌性，使其能承受較大的壓力和沖擊力而不發(fā)生斷裂或變形。三是消除零件加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止零件在后續(xù)使用中因內(nèi)應(yīng)力釋放而導(dǎo)致尺寸變化或變形，從而保證模具的精度和穩(wěn)定性。4.模具調(diào)試的主要內(nèi)容有哪些？答：模具調(diào)試主要內(nèi)容包括：檢查模具各部分的裝配是否正確，如零件的安裝位置、連接是否牢固等。調(diào)試模具的運動部件，保證其動作順暢，無卡滯現(xiàn)象，如頂出機構(gòu)、滑塊等。調(diào)整沖裁模的間隙或注塑模的溫度、壓力等工藝參數(shù)，確保沖裁件的質(zhì)量或塑件的成型質(zhì)量符合要求。還要檢查模具的卸料、脫模等功能是否正常，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。五、討論題1.討論模具鉗工在模具制造過程中如何進(jìn)行質(zhì)量控制？答：在模具制造中，質(zhì)量控制貫穿始終。首先，原材料檢驗是基礎(chǔ)，確保材料性能符合設(shè)計要求，防止因材料問題導(dǎo)致模具性能不佳。加工過程中，要嚴(yán)格控制尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，通過精確的測量和合適的加工工藝保證。熱處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要，合理的工藝能提升模具的硬度、強度和韌性。裝配時，保證零件清洗干凈，按正確順序裝配，控制好間隙和配合精度。最后，調(diào)試階段要對模具各項性能進(jìn)行測試和調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，從而保障模具整體質(zhì)量。2.分析模具在使用過程中出現(xiàn)磨損的原因及應(yīng)對措施。答：模具磨損原因多樣。工作時與工件的摩擦是主要原因，如沖裁模沖裁過程中凸凹模與材料的摩擦。此外，模具表面硬度不足、潤滑不良、工作環(huán)境有雜質(zhì)等也會加速磨損。應(yīng)對措施方面，選擇合適的模具材料，提高模具表面硬度和耐磨性。合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，減少摩擦。加強潤滑，降低摩擦力。定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，去除雜質(zhì)。同時，優(yōu)化加工工藝參數(shù)，減少模具承受的壓力和沖擊力，從而有效降低模具磨損，延長使用壽命。3.論述模具鉗工如何提升自身技能水平以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展？答：隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，模具鉗工需不斷提升技能。一方面，要加強理論學(xué)習(xí)，深入掌握模具設(shè)計、材料性能、加工工藝等知識，為實踐提供理論支持。另一方面，積極參與實際項目，積累經(jīng)驗，提高解決實際問題的能力。關(guān)注行業(yè)新技術(shù)，如先進(jìn)的加工設(shè)備、智能制造技術(shù)等，主動學(xué)習(xí)并應(yīng)用到工作中。還可以參加培訓(xùn)課程、行業(yè)交流活動，與同行分享經(jīng)驗，拓寬視野，不斷更新知識體系和技能，以更好地適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需求。4.討論模具制造過程中，如何合理選擇模具材料？答：選擇模具材料要綜合多方面因素。首先考慮模具的使用要求，如沖裁模需材料有高