本規(guī)程主編單位：

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草人員：

本規(guī)程主要審查人員：

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Contents

1Generalprovisions...................................................................................................1

2Terms........................................................................................................................2

3Materials..................................................................................................................3

3.1Generalrequirements....................................................................................3

3.2Lightweightsteelkeelandexpandedsteelnet..............................................3

3.3Lightweightconcrete....................................................................................3

3.4Fixesandfastenings......................................................................................5

3.5Sealingmaterials.......................................................................................................5

3.6Other.............................................................................................................5

4Design......................................................................................................................6

4.1Generalrequirements....................................................................................6

4.2Structuraldesign...........................................................................................7

5Construction...........................................................................................................10

5.1Generalrequirements..................................................................................10

5.2Constructionprocess...................................................................................10

5.3Constructionpreparation............................................................................11

5.4Installationoflightweightsteelkeel...........................................................11

5.5Installationofexpandedsteelnet................................................................11

5.6Foamconcertepouring...............................................................................11

5.7Curing.........................................................................................................11

6QualityAcceptance................................................................................................13

6.1Generalrequirements..................................................................................13

6.2Installationoflightweightsteelkeel...........................................................13

6.3Installationofexpandedsteelnet................................................................15

6.4Foamconcertpouring.................................................................................15

AppendixA：Inspectionandacceptancerecordofconcealedworks.......................17

5

AppendixB：Qualityacceptancerecordformforinspectionblocksoftimberclosure

engineering...........................................................................................................17

AppendixC：Inspectionbatchqualityacceptancerecordsheetforcompositewall

works............................................................................................................................17

Explanationofwordinginthisspecification...............................................................19

Listofquotedstandards...............................................................................................20

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1總則

1.0.1為規(guī)范YS鋼板網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體在建筑工程中的技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)，安全適用、節(jié)約資

源、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度8度及8度以下地區(qū)的民用與一般工業(yè)建筑中，采用YS鋼板網(wǎng)?；炷?/p>

土復(fù)合墻體作為內(nèi)隔墻的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

1.0.3YS鋼板網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和山

東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語(yǔ)

2.0.1YS鋼板網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體YSsteelplatemeshconcretecompositewall

以輕鋼龍骨為支撐骨架，將鋼板網(wǎng)固定在輕鋼龍骨兩側(cè)形成網(wǎng)模，中間澆筑輕質(zhì)混凝土，

并將鋼板網(wǎng)表面溢出的水泥漿刮抹整平形成的裝配式復(fù)合墻體，簡(jiǎn)稱網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體。

2.0.2輕鋼龍骨lightweightsteelkeel

以連續(xù)熱鍍鋅鋼板（帶）為原料，采用冷彎工藝加工成C型、U型等形狀的薄壁型鋼。在

復(fù)合墻體支撐骨架中豎向使用的稱為豎龍骨，是墻體骨架的主要受力構(gòu)件；橫向使用的稱為橫

龍骨，是墻體骨架與建筑結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件。

2.0.3輕鋼龍骨固定件Lightsteelkeelfixer

將薄壁熱鍍鋅板沖孔，冷彎工藝加工成L型，用于龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)之間連接的固定件。

2.0.4輕鋼龍骨連接件Lightsteelkeelconnector

將薄壁鍍鋅板裁切成條狀，并預(yù)先鉆孔，用于龍骨之間連接的構(gòu)件。

2.0.5鋼板網(wǎng)expandedsteelnet

采用冷軋鋼卷，以沖床沖拉成網(wǎng)狀，再經(jīng)滾輪機(jī)壓制成型的波浪形網(wǎng)片。

2.0.6輕質(zhì)混凝土lightweightconcrete

以水泥等材料為膠凝材料，輕質(zhì)材料為骨料或通過(guò)物理發(fā)泡制成的密度不大于1200kg/m3

的輕質(zhì)微孔混凝土材料。輕質(zhì)混凝土包括泡沫混凝土、陶?；炷恋取?/p>

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3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)無(wú)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并優(yōu)先采用節(jié)能、利廢、環(huán)保的原材料，不得使用國(guó)家明令淘汰的材料。

3.1.2網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574

的規(guī)定，并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。

3.1.3網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體用材料的核素限量不得超出現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》

GB6566中A類的規(guī)定。

3.2輕鋼龍骨和鋼板網(wǎng)

3.2.1網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體用輕鋼龍骨外觀、尺寸及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼

龍骨》GB/T11981的規(guī)定。

3.2.2輕鋼龍骨熱鍍鋅鋼板的外觀質(zhì)量、厚度以及表面防銹性能等技術(shù)要求應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)

定。

表3.2.1輕鋼龍骨的熱鍍鋅鋼板技術(shù)要求

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法和依據(jù)

1外觀質(zhì)量無(wú)銹蝕

豎龍骨≥0.75

2鋼板厚度（mm）

橫龍骨≥0.80

一般環(huán)境≥100

3雙面鍍鋅量/（g/m2）

潮濕環(huán)境≥120

3.2.3輕鋼龍骨的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2輕鋼龍骨尺寸及允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目尺寸允許偏差檢測(cè)方法和依據(jù)

1長(zhǎng)度（mm）<7000±5

9

2寬度（mm）≥70±0.5

3厚度（mm）≥35±0.5

4直線度，拉通線檢查（mm/m）—≤3

3.2.4鋼板網(wǎng)的熱鍍鋅鋼板其各項(xiàng)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》

GB/T2518的規(guī)定。鋼板網(wǎng)外觀質(zhì)量、厚度、表面防銹性能、網(wǎng)孔尺寸等應(yīng)符合表3.2.3規(guī)定。

表3.2.3鋼板網(wǎng)技術(shù)要求

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法和依據(jù)

1外觀質(zhì)量無(wú)銹蝕

2鋼板厚度（mm）≥0.32

3鋼板雙面鍍鋅量/（g/m2）≥100

4網(wǎng)孔尺寸10mm×4mm或10mm×3mm

3.3輕質(zhì)混凝土

3.3.1本規(guī)程輕質(zhì)混凝土所采用原材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：

1《普通硅酸鹽水泥》GB175；

2《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409；

3《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622；

4《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63；

5《混凝土外加劑》GB8076。

3.3.2輕質(zhì)混凝土

1泡沫混凝土性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土》JG/T266和《建筑材料放射性核素

限量》GB6566的規(guī)定；

2泡沫混凝土物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.2-1的規(guī)定；

表3.3.2-1泡沫混凝土物理性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法和依據(jù)

1外觀均勻，細(xì)膩，有流動(dòng)性GB/T7019

2干表觀密度（kg/m3）300~1200JG/T266

10

3抗壓強(qiáng)度（MPa）≥1.0JG/T266

4導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）≤0.15GB/T10294

3泡沫混凝土的放射性核素限量應(yīng)符合表3.3.2-2的規(guī)定。

表3.3.2-2泡沫混凝土放射性核素限量

項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法和依據(jù)

Ira（內(nèi)照射指數(shù)）≤1.0

放射性核素限量GB6566

Ir（外照射指數(shù)）≤1.0

3.4固定件及連接件

3.4.1復(fù)合外墻用的固定件及連接件的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)，或采用等效防腐蝕措施。

3.4.2復(fù)合隔墻用固定件及連接件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅等有效防腐蝕措施。

3.5密封材料

3.5.1網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體用柔性連接橡膠墊應(yīng)符合《建筑用橡膠結(jié)構(gòu)密封墊》GB/T23661的規(guī)

定。

3.5.2網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體用防火封堵材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防火封堵材料》GB23864和

《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的規(guī)定。

3.5.3網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體用密封材料的粘結(jié)性、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

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4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)完成網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的設(shè)計(jì)技術(shù)文件，文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的種類和軸線分布、隔墻的厚度、門窗位置和洞口尺寸以及配電箱、

控制柜、開關(guān)插座等預(yù)埋件的位置及尺寸；

2網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的防火、隔聲、防水、保溫等技術(shù)性能要求及相應(yīng)的措施保障；

3網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的吊掛重物要求，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施；

4網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的抗震設(shè)計(jì)。

4.1.2復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5002的相關(guān)規(guī)定，復(fù)

合墻體尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和模數(shù)化。

4.1.3復(fù)合墻體的厚度，應(yīng)根據(jù)使用部位、環(huán)境氣候條件、主體結(jié)構(gòu)承載力要求等因素綜合確定，

厚度宜符合表4.1.1的規(guī)定。

表4.1.1網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體厚度選用表

墻體厚度(mm)輕鋼龍骨寬度適用范圍

9070衛(wèi)生間、隔斷墻

120110分室墻、隔斷墻

150130分戶墻、樓梯間墻、衛(wèi)生間隔墻及管道井

200180分戶墻

注：其他厚度根據(jù)供需雙方協(xié)商確定

4.1.4復(fù)合墻板應(yīng)進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性計(jì)算，復(fù)合外墻在風(fēng)荷載作用下應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。

4.1.5復(fù)合墻體的熱工性能，應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

1《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176；

2《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189；

3《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26；

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4《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ75；

5《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ134。

4.1.6在寒冷地區(qū)復(fù)合外墻體宜選用復(fù)合自保溫外墻形式；在嚴(yán)寒地區(qū)復(fù)合外墻體宜增設(shè)保溫構(gòu)

造，選用復(fù)合保溫外墻形式。并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144、《外

墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T261的相關(guān)規(guī)定。

4.1.7復(fù)合墻體的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。

4.1.8當(dāng)復(fù)合外墻采用復(fù)合保溫外墻形式時(shí)，保溫材料的燃燒性能等級(jí)低于A級(jí)，應(yīng)設(shè)置防火

隔離帶。防火隔離帶的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《建筑外墻

外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》JGJ289的規(guī)定。

4.1.9網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的隔聲設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118

的規(guī)定。

4.1.10網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的分戶墻、樓梯間墻、衛(wèi)生間隔墻及管道井所用的泡沫混凝土，導(dǎo)

熱系數(shù)不宜大于0.12W/m·K，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于l.0MPa；分室墻、隔斷墻所用的泡沫混凝土

抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于0.85MPa；復(fù)合外墻所用的泡沫混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.08W/m·K，抗

壓強(qiáng)度不應(yīng)低于0.30MPa。

4.1.11網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體的力學(xué)性能，應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。

表4.1.2網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體力學(xué)性能

序號(hào)力學(xué)性能性能要求檢測(cè)方法和依據(jù)

1抗沖擊性能（次）經(jīng)5次抗沖擊試驗(yàn)后，板面無(wú)裂紋GB/T23451

荷載1000N靜置24h，板面無(wú)寬度超過(guò)

2單點(diǎn)吊掛力（N）GB/T23451

0.5mm的裂縫

4.2構(gòu)造設(shè)計(jì)

4.2.1復(fù)合墻體用輕鋼龍骨及龍骨組件的布置和固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合外墻的輕鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)可采用膨脹螺栓固定，不得使用射釘固定；復(fù)合隔

墻的輕鋼龍骨與建筑主體可采用射釘或膨脹螺栓固定；

2復(fù)合外墻上、下橫龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于400mm，復(fù)合隔墻的上、

13

下橫龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于600mm；

3上、下橫龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)的固定距離龍骨端部不應(yīng)大于100mm，上、下橫龍骨在

門窗洞口處需要截?cái)鄷r(shí)，固定點(diǎn)距離龍骨端部不應(yīng)大于50mm；

4上、下橫龍骨的兩端與建筑主體結(jié)構(gòu)的間隙不應(yīng)小于10mm，上、下橫龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，

接長(zhǎng)處兩龍骨的間隙不宜小于10mm；

5上橫龍骨在固定在鋼結(jié)構(gòu)基層上時(shí)，應(yīng)在上橫龍骨和鋼結(jié)構(gòu)基層之間增設(shè)一層橡膠墊板，

墊板寬度與上橫龍骨同寬，厚度不宜小于3mm；

6豎龍骨應(yīng)平行排列，根據(jù)墻體的厚度來(lái)確定兩根龍骨之間的距離，兩根龍骨之間應(yīng)采用

輕鋼龍骨連接件和自攻螺釘連接在一起，豎龍骨的最大間距不大于600mm；

7豎龍骨頂部與上橫龍骨頂部底面應(yīng)留置10mm間距；澆筑泡沫混凝土后的縫隙宜采用

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯保溫材料填充密封。

8復(fù)合墻體與立柱或其它墻體交界處應(yīng)設(shè)置邊龍骨，龍骨的開口應(yīng)背向立柱或其它墻體。

立柱或其它墻體與邊龍骨之間宜設(shè)置橡膠墊或其他泡沫塑料柔性材料密封，密封墊厚度宜為

10mm?15mm，邊豎龍骨與建筑主體構(gòu)件固定的間距不應(yīng)大于700mm。

9豎龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用內(nèi)襯鋼龍骨進(jìn)行對(duì)接連接；對(duì)接處內(nèi)襯的輕鋼龍骨在接縫兩

側(cè)應(yīng)等長(zhǎng)設(shè)置，內(nèi)襯的輕鋼龍骨總長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；內(nèi)襯的輕鋼龍骨與豎龍骨應(yīng)采用拉鉚

釘或龍骨鉗固定；

10門窗洞口及水、電箱柜等開洞處，輕鋼龍骨應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)措施，復(fù)合外墻的門窗洞口兩

側(cè)應(yīng)采用雙排輕鋼龍骨或20#槽鋼的安裝形式，復(fù)合墻體的輕鋼龍骨或槽鋼的開口應(yīng)背向洞口；

洞口上下沿應(yīng)加設(shè)橫向輕鋼龍骨，通過(guò)輕鋼龍骨固定件將橫向輕鋼龍骨與豎向輕鋼龍骨固定；

11復(fù)合墻體厚度大于150mm時(shí)，豎龍骨的間距應(yīng)縮短至400mm?500mm；

12復(fù)合隔墻用于防火墻時(shí)，豎龍骨的間距應(yīng)縮短至400mm?500mm；每一排輕鋼龍骨均

應(yīng)增設(shè)不少于2根橫龍骨；

13復(fù)合外墻門窗洞口兩側(cè)安裝完輕鋼龍骨后，每側(cè)應(yīng)澆筑不小于200mm的C20混凝土作

為構(gòu)造柱；

14復(fù)合外墻的窗臺(tái)部位應(yīng)做防水返臺(tái)，防水返臺(tái)高度不得低于200mm，窗臺(tái)頂部應(yīng)做細(xì)

石混凝土壓點(diǎn)處理，壓點(diǎn)高度不得低于100mm；

15復(fù)合外墻與建筑主體結(jié)構(gòu)相接時(shí)，復(fù)合墻體側(cè)邊應(yīng)采用增設(shè)植筋的方式與建筑主體結(jié)構(gòu)

連接。拉結(jié)鋼筋數(shù)量、長(zhǎng)度和直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，且應(yīng)沿復(fù)合外墻高度方向每隔700mm配

14

置2根直徑不小于6mm的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入復(fù)合外墻的長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。拉

結(jié)鋼筋應(yīng)與輕鋼龍骨可靠連接，并應(yīng)做有效防腐蝕處理；

16當(dāng)復(fù)合墻體內(nèi)預(yù)埋水、電線管時(shí)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)水、電線管和線盒應(yīng)與輕鋼龍骨連接牢固。

當(dāng)復(fù)合墻體上預(yù)設(shè)的門窗處、預(yù)埋的水（電）箱（柜）等開洞處與豎龍骨位置沖突時(shí)，應(yīng)對(duì)輕

鋼龍骨的布置進(jìn)行調(diào)整；

17輕鋼龍骨在懸掛水箱或采暖器等處，應(yīng)設(shè)置輕鋼龍骨加強(qiáng)措施；

18當(dāng)復(fù)合墻體高度超過(guò)4.5m時(shí)，應(yīng)在復(fù)合墻體半高處設(shè)置與建筑主體結(jié)構(gòu)連接且沿復(fù)

合墻體全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶?，F(xiàn)澆帶應(yīng)與復(fù)合墻體同寬，現(xiàn)澆帶截面高度宜為200mm，

水平方向應(yīng)配置4根直徑不小于10mm的鋼筋，箍筋直徑不宜小于6mm，箍筋間距不宜大

于200mm；

19復(fù)合墻體長(zhǎng)度超過(guò)6m或長(zhǎng)度超過(guò)寬度3倍時(shí)，應(yīng)采取防止復(fù)合墻體變形的構(gòu)造措施。

4.2.2鋼板網(wǎng)及外側(cè)抹面層的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：

1鋼板網(wǎng)應(yīng)與豎向龍骨固定，可用自攻螺釘連接，自攻螺釘之間的距離不應(yīng)大于200mm；

2鋼板網(wǎng)外側(cè)表面溢出的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)抹平，抹面層厚度不宜小于10mm；

4.2.3網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體的厚度和高度可根據(jù)需要確定，高度不宜超過(guò)8m，且厚度不應(yīng)小于

90mm。當(dāng)復(fù)合墻體高度在4m時(shí)，厚度不應(yīng)小于150mm；當(dāng)復(fù)合墻體高度大于5m時(shí)，厚度不

應(yīng)小于200mm。網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體的物理性能與厚度關(guān)系，見(jiàn)表4.2.1。

表4.2.1網(wǎng)模混凝土復(fù)合墻體物理性能

序墻體厚度

物理性能名稱檢測(cè)方法和依據(jù)

號(hào)90mm120mm150mm200mm

1單位面積質(zhì)量，(kg/m2)≤70≤80≤100≤120GB/T9914.3

2傳熱系數(shù)，(W/m2·K)≤2.5≤2.0≤1.5≤1.2GB/T10294

3耐火極限(h)≥2.0≥2.0≥2.5≥3.0GB/T9978

4.2.4用于衛(wèi)生間和廚房等有防水要求房間的墻體均設(shè)置防潮層，其下部應(yīng)先澆筑高度不小于

200mm與墻同寬的細(xì)石混凝土基座。對(duì)于附設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的隔墻，墻面應(yīng)作

防水處理，且防水高度不宜低于1.8m。

4.2.5復(fù)合外墻、分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻應(yīng)有防火要求，耐火極限應(yīng)符合表4.2.1的

15

要求，燃燒性能應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)規(guī)定。管道、電氣線路與隔墻

面層的縫隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實(shí)。

4.2.6當(dāng)網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體需吊掛重物時(shí)，不得單點(diǎn)固定。重物可懸掛在橫桿上，橫桿通過(guò)自

攻螺釘固定在兩側(cè)的輕鋼龍骨上。

4.2.7復(fù)合外墻表面應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T158的規(guī)

定進(jìn)行墻面處理和飾面；復(fù)合隔墻表面可直接做各種飾面裝修，也可在墻體表面做防水層和粘

貼瓷磚。

4.2.8對(duì)于穿越墻體內(nèi)的水暖、電氣管線應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)和敷設(shè)，不宜開鑿墻體埋設(shè)管線。對(duì)隔聲有

特殊要求的房間，應(yīng)在開洞處做隔聲設(shè)計(jì)。

4.2.9輕鋼龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用內(nèi)襯輕鋼龍骨進(jìn)行對(duì)接連接；對(duì)接處內(nèi)襯的輕鋼龍骨在接縫

兩側(cè)應(yīng)等長(zhǎng)設(shè)置，內(nèi)襯的輕鋼龍骨總長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；內(nèi)襯的輕鋼龍骨與豎龍骨應(yīng)采用拉

鉚釘或龍骨鉗固定。

4.2.10網(wǎng)?；炷翉?fù)合墻體在鋼結(jié)構(gòu)中的連接構(gòu)造應(yīng)符合以下要求。

1輕鋼龍骨與鋼梁連接時(shí)，應(yīng)緊貼鋼梁的外側(cè)布置，用輕鋼龍骨固定件與鋼梁底部固定，

并在輕鋼龍骨和鋼梁連接處增設(shè)一層橡膠墊板；

2輕鋼龍骨與鋼柱連接時(shí)，應(yīng)緊貼鋼柱的外側(cè)布置，并用輕鋼龍骨固定件與樓板底部固定；

3鋼梁或柱與輕鋼龍骨或復(fù)合墻體接觸的地方應(yīng)做斷橋處理，可加設(shè)保溫材料進(jìn)行隔熱、

隔音。

16

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1復(fù)合墻體工程的施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件編制專項(xiàng)施工方案。

5.1.2現(xiàn)澆泡沫混凝土拌合物澆筑施工前，應(yīng)按規(guī)定留樣復(fù)檢。

5.1.3復(fù)合墻體施工時(shí)，應(yīng)在上一道施工工序質(zhì)量驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。

5.1.4泡沫混凝土不得在日平均溫度5℃以下進(jìn)行建筑工程現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工；5級(jí)以上大風(fēng)天施工時(shí)應(yīng)

有防止泡沫混凝土拌合物水分散失過(guò)快的措施。

5.1.5復(fù)合墻體工程在雨期應(yīng)按雨期、高溫天氣和冬期施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1雨季和降雨期間應(yīng)按雨期施工要求采取措施，嚴(yán)禁在下雨而無(wú)任何避雨等防護(hù)措施下進(jìn)行現(xiàn)澆

泡沫混凝土施工；

2當(dāng)日平均氣溫達(dá)到30℃及以上時(shí)，應(yīng)按高溫天氣施工要求采取措施；

3冬期施工時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行；當(dāng)氣

溫驟降至0℃以下時(shí)，應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護(hù)措施；泡沫混凝土在越冬期間，應(yīng)采取維護(hù)

保溫措施。

5.1.6泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得進(jìn)行震動(dòng)性較大的其他施工。

5.1.7施工單位應(yīng)建立復(fù)合墻體工程現(xiàn)場(chǎng)施工安裝質(zhì)量保證體系，設(shè)專人對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收和保存驗(yàn)

收記錄，并應(yīng)按施工程序組織隱蔽工程的驗(yàn)收和保存施工及驗(yàn)收記錄。

5.1.8在施工安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料特性，采取保證復(fù)合墻體完整、安裝質(zhì)量和生產(chǎn)安全的措施，施工

安裝完成后的復(fù)合墻體應(yīng)做好成品保護(hù)措施。

5.1.9施工單位應(yīng)采取有效措施控制建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲對(duì)周圍環(huán)境造成的

污染和危害。

5.1.10施工設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1定期對(duì)相關(guān)和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、試運(yùn)行，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2定期檢查生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)安全保護(hù)及維護(hù)措施，確保設(shè)備的安全運(yùn)行；

17

3定期對(duì)計(jì)量設(shè)備按有關(guān)規(guī)定由計(jì)量單位進(jìn)行校準(zhǔn)；

4施工前應(yīng)配備設(shè)備相關(guān)易損部件，設(shè)備出現(xiàn)故障及維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；

5設(shè)備檢修應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)不得進(jìn)行設(shè)備的檢修工作；

6設(shè)備操作就要安排專人進(jìn)行，操作人員就要經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。

5.1.11施工安裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194、

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的相關(guān)規(guī)定。

5.1.12施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用建筑機(jī)械應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的相

關(guān)規(guī)定。

5.2施工流程

5.2.1復(fù)合墻體施工應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

鋼板網(wǎng)安裝

輕鋼龍骨安裝輕質(zhì)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)

預(yù)埋線管敷設(shè)

5.2.2輕鋼龍骨安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

上橫龍骨下橫龍骨豎龍骨特殊部位龍骨

5.2.3鋼板網(wǎng)安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

裁網(wǎng)封網(wǎng)固定

5.2.4發(fā)泡混凝土澆筑應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

配料攪拌泵送澆筑封灌漿孔

5.3施工準(zhǔn)備

5.3.1復(fù)合墻體工程施工安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：

1安裝復(fù)合墻體的部位已具備施工條件；

2應(yīng)清掃樓、地面浮灰；天氣干燥時(shí)，應(yīng)先將基層潤(rùn)濕，但不得有積水；

18

3室內(nèi)應(yīng)彈出標(biāo)高控制線，并根據(jù)復(fù)合墻體施工圖進(jìn)行平面放線；

4熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。

5.3.2所有原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)收合格。

5.3.3所有原材料應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置分類堆放，堆放地點(diǎn)應(yīng)有防潮、避雨措施。

5.3.4板鋸、電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機(jī)、刮刀、

線墜、靠尺等主要施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

5.3.5水泥料漿輸送泵、泡沫發(fā)泡機(jī)、水泥料漿攪拌機(jī)、水泥上料機(jī)、輸送管道、蓄水袋，水泵等灌

漿專用機(jī)械準(zhǔn)備就緒。

5.4輕鋼龍骨安裝

5.4.1應(yīng)按平面控制線將上、下龍骨固定于頂面和地面?；炷粱鶎由溽斏淙肷疃葢?yīng)為23mm±1mm；

實(shí)心磚墻應(yīng)為30mm±1mm；空心磚墻應(yīng)為50mm±1mm，膨脹螺栓的錨固深度和拉拔力指標(biāo)應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

5.4.2豎龍骨安裝時(shí)，應(yīng)先安裝邊豎龍骨，再安裝中豎龍骨。

5.4.3豎龍骨應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的尺寸要求進(jìn)行裁切，安裝時(shí)翼緣應(yīng)朝向板面方向推入橫龍骨內(nèi)。豎

龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.4.4輕鋼龍骨的布置和固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的條件與復(fù)合墻體施工圖不符時(shí)，

輕鋼龍骨的改動(dòng)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施。

5.4.5不得為埋設(shè)水（電）線管剔鑿已安裝完成的輕鋼龍骨。

5.5鋼板網(wǎng)安裝

5.5.1安裝門窗附框、水（電）線管、電氣設(shè)備的隱蔽工程在封網(wǎng)前進(jìn)行。

5.5.2鋼板網(wǎng)安裝應(yīng)在輕鋼龍骨安裝及復(fù)合墻體內(nèi)預(yù)埋管線敷設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行；也可在一側(cè)

鋼板網(wǎng)安裝的同時(shí)，配合安裝復(fù)合墻體內(nèi)預(yù)埋的水（電）線管5.5.3和配套設(shè)施，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，

19

再安裝另一側(cè)鋼板網(wǎng)。

5.5.4鋼板網(wǎng)的排列、鋪設(shè)、接縫與固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.5.5鋼板網(wǎng)應(yīng)從預(yù)留洞口處開始安裝，并應(yīng)自下而上逐排安裝；如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠就位。鋼板網(wǎng)

的四邊均應(yīng)落在輕鋼龍中線上。

5.5.6安裝鋼板網(wǎng)時(shí)，螺釘應(yīng)先從鋼板網(wǎng)中部固定，再向四周擴(kuò)展。

5.6.7鋼板網(wǎng)一側(cè)安裝完成后，另一側(cè)安裝到灌漿允許高度即一批高度等待灌漿，一批灌漿完成后組

裝第二批鋼板網(wǎng)進(jìn)行二批灌漿，依次組網(wǎng)、灌漿。

5.6泡沫混凝土澆筑

5.6.1泡沫混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝要求確定泡沫混凝土的配合比。泡沫混凝土的性能應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)和施工的要求。

5.6.2泡沫混凝土的配合比確定后，當(dāng)需要更改泡沫混凝土的配合比和原材料時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、施

工單位確認(rèn)后實(shí)施，嚴(yán)禁擅自變更配合比，嚴(yán)禁擅自變動(dòng)泡沫混凝土的原材料。

5.6.3泡沫混凝土的配料及生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1配料和生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)，應(yīng)能滿足復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)要求；生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁擅自變更；

2應(yīng)有可靠的計(jì)量手段和控制措施，制備設(shè)備應(yīng)有物理指示裝置。

5.6.4宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，泵送澆筑；其他類型的攪拌與輸送，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)需要。

5.6.5泡沫混凝土配比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不宜少于3min。

5.6.5泡沫混凝土澆筑施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

1水（電）線管及預(yù)埋件應(yīng)驗(yàn)收合格；

2泡沫混凝土澆筑應(yīng)在輕鋼龍骨和纖維增強(qiáng)水泥板安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行；

3泡沫混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)復(fù)合墻體內(nèi)預(yù)埋的水（電）線管不被破壞，預(yù)埋的箱、柜、

盒等無(wú)變形移位，并采取適當(dāng)措施確保泡沫混凝土漿體不流入預(yù)埋的箱、柜、盒中；

4泡沫混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度應(yīng)控制在1000mm以下；待前次澆筑面達(dá)到初凝后方

可再次澆筑；

5泡沫混凝土澆筑施工時(shí)，出料口離澆筑面垂直距離不宜超過(guò)3000mm；

20

6泡沫混凝土澆筑過(guò)程中，不得采取機(jī)械振搗方式密實(shí)，可采用橡皮錘隨時(shí)輕擊纖維增強(qiáng)水泥板

表面進(jìn)行外部震動(dòng)；

7泡沫混凝土澆筑完成后，應(yīng)用木抹子抹平灌漿孔，與鋼板網(wǎng)的高度差不大于0.5mm，并及時(shí)

將鋼板網(wǎng)表面溢出的水泥漿刮抹整平。

5.7養(yǎng)護(hù)

5.7.1泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)期間，不得在復(fù)合墻體上進(jìn)行釘、鑿、剔等施工，不得撞擊墻體。

5.7.2泡沫混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；日平均溫度低于5℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

21d。

21

6質(zhì)量驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1復(fù)合墻體工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1復(fù)合墻體施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；

2材料的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

3隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附錄A）；

4施工記錄和檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（附錄B、附錄C）。

6.1.2應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：

1輕鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)；

2墻體中水（電）線管、設(shè)備的敷設(shè)節(jié)點(diǎn)；

6.1.3復(fù)合墻體的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列要求：

1相同材料、工藝和施工條件的復(fù)合外墻工程應(yīng)以每1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2按

一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)；

2相同材料、工藝和施工條件的復(fù)合隔墻工程每30間（大面積房間和走廊按施工面積30m2為

一間）為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足30間按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。

6.1.4檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合外墻工程每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2；

2復(fù)合隔墻工程每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3個(gè)自然間進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。

6.1.5檢查批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；

2具有完整的安裝施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

6.2龍骨安裝

主控項(xiàng)目

22

6.2.1輕鋼龍骨材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

6.2.2輕鋼龍骨安裝應(yīng)牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

一般項(xiàng)目

6.2.3輕鋼龍骨水平度及垂直度應(yīng)符合要求：水平面允許偏差為4mm，垂直面允許偏差為5mm。

檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和線墜檢查。

6.2.4固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。射釘外露9±1mm。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

6.3鋼板網(wǎng)安裝

主控項(xiàng)目

6.3.1鋼板網(wǎng)的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

6.3.2安裝鋼板網(wǎng)所需固定件的位置、數(shù)量、固定方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量；檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄。

6.3.3鋼板網(wǎng)安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，鋼板網(wǎng)不應(yīng)有裂縫或缺損。

檢驗(yàn)方法：觀察。

一般項(xiàng)目

6.3.4嵌縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

6.3.5鋼板網(wǎng)安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。

表6.3.5鋼板網(wǎng)安裝允許偏差（mm）

項(xiàng)目允許偏差（mm）

23

立面垂直度4

表面平整度4

陰陽(yáng)角方正4

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

6.4泡沫混凝土澆筑

主控項(xiàng)目

6.4.1泡沫混凝土的容重、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查新拌混凝土的留樣記錄。

6.4.2泡沫混凝土的容重應(yīng)均勻。

檢驗(yàn)方法：分別在墻面的上、中及下部鉆芯取樣，容重的偏差應(yīng)不大于5%。

6.4.3泡沫混凝土中水泥、粉煤灰及水的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為±0.5%，骨料的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為

±0.2%。泡沫混凝土密度均勻性偏差時(shí)應(yīng)符合要求。

檢驗(yàn)方法：檢查新拌混凝土的留樣記錄。

一般項(xiàng)目

6.4.4泡沫混凝土澆筑應(yīng)密實(shí)，空鼓面積每處不得超過(guò)100mm×100mm，且每面墻不多于3處。

檢驗(yàn)方法：用橡皮錘敲擊。

24

附錄A隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

工程名稱部位建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位

隱蔽工程（或物件）單位數(shù)量說(shuō)明

試驗(yàn)

單號(hào)

檢查檢驗(yàn)意見(jiàn)

監(jiān)理單位檢查人：

施工單位檢查人：

（建設(shè)單位）

單位工程技總監(jiān)理

項(xiàng)目經(jīng)理施工員

術(shù)負(fù)責(zé)人工程師

25

附錄B材封堵工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

單位（于單位）工程名稱

分部（于分部）工程名稱驗(yàn)收部位

施工單位項(xiàng)目經(jīng)理

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)CECSxxx：2015現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

監(jiān)理（建設(shè)）

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢驗(yàn)評(píng)定記錄

單位驗(yàn)收記錄

1龍骨規(guī)格第6.2.1條

2龍骨安裝第6.2.2條