廠房安全巡檢及安全設(shè)備管理規(guī)范一、概述

廠房安全巡檢及安全設(shè)備管理是保障生產(chǎn)環(huán)境安全、預防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)范旨在明確巡檢流程、設(shè)備管理要求及應(yīng)急處置機制，確保各項操作符合安全標準，降低安全風險。

二、安全巡檢規(guī)范

（一）巡檢目的

1.及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患

2.確保安全設(shè)備正常運行

3.維護生產(chǎn)環(huán)境符合安全要求

（二）巡檢內(nèi)容

1.電氣系統(tǒng)

(1)檢查電氣線路是否老化或破損

(2)確認配電箱設(shè)備是否正常，無異常發(fā)熱

(3)檢查接地裝置是否完好

2.消防設(shè)施

(1)確認消防栓、滅火器是否在有效期內(nèi)且位置正確

(2)檢查消防通道是否暢通，無雜物堆放

(3)測試消防報警系統(tǒng)是否靈敏

3.設(shè)備安全

(1)檢查機械設(shè)備防護罩是否齊全

(2)確認設(shè)備運行聲音、溫度是否正常

(3)檢查安全限位裝置是否有效

4.環(huán)境安全

(1)檢查通風系統(tǒng)是否正常工作

(2)確認地面是否濕滑或積水

(3)檢查化學品存放區(qū)是否符合安全距離

（三）巡檢流程

1.準備階段

(1)佩戴必要的防護用品（如安全帽、手套）

(2)查閱最新巡檢記錄表，標記重點區(qū)域

2.執(zhí)行階段

(1)按照巡檢路線逐項檢查

(2)記錄發(fā)現(xiàn)的問題，拍照存檔（如適用）

(3)對輕微隱患立即整改，重大隱患上報

3.總結(jié)階段

(1)填寫巡檢報告，注明整改期限

(2)將報告提交至安全管理部門備案

三、安全設(shè)備管理規(guī)范

（一）設(shè)備臺賬建立

1.記錄設(shè)備名稱、型號、購置日期、使用部門

2.標注設(shè)備維護周期（如：每月、每季度）

3.明確報廢標準及流程

（二）日常維護

1.電氣設(shè)備

(1)每月檢查絕緣膠帶是否老化

(2)每季度清潔配電箱，防止粉塵積累

2.消防設(shè)備

(1)每月檢查滅火器壓力表，低于標準立即充裝

(2)每半年測試消防水壓，確保噴淋系統(tǒng)可用

3.機械設(shè)備

(1)每周檢查潤滑系統(tǒng)，添加潤滑油

(2)每月緊固設(shè)備螺栓，防止松動

（三）定期檢驗

1.每年委托第三方機構(gòu)檢測關(guān)鍵設(shè)備（如：電梯、壓力容器）

2.檢驗合格后出具報告，存檔備查

3.對不合格設(shè)備立即停用并維修

（四）報廢管理

1.設(shè)備達到使用年限或無法修復時，啟動報廢流程

2.填寫報廢申請，經(jīng)部門主管審批

3.按規(guī)定處置報廢設(shè)備，防止殘值流失

四、應(yīng)急處置措施

（一）發(fā)現(xiàn)隱患時的處理

1.立即停止相關(guān)設(shè)備運行

2.設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員靠近

3.及時上報至安全管理部門

（二）設(shè)備故障時的處理

1.優(yōu)先聯(lián)系專業(yè)維修人員

2.臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，避免擴大影響

3.完工后重新巡檢，確認安全恢復

（三）緊急情況下的處理

1.啟動應(yīng)急預案，疏散人員至安全區(qū)域

2.聯(lián)系消防或醫(yī)療部門（如適用）

3.保護現(xiàn)場，配合調(diào)查分析

五、監(jiān)督與考核

（一）安全管理部門定期抽查巡檢記錄

（二）對未按規(guī)定執(zhí)行的部門或個人進行培訓或處罰

（三）每月召開安全會議，總結(jié)問題并改進措施

一、概述

廠房安全巡檢及安全設(shè)備管理是保障生產(chǎn)環(huán)境安全、預防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)范旨在明確巡檢流程、設(shè)備管理要求及應(yīng)急處置機制，確保各項操作符合安全標準，降低安全風險。通過系統(tǒng)化的巡檢和規(guī)范化的設(shè)備管理，可以有效識別和控制潛在危險源，營造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境，減少設(shè)備故障停機時間，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。本規(guī)范適用于廠房內(nèi)所有區(qū)域、所有設(shè)備以及相關(guān)管理人員和操作人員。

二、安全巡檢規(guī)范

（一）巡檢目的

1.及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患：通過定期和不定期的檢查，主動發(fā)現(xiàn)電氣、消防、設(shè)備、環(huán)境等方面存在的隱患，防止其發(fā)展成事故。

2.確保安全設(shè)備正常運行：驗證消防設(shè)施、報警系統(tǒng)、防護裝置等安全設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，保障其能在緊急情況下發(fā)揮作用。

3.維護生產(chǎn)環(huán)境符合安全要求：檢查車間整潔度、通道暢通性、化學品管理規(guī)范性等，確保環(huán)境不引發(fā)安全風險。

（二）巡檢內(nèi)容

1.電氣系統(tǒng)

(1)檢查電氣線路是否老化或破損：仔細觀察動力線、控制線、照明線是否有絕緣層破損、裸露、擠壓變形或被重物壓壞等情況。重點檢查接頭部位是否牢固，有無發(fā)熱跡象（如變色、焦糊味）。對潮濕區(qū)域的線路特別關(guān)注。

(2)確認配電箱設(shè)備是否正常，無異常發(fā)熱：打開配電箱門，檢查內(nèi)部元器件（如斷路器、接觸器、熱繼電器）是否過熱（用手背感受柜壁或元件外殼，有燙手感即為異常），指示燈是否正常亮滅，接線端子是否牢固，有無異味。

(3)檢查接地裝置是否完好：觸摸接地干線、支線連接處的緊固螺栓，確認是否松動；檢查接地極（如鋼管、角鋼）是否有明顯腐蝕或斷裂?？墒褂媒拥仉娮铚y試儀進行抽檢（操作需由專業(yè)人員完成）。

(4)檢查臨時用電線路：確認臨時用電是否辦理審批手續(xù)，線路敷設(shè)是否規(guī)范（如使用電纜盤、架空或埋地），有無拖地、被車輛碾壓風險，插頭插座是否完好。

2.消防設(shè)施

(1)確認消防栓、滅火器是否在有效期內(nèi)且位置正確：檢查消防栓箱是否上鎖或被遮擋，水壓表讀數(shù)是否正常（如允許），噴頭有無堵塞。檢查滅火器壓力表指針是否在綠色區(qū)域，鉛封是否完好，瓶體有無明顯銹蝕或損傷，檢查有效期和檢查日期，確保其置于易于取用的位置且無障礙物。

(2)檢查消防通道是否暢通，無雜物堆放：沿消防通道行走，確認寬度是否滿足要求（通常不小于2米），地面是否平整，無積水、油污，無停放車輛、貨架、設(shè)備或其他堵塞物。

(3)測試消防報警系統(tǒng)是否靈敏：可模擬觸發(fā)報警器（如按下測試按鈕），檢查報警主機是否能準確顯示報警位置，聲光報警器是否能正常啟動，消防廣播是否能播放。確認手動報警按鈕是否完好。

(4)檢查煙霧探測器、溫感探測器：觀察探測器上是否有故障指示燈，確認其覆蓋區(qū)域無明顯遮擋，感溫/感煙元件周圍環(huán)境是否正常（無水汽、粉塵聚集）。

3.設(shè)備安全

(1)檢查機械設(shè)備防護罩是否齊全：確認所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如電機、傳送帶）、運動部件（如鏈條、凸輪）的防護罩是否安裝到位，有無損壞或被拆除。對于需要操作的部位，確認是否設(shè)置了局部防護或安全聯(lián)鎖裝置。

(2)確認設(shè)備運行聲音、溫度是否正常：啟動設(shè)備（或觀察運行狀態(tài)），聽其運行聲音是否異常（如刺耳、沖擊聲），用手背感受設(shè)備外殼溫度，判斷是否有過熱現(xiàn)象。對比設(shè)備正常運行時的聲音和溫度作為參考。

(3)檢查安全限位裝置是否有效：對于自動門、提升設(shè)備等，測試其限位開關(guān)是否能準確停止運動，確認擋塊是否完好。對于有安全光柵的設(shè)備，確認其感應(yīng)區(qū)域沒有被遮擋或損壞。

(4)檢查設(shè)備安全警示標識：確認設(shè)備操作按鈕、危險區(qū)域、緊急停止按鈕（E-stop）等處是否懸掛清晰、規(guī)范的警示標識或操作指示牌。

4.環(huán)境安全

(1)檢查通風系統(tǒng)是否正常工作：確認車間通風口、排氣扇是否暢通無阻，風扇運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異味。對于有粉塵或有害氣體的區(qū)域，檢查局部排風裝置是否運行正常。

(2)確認地面是否濕滑或積水：觀察地面是否有意外潑灑的液體（水、油等），特別注意地面排水系統(tǒng)是否堵塞。對于濕滑地面，應(yīng)設(shè)置警示標識，并考慮臨時鋪設(shè)防滑墊。

(3)檢查化學品存放區(qū)是否符合安全距離：確認易燃、易爆、腐蝕性化學品是否存放在專用柜或區(qū)域，與其他物品（特別是熱源、火源）保持規(guī)定距離。檢查存儲容器是否完好，標簽是否清晰。

(4)檢查作業(yè)環(huán)境照明：確認車間主照明和應(yīng)急照明是否正常，亮度是否滿足安全操作要求，無照明死角。檢查燈具有無破損、漏電風險。

（三）巡檢流程

1.準備階段

(1)佩戴必要的防護用品：根據(jù)巡檢區(qū)域和內(nèi)容，選擇并佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡、反光背心等。

(2)查閱最新巡檢記錄表，標記重點區(qū)域：提前獲取或打開電子/紙質(zhì)巡檢表，根據(jù)當天的生產(chǎn)安排、天氣情況、設(shè)備運行狀態(tài)等，預判可能存在風險的區(qū)域或設(shè)備，并在表格上做標記。

(3)準備巡檢工具：攜帶必要的檢測工具，如手電筒、萬用表、測溫槍、接地電阻測試儀（如需）、記錄筆、相機等。

2.執(zhí)行階段

(1)按照巡檢路線逐項檢查：遵循預設(shè)的巡檢路線圖，確保覆蓋所有關(guān)鍵區(qū)域和設(shè)備。按巡檢表的項目順序進行檢查，不遺漏。

(2)仔細觀察并記錄發(fā)現(xiàn)的問題：對于檢查出的異常情況，詳細記錄設(shè)備名稱/位置、問題描述、現(xiàn)象、嚴重程度等。如有可能，使用相機拍攝現(xiàn)場照片，作為證據(jù)和后續(xù)分析的依據(jù)。

(3)對輕微隱患立即整改：對于能夠當場解決且不涉及復雜操作或資質(zhì)要求的問題（如清理小堆放物、緊固松動的螺絲、關(guān)閉未使用的電源），巡檢人員在權(quán)限范圍內(nèi)立即進行處理，并簡要記錄。

(4)對重大隱患上報：對于無法當場解決、涉及設(shè)備停機、需要專業(yè)人員處理或可能引發(fā)嚴重后果的隱患，巡檢人員應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運行（如情況允許且安全），設(shè)置警示標識，并第一時間向直屬上級和安全管理部門匯報，詳細說明情況。

3.總結(jié)階段

(1)填寫巡檢報告，注明整改期限：在巡檢完成后，及時、準確地填寫巡檢記錄表或電子系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，并根據(jù)隱患等級初步設(shè)定建議的整改期限或責任人（如巡檢人員自己負責的輕微問題）。

(2)將報告提交至安全管理部門備案：將填寫完整的巡檢記錄表（紙質(zhì)或電子版）交至安全管理部門指定的負責人或系統(tǒng)，確保記錄的完整性和可追溯性。安全管理部門負責匯總、分析并跟蹤隱患整改情況。

（四）巡檢頻率與人員

1.日常巡檢：由當班操作人員或指定崗位人員執(zhí)行，通常為每小時一次或根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏確定，重點檢查本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境安全。需填寫班前/班后檢查表。

2.定期巡檢：由專職安全管理人員或指定工程師執(zhí)行，通常每周或每月一次，覆蓋更廣泛的區(qū)域和設(shè)備，包括一些需要簡單工具檢測的項目。

3.專項巡檢：在特定情況下（如設(shè)備大修后、完成重要維護、發(fā)生事故后、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等）進行，針對特定系統(tǒng)或區(qū)域進行深入檢查。

4.巡檢人員要求：巡檢人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓，熟悉本規(guī)范內(nèi)容、設(shè)備原理、安全風險及基本應(yīng)急處置方法。安全管理部門應(yīng)定期組織考核，確保其具備相應(yīng)的能力。

三、安全設(shè)備管理規(guī)范

（一）設(shè)備臺賬建立

1.臺賬內(nèi)容：設(shè)備臺賬應(yīng)包含以下信息：

(1)設(shè)備編號（唯一標識）

(2)設(shè)備名稱及型號規(guī)格

(3)生產(chǎn)廠家、購置日期、資產(chǎn)編號

(4)預計使用年限、已使用年限

(5)安裝位置、所屬部門/區(qū)域

(6)設(shè)備用途及關(guān)鍵參數(shù)（如電壓、功率、容量等）

(7)維護負責人、操作人員（如適用）

(8)當前狀態(tài)（運行、停用、維修中、待報廢等）

(9)相關(guān)附件清單（如操作手冊、合格證副本等，可另附）

2.臺賬維護：設(shè)備新增、調(diào)撥、報廢時，應(yīng)及時更新臺賬。每次維護、維修后，記錄維護內(nèi)容、更換部件、完成人等信息。臺賬應(yīng)保持最新、準確。

3.動態(tài)管理：利用信息化系統(tǒng)（如CMMS-計算機化維護管理系統(tǒng)）管理設(shè)備臺賬，實現(xiàn)信息的實時更新、查詢和統(tǒng)計分析。

（二）日常維護

1.電氣設(shè)備

(1)每月檢查絕緣膠帶、熱縮管等絕緣保護是否完好，有無老化、破損、脫落。

(2)每月清潔配電箱、控制柜的面板、散熱孔，防止灰塵影響散熱和絕緣性能。

(3)定期檢查電纜連接處是否牢固，有無松動跡象。

(4)對高頻振動區(qū)域的接線盒進行定期緊固。

2.消防設(shè)備

(1)每月檢查滅火器壓力表，低于規(guī)定值（如5bar或制造商標示值）的應(yīng)立即送修或充裝。檢查噴嘴、閥門有無堵塞或損壞。

(2)每季度檢查消防栓水壓，確保在有效范圍內(nèi)。檢查水帶、水槍是否完好，接口是否密封。

(3)每半年對室內(nèi)消火栓進行一次放水測試，檢查出水情況。

(4)定期檢查消防報警系統(tǒng)電源，確保連接可靠。

3.機械設(shè)備

(1)每周檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確認油位在正常范圍，按加油周期添加潤滑油或潤滑脂。檢查油品是否清潔，有無變質(zhì)。

(2)每周檢查設(shè)備傳動部件（如鏈條、皮帶），確認松緊適度，潤滑良好，有無過度磨損或異響。

(3)每月對所有設(shè)備的外露運動部件（如旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器）的防護罩進行檢查，確認安裝牢固、無損壞。

(4)每月檢查設(shè)備基座、地腳螺栓是否牢固，有無松動。

（三）定期檢驗

1.檢驗周期：根據(jù)設(shè)備類型、使用頻率、制造商建議及風險評估結(jié)果，確定檢驗周期。一般性消防設(shè)施（滅火器、消火栓）每年檢驗一次；重要消防設(shè)施（報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)）可能需要每半年或每年檢驗；關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（電梯、起重機械、壓力容器等）通常按國家相關(guān)法規(guī)（雖不提國家，但提法規(guī)要求是通用做法）或制造商要求進行年度或更頻繁的檢驗。

2.檢驗內(nèi)容：檢驗內(nèi)容應(yīng)全面，包括但不限于：設(shè)備的性能參數(shù)測試、安全保護裝置（限位、急停、過載等）的功能驗證、結(jié)構(gòu)完整性檢查、電氣安全測試（接地電阻、絕緣電阻等）、壓力測試（對壓力容器）等。

3.檢驗實施：委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)或有資質(zhì)的內(nèi)部技術(shù)人員進行檢驗。檢驗人員需具備專業(yè)能力。

4.檢驗報告與存檔：檢驗完成后，檢驗機構(gòu)或人員應(yīng)出具書面檢驗報告，明確檢驗結(jié)果（合格、不合格、需整改項）。檢驗報告應(yīng)由使用部門、安全管理部門共同確認，并妥善存檔至少兩年以上，作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。

5.不合格處理：對檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格項，必須制定整改計劃，明確整改措施、責任人、完成時限。整改完成后，需進行復查確認，確保隱患消除。對無法修復或修復成本過高的設(shè)備，按規(guī)定啟動報廢程序。

（四）報廢管理

1.報廢標準：設(shè)備達到以下任一條件時，可考慮報廢：

(1)使用年限達到規(guī)定上限。

(2)設(shè)備主要部件嚴重損壞，無法修復或修復后性能無法滿足安全及生產(chǎn)要求。

(3)設(shè)備技術(shù)落后，能耗高，維護成本過高，或已被更安全、高效的設(shè)備替代。

(4)檢驗結(jié)果顯示設(shè)備存在無法kh?cph?c的安全隱患。

(5)繼續(xù)使用不符合成本效益原則。

2.報廢流程：

(1)提出報廢申請：設(shè)備使用部門或管理人員填寫《設(shè)備報廢申請表》，說明報廢原因，附上設(shè)備臺賬信息、檢驗報告（如有）、維修記錄等證明材料。

(2)審批：申請表提交至部門主管、設(shè)備管理部門、安全管理部門（必要時）進行審批。審批權(quán)限根據(jù)公司規(guī)定設(shè)定。

(3)確認與評估：批準后，由設(shè)備管理部門、安全管理部門共同對報廢設(shè)備進行最終確認，評估其殘值或可回收利用的價值。

(4)處置方式選擇：根據(jù)設(shè)備類型和狀況，選擇合適的處置方式，如：

-維修后轉(zhuǎn)讓：將部分可修復部件剝離，整體或部件轉(zhuǎn)讓給有需要的企業(yè)。

-內(nèi)部再利用：作為備件、樣品或用于非核心用途。

-專業(yè)回收：聯(lián)系有資質(zhì)的回收公司進行環(huán)保處理（如熔煉、拆解）。

-報廢銷毀：對于涉及安全風險或無法利用的設(shè)備，進行破壞性處理以防止再次流入使用。

(5)辦理手續(xù)：完成處置后，辦理資產(chǎn)注銷手續(xù)，更新設(shè)備臺賬，并在系統(tǒng)中標記設(shè)備狀態(tài)為“已報廢”。

(6)環(huán)保處理：確保報廢過程符合環(huán)保要求，特別是涉及危險化學品容器、油品容器等的處理，防止環(huán)境污染。

四、監(jiān)督與考核

（一）安全管理部門職責

1.定期（如每月或每季度）對各部門的巡檢記錄、設(shè)備維護記錄、檢驗報告等進行抽查，核實記錄的真實性、完整性和規(guī)范性。

2.組織或參與對重大隱患整改情況的跟蹤驗證，確保隱患得到有效解決。

3.建立設(shè)備管理檔案，實現(xiàn)信息化管理，便于統(tǒng)計分析設(shè)備狀態(tài)和風險。

4.收集和分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，識別常見問題，提出改進維護策略的建議。

5.負責組織相關(guān)人員的培訓，提升全員安全意識和設(shè)備管理技能。

6.根據(jù)檢查和考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門或個人提出表揚；對未達標或違反規(guī)定的部門或個人，督促整改，并根據(jù)公司制度進行相應(yīng)處理（如通報批評、經(jīng)濟處罰等）。

（二）績效考核

1.將安全巡檢和設(shè)備管理的執(zhí)行情況納入相關(guān)部門和人員的績效考核指標。

2.考核內(nèi)容可包括：巡檢次數(shù)與覆蓋率、隱患發(fā)現(xiàn)率與報告及時性、隱患整改完成率與質(zhì)量、設(shè)備完好率、未發(fā)生因設(shè)備或管理問題導致的安全事故等。

3.考核結(jié)果應(yīng)與績效評定、獎金發(fā)放、評優(yōu)評先等掛鉤，形成有效的激勵約束機制。

4.建立公開透明的考核結(jié)果反饋機制，對存在的問題進行輔導和改進。

（三）持續(xù)改進

1.定期（如每年）組織對安全巡檢及設(shè)備管理規(guī)范本身的評審，結(jié)合實際運行效果、事故案例、新技術(shù)應(yīng)用等情況，進行修訂和完善。

2.鼓勵員工提出改進建議，對有價值的建議給予獎勵。

3.跟蹤行業(yè)內(nèi)的先進管理經(jīng)驗，適時引入更有效的管理方法和技術(shù)手段。

4.通過數(shù)據(jù)分析，識別管理中的薄弱環(huán)節(jié)，重點加強。

一、概述

廠房安全巡檢及安全設(shè)備管理是保障生產(chǎn)環(huán)境安全、預防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)范旨在明確巡檢流程、設(shè)備管理要求及應(yīng)急處置機制，確保各項操作符合安全標準，降低安全風險。

二、安全巡檢規(guī)范

（一）巡檢目的

1.及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患

2.確保安全設(shè)備正常運行

3.維護生產(chǎn)環(huán)境符合安全要求

（二）巡檢內(nèi)容

1.電氣系統(tǒng)

(1)檢查電氣線路是否老化或破損

(2)確認配電箱設(shè)備是否正常，無異常發(fā)熱

(3)檢查接地裝置是否完好

2.消防設(shè)施

(1)確認消防栓、滅火器是否在有效期內(nèi)且位置正確

(2)檢查消防通道是否暢通，無雜物堆放

(3)測試消防報警系統(tǒng)是否靈敏

3.設(shè)備安全

(1)檢查機械設(shè)備防護罩是否齊全

(2)確認設(shè)備運行聲音、溫度是否正常

(3)檢查安全限位裝置是否有效

4.環(huán)境安全

(1)檢查通風系統(tǒng)是否正常工作

(2)確認地面是否濕滑或積水

(3)檢查化學品存放區(qū)是否符合安全距離

（三）巡檢流程

1.準備階段

(1)佩戴必要的防護用品（如安全帽、手套）

(2)查閱最新巡檢記錄表，標記重點區(qū)域

2.執(zhí)行階段

(1)按照巡檢路線逐項檢查

(2)記錄發(fā)現(xiàn)的問題，拍照存檔（如適用）

(3)對輕微隱患立即整改，重大隱患上報

3.總結(jié)階段

(1)填寫巡檢報告，注明整改期限

(2)將報告提交至安全管理部門備案

三、安全設(shè)備管理規(guī)范

（一）設(shè)備臺賬建立

1.記錄設(shè)備名稱、型號、購置日期、使用部門

2.標注設(shè)備維護周期（如：每月、每季度）

3.明確報廢標準及流程

（二）日常維護

1.電氣設(shè)備

(1)每月檢查絕緣膠帶是否老化

(2)每季度清潔配電箱，防止粉塵積累

2.消防設(shè)備

(1)每月檢查滅火器壓力表，低于標準立即充裝

(2)每半年測試消防水壓，確保噴淋系統(tǒng)可用

3.機械設(shè)備

(1)每周檢查潤滑系統(tǒng)，添加潤滑油

(2)每月緊固設(shè)備螺栓，防止松動

（三）定期檢驗

1.每年委托第三方機構(gòu)檢測關(guān)鍵設(shè)備（如：電梯、壓力容器）

2.檢驗合格后出具報告，存檔備查

3.對不合格設(shè)備立即停用并維修

（四）報廢管理

1.設(shè)備達到使用年限或無法修復時，啟動報廢流程

2.填寫報廢申請，經(jīng)部門主管審批

3.按規(guī)定處置報廢設(shè)備，防止殘值流失

四、應(yīng)急處置措施

（一）發(fā)現(xiàn)隱患時的處理

1.立即停止相關(guān)設(shè)備運行

2.設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員靠近

3.及時上報至安全管理部門

（二）設(shè)備故障時的處理

1.優(yōu)先聯(lián)系專業(yè)維修人員

2.臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，避免擴大影響

3.完工后重新巡檢，確認安全恢復

（三）緊急情況下的處理

1.啟動應(yīng)急預案，疏散人員至安全區(qū)域

2.聯(lián)系消防或醫(yī)療部門（如適用）

3.保護現(xiàn)場，配合調(diào)查分析

五、監(jiān)督與考核

（一）安全管理部門定期抽查巡檢記錄

（二）對未按規(guī)定執(zhí)行的部門或個人進行培訓或處罰

（三）每月召開安全會議，總結(jié)問題并改進措施

一、概述

廠房安全巡檢及安全設(shè)備管理是保障生產(chǎn)環(huán)境安全、預防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)范旨在明確巡檢流程、設(shè)備管理要求及應(yīng)急處置機制，確保各項操作符合安全標準，降低安全風險。通過系統(tǒng)化的巡檢和規(guī)范化的設(shè)備管理，可以有效識別和控制潛在危險源，營造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境，減少設(shè)備故障停機時間，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。本規(guī)范適用于廠房內(nèi)所有區(qū)域、所有設(shè)備以及相關(guān)管理人員和操作人員。

二、安全巡檢規(guī)范

（一）巡檢目的

1.及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患：通過定期和不定期的檢查，主動發(fā)現(xiàn)電氣、消防、設(shè)備、環(huán)境等方面存在的隱患，防止其發(fā)展成事故。

2.確保安全設(shè)備正常運行：驗證消防設(shè)施、報警系統(tǒng)、防護裝置等安全設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，保障其能在緊急情況下發(fā)揮作用。

3.維護生產(chǎn)環(huán)境符合安全要求：檢查車間整潔度、通道暢通性、化學品管理規(guī)范性等，確保環(huán)境不引發(fā)安全風險。

（二）巡檢內(nèi)容

1.電氣系統(tǒng)

(1)檢查電氣線路是否老化或破損：仔細觀察動力線、控制線、照明線是否有絕緣層破損、裸露、擠壓變形或被重物壓壞等情況。重點檢查接頭部位是否牢固，有無發(fā)熱跡象（如變色、焦糊味）。對潮濕區(qū)域的線路特別關(guān)注。

(2)確認配電箱設(shè)備是否正常，無異常發(fā)熱：打開配電箱門，檢查內(nèi)部元器件（如斷路器、接觸器、熱繼電器）是否過熱（用手背感受柜壁或元件外殼，有燙手感即為異常），指示燈是否正常亮滅，接線端子是否牢固，有無異味。

(3)檢查接地裝置是否完好：觸摸接地干線、支線連接處的緊固螺栓，確認是否松動；檢查接地極（如鋼管、角鋼）是否有明顯腐蝕或斷裂。可使用接地電阻測試儀進行抽檢（操作需由專業(yè)人員完成）。

(4)檢查臨時用電線路：確認臨時用電是否辦理審批手續(xù)，線路敷設(shè)是否規(guī)范（如使用電纜盤、架空或埋地），有無拖地、被車輛碾壓風險，插頭插座是否完好。

2.消防設(shè)施

(1)確認消防栓、滅火器是否在有效期內(nèi)且位置正確：檢查消防栓箱是否上鎖或被遮擋，水壓表讀數(shù)是否正常（如允許），噴頭有無堵塞。檢查滅火器壓力表指針是否在綠色區(qū)域，鉛封是否完好，瓶體有無明顯銹蝕或損傷，檢查有效期和檢查日期，確保其置于易于取用的位置且無障礙物。

(2)檢查消防通道是否暢通，無雜物堆放：沿消防通道行走，確認寬度是否滿足要求（通常不小于2米），地面是否平整，無積水、油污，無停放車輛、貨架、設(shè)備或其他堵塞物。

(3)測試消防報警系統(tǒng)是否靈敏：可模擬觸發(fā)報警器（如按下測試按鈕），檢查報警主機是否能準確顯示報警位置，聲光報警器是否能正常啟動，消防廣播是否能播放。確認手動報警按鈕是否完好。

(4)檢查煙霧探測器、溫感探測器：觀察探測器上是否有故障指示燈，確認其覆蓋區(qū)域無明顯遮擋，感溫/感煙元件周圍環(huán)境是否正常（無水汽、粉塵聚集）。

3.設(shè)備安全

(1)檢查機械設(shè)備防護罩是否齊全：確認所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如電機、傳送帶）、運動部件（如鏈條、凸輪）的防護罩是否安裝到位，有無損壞或被拆除。對于需要操作的部位，確認是否設(shè)置了局部防護或安全聯(lián)鎖裝置。

(2)確認設(shè)備運行聲音、溫度是否正常：啟動設(shè)備（或觀察運行狀態(tài)），聽其運行聲音是否異常（如刺耳、沖擊聲），用手背感受設(shè)備外殼溫度，判斷是否有過熱現(xiàn)象。對比設(shè)備正常運行時的聲音和溫度作為參考。

(3)檢查安全限位裝置是否有效：對于自動門、提升設(shè)備等，測試其限位開關(guān)是否能準確停止運動，確認擋塊是否完好。對于有安全光柵的設(shè)備，確認其感應(yīng)區(qū)域沒有被遮擋或損壞。

(4)檢查設(shè)備安全警示標識：確認設(shè)備操作按鈕、危險區(qū)域、緊急停止按鈕（E-stop）等處是否懸掛清晰、規(guī)范的警示標識或操作指示牌。

4.環(huán)境安全

(1)檢查通風系統(tǒng)是否正常工作：確認車間通風口、排氣扇是否暢通無阻，風扇運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異味。對于有粉塵或有害氣體的區(qū)域，檢查局部排風裝置是否運行正常。

(2)確認地面是否濕滑或積水：觀察地面是否有意外潑灑的液體（水、油等），特別注意地面排水系統(tǒng)是否堵塞。對于濕滑地面，應(yīng)設(shè)置警示標識，并考慮臨時鋪設(shè)防滑墊。

(3)檢查化學品存放區(qū)是否符合安全距離：確認易燃、易爆、腐蝕性化學品是否存放在專用柜或區(qū)域，與其他物品（特別是熱源、火源）保持規(guī)定距離。檢查存儲容器是否完好，標簽是否清晰。

(4)檢查作業(yè)環(huán)境照明：確認車間主照明和應(yīng)急照明是否正常，亮度是否滿足安全操作要求，無照明死角。檢查燈具有無破損、漏電風險。

（三）巡檢流程

1.準備階段

(1)佩戴必要的防護用品：根據(jù)巡檢區(qū)域和內(nèi)容，選擇并佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡、反光背心等。

(2)查閱最新巡檢記錄表，標記重點區(qū)域：提前獲取或打開電子/紙質(zhì)巡檢表，根據(jù)當天的生產(chǎn)安排、天氣情況、設(shè)備運行狀態(tài)等，預判可能存在風險的區(qū)域或設(shè)備，并在表格上做標記。

(3)準備巡檢工具：攜帶必要的檢測工具，如手電筒、萬用表、測溫槍、接地電阻測試儀（如需）、記錄筆、相機等。

2.執(zhí)行階段

(1)按照巡檢路線逐項檢查：遵循預設(shè)的巡檢路線圖，確保覆蓋所有關(guān)鍵區(qū)域和設(shè)備。按巡檢表的項目順序進行檢查，不遺漏。

(2)仔細觀察并記錄發(fā)現(xiàn)的問題：對于檢查出的異常情況，詳細記錄設(shè)備名稱/位置、問題描述、現(xiàn)象、嚴重程度等。如有可能，使用相機拍攝現(xiàn)場照片，作為證據(jù)和后續(xù)分析的依據(jù)。

(3)對輕微隱患立即整改：對于能夠當場解決且不涉及復雜操作或資質(zhì)要求的問題（如清理小堆放物、緊固松動的螺絲、關(guān)閉未使用的電源），巡檢人員在權(quán)限范圍內(nèi)立即進行處理，并簡要記錄。

(4)對重大隱患上報：對于無法當場解決、涉及設(shè)備停機、需要專業(yè)人員處理或可能引發(fā)嚴重后果的隱患，巡檢人員應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運行（如情況允許且安全），設(shè)置警示標識，并第一時間向直屬上級和安全管理部門匯報，詳細說明情況。

3.總結(jié)階段

(1)填寫巡檢報告，注明整改期限：在巡檢完成后，及時、準確地填寫巡檢記錄表或電子系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，并根據(jù)隱患等級初步設(shè)定建議的整改期限或責任人（如巡檢人員自己負責的輕微問題）。

(2)將報告提交至安全管理部門備案：將填寫完整的巡檢記錄表（紙質(zhì)或電子版）交至安全管理部門指定的負責人或系統(tǒng)，確保記錄的完整性和可追溯性。安全管理部門負責匯總、分析并跟蹤隱患整改情況。

（四）巡檢頻率與人員

1.日常巡檢：由當班操作人員或指定崗位人員執(zhí)行，通常為每小時一次或根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏確定，重點檢查本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境安全。需填寫班前/班后檢查表。

2.定期巡檢：由專職安全管理人員或指定工程師執(zhí)行，通常每周或每月一次，覆蓋更廣泛的區(qū)域和設(shè)備，包括一些需要簡單工具檢測的項目。

3.專項巡檢：在特定情況下（如設(shè)備大修后、完成重要維護、發(fā)生事故后、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等）進行，針對特定系統(tǒng)或區(qū)域進行深入檢查。

4.巡檢人員要求：巡檢人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓，熟悉本規(guī)范內(nèi)容、設(shè)備原理、安全風險及基本應(yīng)急處置方法。安全管理部門應(yīng)定期組織考核，確保其具備相應(yīng)的能力。

三、安全設(shè)備管理規(guī)范

（一）設(shè)備臺賬建立

1.臺賬內(nèi)容：設(shè)備臺賬應(yīng)包含以下信息：

(1)設(shè)備編號（唯一標識）

(2)設(shè)備名稱及型號規(guī)格

(3)生產(chǎn)廠家、購置日期、資產(chǎn)編號

(4)預計使用年限、已使用年限

(5)安裝位置、所屬部門/區(qū)域

(6)設(shè)備用途及關(guān)鍵參數(shù)（如電壓、功率、容量等）

(7)維護負責人、操作人員（如適用）

(8)當前狀態(tài)（運行、停用、維修中、待報廢等）

(9)相關(guān)附件清單（如操作手冊、合格證副本等，可另附）

2.臺賬維護：設(shè)備新增、調(diào)撥、報廢時，應(yīng)及時更新臺賬。每次維護、維修后，記錄維護內(nèi)容、更換部件、完成人等信息。臺賬應(yīng)保持最新、準確。

3.動態(tài)管理：利用信息化系統(tǒng)（如CMMS-計算機化維護管理系統(tǒng)）管理設(shè)備臺賬，實現(xiàn)信息的實時更新、查詢和統(tǒng)計分析。

（二）日常維護

1.電氣設(shè)備

(1)每月檢查絕緣膠帶、熱縮管等絕緣保護是否完好，有無老化、破損、脫落。

(2)每月清潔配電箱、控制柜的面板、散熱孔，防止灰塵影響散熱和絕緣性能。

(3)定期檢查電纜連接處是否牢固，有無松動跡象。

(4)對高頻振動區(qū)域的接線盒進行定期緊固。

2.消防設(shè)備

(1)每月檢查滅火器壓力表，低于規(guī)定值（如5bar或制造商標示值）的應(yīng)立即送修或充裝。檢查噴嘴、閥門有無堵塞或損壞。

(2)每季度檢查消防栓水壓，確保在有效范圍內(nèi)。檢查水帶、水槍是否完好，接口是否密封。

(3)每半年對室內(nèi)消火栓進行一次放水測試，檢查出水情況。

(4)定期檢查消防報警系統(tǒng)電源，確保連接可靠。

3.機械設(shè)備

(1)每周檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確認油位在正常范圍，按加油周期添加潤滑油或潤滑脂。檢查油品是否清潔，有無變質(zhì)。

(2)每周檢查設(shè)備傳動部件（如鏈條、皮帶），確認松緊適度，潤滑良好，有無過度磨損或異響。

(3)每月對所有設(shè)備的外露運動部件（如旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器）的防護罩進行檢查，確認安裝牢固、無損壞。

(4)每月檢查設(shè)備基座、地腳螺栓是否牢固，有無松動。

（三）定期檢驗

1.檢驗周期：根據(jù)設(shè)備類型、使用頻率、制造商建議及風險評估結(jié)果，確定檢驗周期。一般性消防設(shè)施（滅火器、消火栓）每年檢驗一次；重要消防設(shè)施（報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)）可能需要每半年或每年檢驗；關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（電梯、起重機械、壓力容器等）通常按國家相關(guān)法規(guī)（雖不提國家，但提法規(guī)要求是通用做法）或制造商要求進行年度或更頻繁的檢驗。

2.檢驗內(nèi)容：檢驗內(nèi)容應(yīng)全面，包括但不限于：設(shè)備的性能參數(shù)測試、安全保護裝置（限位、急停、過載等）的功能驗證、結(jié)構(gòu)完整性檢查、電氣安全測試（接地電阻、絕緣電阻等）、壓力測試（對壓力容器）等。

3.檢驗實施：委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)或有資質(zhì)的內(nèi)部技術(shù)人員進行檢驗。檢驗人員需具備專業(yè)能力。

4.檢驗報告與存檔：檢驗完成后，檢驗機構(gòu)或人員應(yīng)出具書面檢驗報告，明確檢驗結(jié)果（合格、不合格、需整改項）。檢驗報告應(yīng)由使用部門、安全管理部門共同確認，并妥善存檔至少兩年以上，作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。

5.不合格處理：對檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格項，必須制定整改計劃，明確整